GB/T 41944-2022 丁基橡胶阻尼片

　　ICS 83 . 140 . 99 CCS G 47

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 41944—2022

　　丁基橡胶阻尼片

　　Butyl rubber damping 5heet

　　2022-12-30 发布 2023-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 41944—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(SAC/TC 35/SC 7)归口 。

　　本文件起草单位:安徽顺豪新材料科技有限公司 、上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司 、广东信力科技股份有限公司 、科建高分子材料(上海)股份有限公司 、北京车和家汽车科技有限公司 、安徽江淮汽车集团股份有限公司 、浙江顺豪新材料有限公司 、中裕铁信交通科技股份有限公司 、北京华腾检测认证有限公司 。

　　本文件主要起草人:张庆虎 、郭世来 、李颖 、吴海涛 、王志娟 、戴秀浪 、张海潮 、李虹征 、郭勇 、李英娣 、霍建增 。

　　I

　　GB/T 41944—2022

　　丁基橡胶阻尼片

　　1 范围

　　本文件规定了丁基橡胶阻尼片的分类与标记 、要求 、试验方法 、检验规则以及标志 、包装 、运输与贮存 。

　　本文件适用于由丁基橡胶为主体材料制成的黏弹性胶片表面复合铝箔 、无纺布或塑料薄膜等约束层构成的阻尼片 , 用于机械设备 、道路车辆 、水面舰船 、家用电器等减振 、降噪和隔音作用的丁基橡胶阻尼片的合格判定 , 其他用途可参考使用 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2790 胶粘剂 180 0 剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料

　　GB/T 10707—2008 橡胶燃烧性能的测定

　　GB/T 18258 阻尼材料 阻尼性能测试方法

　　GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅 、汞 、镉 、六价铬 、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T 29616 热塑性弹性体 多环芳烃的测定 气相色谱-质谱法

　　GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法

　　GB/T 36803 胶粘剂挥发性有机化合物释放量的测定 袋式法

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义 。

　　4 分类与标记

　　4 . 1 分类

　　丁基橡胶阻尼片分为以下两类:

　　— 普通型:代号 DJZN-PT;

　　— 阻燃型:代号 DJZN-ZR。

　　4 . 2 标记

　　丁基橡胶阻尼片按下述顺序标记:产品代号-本文件编号-厚度 。

　　示例 : 厚度为 2 . 5 mm , 具有阻燃性能的丁基橡胶阻尼片 , 标记为 :

　　DJZN-ZR-GB/T 41944-2 . 5

　　1

　　GB/T 41944—2022

　　5 要求

　　5 . 1 外观质量

　　丁基橡胶阻尼片表面应平整 , 无破损 , 无龟裂 , 无明显污渍和气泡 。

　　5 . 2 规格尺寸及偏差

　　丁基橡胶阻尼片的规格尺寸及偏差应符合表 1 的规定 。

　　表 1 规格尺寸及偏差

　　单位为毫米

　　厚度

　　宽度和长度

　　适用试验方法条款

　　公称尺寸

　　允许偏差

　　公称尺寸

　　允许偏差

　　2.0

　　±0 . 2

　　按图纸要求

　　—2~+5

　　6 . 2

　　2.5

　　3 . 0

　　注 : 其他规格尺寸由供需双方协商确定 。

　　5 . 3 物理性能

　　丁基橡胶阻尼片的物理性能应符合表 2 的规定 。

　　表 2 物理性能

　　项 目

　　指 标

　　适用试验方法条款

　　DJZN-PT

　　DJZN-ZR

　　剥离强度a (KN/m)

　　—40 ℃ , 2 h

　　≥0 . 3

　　6 . 3 . 1

　　23 ℃ , 24 h

　　100 ℃ , 72 h

　　高温性能

　　(180 ℃ , 30 min)

　　外观质量

　　表面平整 , 无气泡 , 无龟裂 , 无翘边

　　6 . 3 . 2

　　流动性

　　流淌距离不超过 2 mm

　　低温性能

　　(—40 ℃ , 2 h)

　　外观质量

　　表面平整 , 无气泡 , 无皱纹 , 无翘边

　　6 . 3 . 3 . 1

　　冷弯曲

　　无裂纹 , 不断裂

　　6 . 3 . 3 . 2

　　冲击性能

　　—40 ℃

　　无裂纹 , 不脱落

　　6 . 3 . 4

　　阻燃性能

　　氧指数(OI)

　　—

　　≥30%

　　6 . 3 . 5

　　阻尼性能

　　复合损耗因子 η c

　　—40 ℃

　　≥0 . 05

　　6 . 3 . 6

　　0 ℃

　　≥0 . 10

　　20 ℃

　　≥0 . 16

　　50 ℃

　　≥0 . 05

　　a 在进行剥离强度试验时 , 当阻尼胶片内聚力小于阻尼胶片表面与钢板的附着力时 , 表现为阻尼胶片内聚破坏 ,此时 , 剥离强度指标为:钢板上附有的胶层面积应大于 50% 。

　　2

　　GB/T 41944—2022

　　5 . 4 有害物质限量

　　丁基橡胶阻尼片有害物质限量应符合表 3 的规定 。

　　表 3 有害物质限量

　　项 目

　　有害物质

　　指标

　　适用试验方法条款

　　vOc含量/(μg/L)

　　苯

　　≤0 . 02

　　6.4.1

　　甲苯

　　≤0 . 03

　　二甲苯

　　≤0 . 04

　　乙苯

　　≤0 . 03

　　苯乙烯

　　≤0 . 03

　　甲醛

　　≤0 . 05

　　乙醛

　　≤0 . 15

　　丙烯醛

　　≤0 . 01

　　多环芳烃含量/(mg/kg)

　　苯并[a]芘

　　≤1

　　6.4.2

　　16 种多环芳香烃总和

　　≤50

　　重金属及多溴联苯 、醚成分的

　　含量/(mg/kg)

　　铅(Pb)

　　<1 000

　　6.4.3

　　镉(cd)

　　<100

　　汞(Hg)

　　<1 000

　　六价铬[cr(Ⅵ)]

　　<1 000

　　多溴联苯(PBB)

　　<1 000

　　多溴二苯醚(PBDE)

　　<1 000

　　邻苯二甲酸酯含量/(mg/kg)

　　邻苯二甲酸二丁酯(DBP)

　　<1 000

　　6.4.4

　　邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)

　　<1 000

　　邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)

　　<1 000

　　邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)

　　<1 000

　　6 试验方法

　　6 . 1 外观质量

　　外观质量用目视法进行检查 。

　　6 . 2 尺寸及偏差

　　6 . 2 . 1 尺寸用直尺 、角尺 、卡尺 、厚度计等进行测量 。测量时不应使被测点受力产生变形 。

　　6 . 2 . 2 长度和宽度在每边的两端和中部各测量一个点 , 厚度每边中部测量一个点 , 结果取算术平均值 。

　　3

　　GB/T 41944—2022

　　6 . 3 物理性能

　　6 . 3 . 1 剥离强度

　　6 . 3 . 1 . 1 按以下规定制备试样 :

　　刚性试片 3 片:尺寸为 25 mm× 200 mm×2 . 0 mm , 粗糙度 Ra 为 0 . 8 μm~1 . 6 μm 的钢板 ;

　　挠性试片 3 片:尺寸为 25 mm× 350 mm×2 . 0 mm 的丁基橡胶阻尼片 。

　　将挠性试片分别粘贴在用 120#工业汽油擦洗干净的刚性试片表面上 , 贴平压实 。

　　6 . 3 . 1 . 2 按照 GB/T 2790 的规定进行测定 , 试样数量为 3 组 。

　　6 . 3 . 1 . 3 测定高温或低温后的剥离强度时 , 应按表 2 规定的条件对试样进行预处理 , 取出后 , 在 23 ℃ ± 2 ℃的实验室温度下调节 2 h , 然后进行测定 , 结果取最小值 。

　　6 . 3 . 2 高温性能

　　取 150 mm× 60 mm× 2mm 的丁基橡胶阻尼片 3 片 , 分别粘贴在 180 mm× 70 mm× 2mm 的钢板上 , 并沿阻尼片外缘在钢板上划线 。将试样沿长度方向成 60 0 角斜放在 180 ℃烘箱中加热 30 min 后取出 , 自然冷却 30 min , 目测外观质量 , 用直尺测量流动距离 , 记录 3 个试样的试验结果 。

　　6 . 3 . 3 低温性能

　　6 . 3 . 3 . 1 外观质量

　　取 150 mm× 60 mm× 2 mm 的丁基橡胶阻尼片 3 片 , 在 —40 ℃下冷冻 2 h , 取出 1 min 内 目测外观质量 , 记录 3 个试样的试验结果 。

　　6 . 3 . 3 . 2 冷弯曲

　　取 150 mm× 60 mm× 2 mm 的丁基橡胶阻尼片 3 片 , 在 —40 ℃下冷冻 2 h , 取出 1 min 内进行 180 0对折(单面约束层的胶体在外侧) , 目测试片是否出现裂纹或断裂 , 记录 3 个试样的试验结果 。

　　6 . 3 . 4 冲击性能

　　按照附录 A规定的方法进行测定 。

　　6 . 3 . 5 阻燃性能

　　按照 GB/T 10707—2008 中第 4 章方法 A 进行测定 。

　　6 . 3 . 6 阻尼性能

　　按照 GB/T 18258 规定的方法 , 采用试样 b 进行测定 , 用损耗因子 η c 评价阻尼片的阻尼性能 。

　　6 . 4 有害物质限量

　　6 . 4 . 1 VOC含量

　　取 100 mm× 100 mm× 2 mm 的试样 , 按照 GB/T 36803 的规定进行测定 。

　　6 . 4 . 2 多环芳烃含量

　　按照 GB/T 29616 规定的方法进行测定 。

　　4

　　GB/T 41944—2022

　　6 . 4 . 3 重金属及多溴联苯 、醚成分含量

　　铅 、镉 、汞 、六价铬 、多溴联苯和多溴二苯醚的含量按照 GB/T 26125 的规定进行测定 。

　　6 . 4 . 4 邻苯二甲酸酯含量

　　邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) 、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)和邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)的含量按照 GB/T 29786 的规定进行测定 。

　　7 检验规则

　　7 . 1 组批与抽样

　　同一配方同一班次连续生产量为一批 , 每批随机抽取不少于 3 份足量样品 , 分别进行外观质量 、规格尺寸和物理性能检验 。

　　7 . 2 出厂检验

　　外观质量 、规格尺寸 、剥离强度(23 ℃ , 24 h) 、高温性能 、低温性能和冲击性能按批进行检验 。

　　7 . 3 周期性检验

　　在正常生产情况下 , 剥离强度 、阻燃性能和阻尼性能每 3 个月进行一次检验 , 有害物质限量每 6 个月进行一次检验 。

　　7 . 4 型式检验

　　第 5 章所列全部项目为型式检验项 目 , 有下列情况之一时 , 应进行型式检验:

　　a) 新产品的试制定型鉴定 ;

　　b) 产品的结构 、设计 、工艺 、材料 、生产设备 、管理等方面有重大改变 ;

　　c) 转产 、转厂 、长期停产(超过一年)后复产 ;

　　d) 出厂检验 、周期性检验结果与上次型式检验有较大差异 ;

　　e) 正常生产情况下 , 每年进行一次 。

　　7 . 5 判定规则

　　7 . 5 . 1 外观质量 、规格尺寸 、物理性能和有害物质限量全部符合第 5 章的规定 , 则判定该批产品为合格 。

　　7 . 5 . 2 外观质量和规格尺寸如有一项不符合 , 则判定该产品不合格 , 并应对该批产品进行逐件检验 , 剔除不合格品 。

　　7 . 5 . 3 物理性能和有害物质限量如有一项不符合 , 则于同批产品中取双倍试样进行不符合项复检 , 如果复检结果仍不符合 , 则判定该批产品不合格 。

　　8 标志 、包装 、运输与贮存

　　8 . 1 产品包装的外表面应标明产品标记 、产品名称 、数量 、生产厂名称 、生产 日期以及防止 日 晒 、浸水 、挤压 、高温烘烤和抛掷等明显警示性文字或图示 。

　　5

　　GB/T 41944—2022

　　8 . 2 丁基橡胶阻尼片之间应采用隔离材料隔离 , 按照产品类型和尺寸分别放置在干净的包装袋内 , 不应使产品变形或受损 , 然后再分类装入瓦楞纸箱或木箱中 。包装箱应牢固 , 保证产品在贮存和运输过程中不受损 。

　　8 . 3 包装箱内应附有产品合格证并加盖检验合格印章 , 内容至少包括生产厂名称 、生产厂地址 、产品名称 、数量 、生产日期 、执行标准编号 。每批产品应附带检验报告和说明书等使用文件 。

　　8 . 4 产品应贮存在干燥 、通风的仓库中 , 贮存时不应去掉外包装 。堆放高度应保证外包装完好无损 。

　　8 . 5 产品在运输过程中应避免暴晒 、雨淋 、雪浸 、重压 。装卸时应确保包装箱完好 、产品不受损 。

　　8 . 6 在遵守上述规定的条件下 , 自生产之日起 12 个月内产品性能应符合本文件的规定 。

　　6

　　GB/T 41944—2022

　　附 录 A

　　(规范性)

　　冲击性能试验方法

　　A. 1 方法概述

　　将待测丁基橡胶阻尼片粘贴到钢板上,经高温烘烤—室温冷却—低温冷冻后,用钢球冲击钢板,确定低温下的粘贴程度 。

　　A. 2 仪器设备

　　检测所用仪器设备包括 :

　　a) 烘箱(高温量程为 250 ℃) ;

　　b) 低温试验箱(低温量程为 —50 ℃) ;

　　c) 钢球(材质为 45 号钢,直径为 50. 00 mm±0 . 03 mm) ;

　　d) 冲击试验装置 。

　　A. 3 试验环境

　　温度 :23 ℃ ±2 ℃,相对湿度:(50±10)% 。

　　A. 4 试验程序

　　取尺寸为 150 mm× 150 mm 的丁基橡胶阻尼片 3 片,分别粘贴到 200 mm×200 mm× 1 mm 的钢板上,按下述程序进行试验 :

　　a) 将试样放在设定温度为 180 ℃的烘箱内加热 30 min ;

　　b) 取出试样冷却至室温 ;

　　c) 将试样放进设定温度为 —40 ℃的低温箱内冷冻 30 min ;

　　d) 取出试样并在 10 s 内放在冲击试验装置上, 丁基橡胶阻尼片面朝下悬置,将钢球从高度350 mm 的导管顶端(导管内径 53 mm±0 . 5 mm)对准试板中央自由落下,如图 A. 1 所示 ;

　　e) 检查丁基橡胶阻尼片是否有裂缝或脱落 ;

　　f) 重复上述过程,检测 3 个试样 ;

　　g) 记录全部试样试验结果 。

　　7

　　GB/T 41944—2022

　　标引序号说明 :

　　1 — 钢球 ;

　　2 — 导管 ;

　　3 — 定位销 ;

　　4 — 支撑板 ;

　　5 — 钢板 ;

　　6 — 试样 。

　　图 A. 1 冲击试验装置示意图

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