GB/T 14164-2013 石油天然气输送管用热轧宽钢带

　　ICS 77. 140. 50 H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14164—2013代替 GB/T 14164—2005

　　石油天然气输送管用热轧宽钢带

　　Hotrolled widestripsforlinepipeofpetroleum and naturalgas

　　2013-05-09发布 2014-02-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 14164—2013

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准参考 APISpec5L(第 44版)《管线钢管规范》、ISO 3183:2007《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》,并结合当前石油天然气输送管用热轧宽钢带的发展和用户使用习惯 ,对 GB/T 14164— 2005《石油天然气输送管用热轧宽钢带》进行了修订 。

　　本标准代替 GB/T 14164—2005《石油天然气输送管用热轧宽钢带》,与 GB/T 14164—2005相比主要技术变化如下 :

　　— 范围中增加了由热轧宽钢带剪切钢板 ;

　　— 修改了分类 、牌号表示方法和代号 ;

　　— 增加了 L625/X90、L690/X100、L830/X120三个 PSL2牌号及其规定 ;

　　— 修改了订货内容的规定 ;

　　— 修改了尺寸 、外形 、重量及允许偏差的规定 ;

　　— 调整了各牌号的化学成分 、力学和工艺性能 ;

　　— 调整了 PSL2各牌号的碳当量 ;

　　— 修改了冶炼方法的规定 ;

　　— 修改了交货状态的规定 ;

　　— 增加了晶粒度 、非金属夹杂物和带状组织的规定 ;

　　— 修改了表面质量 、特殊要求的规定 ;

　　— 修改了试验方法 、包装 、标志和质量证明书的规定 ;

　　— 增加了数值修约规则的规定 ;

　　— 删除了附录 A;

　　— 调整了附录 B。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出 。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本标准起草单位 :首钢总公司 、宝山钢铁股份有限公司 、江苏沙钢集团有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、新余钢铁股份有限公司 、湖南华菱涟源钢铁有限公司 、邯郸钢铁集团有限责任公司 。

　　本标准主要起草人 :李永东、师莉、王姜维、黄锦花、黄正玉、程小三、王晓虎、陈建新、吝章国、吴新朗、王松涛 、李晓波 、冷光荣 、刘晓燕 、张永青 。

　　本标准于 1992年首次发布 ,2005年第一次修订 ,本次为第二次修订 。

　　Ⅰ

　　GB/T 14164—2013

　　石油天然气输送管用热轧宽钢带

　　1 范围

　　本标准规定了石油 、天然气输送管用热连轧宽钢带及其剪切钢板(以下简称钢带和钢板)的分类 、牌号表示方法和代号 、尺寸 、外形 、重量及允许偏差 、技术要求 、试验方法 、检验规则及包装 、标志和质量证明书 。

　　本标准适用于按 ISO 3183、GB/T 9711和 APISpec5L等标准生产的石油 、天然气输送管用钢带 ,及具有类似要求的其他流体输送焊管用钢带 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 223. 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

　　GB/T 223. 17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量

　　GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB/T 223. 26 钢铁及合金 钼含量的测定 氰酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法

　　GB/T 223. 53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量

　　GB/T 223. 54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量

　　GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

　　GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

　　GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

　　GB/T 223. 76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量

　　GB/T 223. 78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量

　　GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装 、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

　　GB/T 4340. 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法

　　GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

　　GB/T 8363 铁素体钢落锤撕裂试验方法

　　GB/T 9711 石油天然气工业 管线输送系统用钢管

　　1

　　GB/T 14164—2013

　　GB/T 13299 钢的显微组织评定方法

　　GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求

　　GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

　　ISO 3183 石油天然气工业 管线输送系统用钢管

　　ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法

　　APISpec5L 管线钢管规范

　　3 分类、牌号表示方法和代号

　　3. 1 分类

　　本标准按不同质量等级分为两类 :PSL1和 PSL2。

　　表 1 质量等级分类及其牌号

　　质量等级

　　交货状态

　　牌号

　　质量等级

　　交货状态

　　牌号

　　PSL1

　　热轧 、正火轧制

　　L175/A25

　　PSL2

　　热轧

　　L245R/BR、L290R/X42R

　　L175P/A25P

　　正火轧制

　　L245N/BN、L290N/X42N、 L320N/X46N、L360N/X52N、 L390N/X56N、L415N/X60N

　　L210/A

　　热轧 、

　　正火轧制 、

　　热机械轧制

　　L245/B

　　热机械轧制

　　L245M/BM、L290M/X42M、

　　L320M/X46M、L360M/X52M、 L390M/X56M、L415M/X60M、 L450M/X65M、L485M/X70M、 L555M/X80M、L625M/X90M、 L690M/X100M、L830M/X120M

　　热轧 、

　　正火轧制 、

　　热机械轧制

　　L290/X42

　　L320/X46

　　L360/X52

　　L390/X56

　　L415/X60

　　L450/X65

　　L485/X70

　　3. 2 牌号表示方法

　　3. 2. 1 钢的牌号由代表输送管线的“Line”的首位英文字母 、钢管规定的屈服强度最小值 、交货状态组成 。对于规定的最小屈服强度为 175 MPa的牌号 ,其中 P表示钢中含有规定含量的磷(L175P 比 L175具有更好的螺纹加工性能 ,但其弯曲性较差) 。

　　例如 :L415M。

　　L— 代表输送管线“Line”的首位英文字母 ;

　　2

　　GB/T 14164—2013

　　415— 代表规定钢管规定的屈服强度最小值 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　M— 代表交货状态为热机械轧制状态(TMCP) 。

　　3. 2. 2 除 3. 2. 1 命名外 ,其他经常使用的牌号也在表 1 中给出 。牌号由代表管线钢的 “X”、钢管规定的屈服强度最小值 、交货状态组成 。

　　例如 :X60M。

　　X— 代表管线钢 ;

　　60— 代表钢管规定的屈服强度最小值 ,单位为 ksi;

　　M— 代表交货状态为热机械轧制状态(TMCP) 。

　　3. 2. 3 本标准牌号与相关标准牌号对照表参见附录 A。

　　3. 3 代号

　　质量等级代号 :PSL1和 PSL2;

　　交货状态代号:热轧 :R;正火轧制 :N;热机械轧制 :M ;

　　边缘状态 :不切边 :EM;切边 :EC。

　　4 订货内容

　　按本标准订货时 ,用户需提供以下信息 :

　　a) 本标准编号 ;

　　b) 质量等级 ;

　　c) 牌号 ;

　　d) 规格 ;

　　e) 交货状态 ;

　　f) 重量 ;

　　g) 产品类型(钢带或钢板) ;

　　h) 边缘状态 ;

　　i) 厚度精度 ;

　　j) 拉伸 、冲击 、落锤的试样方向 ;

　　k) 用途(输油 、有类似要求的其他流体 、输气) ;

　　l) 特殊要求 。

　　当合同中未注明边缘状态 、厚度精度时 ,按本标准供货的产品按钢带为不切边而钢板为切边 、普通厚度精度供货 。

　　5 尺寸、外形、重量及允许偏差

　　5. 1 钢带和钢板的尺寸 、外形 、重量及允许偏差应符合 GB/T 709的规定 。

　　5. 2 根据需方要求 ,经供需双方协商并在合同中注明 ,可供其他尺寸 、外形及允许偏差的钢带和钢板 。

　　6 技术要求

　　6. 1 化学成分

　　6. 1. 1 PSL1钢带和钢板的化学成分(熔炼和产品分析)应符合表 2 的规定 。

　　6. 1. 2 PSL2钢带和钢板的化学成分(熔炼和产品分析)应符合表 3 的规定 。

　　3

　　GB/T 14164—2013

　　6. 1. 3 供方只提 供 熔 炼 分 析 , 但 保 证 满 足 产 品 分 析 要 求 , 若 用 户 需 要 提 供 产 品 分 析 结 果 , 双 方 另 行商议 。

　　6. 1. 4 根据需方要求 ,经供需双方协商并在合同中注明 ,可供规定介于表 2 或表 3 中两个连续牌号之间的中间牌号 。其化学成分应依照协议并与表 2 或表 3 的规定协调一致 。

　　6. 1. 5 对 L290/X42及以上级别钢带和钢板 ,经供需双方协商 ,可以添加表 2 或表 3 中所列元素(包括铌 、钒 、钛) 以外的其他元素 , 但应慎重确定合金元素的添加量 , 因为添加这些元素可能会影响钢 的 可焊性 。

　　表 2 PSL1化学成分(熔炼分析和产品分析)

　　牌号

　　化学成分a (质量分数)/%

　　Cb

　　≤

　　Si

　　≤

　　Mnb

　　≤

　　P

　　S

　　≤

　　其他 c

　　L175/A25

　　0. 21

　　0. 35

　　0. 60

　　≤0. 030

　　0. 030

　　—

　　L175P/A25P

　　0. 21

　　0. 35

　　0. 60

　　0. 045~ 0. 080

　　0. 030

　　—

　　L210/A

　　0. 22

　　0. 35

　　0. 90

　　≤0. 030

　　0. 030

　　—

　　L245/B

　　0. 26

　　0. 35

　　1. 20

　　≤0. 030

　　0. 030

　　d、e

　　L290/X42

　　0. 26

　　0. 35

　　1. 30

　　≤0. 030

　　0. 030

　　e

　　L320/X46

　　0. 26

　　0. 35

　　1. 40

　　≤0. 030

　　0. 030

　　e

　　L360/X52

　　0. 26

　　0. 35

　　1. 40

　　≤0. 030

　　0. 030

　　e

　　L390/X56

　　0. 26

　　0. 40

　　1. 40

　　≤0. 030

　　0. 030

　　e

　　L415/X60

　　0. 26

　　0. 40

　　1. 40

　　≤0. 030

　　0. 030

　　e

　　L450/X65

　　0. 26

　　0. 40

　　1. 45

　　≤0. 030

　　0. 030

　　e

　　L485/X70

　　0. 26

　　0. 40

　　1. 65

　　≤0. 030

　　0. 030

　　e

　　a 铜含量不大于 0. 50% ;镍含量不大于 0. 50% ;铬含量不大于 0. 50% ;钼含量不大于 0. 15% 。

　　b 碳含量 比 规 定 最 大 碳 含 量 每 降 低 0. 01% , 锰 含 量 则 允 许 比 规 定 最 大 锰 含 量 高 0. 05% , 但 对 L245/B~ L360/ X52,最大锰含量不得超过 1. 65% ;对于 L360/X52~ L485/X70,最大锰含量不得超过 1. 75% ;对于 L485/X70,锰含量不得超过 2. 00% 。

　　c 除非另有规定 ,否则不得有意加入硼 ,残余硼含量应不大于 0. 001% 。

　　d 铌 、钒含量之和不大于 0. 06% 。

　　e 铌 、钒 、钛含量之和不大于 0. 15% 。

　　6. 2 碳当量(仅适用于 PSL2)

　　6. 2. 1 对 PSL2钢带和钢板 ,碳当量应按下列方法计算 。

　　a) 当碳含量不大于 0. 12%时 ,应按式(1)计算 :

　　Pcm = C B … … … … … … …

　　其中 , 当硼含量小于 0. 000 5%时 ,在计算 Pcm 时 ,可将硼含量视为 0。

　　b) 当碳含量大于 0. 12%时 ,应按式(2)计算 :

　　CEV= C

　　4

　　GB/T 14164—2013

　　6. 2. 2 PSL2各牌号的碳当量应符合表 3 的规定 。

　　表 3 PSL2化学成分(熔炼分析和产品分析)及碳当量

　　牌号

　　化学成分(质量分数)/%

　　碳当量a/%

　　Cb

　　≤

　　Si

　　≤

　　Mnb

　　≤

　　P

　　≤

　　S

　　≤

　　V

　　≤

　　Nb

　　≤

　　Ti

　　≤

　　其他

　　CEV

　　≤

　　Pcm

　　≤

　　L245R/BR

　　0. 24

　　0. 40

　　1. 20

　　0. 025

　　0. 015

　　c

　　c

　　0. 04

　　e

　　0. 43

　　0. 25

　　L290R/X42R

　　0. 24

　　0. 40

　　1. 20

　　0. 025

　　0. 015

　　0. 06

　　0. 05

　　0. 04

　　e

　　0. 43

　　0. 25

　　L245N/BN

　　0. 24

　　0. 40

　　1. 20

　　0. 025

　　0. 015

　　c

　　c

　　0. 04

　　e

　　0. 43

　　0. 25

　　L290N/X42N

　　0. 24

　　0. 40

　　1. 20

　　0. 025

　　0. 015

　　0. 06

　　0. 05

　　0. 04

　　e

　　0. 43

　　0. 25

　　L320N/X46N

　　0. 24

　　0. 40

　　1. 40

　　0. 025

　　0. 015

　　0. 07

　　0. 05

　　0. 04

　　d,e

　　0. 43

　　0. 25

　　L360N/X52N

　　0. 24

　　0. 45

　　1. 40

　　0. 025

　　0. 015

　　0. 10

　　0. 05

　　0. 04

　　d,e

　　0. 43

　　0. 25

　　L390N/X56N

　　0. 24

　　0. 45

　　1. 40

　　0. 025

　　0. 015

　　0. 10

　　0. 05

　　0. 04

　　d,e

　　0. 43

　　0. 25

　　L415N/X60N

　　0. 24

　　0. 45

　　1. 40

　　0. 025

　　0. 015

　　0. 10

　　0. 05

　　0. 04

　　d,g

　　协商

　　L245M/BM

　　0. 22

　　0. 45

　　1. 20