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GB/T 16988-2013 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

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资料介绍

  ICS 59. 080. 01 W 04

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 16988—2013代替 GB/T 16988—1997

  特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

  Quantitativedetermination formixturesofspecialanimalfibreand wool

  2013-12-17发布 2014-11-01实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  

  发

  

  布

  GB/T 16988—2013

  前 言

  本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

  本标准代替 GB/T 16988—1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》。

  本标准与 GB/T 16988—1997相比主要技术变化如下 :

  — 增加了范围中对特种动物纤维的描述(本版的条款 1) ;

  — 增加了一个规范性引用文件(本版的条款 2) ;

  — 修改了使用的仪器与工具(1997版的条款 4;本版的条款 4) ;

  — 修改了试验使用的试剂(1997版的条款 5;本版的条款 5) ;

  — 增加了绒条试样的取样数量(本版的 7. 2. 2) ;

  — 修改了深色试样的处理方法(1997版的条款 9、附录 B;本版的 10. 3及附录 B) ;

  — 修改了散纤维的样品制备方法(1997版的 10. 1;本版的 9. 1) ;

  — 增加了绒条的样品制备方法(本版的 9. 2) ;

  — 修改了机织物的取样数量和样品制备方法(1997版的 7. 2. 3、10. 3;本版的 7. 2. 5、9. 4) ;

  — 修改了试验结果中纤维平均直径的计算公式(1997版的 12. 1;本版的 11. 1) ;

  — 增加了试样平均直径的计算公式(本版的 11. 3) ;

  — 修改了原附录 A、附录 B 和附录 C。

  本标准的附录 A、附录 C为规范性附录 , 附录 B、附录 D为资料性附录 。

  本标准由中国纺织工业协会提出 。

  本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(SAC/TC209/SC3)归 口 。

  本标准起草单位 :上海市毛麻纺织科学技术研究所 、北京毛纺织科学研究所 、国家纺织制品质量监督检验中心 。

  本标准主要起草人 : 陈思唯 、曹宪华 、隋树香 、张燕 、苏琼 、顾红 。

  本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

  —GB/T 16988—1997。

  Ⅰ

  GB/T 16988—2013

  特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

  1 范围

  本标准规定了使用投影显微镜对山羊绒 、兔毛 、马海毛 、驼绒(毛) 、牦牛绒(毛) 、羊驼毛等绒毛类型的特种动物纤维 、绵羊毛及其混合物中各组分纤维含量的测定方法 。

  本标准适用于特种动物纤维 、绵羊毛及其混合物 。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

  GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气

  GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和制定

  GB 9994 纺织材料公定回潮率

  GB/T 10685 羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法

  3 原理

  特种动物纤维 、绵羊毛混合物含量的测定 ,是根据特种动物纤维与绵羊毛的鳞片结构特征 ,在投影显微镜或显微镜成像分析仪上分辨出各类纤维 ,并分别记录其根数 , 同时测量其直径 ,通过公式计算出特种动物纤维 、绵羊毛及其混合物的质量百分比 。

  4 仪器与工具

  4. 1 投影显微镜或显微镜成像分析仪 。

  4.2 哈氏切片器或双刀片 。

  4.3 载玻片 、盖玻片 、剪刀 、镊子 、丝绒布 、表面皿等 。

  4.4 烘箱 、天平 。

  5 试剂

  液体石蜡(化学纯 CP) 。

  6 试验环境

  预调湿 、调湿和试验用标准大气按 GB/T 6529规定 。

  7 取样

  7. 1 供试验用的样品,应从同一品种 、同一批号中抽取 。

  1

  GB/T 16988—2013

  7.2 取样数量见以下情况 。

  7.2. 1 散纤维试样 :按总批量包数的 50% ,采 用 多 点 法 抽 取 约 50 g 的 测 试 样 品 。 将 测 试 样 品 分 为 两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。

  7.2.2 绒条试样 :从总量中任意抽取不少于 10根的绒条 ,然后将绒条从中间扯断成两份 , 每份不得短于 20 cm ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。

  7. 2.3 纱线试样 :从 10个筒子纱或绞纱中间截取约 20 cm 长的纱段至少 150根 。然后将纱线从中部剪断分成两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。

  7.2.4 机织物试样 :距布边 10 cm 处阶梯形取三块 5 cm×10 cm 的测试样品并标明经纬向(如织物按花形循环 ,则每块至少应取一个完整花形的整数倍) 。沿经向将其从中间剪断平分成为两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。

  7.2.5 针织物试样 :将针织物拆成纱线 ,截取 20 cm 长纱段至少 150根 。然后将纱线从中部剪断分成两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。

  8 预调湿、调湿

  在第 6章规定条件下预调湿 、调湿试样 。试样回潮率低于公定回潮率时可不进行预调湿 。各类纤维的公定回潮率见 GB 9994。

  9 样品制备

  本试验共制作三个试验试样 ,所制样品应确保纤维的测量根数不少于 1 500根 。其中两份由两名操作者各自独立试验 ,若两者结果有差异时 ,应测试第三个试验试样 。

  9. 1 散纤维

  9. 1. 1 将试验代表性样品平铺于试验台上 ,用镊子在不同部位等量镊取至少约 500 mg纤维(总共不少于 20点) ,混合并尽量均匀地分成三份 。稍加整理使纤维基本呈平行状态 。

  9. 1.2 用哈氏切片器或双刀片在纤维中部切取 0. 4 mm~0. 6 mm 左右长的纤维片段 ,每束纤维只能切一次 ,不得重复切取 ,不得丢失 。

  9. 1.3 将纤维片段全部置于表面皿上 ,滴入适量液体石蜡 ,用镊子搅拌 ,使之均匀分布在介质内 。然后取适量试样放到载玻片上 ,盖上盖玻片 。盖时应先去除多余的黏性介质混合物 ,保证覆上盖玻片后不会有介质从盖玻片下挤出 , 以免纤维流失 。

  9.2 绒条

  9.2. 1 将每根绒条沿纵向剖取 1/3左右 。

  9.2.2 在绒条的中部用哈氏切片器或双刀片切取 0. 4 mm~ 0. 6 mm 左 右 长 的 纤 维 片 段 , 不 得 重 复 切取 ,不得丢失 。

  9.2.3 其余操作同 9. 1. 3。

  9.3 纱线

  9.3. 1 将试验代表性样品尽量均匀地分成三份 。

  9.3.2 每份用哈氏切片器或双刀片切取 0. 4 mm~ 0. 6 mm 左右长的纤维片段 ,每根纱线只能切一次 ,不得重复切取 ,不得丢失 。

  9.3.3 其余操作同 9. 1. 3。

  2

  GB/T 16988—2013

  9.4 机织物

  9.4. 1 对经纬向纱线有明显差异的代表性样品应先拆出经纬纱 ,然后分别称重 (如织物按花形循环 ,则至少应拆分一个完整花形的整数倍) 。两向各取纱段至少 150根 ,尽量均匀地分成三份 。如果织物经纬向纱线无明显差异 ,可切取一个完整正方形内的全部纱线作为一个试验试样 。

  9.4.2 其余操作同 9. 3. 2及 9. 3. 3。

  9.5 针织物

  拆出纱线后 ,按 9. 3操作 。

  10 测量

  10. 1 按 GB/T 10685试验步骤中规定的方法 ,观察进入视野的各类纤维 ,并按要求测量各类纤维的直径 ,每种纤维的直径测量根数不得少于 300根 。 同时根据纤维的形态结构特征鉴别其类型 ,见附录 A,分别记录各类纤维的根数 ,每个试验试样共测试 1 500根以上纤维 。

  注 : 若纤维根数已够 1 500根 ,而载玻片只移动到中间 ,则要继续计数到边端方可停止 。若上述某类纤维在混和 物中的含量比例较低 ,试样达不到测量直径要求的根数 ,则量取片子上此类纤维全部根数为止 。

  10. 2 山羊绒纤维直径大于 30μm ,牦牛绒纤维直径大于 35μm ,驼绒纤维直径大于 40μm ,兔毛纤维直径大于 30 μm 的观测纤维 ,分别记作山羊毛 、牦牛毛 、驼毛 、粗兔毛 ,测量其直径和纤维根数 。上述各类纤维的根数占样品被检根数的比例小于 0. 3%的 ,可忽略不计 。

  10.3 深色试样可在显微镜成像分析仪上使用黑白摄像头进行测量和鉴别 ,方法同上 。若不具备该条件 ,则应在尽量不损伤纤维鳞片的前提下对深色试样进行褪色处理 。处理方法参见附录 B。

  11 试验结果计算

  11. 1 某组分纤维的平均直径和标准差分别按式(1)和式(2)计算 :

  D …………………………( 1 )

  S …………………………( 2 )

  式中 :

  D — 纤维平均直径 ,单位为微米(μm) ;

  A — 组中值 ,单位为微米(μm) ;

  F — 测量根数 ;

  S — 标准差 ,单位为微米(μm) 。

  平均直径和标准差的试验结果按 GB/T 8170修约至两位小数 。

  11.2 各组分纤维质量百分比按式(3)计算 :

  Pi

  式中 :

  Pi — 某组分纤维质量百分比 , % ;

  Ni — 某组分纤维的计数根数 ;

  Di — 某组分纤维平均直径 ,单位为微米(μm) ;

  3

  GB/T 16988—2013

  Si — 某组分纤维平均直径标准差 ,单位为微米(μm) ;

  ρi — 某组分纤维的密度 ,单位为克每立方厘米(g/cm3 ) 。

  注 : 各种动物纤维的密度见附录 C。

  试验结果以两次计算结果的平均值表示 ,若两次计算结果的差异大于 3. 0%时 ,应测量第三个试样 ,最终结果取三个试样计算结果的平 均 值 。 (兔 毛 纤 维 含 量 百 分 比 为 细 毛 纤 维 与 粗 毛 纤 维 含 量 百 分 比之和 。)

  含量试验结果按 GB/T 8170修约至一位小数 。计算实例参见附录 D。

  11.3 当试验样品含有两种或两种以上纤维时 ,可按式(4)计算其平均直径 :

  di …………………………( 4 )

  式中 :

  di — 试样的平均直径 ,单位为微米(μm) ;

  Di— 某组分纤维平均直径 ,单位为微米(μm) ;

  Ni— 某组分纤维的计数根数 。

  11.4 机织物中某组分纤维质量百分比可按式(5)计算 :

  Pi

  式中 :

  Pi — 机织物中某组分纤维质量百分比 , % ;

  PiT — 某组分纤维在机织物经纱中的质量百分比 , % ;

  WT — 机织物试样中经纱的质量 ,单位为克(g) ;

  PiW — 某组分纤维在机织物纬纱中的质量百分比 , % ;

  WW — 机织物试样中纬纱的质量 ,单位为克(g) 。

  12 试验报告

  试验报告包括以下内容 :

  a) 试样的品名 、品号或名称 ;

  b) 所测试样的各类纤维的名称及其含量百分比 , % ;

  c) 试验日期 、温湿度条件 ;

  d) 仪器编号及试验人员姓名或代号 。

  4

  GB/T 16988—2013

  附 录 A

  (规范性附录)

  常用动物纤维的表面形态特征

  A. 1 山羊绒

  山羊绒由鳞片和皮质层组成 ,没有髓质层 。鳞片边缘光滑 ,类似环状包覆于毛干 ,覆盖间距比羊毛大 ,鳞片密度为 60个/mm~ 80个/mm ,鳞片较薄 , 紧抱于毛干 , 开张角较小 , 横截面多为规则的圆形 。粗毛纤维由鳞片层 、皮质层和髓质层三部分组成 ,在粗毛毛干下部的鳞片边缘光滑或稍有波形 ; 近毛尖部分的鳞片边缘呈锯齿形 。粗毛横截面近似圆形 ,也有的呈椭圆形 。

  A.2 兔毛

  兔毛基本上都有髓质层 ,仅有极少数部分的细毛无毛髓 ,绒毛的毛髓呈断续状和单列梯状 ,其横截面呈不规则四边形 , 中间有一个空腔 。粗毛的毛髓呈梯状 ,有双列 、三列 、四列 ,极少数的可达到十列以上 ,其横截面呈腰圆形或椭圆形 , 中间有一个至数个空腔 ,兔毛的鳞片多为木纹斜条形 。

  A.3 马海毛

  马海毛为异质毛 ,夹杂有一定数量的有髓毛和死毛 。鳞片扁平紧贴于毛干 ,很少重叠 ,表面光滑 ,光泽强 ,纤维的截面形状呈椭圆形或近似圆形 。

  A.4 驼绒(毛)

  驼绒纤维的色泽有乳白 、浅黄 、黄褐 、棕褐色等 ,主要由鳞片层 、皮质层组成 ,有的纤维还有髓质层 ,表面鳞片较少 ,呈不完全覆盖 ,边缘光滑 ,鳞片密度为 40个/mm~ 90个/mm ,其截面形状大都近似圆形 。驼绒的髓质层较细 ,为间断型 ,粗毛的髓质层呈细而窄条连续分布 。

  A.5 牦牛绒(毛)

  牦牛绒纤维鳞片呈环状 ,鳞片边缘整齐 , 紧贴于毛干 ,鳞片密度为 100个/mm~ 130个/mm , 毛色为黑色 、棕褐色 。粗毛略有毛髓 ,外形平直 ,表面光滑 。

  A.6 羊驼毛

  羊驼毛纤维鳞片比较薄 ,呈不完全覆盖 ,边缘光滑 , 紧贴于毛干 , 大多有连续的髓质层 ,部分髓质层呈点状 ,其横截面近似圆形 。

  A.7 绵羊毛

  细羊毛的鳞片多呈环状 ,每个鳞片形成一个环套 ,套在毛干周围 ,一个鳞片的根部由另一个鳞片的梢部覆盖 。 粗 毛 多 呈 瓦 状 和 龟 裂 状 。 细 羊 毛 的 鳞 片 密 度 约 为 80 个/mm ~ 110 个/mm , 粗 毛 在50个/mm左右 。鳞片厚度约为 0. 5 μm~ 1 μm ,开张角较大 。截面多为椭圆形 。

  5

  GB/T 16988—2013

  附 录 B

  (资料性附录)

  褪 色

  B. 1 将 0. 20 g柠檬酸盐和 0. 09g氢氧化钠溶于 15 mL水中 ,充分溶解 。

  B.2 取有代表性试样 0. 5 g(机织样品需拆至纱线状态) ,置于已配好的溶液中 。 B.3 在 70 ℃ ±2 ℃水浴振荡器中振荡 30 min,使所有的试样充分润湿 。

  B.4 加入 0. 6 g 固体连二亚硫酸钠 ,并立即密闭振摇 。

  B.5 将反应器载于 70 ℃ ±2 ℃水浴振荡器中振荡 10 min。

  B.6 取出试样洗净 、烘干 ,经调湿后即可进行试验 。

  6

  GB/T 16988—2013

  附 录 C

  (规范性附录)

  常用动物纤维密度表

  纤维种类

  密度g/cm3

  山羊绒(毛)

  1. 30

  兔毛

  1. 10

  粗兔毛

  0. 95

  牦牛绒(毛)

  1. 32

  驼绒(毛)

  1. 31

  马海毛

  1. 32

  羊驼毛

  1. 30

  绵羊毛

  1. 31

  7

  GB/T 16988—2013

  附 录 D

  (资料性附录)

  计算实例

  样品编号 :

  试验日期 :

  样品名称 :

  温度 :

  试验依据 :

  湿度 :

  组别μm

  组中值 A μm

  测量根数 F1羊绒

  测量根数 F2羊毛

  检验结果

  0. 0~ 2. 5

  1. 25

  羊绒纤维含量 : 95. 5%

  羊毛纤维含量 :4. 5%

  2. 5~ 5. 0

  3. 75

  5. 0~ 7. 5

  6. 25

  7. 5~ 10. 0

  8. 75

  3

  10. 0~ 12. 5

  11. 25

  58

  3

  12. 5~ 15. 0

  13. 75

  107

  10

  15. 0~ 17. 5

  16. 25

  87

  15

  17. 5~ 20. 0

  18. 75

  31

  12

  20. 0~ 22. 5

  21. 25

  12

  7

  22. 5~ 25. 0

  23. 75

  6

  3

  25. 0~ 27. 5

  26. 25

  2

  2

  27. 5~ 30. 0

  28. 75

  30. 0~ 32. 5

  31. 25

  32. 5~ 35. 0

  33. 75

  35. 0~ 37. 5

  36. 25

  37. 5~ 40. 0

  38. 75

  40. 0~ 42. 5

  41. 25

  42. 5~ 45. 0

  43. 75

  45. 0~ 47. 5

  46. 25

  47. 5~ 50. 0

  48. 75

  50. 0~ 52. 5

  51. 25

  52. 5~ 55. 0

  53. 75

  55. 0~ 57. 5

  56. 25

  57. 5~ 60. 0

  58. 75

  60. 0~ 62. 5

  61. 25

  62. 5~ 65. 0

  63. 75

  65. 0~ 67. 5

  66. 25

  8

  GB/T 16988—2013

  表 (续)

  样品编号 :

  试验日期 :

  样品名称 :

  温度 :

  试验依据 :

  湿度 :

  组别μm

  组中值 A μm

  测量根数 F1羊绒

  测量根数 F2羊毛

  检验结果

  67. 5~ 70. 0

  68. 75

  平均直径 D/μm

  15. 02

  17. 55

  标准差 S/μm

  3. 05

  3. 59

  计数根数 N

  1 533

  52

  试验 : 复核 : 使用仪器 :

  9

29139975729
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