GB/T 22937-2008 商用洗衣机

　　ICS 97 . 060 Y 62

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22937—2008

　　商 用 洗 衣 机

　　Commercialwashing machine

　　2008-12-30 发布 2009-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 22937—2008

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 产品分类 3

　　5 技术要求 4

　　6 试验方法 6

　　7 检验规则 9

　　8 标志 、包装 、运输 、贮存 9

　　附录 A(规范性附录) 商用洗衣机的洗涤性能试验方法 11

　　附录 B(规范性附录) 商用干洗机的洗涤性能试验方法 13

　　附录 C(规范性附录) 商用干洗机的洗涤剂耗量试验方法 14

　　附录 D(规范性附录) 商用干洗机的能耗试验方法 15

　　Ⅰ

　　GB/T 22937—2008

　　前 言

　　本标准的附录 A 、附录 B 、附录 C 、附录 D 为规范性附录 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC 46)归 口 。

　　本标准主要起草单位：中国家用电器研究院 、国家家用电器质量监督检验中心 、青岛海尔洗衣机有限公司 、无锡小天鹅股份有限公司 。

　　本标准主要起草人：鲁建国 、赵维波 、姜战存 、李宏 、朱焰 、孙鹏 。

　　Ⅲ

　　GB/T 22937—2008

　　商 用 洗 衣 机

　　1 范围

　　本标准规定了商用洗衣机的术语和定义 、产品分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于由专业人员操作的，对织物进行水洗或干洗的洗衣机，包括商用洗衣机 、商用(离心式)脱水机和以四氯乙烯为洗涤剂的商用干洗机 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB 150 钢制压力容器

　　GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008 , ISO 780:1997 , MOD)

　　GB/T 3768 声 学 声 压 法 测 定 噪 声 源 声 功 率 级 反 射 面 上 方 采 用 包 络 测 量 表 面 的 简 易 法(GB/T 3768—1996 , eqv ISO 3746:1995)

　　GB/T 4288 家用电动洗衣机

　　GB/T 6388 运输包装收发货标志

　　GB/T 13171 洗衣粉

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3 . 1 商用洗衣机

　　3 . 1 . 1

　　洗衣机 washing machine

　　用水作为洗涤介质，利用电能驱动，依靠机械作用洗涤衣物的器具 。

　　3 . 1 . 2

　　额定洗涤容量 rated washing capacity

　　在规定的工作条件下，能够洗涤(或脱水)的最大负载的质量，指洗涤前实验室环境条件存放的干燥负载的质量(含水率为 8%) 。

　　3 . 1 . 3

　　负荷比 loading rate

　　滚筒净容积(L)与额定洗涤容量(kg)之比 。

　　3 . 2 商用干洗机

　　3 . 2 . 1

　　干洗 dry cleaning

　　使用化学溶剂对织物进行洗涤 。

　　3 . 2 . 2

　　干洗机 dry cleaning washing machine

　　使用化学溶剂与机械能的共同作用洗涤织物，并具有脱剂、烘干、溶剂过滤、净化、回收等功能的机械 。

　　1

　　GB/T 22937—2008

　　3 . 2 . 3

　　全封闭干洗机 obturating type dry cleaning washing machine

　　采用制冷回收系统，没有外排废气的干洗机 。

　　3 . 2 . 4

　　开启式干洗机 unobturating type dry cleaning washing machine

　　采用水冷回收系统，有外排废气的干洗机 。

　　3 . 2 . 5

　　压力平衡系统 pressureequalizing system

　　由于机内温度的变化和工作流体的流动，引起干洗机内各容器内腔压力不平衡，为了消除这种不平衡状态而设置的把容器连通起来的空气管路系统 。

　　3 . 2 . 6

　　循环时间 cycletime

　　完成洗涤 、脱剂和烘干程序全过程所用的时间，装卸织物的时间除外 。

　　3 . 2 . 7

　　洗涤时间 washing time

　　完成洗涤程序全过程所用的时间 。

　　3 . 2 . 8

　　脱剂时间 desolventtime

　　完成脱剂程序全过程所用的时间 。

　　3 . 2 . 9

　　烘干时间 drying time

　　完成烘干程序全过程所用的时间 。

　　3 . 2 . 10

　　全自动 automatic

　　除装卸织物和启动外，其余程序均由自动控制系统按照预定的程序自动进行 。

　　3 . 2 . 1 1

　　容积载荷比 cubage loading rate

　　洗涤转笼净容积(L)与额定洗涤容量(kg)之比 。

　　3 . 2 . 12

　　洗涤剂耗量 consumewash

　　每次洗涤所耗干洗剂的质量 。

　　3 . 2 . 13

　　泵回路洗涤 pump loop washing

　　不经过滤器，直接从溶剂缸泵入溶剂进行循环的洗涤 。

　　3 . 2 . 14

　　过滤器回路洗涤 filterloop washing

　　经过过滤器，从溶剂缸泵入溶剂进行循环的洗涤 。

　　3 . 2 . 15

　　脱剂 desolvent

　　利用(大)转笼高速旋转的离心力，使织物上的溶剂充分脱离出来 。

　　3 . 2 . 16

　　蒸馏 distill

　　利用专门装置，通过加热使溶剂气化，然后再冷凝回收，使溶剂净化的过程 。

　　2

　　GB/T 22937—2008

　　3 . 2 . 17

　　过滤 filtrate

　　在洗涤过程中，洗涤剂经过过滤器不断滤出溶剂的污物 。

　　3 . 2 . 18

　　蒸馏速率 distillingvelocity

　　对应于单位洗涤物，在单位时间内洗涤剂的蒸馏量 。

　　3 . 2 . 19

　　过滤能力 filtrating capacity

　　在洗涤过程中，可滤除溶剂中残存物粒度值大小的能力 。

　　3 . 2 . 20

　　过滤速率 filtratingvelocity

　　对应于单位洗涤物，在单位时间内洗涤剂的过滤量 。

　　3 . 2 . 2 1

　　脱剂率 desolventrate

　　脱剂后的织物所含洗涤剂质量占洗涤前干织物质量的百分比 。

　　4 产品分类

　　4 . 1 商用洗衣机产品分类

　　4 . 1 . 1 按自动化程度分：

　　3

　　—

　　—

　　—

　　

　　普通型;

　　半自动;

　　全自动 。

　　4 . 1 . 2 按洗涤方式分：

　　— 滚筒式;

　　— 其他型式 。

　　4 . 1 . 3 按结构型式分：

　　— 固定式;

　　— 悬浮式;

　　— 其他结构型式 。

　　4 . 2 商用脱水机产品分类

　　按结构型式分：

　　— 立式;

　　— 卧式 。

　　4 . 3 商用干洗机产品分类

　　4 . 3 . 1 按自动化程度分：

　　— 普通型;

　　— 半自动;

　　— 全自动 。

　　4 . 3 . 2 按加热方式分：

　　— 蒸汽加热;

　　— 热水循环加热;

　　— 热油循环加热;

　　— 电加热 。

　　GB/T 22937—2008

　　4 . 3 . 3 按结构型式分：

　　— 开启式;

　　— 全封闭 。

　　4 . 4 规格

　　商用洗衣机的规格在型号中以额定干衣容量(kg)表示 。

　　5 技术要求

　　5 . 1 使用环境条件

　　5 . 1 . 1 环境温度为 0 ℃ ~ 40 ℃ 。

　　5 . 1 . 2 环境空气的相对湿度在 95% 以下(温度 25 ℃时)。

　　5 . 2 使用电源 、试运转

　　商用洗衣机使用的电源为额定电压为 220 V 的单相交流电源或额定电压为 380 V 三相交流电源，额定频率为 50 Hz(特殊要求除外)。

　　按照产品使用说明书的要求操作应运行平稳，动作正确可靠并能完成产品使用说明书所述功能(关于这些功能的技术要求，如在本标准未有规定，可执行相应的国家标准 、行业标准或备案的企业产品标准规定)。商用全自动洗衣机的液位自动控制装置 、商用干洗机的压力和温度保护装置以及商用脱水机的制动装置动作灵活可靠，各仪表指示准确 、灵敏 。

　　5 . 3 商用洗衣机负荷比和商用干洗机容积载荷比

　　5 . 3 . 1 商用洗衣机负荷比 >9 。

　　5 . 3 . 2 商用干洗机容积载荷比 >16 。

　　5 . 4 洗涤剂耗量与额定洗涤容量之比

　　5 . 4 . 1 开启式商用干洗机 ≤8% 。

　　5 . 4 . 2 全封闭商用干洗机 ≤3% 。

　　5 . 4 . 3 带炭吸附装置的全封闭商用干洗机 ≤1% 。

　　5 . 5 洗净性能

　　5 . 5 . 1 商用洗衣机洗净率 ≥32% 。

　　5 . 5 . 2 商用干洗机洗净率 ≥25%,通过视检确认干洗后的织物应无明显油污斑痕，拍打织物无尘埃 。

　　5 . 6 脱水性能

　　5 . 6 . 1 带有脱水装置的商用洗衣机脱水后相对含水率应<130% 。

　　5 . 6 . 2 商用脱水机脱水后相对含水率应<50%,脱水后的织物应无机械损伤 。

　　5 . 7 蒸馏速率

　　5 . 7 . 1 蒸汽加热的商用干洗机蒸馏速率 ≥8 L/(h · kg) 。

　　5 . 7 . 2 电加热的商用干洗机蒸馏速率 ≥5 L/(h · kg) 。

　　5 . 8 过滤器过滤能力

　　商用干洗机的经过滤后的溶剂应清晰透明 。

　　5 . 9 过滤速率

　　商用干洗机过滤器的过滤速率 ≥2 . 5 L/(min · kg) 。

　　5 . 10 脱剂率

　　商用干洗机的脱剂率为 30% ~ 50% 。

　　5 . 1 1 能耗

　　商用干洗机的能耗应符合表 1 要求 。

　　4

　　GB/T 22937—2008

　　表 1 商用干洗机的能耗限定值

　　型 式

　　项 目 及 参 数

　　蒸汽/[kg/(h · kg)]

　　电能/(kW · h/kg)

　　冷却水/(m3 /kg)

　　全封闭

　　蒸汽加热

　　—

　　—

　　0 . 04

　　电加热

　　—

　　0 . 085

　　0 . 03

　　开启式

　　蒸汽加热

　　3 . 5

　　1 . 100

　　0 . 05

　　电加热

　　1 . 125

　　5 . 12 单位耗水量

　　全自动商用洗衣机(洗 、脱两用)进行洗净试验全过程单位洗涤容量耗水量 ≤25 L/kg 。

　　5 . 13 噪声

　　5 . 13 . 1 商用洗衣机洗涤和脱水声压级噪声值 ≤85 dB(A计权)。

　　5 . 13 . 2 商用脱水机声压级噪声值 ≤82 dB(A计权)。

　　5 . 13 . 3 商用干衣机声压级噪声值 ≤85 dB(A计权)。

　　5 . 14 商用脱水机转笼动平衡或静平衡

　　5 . 14 . 1 商用脱水机转笼动平衡或静平衡试验，增减的不平衡负载质量不超过转笼总质量的 1/400 , 其不平衡准确度等级不低于 6 . 3 级 。

　　5 . 14 . 2 商用脱水机平衡试验时应不破坏部件的强度 。

　　5 . 15 结构

　　5 . 15 . 1 商用洗衣机 、脱水机和干洗机中的紧固件及其他零部件应符合相关的国家标准的规定，其易损件应便于更换，各紧固部位牢固可靠，无松动现象 。

　　5 . 15 . 2 商用洗衣机的洗涤桶内壁 、脱水机和干洗机转笼与洗涤物接触的表面应光滑 、无毛刺，正常使用时，不应夹扯和损伤洗涤物 。

　　5 . 15 . 3 商用洗衣机和干洗机的管路系统及密封件不应渗漏 。

　　5 . 15 . 4 商用脱水机的转笼应具有足够的强度和刚度，确保高速旋转的可靠性 。

　　5 . 15 . 5 商用脱水机的旋转部件应有可靠的防松装置，确保运转平稳，无碰擦现象 。

　　5 . 15 . 6 商用脱水机的外壳应有明显永久性的旋转方向标志 。

　　5 . 15 . 7 用细丝绸或尼龙丝布擦拭商用脱水机和干洗机转笼的内表面时，不应有勾丝现象 。

　　5 . 15 . 8 商用干衣机应有足够的刚度，在高速脱剂时不应产生过大的振动或变形 。

　　5 . 15 . 9 商用干衣机应设置压力平衡系统 。

　　5 . 15 . 10 商用干洗机压力容器应安全可靠 。

　　5 . 15 . 1 1 全封闭商用干洗机制冷系统要求：

　　a) 制冷系统应保证清洁干燥;

　　b) 制冷剂的含水率<0 . 002 5% ;

　　c) 真空检漏：真空度为 0 . 099 MPa ~ 0 . 097 MPa,保持 18 h无泄漏;

　　d) 压力检漏：以压缩机工作压力的 1 . 5 倍作为试验压力，保压 24 h无泄漏 。

　　5 . 15 . 12 产品铭牌安装在产品的明显位置且牢固可靠，标志清晰 、完整 。

　　5 . 16 材料和外观

　　5 . 16 . 1 钢铁件(不锈钢除外)表面应进行防锈蚀处理，如采用电镀 、涂漆等有效的防锈蚀处理 。

　　5 . 16 . 2 电镀件镀层应牢固 、表面光滑细致 、色泽均匀，不应有剥落 、露底 、花斑和划伤等明显缺陷 。

　　5 . 16 . 3 塑料件表面应光滑 、色泽均匀，无裂缝 、气泡 、缩孔 、明显斑痕等缺陷 。

　　5 . 16 . 4 涂漆件或涂塑件的涂饰表面应光滑细致 、色泽均匀 、漆膜牢固，不应有皱纹 、流痕 、针孔 、气泡等明显缺陷 。

　　5

　　GB/T 22937—2008

　　5 . 16 . 5 黑色氧化件表面不应有锈蚀 、花斑等缺陷 。

　　5 . 16 . 6 各焊 、铆接处应光滑牢固，不应有松动 、脱焊和裂纹 。

　　5 . 16 . 7 商用干衣机的蒸馏器腔体 、转笼和过滤元件等应选用不锈钢材料制造或选用耐溶剂腐蚀的材料制造 。

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验条件

　　6 . 1 . 1 除对试验环境条件另作具体规定的试验外，型式检验应在环境温度为(20±5) ℃ ,相对湿度为60% ~ 70%,无外界气流，无强烈阳光和其他辐射作用的室内进行 。

　　6 . 1 . 2 试验电源为单相或三相交流正弦波，电压及频率波动范围不得超过额定值的 ±1% 。

　　6 . 1 . 3 被测样品应在生产厂使用说明书规定的使用状态下进行试验 。

　　6 . 2 试验用仪器仪表

　　6 . 2 . 1 用于型式检验的电工仪表的准确度等级为 0 . 5 级，用于出厂检验的准确度等级不低于 1 . 0 级 。

　　6 . 2 . 2 测量时间用的秒表的准确度等级不低于 0 . 5% 。

　　6 . 2 . 3 测量温度和相对湿度用的干湿球温度计的准确度等级为 1 . 0 ℃ 。

　　6 . 2 . 4 测量耗水量的水表以升(L)计，精确至 0 . 1 L 。

　　6 . 2 . 5 测量质量的衡器以千克(kg)计，精确至 0 . 05 kg 。

　　6 . 2 . 6 测量噪声的声级计为 Ⅱ 型或 Ⅱ 型以上或准确度等级相当的其他试验仪表 。

　　6 . 3 运行试验

　　6 . 3 . 1 商用洗衣机的运行试验与脱水性能试验同步进行，应符合 5 . 2 的规定 。

　　6 . 3 . 2 商用脱水机空载运转制动时间应少于 20 s,应符合 5 . 2 的规定 。

　　6 . 3 . 3 商用干洗机空载运行试验：模拟洗涤循环程序，手动和 自动各运行 1 次;负载运行试验：以额定洗涤容量装料，自动完成整个洗涤循环，应符合 5 . 2 的规定 。

　　6 . 4 商用洗衣机和干洗机洗净性能试验

　　6 . 4 . 1 商用洗衣机按附录 A规定的方法进行洗净性能试验，应符合 5 . 5 . 1 的规定 。

　　6 . 4 . 2 商用干洗机按附录 B规定的方法进行洗净性能试验，应符合 5 . 5 . 2 的规定 。

　　6 . 5 商用洗衣机和脱水机脱水性能试验

　　6 . 5 . 1 相对含水率按式(1)计算：

　　η = × 100% …………………………( 1 )

　　式中：

　　η— 相对含水率，% ;

　　G1 — 额定负载脱水后的质量，单位为千克(kg) ;

　　G0 — 在实验室环境条件下放置 24 h 的额定负载的质量，单位为千克(kg) 。

　　6 . 5 . 2 商用洗衣机脱水性能试验方法：

　　a) 额定负载(即标准洗涤物)同第 A. 2 章并在实验室环境条件下放置 24 h后进行试验，试验后应符合 5 . 6 . 1 的规定;

　　b) 以额定洗涤容量称量及装载额定负载，被测洗衣机共进行 1 次 5 min 漂洗，5 min 中脱，5 min高脱，然后取出额定负载立即称量并计算相对含水率 。

　　6 . 5 . 3 商用脱水机脱水性能试验方法：

　　a) 额定负载同第 A. 2 章并在实验室环境条件下放置 24 h后进行试验，试验后应符合 5 . 6 . 2 的规定;

　　b) 将额定负载浸水，浸透后均匀放置在转笼内 。 运转样机，从达到额定转速起，用秒表计时，按

　　6

　　GB/T 22937—2008

　　使用说明书规定的脱水时间进行脱水 。 当达到脱水时间时停机，取出额定负载立即称量并计算相对含水率 。

　　6 . 6 商用洗衣机单位耗水量试验

　　6 . 6 . 1 单位耗水量按式(2)计算：

　　S …………………………( 2 )

　　式中：

　　S— 单位耗水量，单位为升每千克(L/kg) ;

　　S1 — 全过程洗涤程序的耗水量，单位为升(L) ;

　　Q— 额定洗涤容量，单位为千克(kg) 。

　　6 . 6 . 2 用水表测量生产厂规定的一个具有 1 次低水位 、2 次高水位漂洗程序所需要的水量，试验后应符合 5 . 12 的规定 。

　　6 . 7 噪声测定

　　6 . 7 . 1 测定条件

　　6 . 7 . 1 . 1 试验环境条件同 GB/T 3768 的相关要求 。

　　6 . 7 . 1 . 2 试验时以最高转速额定负载运转 。

　　6 . 7 . 2 测试方法

　　6 . 7 . 2 . 1 商用洗衣机噪声测试方法

　　声级计高度 1 m,在被测样机外形尺寸中心线处距离样机轮廓 1 m处测量，用声级计分别测量样机前 、后 、左 、右四点的噪声值，取其算术平均值为样机的声压级噪声值，试验后应符合 5 . 13 . 1 的规定 。

　　6 . 7 . 2 . 2 商用脱水机噪声测试方法

　　声级计高度 1 m,分别在三足对面距离样机轮廓(包括电动机)1 m 处测量，用声级计取样机 3 点的噪声值，取其算术平均值为样机的声压级噪声值，试验后应符合 5 . 13 . 2 的规定 。

　　6 . 7 . 2 . 3 商用干洗机噪声测试方法

　　按 GB/T 3768 的相关条款测量样机的声压级噪声值，试验后应符合 5 . 13 . 3 的规定 。

　　6 . 8 商用脱水机转笼动平衡或静平衡测试方法

　　动平衡试验应在动平衡试验机上进行;静平衡试验应保证两端支撑轴处于水平状态，用灵敏度为2 mm/m 的水准仪进行试验，所增减的质量用计算法计算，试验后应符合 5 . 14 的规定 。

　　6 . 9 商用干洗机蒸馏速率试验

　　6 . 9 . 1 蒸馏速率试验按式(3)计算：

　　V …………………………( 3 )

　　式中：

　　VZ — 蒸馏速率，单位为升每小时千克[L/(h · kg)] ;

　　G1 — 蒸馏出的洗涤溶剂质量，单位为千克(kg) ;

　　ρ— 洗涤剂密度，单位为千克每立方分米(kg/dm3 ) ;

　　T1 — 蒸馏的测定时间，单位为小时(h) ;

　　G— 干洗机的额定洗涤容量，单位为千克(kg) 。

　　6 . 9 . 2 试验条件：

　　a) 彻底清除蒸馏器内的污垢杂物;

　　b) 蒸馏器 、冷凝器 、水分离器处于正常工作状态;

　　c) 样机处于非运转状态 。

　　7

　　GB/T 22937—2008

　　6 . 9 . 3 试验步骤：

　　a) 将过滤器的洗涤剂注入蒸馏器，液位约至观察窗的中心线;

　　b) 洗涤剂沸腾 8 min 时开始计时，计取流出水分离器的洗涤剂质量;

　　c) 按式(3)计算蒸馏速率;

　　d) 重复 a) ~ c)试验 2 次，取其算术平均值为商用干洗机的蒸馏速率，试验后应符合 5 . 7 的规定 。

　　6 . 10 商用干洗机过滤能力试验

　　6 . 10 . 1 试验条件：

　　a) 彻底清洗过滤器;

　　b) 重新给过滤器填充干净的助滤粉;

　　c) 在溶剂缸中注入干净的溶剂 。

　　6 . 10 . 2 试验步骤：

　　a) 对于使用尼龙过滤器的产品应按干洗机洗涤容量的 1 . 2% 的数量称取精度为通过 100 目(每目相当 25 μm)以上的过滤器的助滤粉，放入转笼中且关闭笼门;

　　b) 用溶剂泵吸入 5 倍的额定洗涤溶剂(以升计算)到转笼;

　　c) 用过滤器回路进行溶剂循环，使助滤粉不断经溶剂过滤器循环;

　　d) 从过滤器输出视镜中观察溶剂的滤清状态;

　　e) 经过 15 min 的试验，视镜中的溶剂应清晰透明，试验后应符合 5 . 8 的规定 。

　　6 . 1 1 商用干洗机过滤速率试验

　　6 . 1 1 . 1 过滤速率试验按式(4)计算：

　　犌

　　犞 …………………………( 4 )

　　式中：

　　犞g — 过滤速率，单位为升每分钟千克[L/(min · kg)] ;

　　犌2 — 过滤的洗涤溶剂质量，单位为千克(kg) ;

　　ρ— 洗涤剂密度，单位为千克每立方分米(kg/dm3 ) ;

　　犌— 干洗机的额定洗涤容量，单位为千克(kg) 。

　　6 . 1 1 . 2 试验条件：

　　过滤器处于正常工作状态 。

　　6 . 1 1 . 3 试验步骤：

　　a) 干净洗涤剂泵入过滤器，测量过滤器上部出口流出的洗涤剂质量，计取 30 s 流量;

　　b) 重复上述试验 2 次，取其算术平均值为商用干洗机的过滤速率，试验后应符合 5 . 9 的规定 。

　　6 . 12 商用干洗机脱剂率试验

　　6 . 12 . 1 脱剂率试验按式(5)计算：

　　…………………………( 5 )

　　式中：

　　η— 脱剂率，% ;

　　犌3 — 干织物质量，单位为千克(kg) ;

　　犌4 — 经脱剂后的织物质量，单位为千克(kg) 。

　　6 . 12 . 2 试验条件：

　　使用的试验洗涤物为清洁干燥的毛料单衣 。

　　6 . 12 . 3 试验步骤：

　　a) 按额定洗涤容量将洗涤物装入转笼，按自动程序到脱剂过程并同时开始计时 5 min 内完成;

　　8

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　　b) 转笼停稳后，立即取出洗涤物称量并在 5 min 内完成;

　　c) 重复上述试验 2 次，取其算术平均值为商用干洗机的脱剂率，试验后应符合 5 . 10 的规定 。

　　6 . 13 商用干洗机洗涤剂耗量试验

　　商用干洗机按附录 C规定的方法进行洗涤剂耗量试验，应符合 5 . 4 的规定 。

　　6 . 14 商用干洗机能耗试验

　　商用干洗机按附录 D规定的方法进行能耗试验，应符合 5 . 11 的规定 。

　　6 . 15 商用干洗机压力容器水压试验

　　压力容器应按 GB 150 的规定进行水压试验，还应符合 5 . 15 . 10 的规定 。

　　6 . 16 商用脱水机和干洗机对衣物损伤的试验

　　对衣物损伤的试验应符合 5 . 15 . 7 的规定 。

　　6 . 17 全封闭商用干洗机制冷系统试验

　　6 . 17 . 1 系统压力检漏试验：

　　a) 使用介质为氮气或经过干燥处理的压缩空气;

　　b) 在高压区施压为 1 . 96 MPa,低压区施压为 0 . 98 MPa,待达到压力值后保持 24 h ,视检压力表读数应无变化，应符合 5 . 15 . 11d)的规定 。

　　6 . 17 . 2 系统真空检漏试验：

　　a) 当系统采用全封闭制冷压缩机时，不允许使用自身压缩机抽真空;

　　b) 制冷系 统 采 用 真 空 泵 抽 真 空 并 用 真 空 表 测 定，保 持 18 h , 视 检 真 空 计 指 示 变 化，应 符 合

　　5 . 15 . 11c)的规定 。

　　6 . 18 结构 、材料和外观检查

　　视检商用洗衣机 、脱水机和干洗机的结构 、材料和外观，应符合 5 . 15 ~ 5 . 16 的规定 。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类

　　商用洗衣机 、脱水机和干洗机的检验分为出厂检验和型式检验 。

　　7 . 2 出厂检验

　　7 . 2 . 1 每批产品均需进行出厂检验，检验合格后方可出厂 。

　　7 . 2 . 2 每个产品应进行 5 . 15 、5 . 16 和 8 . 1 的检验，检验合格后方可出厂，每一批次需进行 5 . 5 、5 . 6 和

　　5 . 13 的检验 。

　　7 . 3 型式检验

　　7 . 3 . 1 凡属于下列情况之一时，应进行型式试验：

　　a) 新产品试制或老产品转厂时;

　　b) 正常生产时，产品结构 、材料 、工艺有较大改变，可能影响产品性能;

　　c) 正常生产过程中，每年进行一次;

　　d) 停产半年以上，恢复生产时 。

　　7 . 3 . 2 型式试验包括本标准的所有项 目 。

　　7 . 3 . 3 型式检验样本应在连续生产批中随机抽取 。批产品在 20 台以内抽取 1 台，20 台以上(含20 台)抽取 2 台 。

　　7 . 3 . 4 型式试验时有 1 项不合格，应加倍抽样，如果检验后仍然不合格，则判定该批次产品为不合格 。

　　8 标志 、包装 、运输 、贮存

　　8 . 1 标志

　　每台商用洗衣机应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容：

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　　GB/T 22937—2008

　　a) 商标;

　　b) 产品名称;

　　c) 产品型号;

　　d) 主要技术参数;

　　e) 生产厂名称;

　　f) 生产 日期;

　　g) 出厂编号 。

　　8 . 2 包装

　　8 . 2 . 1 商用洗衣机应使用牢固的包装箱包装并有防潮保护措施 。