GB/T 16456.4-2008 硬质合金螺旋齿立铣刀 第4部分：技术条件

　　ICS 25 . 100 . 20 J 4 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 16456 . 4—2008代替 GB/T 16456 . 4—1996

　　硬质合金螺旋齿立铣刀

　　第 4 部分：技术条件

　　End millswith brazedhelicalhardmetaltips—

　　part4：Technicalspecifications

　　2008-06-03 发布 2009-01-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 16456 . 4—2008

　　前 言

　　GB/T 16456《硬质合金螺旋齿立铣刀 》分为四个部分：

　　— 第 1 部分：直柄立铣刀 型式和尺寸;

　　— 第 2 部分：7 ∶ 24 锥柄立铣刀 型式和尺寸;

　　— 第 3 部分：莫氏锥柄立铣刀 型式和尺寸;

　　— 第 4 部分：技术条件 。

　　本部分为 GB/T 16456 的第 4 部分 。

　　本部分是对 GB/T 16456 . 4—1996《硬质合金螺旋齿立铣刀 第 4 部分：技术条件》的修订 。

　　本部分与 GB/T 16456 . 4—1996 相比主要变化如下：

　　— 修改了规范性引用文件;

　　— 取消了 GB/T 16456 . 4—1996 中的性能试验部分;

　　— 补充了对硬质合金刀片材料要求;

　　— 增加了焊接质量;

　　— 增加了硬质合金螺旋刀片对接要求;

　　— 修改了普通直柄 、莫氏圆锥柄的硬度值;

　　— 取消了外观和表面粗糙度中焊接的要求，将此项内容调整到焊接质量中 。本部分由中国机械工业联合会提出 。

　　本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC 91)归 口 。

　　本部分起草单位：河南一工工具有限公司 、成都工具研究所 。

　　本部分主要起草人：赵建敏 、沈士昌 、孔春艳 、潘爱国 、樊英杰 、王焯林 、丁连智 、张洪民 、于会义 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 16456 . 4—1996 。

　　Ⅰ

　　GB/T 16456 . 4—2008

　　硬质合金螺旋齿立铣刀

　　第 4 部分：技术条件

　　1 范围

　　GB/T 16456 的本部分规定了硬质合金螺旋齿立铣刀的尺寸 、材料和硬度 、外观和表面粗糙度 、标志和包装的技术要求 。

　　本部分适用于按 GB/T 16456 . 1 、GB/T 16456 . 2 和 GB/T 16456 . 3 生产的硬质合金螺旋齿立铣刀 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过 GB/T 16456 的本部分的引用而成为本部分的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本 适 用 于 本部分 。

　　GB/T 2075 切削加工用硬切削材料的分类和用途 大组和用途小组的分类代号(GB/T 2075 — 2007 , ISO 513:2004 , IDT)

　　GB/T 6118—1996 立铣刀 技术条件

　　GB/T 16456 . 1 硬质合金螺旋齿立铣刀 第 1 部分：直柄立铣刀 型式和尺寸(GB/T 16456 . 1 — 2008 , ISO 10145-1:1993 , MOD)

　　GB/T 16456 . 2 硬 质 合 金 螺 旋 齿 立 铣 刀 第 2 部 分：7 ∶ 24 锥 柄 立 铣 刀 型 式 和 尺 寸(GB/T 16456 . 2—2008 , ISO 10145-2:1993 , MOD)

　　GB/T 16456 . 3 硬质合金螺旋齿立铣刀 第 3 部分：莫氏锥柄立铣刀 型式和尺寸

　　3 符号

　　d— 立铣刀直径 。

　　4 尺寸

　　4 . 1 立铣刀形状和位置公差按表 1 的规定 。

　　表 1 单位为毫米

　　d

　　圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动

　　端刃对柄部轴线的端面圆跳动

　　工作部分圆柱度

　　一周

　　相邻( ≥4 齿)

　　≤25

　　0 . 020

　　0 . 016

　　0 . 020

　　0 . 010

　　>25

　　0 . 032

　　0 . 040

　　注 ：圆跳动的检测方法按 GB/T 6118—1996 附录 A 的规定 。

　　5 材料和硬度

　　5 . 1 材料

　　5 . 1 . 1 硬质合金螺旋刀片

　　按 GB/T 2075 分类分组的规定，选用代号为 P20 ~ P30 , K20 ~ K30 的硬质合金螺旋刀片 。

　　1

　　GB/T 16456 . 4—2008

　　硬质合金螺旋刀片在焊接前表面应进行研磨 、喷砂或其他方法的表面处理 。

　　硬质合金螺旋刀片不得有起皮 、鼓泡 、分层 、裂纹等缺陷 。

　　5 . 1 . 2 刀体用 40Cr、9SiCr 或同等以上性能的合金钢制造 。

　　5 . 2 硬度

　　柄部硬度距尾端三分之二长度上为：

　　— 普通直柄 、莫氏锥柄：不低于 35HRC ;

　　— 削平直柄：不低于 50HRC ;

　　— 7 ∶ 24 锥柄：不低于 53HRC 。

　　6 外观和表面粗糙度

　　6 . 1 立铣刀的切削刃应锋利，不应有崩刃 、钝 口 、裂纹等影响使用性能的缺陷，非工作部分的锐 边 应倒钝 。

　　6 . 2 立铣刀的表面粗糙度的上限值按下列规定：

　　— 前面和后面：R≈3 . 2 μm ;

　　— 柄部外圆：Ra0 . 4 μm 。

　　7 焊接质量

　　7 . 1 焊接立铣刀的刀片应牢靠，不应有气孔 、未焊透或焊料堆积等影响使用性能的缺陷 。

　　7 . 2 d≤φ18 mm,切削刃长度 ≥40 mm;φ18 mmφ30 mm,切削刃长度 ≥80 mm,可进行硬质合金螺旋刀片对接，对接的焊缝应相互错开 。

　　8 标志和包装

　　8 . 1 标志

　　8 . 1 . 1 产品上应标志：

　　a) 制造厂或销售商的商标;

　　b) 立铣刀的直径;

　　c) 刀片的硬质合金牌号或代号 。

　　8 . 1 . 2 包装盒上应标志：

　　a) 制造厂或销售商的名称 、地址和商标;

　　b) 立铣刀的标记;

　　c) 刀片的硬质合金牌号或代号;

　　d) 件数;

　　e) 制造年月 。

　　8 . 2 包装

　　立铣刀在包装前应经防锈处理 。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤 。

　　2