GB/T 11018.1-2008 丝包铜绕组线 第1部分：丝包单线

　　ICS 29 . 060 . 10 K 12

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　代替 GB/T 11018 . 1—1989 , GB/T 11018 . 2—1989

　　丝包铜绕组线

　　第 1 部分：丝包单线

　　Copperwinding wireswith silk covering—

　　part1 ：Singlewirewith silk covering

　　2008-06-30 发布 2009-05-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　前 言

　　GB/T 11018《丝包铜绕组线》分为两个部分：

　　— 第 1 部分：丝包单线;

　　— 第 2 部分：130 级丝包直焊聚氨酯漆包束线 。

　　本部分为 GB/T 11018 的第 1 部分 。

　　本部 分 代 替 GB/T 11018 . 1—1989《丝 包 铜 绕 组 线 一 般 规 定》中 有 关 丝 包 单 线 的 内 容 和GB/T 11018 . 2—1989《丝包 铜 绕 组 线 丝 包 单 线 》。 GB/T 11018 . 1—1989 的 内 容 纳 入 本 部 分 和GB/T 11018 . 2—2008 中 。

　　本部分与 GB/T 11018 . 1—1989 、GB/T 11018 . 2—1989 相比，主要变化如下：

　　—GB/T 11018 . 1—1989 中有关丝包单线的内容和 GB/T 11018 . 2—1989 的内容纳入本部分，并重新进行编写;

　　— 取消了允许丝包工艺接头处部分露缝的不合理的技术规定 。

　　本部分由中国电器工业协会提出 。

　　本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC 213)归 口 。

　　本部分主要起草单位：上海电缆研究所 。

　　本部分参加起草单位：杭州电线电缆有限公司 。

　　本部分主要起草人：陈惠民 、张敬平 、李红 、朱华 、王春红 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 11018 . 1—1989 , GB/T 11018 . 2—1989 。

　　Ⅰ

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　丝包铜绕组线

　　第 1 部分：丝包单线

　　1 范围

　　GB/T 11018 的本部分规定了丝包单线的型号 、技术要求和检验规则 。

　　本部分适用于单根漆包线经丝包而成的丝包铜绕组线(简称丝包单线)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过 GB/T 11018 的本部分的引用而成为本部分的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本 适 用 于 本部分 。

　　GB/T 4074 . 1 绕组线试验方法 第 1 部分：一般规定 (GB/T 4074 . 1—2008 , IEC 60851-1 : 1996 , IDT)

　　GB/T 4074 . 2 绕组线试验方法 第 2 部分：尺寸测量 (GB/T 4074 . 2—2008 , IEC 60851-2 : 1997 , IDT)

　　GB/T 4074 . 3 绕组线试验方法 第 3 部分：机械性能 (GB/T 4074 . 3—2008 , IEC 60851-3 : 1997 , IDT)

　　GB/T 4074 . 4 绕组线试验方法 第 4 部分：化学性能 (GB/T 4074 . 4—2008 , IEC 60851-4 : 2005 , IDT)

　　GB/T 4074 . 5 绕组线试验方法 第 5 部分：电性能 (GB/T 4074 . 5—2008 , IEC 60851-5 : 2004 , IDT)

　　GB/T 4074 . 6 绕组线试验方法 第 6 部分：热性能 (GB/T 4074 . 6—2008 , IEC 60851-6 : 1996 , IDT)

　　GB/T 6109 . 1 漆包圆绕组线 第 1 部分：一般规定(GB/T 6109 . 1—2008 , IEC 60317-0-1 : 2005 ,

　　IDT)

　　GB/T 6109 . 3—2008

　　漆包圆绕组线

　　第 3 部 分：120 级 缩 醛 漆 包 铜 圆 线 (IEC 60317-12 : 1990 ,

　　IDT)

　　GB/T 6109 . 4—2008

　　漆包圆 绕 组 线

　　第 4 部 分：130 级 直 焊 聚 氨 酯 漆 包 铜 圆 线 (IEC 60317-4 :

　　2000 , IDT)

　　GB/T 6109 . 7—2008

　　漆包圆绕组线

　　第 7 部分：130L 级聚酯漆包铜圆线 (IEC 60317-34 : 1997 ,

　　IDT)

　　3 定义和试验方法总则

　　3 . 1 定义

　　下列术语和定义适用于 GB/T 11018 的本部分 。

　　3 . 1 . 1

　　热级 class

　　用温度指数和热冲温度来表示的漆包线的热性能 。

　　1

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　3 . 1 . 2

　　漆层 coating

　　用适当方法涂覆于导体或线上，然后烘干和/或固化的一种材料 。

　　3 . 1 . 3

　　导体 conductor

　　除去绝缘后的裸金属线 。

　　3 . 1 . 4

　　包覆层 covering

　　缠绕 、绕包或编织在裸或绝缘导体上的材料 。

　　3 . 1 . 5

　　漆包线 enamelled wire

　　涂覆固化树脂绝缘的线 。

　　3 . 1 . 6

　　级 grade

　　漆包线的漆膜厚度范围 。

　　3 . 1 . 7

　　绝缘 insulation

　　导体上的漆层或绕包层，具有耐电压的特定功能 。

　　3 . 1 . 8

　　导体标称尺寸 nominalconductordimension

　　符合 GB/T 6109 . 1 规定的导体尺寸标称值 。

　　3 . 1 . 9

　　绕组线 winding wire

　　用于绕组以实现电磁能转换的线 。

　　3 . 2 试验方法总则

　　本部分采用的全部试验方法见 GB/T 4074 。

　　如果 GB/T 4074 标准与本部分有矛盾，以本部分为准 。

　　对未规定导体标称直径范围的试验项 目，该试验适用于产品标准包括的全部导体标称尺寸 。

　　除非另有规定，所有试验应在温度为 15 ℃ ~ 35 ℃ 、相对湿度为 45% ~ 75%环境下进行 。测量前，试样应在上述条件下放置足够长时间，使试样达到稳定状态 。

　　被试试样从包装上取下时，应不承受张力或不必要的弯曲 。每次试验前，宜除去足够长的线以保证试样不夹带损坏的线段 。

　　4 产品型号和标记

　　4 . 1 代号

　　4 . 1 . 1 系列代号

　　单丝包绕组线………………………………S

　　双丝包绕组线………………………………SE

　　4 . 1 . 2 绝缘丝代号

　　天然丝………………………………………省略

　　涤纶丝………………………………………D

　　4 . 1 . 3 漆包线代号

　　聚氨酯漆包线……………………………… QA

　　2

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　聚酯漆包线………………………………… QZ

　　缩醛漆包线………………………………… QQ

　　4 . 1 . 4 线芯种类代号

　　单根漆包线…………………………………省略

　　4 . 2 产品型号和标记

　　4 . 2 . 1 产品型号

　　产品型号的组成和排列顺序如下：

　　丝包单线的型号见表 1 。

　　表 1 丝包单线的型号

　　型 号

　　名 称

　　SQZ

　　单天然丝包聚酯漆包圆铜单线

　　SDQZ

　　单涤纶丝包聚酯漆包圆铜单线

　　SEQZ

　　双天然丝包聚酯漆包圆铜单线

　　SEDQZ

　　双涤纶丝包聚酯漆包圆铜单线

　　SQQ

　　单天然丝包缩醛漆包圆铜单线

　　SEQQ

　　双天然丝包缩醛漆包圆铜单线

　　SQA

　　单天然丝包聚氨酯漆包圆铜单线

　　SDQA

　　单涤纶丝包聚氨酯漆包圆铜单线

　　SEQA

　　双天然丝包聚氨酯漆包圆铜单线

　　SEDQA

　　双涤纶丝包聚氨酯漆包圆铜单线

　　4 . 2 . 2 产品标记

　　产品标记由型号 、规格及本部分的标准编号组成 。

　　示例：

　　单天然丝包 、聚氨酯漆包圆铜线，线芯导体标称直径为 0 . 25 mm,表示为： SQA 0 . 25 GB/T 11018 . 1—2008

　　5 技术要求

　　5 . 1 规格

　　丝包单线的规格见表 2 。

　　5 . 2 材料

　　5 . 2 . 1 漆包线

　　丝包单线用漆包线应符合下列标准中漆包圆铜线的要求：

　　3

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　—GB/T 6109 . 3—2008 中 2 级漆膜厚度的 120 级缩醛漆包铜圆线;

　　—GB/T 6109 . 4—2008 中 1 级漆膜厚度的 130 级直焊聚氨酯漆包铜圆线;

　　—GB/T 6109 . 7—2008 中 1 级漆膜厚度的 130L级聚酯漆包铜圆线 。

　　若用户不提出漆包线的品种要求时，制造厂可采用符合 GB/T 6109 . 4—2008 的 130 级直焊聚氨酯漆包铜圆线进行生产 。

　　5 . 2 . 2 天然丝

　　丝包铜绕组线用天然丝的规格 、要求在订货时由供需双方协商确定 。

　　5 . 2 . 3 涤纶丝

　　丝包铜绕组线用涤纶丝的规格 、要求在订货时由供需双方协商确定 。

　　5 . 3 绕包

　　绝缘丝应紧密 、均匀 、平整地绕包在漆包线上 。双丝包线两层丝的绕包方向应相反 。允许丝包工艺接头所引起的尺寸局部超差，但局部超差长度应不超过 50 mm 。

　　5 . 4 尺寸

　　丝包单线的最大外径应符合表 2 的规定 。

　　表 2 丝包单线的综合数据

　　漆包线导体标称直径/mm

　　绕包线最大外径/mm

　　20 ℃时单位长度电阻值/(Ω/m)

　　单丝包

　　双丝包

　　最小值

　　最大值

　　0 . 050

　　0 . 14

　　0 . 18

　　7 . 922

　　9 . 489

　　0 . 063

　　0 . 15

　　0 . 19

　　5 . 045

　　5 . 922

　　0 . 071

　　0 . 16

　　0 . 20

　　3 . 994

　　4 . 641

　　0 . 080

　　0 . 17

　　0 . 21

　　3 . 166

　　3 . 635

　　0 . 090

　　0 . 18

　　0 . 22

　　2 . 515

　　2 . 859

　　0 . 100

　　0 . 19

　　0 . 23

　　2 . 046

　　2 . 307

　　0 . 112

　　0 . 20

　　0 . 24

　　1 . 632

　　1 . 848

　　0 . 125

　　0 . 21

　　0 . 25

　　1 . 317

　　1 . 475

　　0 . 140

　　0 . 23

　　0 . 27

　　1 . 055

　　1 . 170

　　0 . 160

　　0 . 26

　　0 . 30

　　0 . 812 2

　　0 . 890 6

　　0 . 180

　　0 . 28

　　0 . 32

　　0 . 644 4

　　0 . 700 7

　　0 . 200

　　0 . 30

　　0 . 35

　　0 . 523 7

　　0 . 565 7

　　0 . 224

　　0 . 33

　　0 . 37

　　0 . 418 8

　　0 . 449 5

　　0 . 250

　　0 . 37

　　0 . 42

　　0 . 334 5

　　0 . 362 8

　　0 . 280

　　0 . 40

　　0 . 45

　　0 . 267 6

　　0 . 288 2

　　0 . 315

　　0 . 43

　　0 . 48

　　0 . 212 1

　　0 . 227 0

　　0 . 355

　　0 . 48

　　0 . 53

　　0 . 167 4

　　0 . 178 2

　　0 . 400

　　0 . 53

　　0 . 58

　　0 . 131 6

　　0 . 140 7

　　4

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　表 2(续)

　　漆包线导体标称直径/mm

　　绕包线最大外径/mm

　　20 ℃时单位长度电阻值/(Ω/m)

　　单丝包

　　双丝包

　　最小值

　　最大值

　　0 . 450

　　0 . 58

　　0 . 63

　　0 . 104 2

　　0 . 110 9

　　0 . 500

　　0 . 63

　　0 . 68

　　0 . 084 62

　　0 . 089 59

　　0 . 530

　　0 . 67

　　0 . 72

　　0 . 075 39

　　0 . 079 65

　　0 . 560

　　0 . 70

　　0 . 75

　　0 . 067 36

　　0 . 071 53

　　0 . 600

　　0 . 74

　　0 . 79

　　0 . 058 76

　　0 . 062 22

　　0 . 630

　　0 . 77

　　0 . 83

　　0 . 053 35

　　0 . 056 38

　　0 . 670

　　0 . 82

　　0 . 87

　　0 . 047 22

　　0 . 049 79

　　0 . 710

　　0 . 86

　　0 . 91

　　0 . 041 98

　　0 . 044 42

　　0 . 750

　　0 . 91

　　0 . 97

　　0 . 037 56

　　0 . 039 87

　　0 . 800

　　0 . 96

　　1 . 02

　　0 . 033 05

　　0 . 035 00

　　0 . 850

　　1 . 01

　　1 . 07

　　0 . 029 25

　　0 . 031 04

　　0 . 900

　　1 . 06

　　1 . 12

　　0 . 026 12

　　0 . 027 65

　　0 . 950

　　1 . 11

　　1 . 17

　　0 . 023 42

　　0 . 024 84

　　1 . 000

　　1 . 18

　　1 . 24

　　0 . 021 16

　　0 . 022 40

　　1 . 060

　　1 . 25

　　1 . 31

　　0 . 018 81

　　0 . 019 95

　　1 . 120

　　l. 31

　　1 . 37

　　0 . 016 87

　　0 . 017 85

　　1 . 180

　　1 . 37

　　1 . 43

　　0 . 015 19

　　0 . 016 09

　　1 . 250

　　1 . 44

　　1 . 50

　　0 . 013 53

　　0 . 014 35

　　1 . 320

　　1 . 49

　　1 . 55

　　0 . 012 14

　　0 . 012 85

　　1 . 400

　　1 . 59

　　1 . 65

　　0 . 010 79

　　0 . 011 43

　　1 . 500

　　1 . 69

　　1 . 75

　　0 . 009 402

　　0 . 009 955

　　1 . 600

　　1 . 80

　　1 . 87

　　0 . 008 237

　　0 . 008 749

　　1 . 700

　　1 . 90

　　1 . 97

　　0 . 007 320

　　0 . 007 750

　　1 . 800

　　2 . 00

　　2 . 07

　　0 . 006 529

　　0 . 006 913

　　1 . 900

　　2 . 10

　　2 . 17

　　0 . 005 860

　　0 . 006 204

　　2 . 000

　　2 . 20

　　2 . 27

　　0 . 005 289

　　0 . 005 600

　　2 . 120

　　2 . 32

　　2 . 39

　　0 . 004 708

　　0 . 004 983

　　2 . 240

　　2 . 44

　　2 . 51

　　0 . 004 218

　　0 . 004 462

　　2 . 360

　　2 . 56

　　2 . 63

　　0 . 003 797

　　0 . 004 023

　　2 . 500

　　2 . 70

　　2 . 77

　　0 . 003 385

　　0 . 003 584

　　5

　　GB/T 1 1018 . 1—2008

　　5 . 5 电阻

　　按 GB/T 4074 . 5 规定测试的丝包单线的导体直流电阻应符合表 2 的规定 。

　　5 . 6 柔韧性和附着性

　　按 GB/T 4074 . 3 的规定进行圆棒卷绕试验时，试棒直径 、卷绕圈数见表 3 。丝包单线按规定卷绕后，丝包层应不开裂至露漆膜 。