GB/T 26047-2022 一次柱式锂电池绝缘子

　　ICS 77 . 160 CCS H 72

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26047—2022代替 GB/T 26047—2010

　　-次柱式锂电池绝缘子

　　Insulatorsofprimarylithium batteryforpillar

　　2022-07-1 1 发布 2023-02-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26047—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 26047—2010《一次柱式锂电池绝缘子》，与 GB/T 26047—2010 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 增加了分类(见 4 . 1) ;

　　b) 增加了 DC01、4J50、Mo 三种原材料技术要求(见 5.1),删除了 4J28A、DM305、DM308 三种原材料技术要求(见 2010 年版的 3 . 2),更改了玻璃体 13#粉、19#粉或等同玻璃材料的技术要求(见 5 . 1 , 2010 年版的 3 . 2),增加了绝缘电阻的要求(见 5 . 4) ;

　　c) 更改了原材料试验方法(见 6 . 1 , 2010 年版的 4 . 1),增加了绝缘电阻的试验方法(见 6 . 2 . 4) ;

　　d) 更改了取样规定(见 7 . 4 , 2010 年版的 5 . 4) ;

　　e) 更改了标志和包装、运输、贮存(见 8 . 1 和 8 . 2 , 2010 年版的 6 . 1 和 6 . 2),增加了随行文件(见8 . 3),删除了质量证明书(见 2010 年版的 6 . 4) ;

　　f) 更改了订货单内容(见第 9 章，2010 年版的第 7 章);

　　g) 更改了气密性检测时检漏口处涂抹的材料的要求(见附录 A 的 A. 4 . 1 , 2010 年版附录 A 的A. 4 . 1) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国有色金属工业协会提出。

　　本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。

　　本文件起草单位：西安赛尔电子材料科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司。

　　本文件主要起草人：冯庆、杨文波、任越锋、张江峰、李艳肖、莫子璇、刘卫红、贾波、华斯嘉、王宇飞。本文件于 2010 年首次发布，本次为第一次修订。

　　Ⅰ

　　GB/T 26047—2022

　　一次柱式锂电池绝缘子

　　1 范围

　　本文件规定了一次柱式锂电池绝缘子产品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件及订货单内容。

　　本文件适用于一次柱式锂电池用绝缘子产品。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法

　　注：GB/T 223(所有部分)中包含所有钢铁及合金化学分析方法。

　　GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带

　　GB/T 4182 钼丝

　　GB/T 5213 冷轧低碳钢板及钢带

　　GB/T 16920 玻璃 平均线热膨胀系数的测定

　　GB/T 24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带

　　YB/T 5235 定膨胀封接铁镍铬、铁镍合金

　　YB/T 5240 玻封铁铬合金 4J28

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义。

　　4 分类和标记

　　4 . 1 分类

　　4 . 1 . 1 绝缘子的类型

　　一次柱式锂电池绝缘子按照盖板材质分为两种类型：ER 型和 CR 型，详见表 1 。

　　表 1 绝缘子类型

　　类型

　　盖板材质牌号

　　极柱材质牌号

　　玻璃体材质牌号

　　ER

　　06Cr19Ni10 或 12Cr18Ni9

　　4J28 、4J50 、Mo

　　13#粉、19#粉或等同玻璃材料

　　CR

　　DC01

　　4J28 、4J50 、Mo

　　13#粉、19#粉或等同玻璃材料

　　1

　　GB/T 26047—2022

　　4 . 1 . 2 绝缘子的结构

　　ER 型绝缘子按结构分为常温型和高温型，常温 ER 型绝缘子和 CR 型绝缘子的结构如图 1 所示，高温 ER 型绝缘子的结构如图 2 所示。 绝缘子按极柱结构分为直杆型和 T头型，分别如图 1 和图 2所示。

　　单位为毫米

　　a)直杆型 b)T头型

　　标引符号说明：

　　A — 盖板;

　　B — 玻璃体;

　　C — 极柱;

　　φA —外径;

　　φB —封接孔孔径;

　　φC —极柱直径;

　　φ 1.1 — 注液孔直径;

　　H — 极柱长度;

　　h1 — 冒头高度;

　　L — 注液孔距离中孔距离。

　　图 1 常温 ER型绝缘子和 CR型绝缘子结构

　　2

　　GB/T 26047—2022

　　单位为毫米

　　a)直杆型 b)T头型标引符号说明：

　　A — 盖板;

　　B — 玻璃体;

　　C — 极柱;

　　φA —外径;

　　φB —封接孔孔径;

　　φC —极柱直径;

　　φD — 凸台外径;

　　φ 1.1 — 注液孔直径;

　　H — 极柱长度;

　　h1 — 冒头高度;

　　L — 注液孔距离中孔距离。

　　图 2 高温 ER型绝缘子结构

　　4 . 2 标记

　　4 . 2 . 1 绝缘子的型号表示规则

　　绝缘子的型号表示规则如下：

　　×× ××× ××× ×× (G)

　　l l l l l—高温系列需要在末尾加 G 区分

　　l l l

　　l l l l————— 冒头高度值 × 10,单位为毫米(mm),极柱类型(T头型增加“T”)

　　l l l—————————极柱长度值 × 10,单位为毫米(mm)

　　l l————————————绝缘子外径 × 10,单位为毫米(mm)

　　l———————————————绝缘子类型，ER或 CR

　　4 . 2 . 2 绝缘子的标记

　　绝缘子标记按照产品名称、类型、外径、极柱长度、冒头高度、极柱类型、盖板结构顺序进行表示。 标记示例如下：

　　3

　　GB/T 26047—2022

　　示例 1 :

　　按本文件生产的不锈钢绝缘子，外径为 9 . 6 mm,极柱长度 22 mm, 冒头高度为 1 . 5 mm,极柱类型为直杆型，标记为：绝缘子 ER09622015

　　示例 2 :

　　按本文件生产的碳钢绝缘子，外径为 13 . 5 mm,极柱长度 30 mm, 冒头高度为 1 . 5 mm,极柱类型为 T头型，标记为：绝缘子 CR13530015T

　　5 技术要求

　　5 . 1 原材料

　　用于制作绝缘子的原材料应符合表 2 中的规定，需方要求时应予以提供原材料材质单。

　　表 2 原材料的技术要求

　　名称

　　材料牌号

　　技术要求

　　盖板

　　ER 型

　　06Cr19Ni10

　　化学成分应符合 GB/T 24511

　　12Cr18Ni9

　　化学成分应符合 GB/T 3280

　　CR 型

　　DC01

　　化学成分应符合 GB/T 5213

　　极柱

　　4J28

　　化学成分应符合 YB/T 5240

　　4J50

　　化学成分应符合 YB/T 5235

　　Mo

　　化学成分应符合 GB/T 4182

　　玻璃体

　　13#粉或等同玻璃材料

　　平均线热膨胀系数，(89±5) ×10-7 /℃(0 ℃ ~300 ℃ )

　　19#粉或等同玻璃材料

　　平均线热膨胀系数，(57±5) ×10-7 /℃(0 ℃ ~300 ℃ )

　　5 . 2 外形尺寸

　　产品的外形尺寸应符合订货单的图纸要求，典型绝缘子的型号的外形尺寸见表 3 。

　　5 . 3 外观质量

　　5 . 3 . 1 盖板应无锈斑、无划伤、无凹坑、无缺口 。

　　5 . 3 . 2 极柱应无锈斑、无划伤、无弯曲、无毛刺。

　　5 . 3 . 3 玻璃体应表面光滑、无裂纹、无气泡、无凹陷、无石墨灰点。

　　表 3 典型绝缘子的型号的外形尺寸

　　单位为毫米

　　绝缘子型号

　　外径(φA)

　　极柱长度(H)

　　冒头高度(h1)

　　极柱直径(φC)

　　极柱类型

　　注液孔距离中孔距离(L)

　　ER09622015

　　9 . 6 + 0(0). 04

　　22±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　1 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　2 . 8±0 . 1

　　ER12315015

　　12 . 3 + 0(0). 04

　　15±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　4 . 0±0 . 1

　　ER13521015

　　13 . 5 + 0(0). 04

　　21±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　4 . 5±0 . 1

　　ER13221011

　　13 . 2 + 0(0). 04

　　21±0 . 2

　　1 . 1±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　4 . 5±0 . 1

　　4

　　GB/T 26047—2022

　　表 3 典型绝缘子的型号的外形尺寸(续)

　　单位为毫米

　　绝缘子型号

　　外径(φA)

　　极柱长度(H)

　　冒头高度(h1)

　　极柱直径(φC)

　　极柱类型

　　注液孔距离中孔距离(L)

　　ER13530015

　　13 . 5 + 0(0). 04

　　30±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　4 . 5±0 . 1

　　ER13546015

　　13 . 5 + 0(0). 04

　　46±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　4 . 5±0 . 1

　　ER15946015

　　15 . 9 + 0(0). 03

　　46±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　5 . 5±0 . 1

　　ER15928515

　　15 . 9 + 0(0). 03

　　28 . 5±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　5 . 5±0 . 1

　　ER17546015

　　17 . 5 + 0(0). 03

　　46±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　6 . 0±0 . 1

　　ER18546015

　　18 . 5 + 0(0). 03

　　46±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　6 . 0±0 . 1

　　ER24014801

　　24 . 0 + 0(0). 04

　　14 . 8±0 . 2

　　0±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　7 . 5±0 . 1

　　ER24546015

　　24 . 5 + 0(0). 04

　　46±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　7 . 5±0 . 1

　　ER30614801

　　30 . 6 + 0(0). 04

　　14 . 8±0 . 2

　　0±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　10 . 0±0 . 1

　　ER31557015

　　31 . 5 0(0)..0(0)4(8)

　　57±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　10 . 0±0 . 1

　　CR13530015

　　13 . 5 + 0(0). 04

　　30±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　4 . 5±0 . 1

　　CR1595515T

　　15 . 9 + 0(0). 03

　　5 . 5±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　T头型

　　7 . 5±0 . 1

　　ER13546015T

　　13 . 5 + 0(0). 04

　　46±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　T头型

　　4 . 5±0 . 1

　　ER15931015T

　　15 . 9 + 0(0). 03

　　31±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　T头型

　　7 . 5±0 . 1

　　ER31510515G

　　31 . 5 0(0)..0(0)4(8)

　　10 . 5±0 . 2

　　1 . 5±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　直杆型

　　10 . 0±0 . 1

　　ER2358209TG

　　23 . 5 + 0(0). 04

　　8 . 2±0 . 2

　　0 . 9±0 . 2

　　2 . 0±0 . 2

　　T头型

　　7 . 5±0 . 1

　　5 . 4 绝缘子的性能

　　一次柱式锂电池绝缘子的主要性能参数应符合表 4 的规定。

　　表 4 一次柱式锂电池绝缘子的主要性能参数

　　类型

　　气密性 Pa · m3 / s

　　绝缘电阻MΩ

　　封接拉力N

　　ER

　　常温系列

　　≤1 × 10 - 10

　　DC500 V, ≥1 000

　　≥1 250

　　高温系列

　　≤1 × 10 - 10

　　DC500 V, ≥1 000

　　≥1 350

　　5

　　GB/T 26047—2022

　　表 4 -次柱式锂电池绝缘子的主要性能参数(续)

　　类型

　　气密性 Pa · m3 / s

　　绝缘电阻MΩ

　　封接拉力N

　　CR 型

　　≤1 × 10 - 10

　　DC500 V, ≥1 000

　　≥1 250

　　6 试验方法

　　6 . 1 原材料试验方法

　　6 . 1 . 1 盖板、极柱化学成分分析方法按 GB/T 223(所有部分)的规定。

　　6 . 1 . 2 玻璃体的平均线热膨胀系数按 GB/T 16920 的规定。

　　6 . 2 产品试验方法

　　6 . 2 . 1 绝缘子外形尺寸使用游标卡尺、千分尺、高度尺等相应精度的测量仪器测量。

　　6 . 2 . 2 外观质量检验用目视检验，也可借助放大镜进行。

　　6 . 2 . 3 气密性检测按附录 A 的规定进行。

　　6 . 2 . 4 绝缘电阻测量应根据被测样品特性选用合适的仪表。 例如：兆欧电桥、兆欧表、绝缘电阻试验装置及其他合适的设备。 绝缘电阻测试环境应保持在 15 ℃ ~35 ℃和相对湿度 20%~80%的条件下，外加直流电压至少为 500 V。

　　6 . 2 . 5 封接拉力试验在电子拉力试验机上以 15 mm/ s 的速度进行检测，当极柱长度小于 30 mm,且有明确要求时，可以采用封接面积相同，且极柱长度大于 30 mm 的随炉样品进行封接拉力试验检测，以证明产品的符合性。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检查和验收

　　7 . 1 . 1 产品由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。

　　7 . 1 . 2 需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。 如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。 属于外形尺寸或外观质量的异议，应在收到产品之日起 15 d 内提出;属于产品性能的异议，应在收到产品之日起 30 d 内提出。 如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定进行。

　　7 . 2 组批

　　产品应成批提交验收。 每批产品应由同一型号、相同的加工工艺、连续生产的产品组成，数量不超过 10 万只。 当加工工艺发生变化或生产间断时，应重新组批。

　　7 . 3 检验项目

　　每批次产品应进行外形尺寸、外观质量、气密性、绝缘电阻、封接拉力的检验。

　　7 . 4 取样

　　产品取样应符合表 5 的规定。

　　6

　　GB/T 26047—2022

　　表 5 产品取样要求

　　序号

　　检验项目名称

　　取样数量

　　技术要求的章条号

　　试验方法的章条号

　　1

　　外形尺寸

　　每批抽取 0 . 1%,且不小于 10 件

　　5.2

　　6.2.1