GB/T 14902-2012 预拌混凝土

　　ICS 91. 100. 30 Q 13

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14902—2012代替 GB/T 14902—2003

　　预 拌 混 凝 土

　　Ready-mixed concrete

　　2012-12-31发布 2013-09-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 14902—2012

　　目 次

　　前言 Ⅰ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 2

　　4 分类 、性能等级及标记 3

　　5 原材料和配合比 5

　　6 质量要求 6

　　7 制备 7

　　8 试验方法 8

　　9 检验规则 9

　　10 订货与交货 10

　　GB/T 14902—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 14902—2003《预拌混凝土》,本标准与 GB/T 14902—2003相比 , 主要技术变化如下 :

　　1) 增加了对海砂 、再生骨料 、轻骨料 、重晶石骨料和纤维等原材料的规定 ;

　　2) 细化并完善了特制品的混凝土种类 ,包括高强混凝土 、自密实混凝土 、纤维混凝土 、轻骨料混凝土和重混凝土等 ;

　　3) 增加了混凝土性能等级 :混凝土坍落度和扩展度的等级 、强度等级和耐久性能等级 ;

　　4) 将最大混凝土强度等级由 C80提高到 C100;

　　5) 质量要求中增加了泵送混凝土坍落度经时损失和自密实混凝土扩展度的要求 ,调整了混凝土氯离子含量指标 ,增加了混凝土耐久性能要求 ,取消了放射性要求 ;

　　6) 试验方法中增加了混凝土拌合物氯离子含量测定方法和坍落度经时损失试验方法 。

　　本标准由全国混凝土标准化技术委员会(SAC/TC458)归 口 。

　　本标准负责起草单位 : 中国建筑科学研究院 。

　　本标准参加起草单位 :江苏铸本混凝土工程有限公司 、成都新津兴宏商品混凝土有限公司 、西麦斯(天津)有限公司 、天津港保税区航保商品砼供应有限公司 、贵州中建建筑科研设计院有限公司 、浙江华威建材集团有限公司 、上海嘉华混凝土有限公司 、福建科之杰新材料有限公司 、天津城建集团有限公司混凝土分公司 、江苏博特新材料有限公司 、上海建工材料工程有限公司 、山西四建集团有限公司 、深圳市安托山混凝土有限公司 、深圳市为海建材有限公司 、山东建泽混凝土有限公司 、上海市建筑构件制品有限公司 、北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司 、云南建工混凝土有限公司 、陕西建工集团第三建筑工程有限公司 、西安中诚商品混凝土有限公司 、苏州混凝土水泥制品研究院 、重庆市建筑科学研究院 、中建商品混凝土有限公司 、北京天恒泓混凝土有限公司 、北京诚智乾懋混凝土有限公司 、山西省建筑科学研究院 。

　　本标准主要起草人 :丁威 、冷 发 光 、周 永 祥 、龙 宇 、韦 庆 东 、何 更 新 、张 关 来 、齐 广 华 、张 锋 、钟 安 鑫 、王章夫 、霍涛 、吴德龙 、麻秀星 、解 鹏 丽 、刘 加 平 、陈 晋 明 、梁 锡 武 、王 龙 志 、吴 杰 、王 军 、杨 再 富 、路 来 军 、杨根宏 、刘军选 、赵世伟 、马敏超 、高金枝 、李建华 、纪宪坤 、王晶 、王永海 、赵爱琴 、胡紫 日 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB 14902—1994;

　　—GB/T 14902—2003。

　　Ⅰ

　　GB/T 14902—2012

　　预 拌 混 凝 土

　　1 范围

　　本标准规定了预拌混凝土的术语和定义 ,分类 、性能等级及标记 ,原材料和配合比 ,质量要求 ,制备 ,试验方法 ,检验规则 ,订货与交货 。

　　本标准适用于搅拌站(楼)生产的预拌混凝土 。

　　本标准不包括交货后的混凝土的浇筑 、振捣和养护 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件 。

　　GB 175 通用硅酸盐水泥

　　GB 200 中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥

　　GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

　　GB 8076 混凝土外加剂

　　GB/T 9142 混凝土搅拌机

　　GB 10171 混凝土搅拌站(楼)

　　GB 13693 道路硅酸盐水泥

　　GB/T 17431. 1 轻集料及其试验方法 第 1部分 :轻集料

　　GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

　　GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂

　　GB/T 20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉

　　GB 23439 混凝土膨胀剂

　　GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料

　　GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料

　　GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准

　　GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准

　　GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

　　GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准

　　GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范

　　GB 50164—2011 混凝土质量控制标准

　　GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范

　　GB/T 50557 重晶石防辐射混凝土应用技术规范

　　JC 475 混凝土防冻剂

　　JG/T 317 混凝土用粒化电炉磷渣粉

　　JG/T 351 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料

　　JG/T 5094 混凝土搅拌运输车

　　JGJ 51 轻骨料混凝土技术规程

　　1

　　GB/T 14902—2012

　　JGJ 52 普通混凝土用砂 、石质量及检验方法标准

　　JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程

　　JGJ 63 混凝土用水标准

　　JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准

　　JGJ 206 海砂混凝土应用技术规范

　　JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程

　　JGJ/T 240 再生骨料应用技术规程

　　JTJ 270 水运工程混凝土试验规程

　　HJ/T 412 环境标志产品技术要求 预拌混凝土

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　预拌混凝土 ready-mixed concrete

　　在搅拌站(楼)生产的 、通过运输设备送至使用地点的 、交货时为拌合物的混凝土 。 3. 2

　　普通混凝土 ordinary concrete

　　干表观密度为 2 000 kg/m3 ~ 2 800kg/m3 的混凝土 。

　　3. 3

　　高强混凝土 high strength concrete

　　强度等级不低于 C60的混凝土 。

　　3. 4

　　自密实混凝土 self-compacting concrete

　　无需振捣 ,能够在自重作用下流动密实的混凝土 。

　　3. 5

　　纤维混凝土 fiberreinforced concrete

　　掺加钢纤维或合成纤维作为增强材料的混凝土 。

　　3. 6

　　轻骨料混凝土 lightweight-aggregateconcrete

　　用轻粗骨料 、轻砂或普通砂等配制的干表观密度不大于 1 950 kg/m3 的混凝土 。 3. 7

　　重混凝土 heavy-weightconcrete

　　用重晶石等重骨料配制的干表观密度大于 2 800kg/m3 的混凝土 。 3. 8

　　再生骨料混凝土 recycled aggregateconcrete

　　全部或部分采用再生骨料作为骨料配制的混凝土 。

　　3. 9

　　交货地点 deliveryplace

　　供需双方在合同中确定的交接预拌混凝土的地点 。

　　3. 10

　　出厂检验 inspection atmanufacturer

　　在预拌混凝土出厂前对其质量进行的检验 。

　　2

　　GB/T 14902—2012

　　3. 11

　　交货检验 inspection atdeliveryplace

　　在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验 。

　　4 分类、性能等级及标记

　　4. 1 分类

　　预拌混凝土分为常规品和特制品 。

　　4. 1. 1 常规品

　　常规品应为除表 1 特制品以外的普通混凝土 ,代号 A,混凝土强度等级代号 C。

　　4. 1. 2 特制品

　　特制品代号 B,包括的混凝土种类及其代号应符合表 1 的规定 。

　　表 1 特制品的混凝土种类及其代号

　　混凝土种类

　　高强混凝土

　　自密实混凝土

　　纤维混凝土

　　轻骨料混凝土

　　重混凝土

　　混凝土种类代号

　　H

　　S

　　F

　　L

　　W

　　强度等级代号

　　C

　　C

　　C(合成纤维混凝土)

　　CF(钢纤维混凝土)

　　LC

　　C

　　4. 2 性能等级

　　4. 2. 1 混凝土强度等级应划分为 : C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、 C75、C80、C85、C90、C95和 C100。

　　4. 2. 2 混凝土拌合物坍落度和扩展度的等级划分应符合表 2 和表 3 的规定 。

　　表 2 混凝土拌合物的坍落度等级划分 单位为毫米

　　等级

　　坍落度

　　S1

　　10~ 40

　　S2

　　50~ 90

　　S3

　　100~ 150

　　S4

　　160~ 210

　　S5

　　≥220

　　表 3 混凝土拌合物的扩展度等级划分 单位为毫米

　　等级

　　扩展直径

　　F1

　　≤340

　　F2

　　350~ 410

　　F3

　　420~ 480

　　3

　　GB/T 14902—2012

　　表 3 (续) 单位为毫米

　　等级

　　扩展直径

　　F4

　　490~ 550

　　F5

　　560~ 620

　　F6

　　≥630

　　4. 2. 3 预拌混凝土耐久性能的等级划分应符合表 4、表 5、表 6 和表 7 的规定 。

　　表 4 混凝土抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性能的等级划分

　　抗冻等级(快冻法)

　　抗冻标号(慢冻法)

　　抗渗等级

　　抗硫酸盐等级

　　F50

　　F250

　　D50

　　P4

　　KS30

　　F100

　　F300

　　D100

　　P6

　　KS60

　　F150

　　F350

　　D150

　　P8

　　KS90

　　F200

　　F400

　　D200

　　P10

　　KS120

　　>F400

　　>D200

　　P12

　　KS150

　　>P12

　　>KS150

　　表 5 混凝土抗氯离子渗透性能(84d)的等级划分(RCM 法)

　　等级

　　RCM-Ⅰ

　　RCM-Ⅱ

　　RCM-Ⅲ

　　RCM-Ⅳ

　　RCM-Ⅴ

　　氯离子迁移系数 DRCM

　　(RCM法)/(× 10- 12 m2 /s)

　　≥4. 5

　　≥3. 5,<4. 5

　　≥2. 5,<3. 5

　　≥1. 5,<2. 5

　　<1. 5

　　表 6 混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分(电通量法)

　　等级

　　Q-Ⅰ

　　Q-Ⅱ

　　Q-Ⅲ

　　Q-Ⅳ

　　Q-Ⅴ

　　电通量 QS/C

　　≥4000

　　≥2 000,<4000

　　≥1 000,<2 000

　　≥500,<1 000

　　<500

　　注 : 混凝土试验龄期宜为 28 d。 当混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量的 50%时 ,测试龄期可为 56 d。

　　表 7 混凝土抗碳化性能的等级划分

　　等级

　　T-Ⅰ

　　T-Ⅱ

　　T-Ⅲ

　　T-Ⅳ

　　T-Ⅴ

　　碳化深度 d/mm

　　≥30

　　≥20,<30

　　≥10,<20

　　≥0. 1,<10

　　<0. 1

　　4. 3 标记

　　4. 3. 1 预拌混凝土标记应按下列顺序 :

　　a) 常规品或特制品的代号 ,常规品可不标记 ;

　　4

　　GB/T 14902—2012

　　b) 特制品混凝土种类的代号 ,兼有多种类情况可同时标出 ;

　　c) 强度等级 ;

　　d) 坍落度控制目标值 ,后附坍落度等级代号在括号中 ; 自密实混凝土应采用扩展度控制 目标值 ,后附扩展度等级代号在括号中 ;

　　e) 耐久性能等级代号 ,对于抗氯离子渗透性能和抗碳化性能 ,后附设计值在括号中 ;

　　f) 本标准号 。

　　4. 3. 2 标记示例

　　示例 1:采用通用硅酸盐水泥 、河砂(也可是人工砂或海砂) 、石 、矿物掺合料 、外加剂和水配制的普通混凝土 ,强度等

　　级为 C50,坍落度为 180 mm ,抗冻等级为 F250,抗氯离子渗透性能电通量 QS 为 1 000 C,其标记为 :

　　A-C50-180 (S4)-F250Q-Ⅲ(1000)-GB/T 14902

　　示例 2:采用通用硅酸盐水泥 、砂(也 可 是 陶 砂) 、陶 粒 、矿 物 掺 合 料 、外 加 剂 、合 成 纤 维 和 水 配 制 的 轻 骨 料 纤 维 混 凝

　　土 ,强度等级为 LC40,坍落度为 210 mm ,抗渗等级为 P8,抗冻等级为 F150,其标记为 :

　　B-LF-LC40-210 (S4)-P8F150-GB/T 14902

　　5 原材料和配合比

　　5. 1 水泥

　　5. 1. 1 水泥应符合 GB 175、GB 200和 GB 13693等的规定 。

　　5. 1. 2 水泥进场应提供出厂检验报告等质量证明文件 ,并应进行检验 。 检验项 目及检验批量应符合GB 50164的规定 。

　　5. 2 骨料

　　5. 2. 1 普通混凝土用骨料应符合 JGJ 52的规定 ,海砂应符合 JGJ 206的规定 ,再生粗骨料和再生细骨料应分别符合 GB/T 25177和 GB/T 25176的规定 ,轻骨料应符合 GB/T 17431. 1 的规定 ,重晶石骨料应符合 GB/T 50557的规定 。

　　5. 2. 2 骨料进场时应进行检验 。普通混凝土用骨料检验项目及检验批量应符合 GB 50164 的规定 ,再生骨料检验项目及检验批量应符合 JGJ/T 240的规定 ,轻骨料检验项目及检验批量应符合JGJ 51的规定 ,重晶石骨料检验项目及检验批量应符合 GB/T 50557的规定 。

　　5. 3 水

　　5. 3. 1 混凝土拌合用水应符合 JGJ 63的规定 。

　　5. 3. 2 混凝土拌合用水检验项目应符合 JGJ 63的规定 ,检验频率应符合 GB 50204的规定 。

　　5. 4 外加剂

　　5. 4. 1 外加剂应符合 GB 8076、GB 23439、GB 50119和 JC 475的规定 。

　　5. 4. 2 外加剂进场应提供出厂检验报告等质量证明文件 ,并应进行检验 。检验项目及检验批量应符合GB 50164的规定 。

　　5. 5 矿物掺合料

　　5. 5. 1 粉煤灰应符合 GB/T 1596 的 规 定 , 粒 化 高 炉 矿 渣 粉 应 符 合 GB/T 18046 的 规 定 , 硅 灰 应 符 合GB/T 18736的规定 ,钢渣粉应符合 GB/T 20491的规定 ,粒化电炉磷渣粉应符合 JG/T 317的规定 ,天然火山灰质材料应符合 JG/T 351的规定 。

　　5

　　GB/T 14902—2012

　　5. 5. 2 矿物掺合料进场应提供出厂检验报告等质量证明文件 ,并应进行检验 。检验项目及检验批量应符合 GB 50164的规定 。

　　5. 6 纤维

　　5. 6. 1 用于混凝土中的钢纤维和合成纤维应符合 JGJ/T 221的规定 。

　　5. 6. 2 钢纤维和合成纤维进场应提供出厂检验报告等质量证明文件 ,并应进行检验 。检验项目及检验批量应符合 JGJ/T 221的规定 。

　　5. 7 配合比

　　5. 7. 1 普通混凝土配合比设计应由供货方按 JGJ 55 的规定执行 ;轻骨料混凝土配合比设计应由供货方按 JGJ 51的规定执行 ;纤维混凝土配合比设计应由供货方按 JGJ/T 221 的规定执行 ;重晶石混凝土配合比设计应由供货方按 GB/T 50557的规定执行 。

　　5. 7. 2 应根据工程要求对设计配合比进行施工适应性调整后确定施工配合比 。

　　6 质量要求

　　6. 1 强度

　　混凝土强度应满足设计要求 ,检验评定应符合 GB/T 50107的规定 。

　　6. 2 坍落度和坍落度经时损失

　　混凝土坍落度实测值与控制目标值的允许偏差应符合表 8 的规定 。 常规品的泵送混凝土坍落度控制目标值不宜大于 180 mm ,并应满足施工要求 ,坍落度经时损失不宜大于 30 mm/h;特制品混凝土坍落度应满足相关标准规定和施工要求 。

　　表 8 混凝土拌合物稠度允许偏差 单位为毫米

　　项 目

　　控制 目标值

　　允许偏差

　　坍落度

　　≤40

　　±10

　　50~ 90

　　±20

　　≥100

　　±30

　　扩展度

　　≥350

　　±30

　　6. 3 扩展度

　　扩展度实测值与控制目标值的允许偏差宜符合表 8 的规定 。 自密实混凝土扩展度控制目标值不宜小于 550 mm ,并应满足施工要求 。

　　6. 4 含气量

　　混凝土含气量实测值不宜大于 7% ,并与合同规定值的允许偏差不宜超过 ±1. 0% 。

　　6. 5 水溶性氯离子含量

　　混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量实测值应符合表 9 的规定 。

　　6

　　GB/T 14902—2012

　　表 9 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量 单位为水泥用量的质量百分比

　　环境条件

　　水溶性氯离子最大含量

　　钢筋混凝土

　　预应力混凝土

　　素混凝土

　　干燥环境

　　0. 3

　　0. 06

　　1. 0

　　潮湿但不含氯离子的环境

　　0. 2

　　潮湿而含有氯离子的环境 、盐渍土环境

　　0. 1

　　除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境

　　0. 06

　　6. 6 耐久性能

　　混凝土耐久性能应满足设计要求 ,检验评定应符合 JGJ/T 193的规定 。

　　6. 7 其他性能

　　当需方提出其他混凝土性能要求时 ,应按国家现行有关标准规定进行试验 ,无相应标准时应按合同规定进行试验 ;试验结果应满足标准或合同的要求 。

　　7 制备

　　7. 1 一般规定

　　7. 1. 1 混凝土搅拌站(楼)应符合 GB 10171的规定 。

　　7. 1. 2 预拌混凝土的制备应包括原材料贮存 、计量 、搅拌和运输 。

　　7. 1. 3 特制品的制备除应符合本节规定外 ,重晶石混凝土 、轻骨料混凝土和纤维混凝土还应分别符合GB/T 50557、JGJ 51和 JGJ/T 221的规定 。

　　7. 1. 4 预拌混凝土制备应符合环保的规定 ,并宜符合 HJ/T 412的规定 。粉料输送及称量应在密封状态下进行 ,并应有收尘装置 ;搅拌站机房宜为封闭系统 ;运输车出厂前应将车外壁和料斗壁上的混凝土残浆清洗干净 ;搅拌站应对生产过程中产生的工业废水和固体废弃物进行回收处理和再生利用 。

　　7. 2 原材料贮存

　　7. 2. 1 各种原材料应分仓贮存 ,并应有明显的标识 。

　　7. 2. 2 水泥应按品种 、强度等级和生产厂家分别标识和贮存 ;应防止水泥受潮及污染 ,不应采用结块的水泥 ;水泥用于生产时的温度不宜高于 60 ℃;水泥出厂超过 3个月应进行复检 ,合格者方可使用 。

　　7. 2. 3 骨料堆场应为能排水的硬质地面 ,并应有防尘和遮雨设施 ;不同品种 、规格的骨料应分别贮存 ,避免混杂或污染 。

　　7. 2. 4 外加剂应按品种和生产厂家分别标识和贮存 ;粉状外加剂应防止受潮结块 ,如有结块 ,应进行检验 ,合格者应经粉碎至全部通过 300 μm 方孔筛筛孔后方可使用 ;液态外加剂应贮存在密闭容器内 ,并应防晒和防冻 。如有沉淀等异常现象 ,应经检验合格后方可使用 。

　　7. 2. 5 矿物掺合料应按品种 、质量等级和产地分别标识和贮存 ,不应与水泥等其他粉状料混杂 ,并应防潮 、防雨 。

　　7. 2. 6 纤维应按品种 、规格和生产厂家分别标识和贮存 。

　　7

　　GB/T 14902—2012

　　7. 3 计量

　　7. 3. 1 固体原材料应按质量进行计量 ,水和液体外加剂可按体积进行计量 。

　　7. 3. 2 原材料计量应采用电子计量设备 。计量设备应能连续计量不同混凝土配合比的各种原材料 ,并应具有逐盘记录和储存计量结果(数据) 的功能 ,其精度应符合 GB 10171 的规定 。计量设备应具有法定计量部门签发的有效检定证书 ,并应定期校验 。混凝土生产单位每月应至少自检一次 ;每一工作班开始前 ,应对计量设备进行零点校准 。

　　7. 3. 3 原材料的计量允许偏差不应大于表 10规定的范围 ,并应每班检查 1 次 。

　　表 10 混凝土原材料计量允许偏差 单位为百分比

　　原材料品种

　　水泥

　　骨料

　　水

　　外加剂

　　掺合料

　　每盘计量允许偏差

　　±2

　　±3

　　±1

　　±1

　　±2

　　累计计量允许偏差a

　　±1

　　±2

　　±1

　　±1

　　±1

　　a 累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差 。

　　7. 4 搅拌

　　7. 4. 1 搅拌机型式应为强制式 ,并应符合 GB 10171的规定 。

　　7. 4. 2 搅拌应保 证 预 拌 混 凝 土 拌 合 物 质 量 均 匀 ; 同 一 盘 混 凝 土 的 搅 拌 匀 质 性 应 符 合 GB 50164 的规定 。

　　7. 4. 3 预拌混凝土搅拌时间应符合下列规定 :

　　a) 对于采用搅拌运输车运送混凝土的情况 ,混凝土在搅拌机中的搅拌时间应满足设备说明书的要求 ,并且不应少于 30 s(从全部材料投完算起) ;