资料介绍
ICS 97 . 040 . 30 Y 6 1
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 22939 . 6—2008
家用和类似用途电器包装
电冰箱的特殊要求
package ofhousehold and similarelectricalappliances—
particularrequirementsforrefrigerator
2008-12-30 发布 2009-09-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 22939 . 6—2008
前 言
GB/T 22939《家用和类似用途电器包装》由若干部分组成，GB/T 1019 为通则，GB/T 22939 为特殊要求 。
本部分是 GB/T 22939 的第 6 部分，本部分和 GB/T 1019—2008《家用和类似用途电器包装通则》配合使用 。
本部分中写明 “适用 ”的部分，表示 GB/T 1019—2008 中的相应条款适用于本部分;本部分中写明“代替 ”或 “修改 ”的部分，应 以 本 部 分 为 准;本 部 分 中 写 明 “增 加 ”的 部 分，表 示 除 要 符 合 GB/T 1019 — 2008 中的相应条款外，还应符合本部分所增加的条款 。
对通则标准章条或图的增加以数字标示，从 101 起，增加的附录以 AA , BB 等标记;增加的列项以aa) , bb)等标记 。
本部分由中国轻工业联合会提出 。
本部分由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC 46)归 口 。
本部分主要起草单位：中国家用电器研究院 、海尔集团公司 。
本部分参加起草单位：海信科龙电器股份有限公司 、合肥美菱股份有限公司 、美的集团有限公司 、星星集团有限公司 、上海尊贵电器有限公司 、六安索伊电器制造有限公司 、伊莱克斯(中国)电器有限公司 、博西华家用电器有限公司 。
本部分主要起草人：杨超 、张奎 、蔡宁 、满明强 、陈文朗 、李猛 、于清 、李其民 、周于兴 、薛彬 、赵玉琴 、黄也贵 。
Ⅰ
GB/T 22939 . 6—2008
家用和类似用途电器包装
电冰箱的特殊要求
1 范围
GB/T 1019—2008 中该章用下述内容代替 。
GB/T 22939 的本部分规定了家用和类似用途电冰箱包装件的要求 。
本部分适用于家用和类似用途电冰箱包装件的检验，本部分也可以用于家用电冰柜 、酒柜 、展示柜等(以下统称电冰箱)包装件的检验 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过 GB/T 22939 的本部分的引用而成为本部分的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本 适 用 于 本部分 。
GB/T 1019—2008 家用和类似用途电器包装通则
GB/T 4857 . 1 包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法
GB/T 4857 . 2 包装 运输包装件基本试验 第 2 部分：温湿度调节处理
GB/T 4857 . 3 包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法
GB/T 4857 . 11 包装 运输包装件基本试验 第 11 部分：水平冲击试验方法
ASTM D 4169 运输集装箱和系统的性能试验的标准惯例
ASTM D 4728 运输集装箱随机振动检测的标准试验方法
3 术语和定义
GB/T 1019—2008 确立的以及下列术语和定义适用于本部分 。
3 . 10 1
流通环境 circulation environment
流通条件 1：包装件的运输距离长，转运次数多，并且可能受到粗暴的装卸作业 。
流通条件 2：包装件的转运次数少，装卸条件优于流通条件 1 。
流通条件 3：包装件的运输及装卸条件好，不会受到粗暴的装卸作业 。
4 技术要求
GB/T 1019—2008 中的该章除以下内容外，均适用 。
4 . 2 防潮包装
增加：
4 . 2 . 10 1 电冰箱包装在进行防潮试验后，包装箱不应出现塌箱 、鼓箱现象 。
4 . 2 . 102 若采用无底型纸箱，则包装件不应出现触地 、折弯变形现象 。
4 . 2 . 103 带搬运把手的包装箱，防潮试验后，把手应仍能用于电冰箱的搬运 。
4 . 5 防振包装
代替：
1
GB/T 22939 . 6—2008
在进行防振试验后，电冰箱包装箱不应出现塌箱 、鼓箱现象，电冰箱外观不应出现明显划伤，电冰箱应能正常工作，无异常噪音 。
4 . 5 . 1 果菜盒固定防护应可靠，无松脱 、破损现象 。
4 . 5 . 2 压缩机盖板及底板应无可视变形，压缩机管路不应出现导致管路相互碰撞的变形 。
4 . 5 . 3 门铰链不应有可视变形，冷冻门 、冷藏门的压合面积不应有明显的 、影响性能的变化 。
4 . 5 . 4 电冰箱管路不应出现制冷剂泄漏现象 。
4 . 5 . 5 带手把的电冰箱，在防振试验后，手把应无损坏 、松动 。
4 . 5 . 6 带顶饰板的电冰箱，在防振试验后，顶饰板应无可视的损坏 、松动 。
4 . 5 . 7 门体带电脑板的电冰箱，在防振试验后，电脑板的引线无破损现象 。
4 . 5 . 8 带风机的电冰箱，在防振试验后，风机应能正常工作，扇叶不应与风圈产生碰撞 、摩擦 。
4 . 5 . 9 带玻璃制品的电冰箱，在防振试验后，玻璃制品不应出现裂纹 、破碎现象 。
4 . 6 包装材料
增加：
电冰箱内部包装材料应符合国家相关的卫生和食品安全要求 。
4 . 10 1 堆码要求
电冰箱包装件在堆码试验后，不应出现塌箱 、鼓箱现象 。
4 . 10 1 . 1 电冰箱箱体外表面不应出现变形 。
4 . 10 1 . 2 直接堆码时，试验后电冰箱包装件高度与试验前的包装件高度之差不大于 1 cm/m 。
4 . 10 1 . 3 压力堆码时，试验后电冰箱包装件高度与试验前的包装件高度之差不大于 1 . 5 cm/m 。
5 试验方法
GB/T 1019 中的该章除以下内容外，均适用：
5 . 1 试验准备
试验时包装件 各 部 位 的 标 示，按 GB/T 4857 . 1 的 规 定 对 试 验 包 装 件 各 部 位 进 行 编 号 。如 图 1所示：
1 — 电冰箱顶面;
3 — 电冰箱底面;
5 — 电冰箱前面;
6 — 电冰箱后面;
2 、4 — 电冰箱侧面 。
图 1 包装部位编号
5 . 2 试验条件
代替：
包装件在进行试验之前，应按 GB/T 4857 . 2 进行温湿度调节处理，其温度为 20 ℃ ± 2 ℃ ,相对湿度为(65±5) %,处理时间为 24 h ,处理后按规定的要求和方法进行试验 。
2
GB/T 22939 . 6—2008
注：如包装件在流通过程中可能遇到特殊环境条件，需在特殊的气候条件下进行，例如盐雾 、淋雨 、浸水 、高温或特殊温度等 。样品应在规定的气候条件中放置不小于 24 h 后，取出试验样品，立即进行试验 。
5 . 3 防潮试验
代替：
a) 根据运输包装件的特性以及在流通过程中可能遇到的环境条件，选定表 101 中温湿度条件之一进行温湿度调节处理 。
表 10 1 温湿度条件
条件
试验时间/h
试验温度/℃
相对湿度%
1
72
23±2
55 ± 5
2
72
40±2
90±5
3
72
65 ± 2
95 ± 5
注：条件 1 适合于内陆无高湿环境地区，条件 2 适合沿海 、沿湖 、沿河有高温高湿环境地区，条件 3 适合于热带海运环境地区
b) 试验后应满足 4 . 2 的要求 。
5 . 6 振动试验
代替：
根据产品包装要求，应进行堆码振动或单机振动 。
5 . 6 . 1 堆码振动试验
本项试验一般用于评价包装件承受长期连续冲击的能力，评价包装件在长途堆码运输过程中受到的颠簸 。
a) 试验要求
采用 垂 直 线 性 振 动 台 进 行 随 机 振 动 试 验，试 验 标 准 参 照 ASTM D 4169 和 ASTM D 4728进行 。
b) 试验强度
随机振动频率间断点及功率谱密度见表 102 。
表 102 堆码振动试验
频率/Hz
功率谱密度/(g2 /Hz)
流通条件 1
流通条件 2
流通条件 3
1
0 . 000 1
0 . 000 05
0 . 000 025
4
0 . 02
0 . 01
0 . 005
16
0 . 02
0 . 01
0 . 005
40
0 . 002
0 . 001
0 . 000 5
80
0 . 002
0 . 001
0 . 000 5
200
0 . 000 02
0 . 000 01
0 . 000 005
加速度均方根(g rms)
0 . 73
0 . 52
0 . 37
c) 试验程序
将电冰箱包装件分别按正常的运输摆放方式放置在振动台上，仅在包装件周围安装护栏加以保护，护栏与包装件间距不小于 25 . 4 mm 。如电冰箱包装件在正常运输过程中有不同放置方向，应对包装件合理分配，覆盖所有可能的放置方向 。振动时间：3 h 。
d) 试验后应满足 4 . 5 的要求 。
3
GB/T 22939 . 6—2008
5 . 6 . 2 单机振动试验
本项试验一般用于评价电冰箱包装件承受短期连续冲击的能力，评价电冰箱包装件在短途运输过程中受到的颠簸 。
a) 试验要求
采用垂直线性振动台或旋转振动台进行试验，试验标准参照 ASTM D 4169 进行 。
b) 试验强度
振动台的峰值振幅位移为 12 . 7 mm,连续试验 1 h 。
c) 试验程序
将电冰箱包装件按正常放置状态放置在垂直振动台上 。在包装件四周安装护栏，护栏与样品间距应大于 25 . 4 mm 。保持振动台的峰值振幅位移为 12 . 7 mm,逐渐增加台面的振动频率，直至最上层包装件能够跳起 。连续试验 1 h 。
d) 试验后应满足 4 . 5 的要求 。
5 . 7 堆码试验
代替：
堆码试验可采用直接堆码试验和压力堆码试验 。
堆码试验方法按 GB/T 4857 . 3 的规定进行，在防潮试验之后进行 。
5 . 7 . 1 直接堆码试验
a) 测试基准面(地面)必须平整，水平，清洁 。 电冰箱包装件承受堆码单柱的高度为 3 . 5 m 或堆码最大允许层数的压力(若包装件标明最大允许堆码层数)。
b) 在墙角将包装件进行堆码，包装件与墙留 0 . 5 m 左右的间隙，在邻近的墙上做标记作为参照物，以便测量堆码与基准面之间的高度偏差 。在堆码试验中，每一包装件都要整齐的放置，确保包装件堆码的四个侧面与地面基准成 90 °垂直 。
c) 静态堆放时间为 28 d 。期间，堆码试验的偏差每天用毫米为单位测量记录;如果在试验过程中出现导致倾倒的不稳定现象，测试必须终止 。
d) 试验后应满足 4 . 101 的要求 。
5 . 7 . 2 压力堆码试验
a) 依据电冰箱包装件在流通环境中的放置方式，将其放置在堆码试验机上，进行堆码压力试验，堆码压力 F 如下：
压力堆码试验负载按式(1)计算 。
F = K × m ×(n- 1) × g ………………………………( 1 )
式中：
F— 试验负载，单位为牛顿(N) ;
K— 流通期间劣变系数，见表 103 ;
n— 仓储允许堆放的最大层数;
m— 包装件的质量，单位为千克(kg) ;
g— 重力加速度，9 . 8 m/s2 。
施加压力时间为 48 h 。
表 103 压力堆码试验劣化系数 K
分 类
仓储堆码
车辆运输堆码
内装物不能有效支撑堆码载荷
4 . 5
7 . 0
内装物不能有效支撑堆码载荷，包装内附加坚固的支撑物
3 . 0
4 . 0
包装坚固，或产品能够承载部分载荷
2 . 0
3 . 0
4
GB/T 22939 . 6—2008
b) 试验后应满足 4 . 101 的要求 。
5 . 8 斜面冲击试验
代替：
a) 电冰箱包装件毛重大于 68 kg 时，应进行斜面冲击试验 。试验方法按 GB/T 4857 . 11 中的斜面试验方法进行 。 冲击末速度：狏= 2 . 1 (m/s) 。
试验顺序及次数按表 2 。
表 2 斜面冲击试验
试验顺序
试验样品放置面(编号)
试验样品承受冲击的面或棱(编号)
试验次数
1
3
4
2
2
3
6
2
3
3
2
2
4
3
5
2
5
3
4—6
1
6
3
2—5
1
b) 试验后应满足 4 . 5 的要求 。
5 . 9 跌落试验
该条除以下内容外均适用 。
5 . 9 . 2
代替：
a) 依次将包装件的面 3 以及 2 条底棱(选择最脆弱角引出的 2 条底棱，若不能判定，则推荐选用2-3-5 角)，按表 5 规定提到预定高度，以初速度为零释放，各跌落 1 次 。
b) 在跌落试验中，应确保电冰箱包装件的重力线恰好通过被跌落的棱 、面 。
c) 试验后应满足 4 . 5 的要求 。
表 5 跌落试验
包装件质量/kg
跌落高度/cm
流通条件 1
流通条件 2
流通条件 3
≤25
60
50
40
>25 , ≤50
45
35
30
>50 , ≤75
35
30
25
>75 , ≤100
30
25
20
>100
25
20
15
6 包装标志
GB/T 1019—2008 中的该章内容，均适用 。
5
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