GB/T 41957-2022 炭黑原料油 石油炼制催化油浆

　　ICS 83 . 040 . 20 CCS G 49

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 41957—2022

　　炭黑原料油 石油炼制催化油浆

　　oil for use in the carbon black products—Fluid catalytic cracking slurry oil

　　in petroleum refining

　　2022-12-30 发布 2023-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 41957—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口 。

　　本文件起草单位:中昊黑元化工研究设计院有限公司 、中国石油天然气股份有限公司规划总院 、太原克林泰尔环保科技有限公司 、江西黑猫炭黑股份有限公司 、万向新元科技股份有限公司 、山东天弘化学有限公司 、中石油大连西太平洋石油化工有限公司 、宁波德泰化学有限公司 、山东华东橡胶材料有限公司 、中石油大庆炼化分公司 、中石油华北石化分公司 、中石油呼和浩特石化分公司 、中石油广西石化分公司 、中石油乌鲁木齐石化分公司 、中石油燃料油有限责任公司研究院 、中石油宁夏石化分公司 、中石油辽河石化分公司 、中石油云南石化有限公司 、中石油四川石化有限责任公司 、中石油华东设计院有限公司 、青州市博奥炭黑有限责任公司 、茂名环星新材料股份有限公司 。

　　本文件主要起草人:王定友 、杨维军 、杨智勇 、薛焘 、邓毅 、聂素青 、宋爱萍 、梁智彪 、郭庆民 、姜承法 、马红霞 、霍宗双 、黄锡甫 、王春 、王忠 、方东 、王建军 、秦勇 、孙艳 、黄宏海 、韦勇 、李平 、张奎山 、桑海涛 、范海玲 、西廷军 、陈林东 、张数义 。

　　I

　　GB/T 41957—2022

　　炭黑原料油 石油炼制催化油浆

　　1 范围

　　本文件规定了炭黑原料油石油炼制催化油浆的技术要求 、试验方法 、采样 、检验规则 、贮存。本文件适用于炭黑原料油石油炼制催化油浆。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中 , 注 日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 260 石油产品水含量的测定 蒸馏法

　　GB/T 2281 焦化油类产品密度试验方法

　　GB/T 2295 焦化固体类产品灰分测定方法

　　GB/T 3536 石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法

　　GB/T4756 石油液体手工取样法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 18255 焦化粘油类产品馏程的测定方法

　　GB/T 24209 洗油黏度的测定方法

　　SH/T0266 石油沥青质含量测定法

　　SH/T0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)

　　SN/T 2725 煤焦油和蒽油中钠 、钾和铁含量测定 原子吸收光谱法

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义。

　　4 技术要求

　　石油炼制催化油浆的技术要求应符合表 1 规定。

　　表 1 石油炼制催化油浆技术要求

　　序号

　　测试项 目

　　技术要求

　　1

　　水分(体积分数)/%

　　≤0 . 50

　　2

　　密度(20 ℃)/(g/cm3 )

　　≥1 . 04

　　3

　　BMCIa

　　≥110

　　4

　　恩氏黏度 E80

　　≤6 . 0

　　5

　　灰分(质量分数)/%

　　≤0 . 1

　　1

　　GB/T 41957—2022

　　表 1 石油炼制催化油浆技术要求 (续)

　　序号

　　测试项 目

　　技术要求

　　6

　　PH

　　6~9

　　7

　　钠含量(质量分数)/(mg/kg)

　　≤20

　　8

　　钾含量(质量分数)/(mg/kg)

　　≤2

　　9

　　硫含量(质量分数)/%

　　≤1 . 5

　　10

　　沥青质(质量分数)/%

　　≤8

　　11

　　闪点/℃

　　≥61

　　a 芳烃指数 , U. S. Bureau of Mines Correlation Index(美国矿物局相关指数)一词的缩写 , 依据油品馏程和密度建立起的关联指标 , 用来表示一种油品的芳构性指数 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 水分的测定执行 GB/T 260 。

　　5 . 2 密度的测定执行 GB/T 2281 。

　　5 . 3 BMCI 的测定按下列方法执行 。

　　a) 按 GB/T 18255 规定方法测定馏程 , 并按公式(1)计算平均沸点 t 平均 :

　　t 平均

　　式中:

　　t 10 、t 30 、t 50 、t 70 、t 90 — 馏 出 量 为 10% 、30% 、50% 、70% 、90% 时 对 应 的 温 度 , 单 位 为 摄 氏度(℃) 。

　　最终馏出量不足 90%时 , 以等间隔馏出量在初馏点与最终馏出量点间取 5 个温度点 , 再代入公式(1)计算平均沸点 。

　　b) 按公式(2)计算 BMCI:

　　BMCI=476 . 8P— 460. 6 + 49 970/t平均 ……………………( 2 )

　　式中:

　　P —20 ℃时油料的密度 , 单位为克每毫升(g/mL) ;

　　t 平均— 油料的平均沸点 , 单位为摄氏度(℃) 。

　　计算结果按 GB/T 8170 规定修约至小数点后一位 。

　　5 . 4 恩氏黏度的测定执行 GB/T 24209 。

　　5 . 5 灰分的测定执行 GB/T 2295 。

　　5 . 6 PH 的测定按下列要求进行 。

　　a) 测定用仪器设备为:

　　— PH 计 , 精度 0. 05 ;

　　— 玻璃烧杯 , 50 mL、100 mL、300 mL;

　　— 电热板或电炉 。

　　b) PH计按下列要求调整:

　　— 使用前 , 应按照 PH计使用说明书要求对电极进行预活化 ;

　　— 打开仪器 , 预热 30 min , 用缓冲溶液校正酸度计 , 并对 PH计的温度进行修正 。

　　2

　　GB/T 41957—2022

　　c) 按下列要求准备样品:

　　— 用 300 mL烧杯称取(100±0 . 5)g混匀的油样 , 加 100 mL二次蒸馏水 , 在电热板上边搅拌边加热到(55±5)℃ , 保持 5 min , 静置冷却到室温 ;

　　— 油样的水分较高时 , 宜先加热至(235±15)℃ , 保持 2 min , 冷却到室温 , 再按规定进行试样准备 。

　　d) 测定步骤为:

　　— 分别取 PH=4 . 00 和 PH=6 . 86 缓冲溶液约 20 mL, 分置于 50 mL烧杯中 ;

　　— 用二次蒸馏水充分洗涤电极 , 然后用滤纸吸干附于电极上的剩余液体 ;

　　— 按“先低后高”原则分别测定两种缓冲溶液的 PH , 读取示值 , 结果与标称值之差不应大于

　　0 . 1 , 否则 , 应检查 PH计 、电极或缓冲溶液 , 排除异常因素 , 确保示值符合要求 ;

　　— 用滤纸筒过滤油水混合样的上层水液约 50 mL, 置于 100 mL烧杯中 ;

　　— 再次处理电极 , 将电极浸入滤液中 , 轻轻晃动烧杯使滤液均匀 , 待示值稳定后 , 读取示值 ,结果保留到小数点后第 2 位 ;

　　— 两次独立结果的绝对差值不大于 0 . 4 个 PH单位 。

　　5 . 7 钠 、钾的测定执行 SN/T 2725 。

　　5 . 8 硫含量的测定执行 SH/T 0689 。

　　5 . 9 沥青质的测定执行 SH/T 0266 。

　　5 . 10 闪点的测定执行 GB/T 3536 。

　　6 采样

　　按 GB/T 4756 的规定进行样品的采取和处理 。

　　7 检验规则

　　7 . 1 产品出厂检验项目至少应包括表 1 规定的水分 、密度 。

　　7 . 2 有下列情况之一时 , 应进行例行检验:

　　a) 对同一供应商提供的不同批次或规定周期的产品 ;

　　b) 新的供应商提供的产品 ;

　　c) 老供应商因各种原因停用后恢复使用提供的产品 。

　　注 : 对产品质量进行全面考核 , 即按本文件中规定的技术指标对产品进行全项检验 。

　　8 贮存

　　8 . 1 炭黑原料油石油炼制催化油浆应采用油罐进行贮存 , 油罐正面应有醒 目 的标识 , 标识内容至少应包括产品名称 、罐号 。

　　8 . 2 石油炼制催化油浆是可燃液体 , 黏度较大 , 贮存时应设保温设施 , 并应注意防火 、防水 。