资料介绍
ICS 61 . 020 CCS Y 76
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 42166—2022
充 气 服 装
Inflatable garment
2022-12-30 发布 2023-07-01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 42166—2022
前 言
本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国纺织工业联合会提出 。
本文件由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归 口 。
本文件起草单位:苏州大学 、劲霸男装(上海)有限公司 、苏州市兴丰强纺织科技有限公司 、安踏(中国)有限公司 、上海纺织集团检测标准有限公司 、三六一度(中国)有限公司 、海澜之家集团股份有限公司 、深圳市十二篮服饰有限公司 、中纺协检验(泉州)技术服务有限公司 。
本文件主要起草人:卢业虎 、徐京云 、王方明 、谭万昌 、杨秀月 、王磊 、魏书涛 、刘洋 、候贺萍 、林风喜 、王盼 。
I
GB/T 42166—2022
充 气 服 装
1 范围
本文件规定了充气服装的要求 、检验方法 、检验规则 , 以及标志 、包装 、运输和贮存。
本文件适用于以胶合充气织物为主要面料或充气内胆生产的服装。
本文件不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿服装。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中 , 注 日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分) 服装号型
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 4802 . 1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分:圆轨迹法
GB/T 4841 . 3 染料染色标准深度色卡 2/1 、1/3 、1/6 、1/12 、1/25
GB/T 5296 . 4 消费品使用说明 第 4 部分:纺织品和服装
GB/T 7122 高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊法
GB/T 8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 12704 . 2—2009 纺织品 织物透湿性试验方法 第 2 部分:蒸发法
GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 15557 服装术语
GB/T 18398 服装热阻测试方法 暖体假人法
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19976—2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
GB/T 21294—2014 服装理化性能的检验方法
GB/T 21295—2014 服装理化性能的技术要求
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB/T 31127—2014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法
GB/T 31899—2015 纺织品 耐候性试验 紫外光曝晒
GB/T 31907 服装测量方法
FZ/T 80002 服装标志 、包装 、运输和贮存
FZ/T 80004 服装成品出厂检验规则
FZ/T 80007 . 1 使用粘合衬服装剥离强力测试方法
1
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3 术语和定义
GB/T 15557 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3.1
胶合充气织物 glued inflatable fabric
贴膜织物通过热压胶合工艺加工而成 , 具有通道且可充气的复合织物 。
3.2
充气服装 inflatable garment
由胶合充气织物制成的衣片或作为内胆与其他面料经缝纫加工 , 并经充气后提高保暖效果或缓冲作用的服装 。
3.3
气体保留时间 gas retention time
充气织物或充气内胆内的气体压强下降至一定值时所需要的时间 。
3.4
保暖性调节能力 thermal regulating property
充气服装充气后的热阻较充气前的热阻增加的百分比 。
4 要求
4 . 1 使用说明
4 . 1 . 1 产品使用说明应符合 GB/T 5296 . 4 的要求 , 3 岁 以上至 14 岁儿童产品还应同时符合 GB 31701的要求 。
4 . 1 . 2 对于因洗涤不当可能产生服装质量问题应附警告标识 。
示例 : 本产品在洗涤前应先打开气阀排气 , 再按洗涤说明进行洗涤 。
4 . 1 . 3 对于因气压过大可能导致胶合质量问题应附警告标识 。
示例 : 乘坐飞机等航空器前 , 应打开气阀排气 。
4 . 2 号型规格
4 . 2 . 1 号型设置按 GB/T 1335(所有部分)规定选用 。
4 . 2 . 2 主要部位规格按 GB/T 1335(所有部分)的有关规定自行设计 。
4 . 3 原辅料
4 . 3 . 1 胶合充气织物
4 . 3 . 1 . 1 选用符合本文件质量要求的胶合充气织物 , 两层胶合织物性能应相适宜 。
4 . 3 . 1 . 2 胶合充气织物的贴合胶宽度 、间距适中 , 胶合工艺应保持稳定 。
4 . 3 . 2 辅料
采用适合所用面料的纽扣 、拉链 、气嘴及其他附件 。纽扣 、拉链 、气嘴及其他附件应表面光洁 、无毛刺 、无缺损 、无残疵 、无可触及锐利尖端和锐利边缘 。拉链啮合良好 、顺滑流畅 。
注 : 可触及锐利尖端和锐利边缘是指成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘 。
2
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4 . 4 纱线歪斜
4 . 4 . 1 机织面料:领面 、大身 、袖子以及裤子的纱线歪斜程度不大于 3% 。 色织格料歪斜程度不大于 3% 。
4 . 4 . 2 针织面料:条格产品纹路歪斜不大于 4% 。
4 . 5 对条对格
4 . 5 . 1 面料有明显条格在 1 . 0 cm及以上的应符合表 1 要求,特殊设计除外。
表 1
单位为厘米
部位名称
要 求
备 注
左右前身
条料顺直,格料对横,互差不大于 0. 3
遇格子大小不一时 , 以衣长二分之一上部为主
袋与前身
条料对条,格料对格,互差不大于 0. 3 。斜料贴袋左右对称,互差不大于 0. 5(阴阳条格除外)
遇格子大小不一时,以袋前部为主
领尖 、驳头
条格料对称,互差不大于 0. 2
遇有阴阳格,以明显条格为主
袖 子
条料顺直,格料对横 , 以袖山为准,两袖对称,互差不大于 0. 8
背 缝
条料对条,格料对横,互差不大于 0. 3
—
摆 缝
袖窿底以下 10. 0,格料对横,互差不大于 0. 4
—
裤前中线
条料顺直,歪斜不大于 0. 8
—
4 . 5 . 2 面料有明显条 、格在 0. 5 cm 以上至 1 . 0 cm(不含 1 . 0 cm)的产品,袋与前身条料对条,格料对格,互差不大于 0. 2 cm。
4 . 5 . 3 倒顺毛 、阴阳格原料,全身顺向一致,特殊设计除外。
4 . 5 . 4 特殊图案面料以主图为准,全身顺向一致,特殊设计除外。
4 . 6 色差
4 . 6 . 1 领子 、驳头 、前披肩与前身的色差高于 4 级,其他表面部位的色差不低于 4 级 。
4 . 6 . 2 里料的色差不低于 3-4 级 。
4 . 7 外观疵点
成品各部位的疵点允许存在程度按表 2 规定。 成品各部位划分按图 1 规定。 各部位只允许一种允许存在程度内的疵点。 未列入表 2 的疵点按其形态,参照表 2 中相似疵点规定。
3
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表 2
疵点名称
程 度
各部位允许存在程度
1 号部位
2 号部位
3 号部位
机织物疵点
纱 疵
轻微
1 . 0 cm 及以下
2 . 0 cm 及以下
4 . 0 cm 及以下
明显
不允许
不允许
2 . 0 cm 及以下
颗粒状粗纱
轻微
不允许
不允许
不允许
纬档
轻微
不允许
允许一处
允许两处
明显
不允许
不允许
0 . 2 cm及以下允许一处
斑疵(油污 、色斑 、锈斑)
轻微
不允许
0 . 3 cm2 及以下
0 . 5 cm2 及以下
明显
不允许
针织物疵点
粗纱 、色纱 、大肚纱
轻微
不允许
允许一处
允许两处
明显
不允许
飞花
轻微
不允许
允许一处
允许两处
明显
不允许
极光 印 、色 花 、水 渍 、印 花 疵 点(印花 搭 色 、沙 眼 、缺 花 、套 版 不正 、渗色) 、起毛露底 、脱绒 、起毛不匀
轻微
不允许
允许一处
允许两处
明显
不允许
破洞 、单 纱 、修 疤 、断 里 子 纱 、断面子纱 、细纱 、锈斑 、针洞
不允许
贴合胶本身宽度不均匀
明显
不允许
贴合胶起泡 、不平服 、不连续
不允许
涂层脱落 、破损性疵点
不允许
注 1 : 疵点程度描述如下 。
— 轻微:疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才可看出 。
— 明显:不影响总体效果,但能明显感觉到疵点的存在 。
注 2 : 表中纱疵的允许值是指同一件产品上同类疵点的累计尺寸 。
注 3 : 特殊设计或装饰除外 。
4
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标引序号说明 :
1 — 1 号部位 ;
2 — 2 号部位 ;
3 — 3 号部位 。
图 1
4 . 8 缝制质量
4 . 8 . 1 针距密度应符合表 3 要求 , 特殊设计除外 。
表 3
项 目
要 求
备 注
明暗线
不少于 12 针/3 cm
特殊需要除外
包缝线
不少于 11 针/3 cm
—
手工针
不少于 7 针/3 cm
肩缝 、袖窿 、领子不少于 9 针/3 cm
三角针
不少于 5 针/3 cm
以单面计算
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表 3 (续)
项 目
要 求
备 注
锁 眼
细 线
不少于 12 针/1 cm
—
粗 线
不少于 9 针/1 cm
—
注 : 细线指 20 tex及以下缝纫线;粗线指 20 tex 以上缝纫线 。
4 . 8 . 2 胶合充气织物四周应完全胶合 , 与其他面料拼接时接缝线距胶合部位应不小于 0 . 5 cm 。
4 . 8 . 3 外露缝份应包缝或热切处理 , 各部位缝份应不小于 0 . 8 cm 。开袋 、领止口 、门襟止口等特殊部位除外 。缝纫线迹应顺直 、整齐 、平服 、牢固;上下线松紧适宜 , 无跳线 、断线 , 起止针处应回针缉牢 。
4 . 8 . 4 领子 、门襟部位不允许跳针 , 其余部位 30 . 0 cm 内不应有连续跳针或一处以上单跳针 , 链式线迹不允许跳线 。
4 . 8 . 5 领子平服 、不反翘 , 领子部位明线不应有接线 。
4 . 8 . 6 绱袖圆顺 , 两袖前后基本一致 。袋与袋盖大小适宜 , 方正 、圆顺 。
4 . 8 . 7 锁眼定位准确 , 大小适宜 , 扣与眼对位 , 整齐牢固 。 眼位不偏斜 , 锁眼针迹美观 、整齐 、平服 。
4 . 8 . 8 钉扣牢固 , 绕脚高度与扣眼厚度相适宜 , 钉扣不应钉在单层布上(装饰扣除外) , 收线打结应结实完整。
4 . 8 . 9 绱拉链缉线顺直 , 拉链带平服 , 左右高低一致 。
4 . 8 . 10 装饰物(绣花 、镶嵌等)应牢固 、平服;绣花不漏绣;印花不搭色 。
4 . 8 . 1 1 滚条 、压条应平服 、宽窄一致 。
4 . 8 . 12 对称部位基本一致 。
4 . 8 . 13 商标和耐久性标签位置应端正 、平服 。
4 . 9 规格尺寸允许偏差
成品主要部位规格尺寸偏差应符合表 4 要求 。
表 4
单位为厘米
部位名称
要 求
领 大
±1 . 0
衣 长
上 衣
±1 . 0
大 衣
±1 . 5
胸 围
±2 . 0
总肩宽
±0 . 8
长袖袖长
圆 袖
±0 . 8
连肩袖
±1 . 2
短袖袖长
±0 . 6
裤 长
±2 . 0
腰 围
±1 . 5
注 : 成品主要部位的偏差指产品充气前各部位的规格尺寸偏差 。
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4 . 10 整烫
4 . 10 . 1 非充气部位熨烫平服 、整洁 , 无烫黄 、水渍及亮光。
4 . 10 . 2 使用粘合衬部位不应有脱胶 、渗胶 、起皱及起泡。 各部位表面不应有沾胶。
4 . 1 1 理化性能
成品的理化性能应符合表 5 要求。 其中 , 3 岁以上至 14 岁儿童穿着服装的安全性能还应同时符合GB 31701 的规定。
表 5
项 目
要 求
优等品
一等品
合格品
纤维含量/%
按 GB/T 29862 规定
甲醛含量/(mg/kg)
按 GB18401 规定
PH
异味
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
充气后尺寸变化率a /%
≥—12
面料色牢度/级
耐皂洗B
变 色
≥4
≥3-4
≥3
沾 色
≥4
≥3-4
≥3
耐 水
变 色
≥4
≥3-4
≥3
沾 色
≥4
≥3-4
≥3
面料色牢度/级
耐摩擦
干摩擦
≥4
≥3-4
≥3
湿摩擦c
≥3-4
≥3
≥2-3(儿童产品 3)
耐汗渍
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