GB/T 22825-2008 蜡光纸

　　ICS 85 . 060 Y 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22825—2008

　　蜡 光 纸

　　Flintglazedpaper

　　2008-12-30 发布 2009-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 22825—2008

　　前 言

　　本标准在原轻工行业标准 QB/T 1600—1992《蜡光纸》的基础上制定 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归 口 。

　　本标准起草单位：河南省产品质量监督检验院 、中国制浆造纸研究院 。

　　本标准主要起草人：李红 、阮健 。

　　Ⅰ

　　GB/T 22825—2008

　　蜡 光 纸

　　1 范围

　　本标准规定了蜡光纸的分类 、要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于商标 、装潢 、剪纸及精美包装等用的蜡光纸 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 450 纸 和 纸 板 试 样 的 采 取 及 试 样 纵 横 向 、正 反 面 的 测 定 (GB/T 450—2008 , ISO 186 : 2002 , MOD)

　　GB/T 451 . 2 纸和纸板定量的测定(GB/T 451 . 2—2002 , eqv ISO 536:1995)

　　GB/T 462 纸 、纸 板 和 纸 浆 分 析 试 样 水 分 的 测 定 (GB/T 462—2008 ; ISO 287 : 1985 , MOD ; ISO 638:1978 , MOD)

　　GB/T 1541 纸和纸板 尘埃度的测定

　　GB/T 2828 . 1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL) 检索的 逐 批 检 验 抽 样 计 划(GB/T 2828 . 1—2003 , ISO 2859-1:1999 , IDT)

　　GB/T 7975 纸和纸板 颜色的测定(漫反射法)

　　GB/T 8941—2007 纸和纸板 镜面光泽度的测定(20 ° 45 ° 75 °)

　　GB/T 10342 纸张的包装和标志

　　GB/T 10739 纸 、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T 10739—2002 , eqv ISO 187 : 1990)

　　3 分类

　　3 . 1 蜡光纸按质量分为一等品和合格品 。

　　3 . 2 蜡光纸为平板纸，纸张尺寸为 762 mm×508 mm 或 787 mm×508 mm,也可按合同生产 。

　　4 要求

　　4 . 1 蜡光纸的技术指标应符合表 1 或合同规定 。

　　表 1

　　指 标 名 称

　　单位

　　规 定

　　一等品

　　合格品

　　定量

　　g/m2

　　72 . 0±4 . 0

　　正面光泽度 ≥

　　%

　　45

　　40

　　色差 ΔE* ≤

　　—

　　1 . 5

　　尘埃度

　　0 . 3 mm2 ~ 1 . 5 mm2 ≤其中 0 . 3 mm2 ~ 1 . 5 mm2 黑色尘埃 ≤大于 1 . 5 mm2

　　个/m2

　　40

　　4

　　不应有

　　60

　　8

　　不应有

　　交货水分

　　%

　　5 . 0 ~ 8 . 0

　　1

　　GB/T 22825—2008

　　4 . 2 其尺寸偏差应不超过 ±3 mm,偏斜度应不超过 3 mm 。

　　4 . 3 纸面应平整 、细致 、色泽均匀鲜艳，不应有明显翘曲 、条痕 、折子 、破损 、斑点及硬质块等外观缺陷 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 试样的采取按 GB/T 450 规定进行 。

　　5 . 2 试样的处理和测定应按 GB/T 10739 进行 。

　　5 . 3 定量按 GB/T 451 . 2 的规定进行测定 。

　　5 . 4 正面光泽度按 GB/T 8941—2007 中 75 °角的规定进行测定 。

　　5 . 5 色差按 GB/T 7975 的规定进行测定 。

　　5 . 6 尘埃度按 GB/T 1541 的规定进行测定 。

　　5 . 7 交货水分按 GB/T 462 的规定进行测定 。

　　5 . 8 外观质量采用 目测 。

　　6 检验规则

　　6 . 1 生产厂应保证产品符合本标准或合同规定，交货时应附产品合格证 。

　　6 . 2 以一次交货的数量为一批，应不多于 50 t 。

　　6 . 3 计数抽样检验程序按 GB/T 2828 . 1 规定进行，样本单位为件 。接收质量限(AQL) ：正面光泽度 、色差为 4 . 0;定量 、尘埃度 、交货水分 、尺寸偏差 、外观质量为 6 . 5 。采用正常检验二次抽样，检验水平为一般检验水平 Ⅰ , 其抽样方案见表 2 。

　　表 2

　　批量/件

　　正常检验二次抽样方案 一般检验水平 Ⅰ

　　样本量

　　AQL值为 4 . 0

　　AQL值为 6 . 5

　　Ac

　　Re

　　Ac Re

　　2 ~ 25

　　2

　　—

　　—

　　0

　　1

　　3

　　0

　　1

　　—

　　—

　　26 ~ 90

　　3

　　0

　　1

　　—

　　—

　　5

　　5(10)

　　—

　　—

　　—

　　—

　　0

　　1

　　2

　　2

　　91 ~ 150

　　5

　　5(10)

　　—

　　—

　　—

　　—

　　1

　　1

　　2

　　2

　　8

　　8(16)

　　0

　　1

　　2

　　2

　　—

　　—

　　—

　　—

　　151 ~ 280

　　8

　　8(16)

　　0

　　1

　　2

　　2

　　0

　　3

　　3

　　4

　　6 . 4 可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量 。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的 。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本，并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数 。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的 。

　　2

　　GB/T 22825—2008

　　6 . 5 需方有权按本标准或合同检验产品，如对产品质量有异议，应在到货后一个月内(或按合同规定)通知供方，由供需双方共同抽样检验 。如果检验结果不符合标准或合同规定，则判该批不可接收，由供方负责处理;如果检验结果符合本标准或合同规定，则判该批可接收，由需方负责处理 。

　　7 标志 、包装 、运输 、贮存

　　7 . 1 按照 GB/T 10342 的规定进行标志和包装 。要求特殊包装的应在订货合同中加以规定 。

　　7 . 2 运输时应使用有篷而洁净的运输工具 。

　　7 . 3 装卸时不应钩吊，不应将纸件从高处扔下 。

　　7 . 4 纸张应妥善贮存于通风仓库的垫板上，以防受雨 、雪或地面湿气的影响 。