GB/T 16988-2013 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定
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资料介绍
ICS 59. 080. 01 W 04
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 16988—2013代替 GB/T 16988—1997
特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定
Quantitativedetermination formixturesofspecialanimalfibreand wool
2013-12-17发布 2014-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 16988—2013
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准代替 GB/T 16988—1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》。
本标准与 GB/T 16988—1997相比主要技术变化如下 :
— 增加了范围中对特种动物纤维的描述(本版的条款 1) ;
— 增加了一个规范性引用文件(本版的条款 2) ;
— 修改了使用的仪器与工具(1997版的条款 4;本版的条款 4) ;
— 修改了试验使用的试剂(1997版的条款 5;本版的条款 5) ;
— 增加了绒条试样的取样数量(本版的 7. 2. 2) ;
— 修改了深色试样的处理方法(1997版的条款 9、附录 B;本版的 10. 3及附录 B) ;
— 修改了散纤维的样品制备方法(1997版的 10. 1;本版的 9. 1) ;
— 增加了绒条的样品制备方法(本版的 9. 2) ;
— 修改了机织物的取样数量和样品制备方法(1997版的 7. 2. 3、10. 3;本版的 7. 2. 5、9. 4) ;
— 修改了试验结果中纤维平均直径的计算公式(1997版的 12. 1;本版的 11. 1) ;
— 增加了试样平均直径的计算公式(本版的 11. 3) ;
— 修改了原附录 A、附录 B 和附录 C。
本标准的附录 A、附录 C为规范性附录 , 附录 B、附录 D为资料性附录 。
本标准由中国纺织工业协会提出 。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(SAC/TC209/SC3)归 口 。
本标准起草单位 :上海市毛麻纺织科学技术研究所 、北京毛纺织科学研究所 、国家纺织制品质量监督检验中心 。
本标准主要起草人 : 陈思唯 、曹宪华 、隋树香 、张燕 、苏琼 、顾红 。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :
—GB/T 16988—1997。
Ⅰ
GB/T 16988—2013
特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定
1 范围
本标准规定了使用投影显微镜对山羊绒 、兔毛 、马海毛 、驼绒(毛) 、牦牛绒(毛) 、羊驼毛等绒毛类型的特种动物纤维 、绵羊毛及其混合物中各组分纤维含量的测定方法 。
本标准适用于特种动物纤维 、绵羊毛及其混合物 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和制定
GB 9994 纺织材料公定回潮率
GB/T 10685 羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法
3 原理
特种动物纤维 、绵羊毛混合物含量的测定 ,是根据特种动物纤维与绵羊毛的鳞片结构特征 ,在投影显微镜或显微镜成像分析仪上分辨出各类纤维 ,并分别记录其根数 , 同时测量其直径 ,通过公式计算出特种动物纤维 、绵羊毛及其混合物的质量百分比 。
4 仪器与工具
4. 1 投影显微镜或显微镜成像分析仪 。
4.2 哈氏切片器或双刀片 。
4.3 载玻片 、盖玻片 、剪刀 、镊子 、丝绒布 、表面皿等 。
4.4 烘箱 、天平 。
5 试剂
液体石蜡(化学纯 CP) 。
6 试验环境
预调湿 、调湿和试验用标准大气按 GB/T 6529规定 。
7 取样
7. 1 供试验用的样品,应从同一品种 、同一批号中抽取 。
1
GB/T 16988—2013
7.2 取样数量见以下情况 。
7.2. 1 散纤维试样 :按总批量包数的 50% ,采 用 多 点 法 抽 取 约 50 g 的 测 试 样 品 。 将 测 试 样 品 分 为 两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。
7.2.2 绒条试样 :从总量中任意抽取不少于 10根的绒条 ,然后将绒条从中间扯断成两份 , 每份不得短于 20 cm ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。
7. 2.3 纱线试样 :从 10个筒子纱或绞纱中间截取约 20 cm 长的纱段至少 150根 。然后将纱线从中部剪断分成两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。
7.2.4 机织物试样 :距布边 10 cm 处阶梯形取三块 5 cm×10 cm 的测试样品并标明经纬向(如织物按花形循环 ,则每块至少应取一个完整花形的整数倍) 。沿经向将其从中间剪断平分成为两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。
7.2.5 针织物试样 :将针织物拆成纱线 ,截取 20 cm 长纱段至少 150根 。然后将纱线从中部剪断分成两份 ,一份为试验的代表性样品,另一份为备样 。
8 预调湿、调湿
在第 6章规定条件下预调湿 、调湿试样 。试样回潮率低于公定回潮率时可不进行预调湿 。各类纤维的公定回潮率见 GB 9994。
9 样品制备
本试验共制作三个试验试样 ,所制样品应确保纤维的测量根数不少于 1 500根 。其中两份由两名操作者各自独立试验 ,若两者结果有差异时 ,应测试第三个试验试样 。
9. 1 散纤维
9. 1. 1 将试验代表性样品平铺于试验台上 ,用镊子在不同部位等量镊取至少约 500 mg纤维(总共不少于 20点) ,混合并尽量均匀地分成三份 。稍加整理使纤维基本呈平行状态 。
9. 1.2 用哈氏切片器或双刀片在纤维中部切取 0. 4 mm~0. 6 mm 左右长的纤维片段 ,每束纤维只能切一次 ,不得重复切取 ,不得丢失 。
9. 1.3 将纤维片段全部置于表面皿上 ,滴入适量液体石蜡 ,用镊子搅拌 ,使之均匀分布在介质内 。然后取适量试样放到载玻片上 ,盖上盖玻片 。盖时应先去除多余的黏性介质混合物 ,保证覆上盖玻片后不会有介质从盖玻片下挤出 , 以免纤维流失 。
9.2 绒条
9.2. 1 将每根绒条沿纵向剖取 1/3左右 。
9.2.2 在绒条的中部用哈氏切片器或双刀片切取 0. 4 mm~ 0. 6 mm 左 右 长 的 纤 维 片 段 , 不 得 重 复 切取 ,不得丢失 。
9.2.3 其余操作同 9. 1. 3。
9.3 纱线
9.3. 1 将试验代表性样品尽量均匀地分成三份 。
9.3.2 每份用哈氏切片器或双刀片切取 0. 4 mm~ 0. 6 mm 左右长的纤维片段 ,每根纱线只能切一次 ,不得重复切取 ,不得丢失 。
9.3.3 其余操作同 9. 1. 3。
2
GB/T 16988—2013
9.4 机织物
9.4. 1 对经纬向纱线有明显差异的代表性样品应先拆出经纬纱 ,然后分别称重 (如织物按花形循环 ,则至少应拆分一个完整花形的整数倍) 。两向各取纱段至少 150根 ,尽量均匀地分成三份 。如果织物经纬向纱线无明显差异 ,可切取一个完整正方形内的全部纱线作为一个试验试样 。
9.4.2 其余操作同 9. 3. 2及 9. 3. 3。
9.5 针织物
拆出纱线后 ,按 9. 3操作 。
10 测量
10. 1 按 GB/T 10685试验步骤中规定的方法 ,观察进入视野的各类纤维 ,并按要求测量各类纤维的直径 ,每种纤维的直径测量根数不得少于 300根 。 同时根据纤维的形态结构特征鉴别其类型 ,见附录 A,分别记录各类纤维的根数 ,每个试验试样共测试 1 500根以上纤维 。
注 : 若纤维根数已够 1 500根 ,而载玻片只移动到中间 ,则要继续计数到边端方可停止 。若上述某类纤维在混和 物中的含量比例较低 ,试样达不到测量直径要求的根数 ,则量取片子上此类纤维全部根数为止 。
10. 2 山羊绒纤维直径大于 30μm ,牦牛绒纤维直径大于 35μm ,驼绒纤维直径大于 40μm ,兔毛纤维直径大于 30 μm 的观测纤维 ,分别记作山羊毛 、牦牛毛 、驼毛 、粗兔毛 ,测量其直径和纤维根数 。上述各类纤维的根数占样品被检根数的比例小于 0. 3%的 ,可忽略不计 。
10.3 深色试样可在显微镜成像分析仪上使用黑白摄像头进行测量和鉴别 ,方法同上 。若不具备该条件 ,则应在尽量不损伤纤维鳞片的前提下对深色试样进行褪色处理 。处理方法参见附录 B。
11 试验结果计算
11. 1 某组分纤维的平均直径和标准差分别按式(1)和式(2)计算 :
D …………………………( 1 )
S …………………………( 2 )
式中 :
D — 纤维平均直径 ,单位为微米(μm) ;
A — 组中值 ,单位为微米(μm) ;
F — 测量根数 ;
S — 标准差 ,单位为微米(μm) 。
平均直径和标准差的试验结果按 GB/T 8170修约至两位小数 。
11.2 各组分纤维质量百分比按式(3)计算 :
Pi
式中 :
Pi — 某组分纤维质量百分比 , % ;
Ni — 某组分纤维的计数根数 ;
Di — 某组分纤维平均直径 ,单位为微米(μm) ;
3
GB/T 16988—2013
Si — 某组分纤维平均直径标准差 ,单位为微米(μm) ;
ρi — 某组分纤维的密度 ,单位为克每立方厘米(g/cm3 ) 。
注 : 各种动物纤维的密度见附录 C。
试验结果以两次计算结果的平均值表示 ,若两次计算结果的差异大于 3. 0%时 ,应测量第三个试样 ,最终结果取三个试样计算结果的平 均 值 。 (兔 毛 纤 维 含 量 百 分 比 为 细 毛 纤 维 与 粗 毛 纤 维 含 量 百 分 比之和 。)
含量试验结果按 GB/T 8170修约至一位小数 。计算实例参见附录 D。
11.3 当试验样品含有两种或两种以上纤维时 ,可按式(4)计算其平均直径 :
di …………………………( 4 )
式中 :
di — 试样的平均直径 ,单位为微米(μm) ;
Di— 某组分纤维平均直径 ,单位为微米(μm) ;
Ni— 某组分纤维的计数根数 。
11.4 机织物中某组分纤维质量百分比可按式(5)计算 :
Pi
式中 :
Pi — 机织物中某组分纤维质量百分比 , % ;
PiT — 某组分纤维在机织物经纱中的质量百分比 , % ;
WT — 机织物试样中经纱的质量 ,单位为克(g) ;
PiW — 某组分纤维在机织物纬纱中的质量百分比 , % ;
WW — 机织物试样中纬纱的质量 ,单位为克(g) 。
12 试验报告
试验报告包括以下内容 :
a) 试样的品名 、品号或名称 ;
b) 所测试样的各类纤维的名称及其含量百分比 , % ;
c) 试验日期 、温湿度条件 ;
d) 仪器编号及试验人员姓名或代号 。
4
GB/T 16988—2013
附 录 A
(规范性附录)
常用动物纤维的表面形态特征
A. 1 山羊绒
山羊绒由鳞片和皮质层组成 ,没有髓质层 。鳞片边缘光滑 ,类似环状包覆于毛干 ,覆盖间距比羊毛大 ,鳞片密度为 60个/mm~ 80个/mm ,鳞片较薄 , 紧抱于毛干 , 开张角较小 , 横截面多为规则的圆形 。粗毛纤维由鳞片层 、皮质层和髓质层三部分组成 ,在粗毛毛干下部的鳞片边缘光滑或稍有波形 ; 近毛尖部分的鳞片边缘呈锯齿形 。粗毛横截面近似圆形 ,也有的呈椭圆形 。
A.2 兔毛
兔毛基本上都有髓质层 ,仅有极少数部分的细毛无毛髓 ,绒毛的毛髓呈断续状和单列梯状 ,其横截面呈不规则四边形 , 中间有一个空腔 。粗毛的毛髓呈梯状 ,有双列 、三列 、四列 ,极少数的可达到十列以上 ,其横截面呈腰圆形或椭圆形 , 中间有一个至数个空腔 ,兔毛的鳞片多为木纹斜条形 。
A.3 马海毛
马海毛为异质毛 ,夹杂有一定数量的有髓毛和死毛 。鳞片扁平紧贴于毛干 ,很少重叠 ,表面光滑 ,光泽强 ,纤维的截面形状呈椭圆形或近似圆形 。
A.4 驼绒(毛)
驼绒纤维的色泽有乳白 、浅黄 、黄褐 、棕褐色等 ,主要由鳞片层 、皮质层组成 ,有的纤维还有髓质层 ,表面鳞片较少 ,呈不完全覆盖 ,边缘光滑 ,鳞片密度为 40个/mm~ 90个/mm ,其截面形状大都近似圆形 。驼绒的髓质层较细 ,为间断型 ,粗毛的髓质层呈细而窄条连续分布 。
A.5 牦牛绒(毛)
牦牛绒纤维鳞片呈环状 ,鳞片边缘整齐 , 紧贴于毛干 ,鳞片密度为 100个/mm~ 130个/mm , 毛色为黑色 、棕褐色 。粗毛略有毛髓 ,外形平直 ,表面光滑 。
A.6 羊驼毛
羊驼毛纤维鳞片比较薄 ,呈不完全覆盖 ,边缘光滑 , 紧贴于毛干 , 大多有连续的髓质层 ,部分髓质层呈点状 ,其横截面近似圆形 。
A.7 绵羊毛
细羊毛的鳞片多呈环状 ,每个鳞片形成一个环套 ,套在毛干周围 ,一个鳞片的根部由另一个鳞片的梢部覆盖 。 粗 毛 多 呈 瓦 状 和 龟 裂 状 。 细 羊 毛 的 鳞 片 密 度 约 为 80 个/mm ~ 110 个/mm , 粗 毛 在50个/mm左右 。鳞片厚度约为 0. 5 μm~ 1 μm ,开张角较大 。截面多为椭圆形 。
5
GB/T 16988—2013
附 录 B
(资料性附录)
褪 色
B. 1 将 0. 20 g柠檬酸盐和 0. 09g氢氧化钠溶于 15 mL水中 ,充分溶解 。
B.2 取有代表性试样 0. 5 g(机织样品需拆至纱线状态) ,置于已配好的溶液中 。 B.3 在 70 ℃ ±2 ℃水浴振荡器中振荡 30 min,使所有的试样充分润湿 。
B.4 加入 0. 6 g 固体连二亚硫酸钠 ,并立即密闭振摇 。
B.5 将反应器载于 70 ℃ ±2 ℃水浴振荡器中振荡 10 min。
B.6 取出试样洗净 、烘干 ,经调湿后即可进行试验 。
6
GB/T 16988—2013
附 录 C
(规范性附录)
常用动物纤维密度表
纤维种类
密度g/cm3
山羊绒(毛)
1. 30
兔毛
1. 10
粗兔毛
0. 95
牦牛绒(毛)
1. 32
驼绒(毛)
1. 31
马海毛
1. 32
羊驼毛
1. 30
绵羊毛
1. 31
7
GB/T 16988—2013
附 录 D
(资料性附录)
计算实例
样品编号 :
试验日期 :
样品名称 :
温度 :
试验依据 :
湿度 :
组别μm
组中值 A μm
测量根数 F1羊绒
测量根数 F2羊毛
检验结果
0. 0~ 2. 5
1. 25
羊绒纤维含量 : 95. 5%
羊毛纤维含量 :4. 5%
2. 5~ 5. 0
3. 75
5. 0~ 7. 5
6. 25
7. 5~ 10. 0
8. 75
3
10. 0~ 12. 5
11. 25
58
3
12. 5~ 15. 0
13. 75
107
10
15. 0~ 17. 5
16. 25
87
15
17. 5~ 20. 0
18. 75
31
12
20. 0~ 22. 5
21. 25
12
7
22. 5~ 25. 0
23. 75
6
3
25. 0~ 27. 5
26. 25
2
2
27. 5~ 30. 0
28. 75
30. 0~ 32. 5
31. 25
32. 5~ 35. 0
33. 75
35. 0~ 37. 5
36. 25
37. 5~ 40. 0
38. 75
40. 0~ 42. 5
41. 25
42. 5~ 45. 0
43. 75
45. 0~ 47. 5
46. 25
47. 5~ 50. 0
48. 75
50. 0~ 52. 5
51. 25
52. 5~ 55. 0
53. 75
55. 0~ 57. 5
56. 25
57. 5~ 60. 0
58. 75
60. 0~ 62. 5
61. 25
62. 5~ 65. 0
63. 75
65. 0~ 67. 5
66. 25
8
GB/T 16988—2013
表 (续)
样品编号 :
试验日期 :
样品名称 :
温度 :
试验依据 :
湿度 :
组别μm
组中值 A μm
测量根数 F1羊绒
测量根数 F2羊毛
检验结果
67. 5~ 70. 0
68. 75
平均直径 D/μm
15. 02
17. 55
标准差 S/μm
3. 05
3. 59
计数根数 N
1 533
52
试验 : 复核 : 使用仪器 :
9
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