GB/T 5357-2023 内六角花形扳手

　　ICS 25 . 140 . 30 CCS J 47

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 5357—2023代替 GB/T5357—1998

　　内六角花形扳手

　　keys for hexalobular socket screws

　　2023-08-06 发布 2024-03-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 5357—2023

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 5357—1998《内六角花形扳手》' 与 GB/T 5357—1998 相比 ' 除结构调整和编辑性改动外 ' 主要技术变化如下:

　　a) 增加了产品分类(见 4. 1) ;

　　b) 更改了产品标记(见 4. 2 ' 1998 年版的 3 . 2 . 3) ;

　　c) 增加了材料的要求及试验方法(见 5 . 1 、6 . 1) ;

　　d) 更改了产品尺寸(见 5 . 2 ' 1998 年版的 3 . 2) ;

　　e) 更改了表面质量(见 5 . 3 ' 1998 年版的 4. 4 、4. 5) ;

　　f) 更改了硬度(见 5 . 4 ' 1998 年版的 4. 6) ;

　　g) 更改了扭矩(见 5 . 5 ' 1998 年版的 4. 6) ;

　　h) 更改了试验方法(见第 6 章 ' 1998 年版的第 5 章) ;

　　i) 更改了检验规则(见第 7 章 ' 1998 年版的第 6 章) ;

　　j) 更改了标志 、包装 、运输与贮存(见第 8 章 ' 1998 年版的第 7 章) ;

　　k) 更改了花形尺寸检验用专用量规(见附录 A' 1998 年版的附录 A) ;

　　l) 更改了扭矩试验块(见附录 B' 1998 年版的附录 B) ;

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工联合会提出 。

　　本文件由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/TC174)归口 。

　　本文件起草单位:建德市远丰工具有限公司 、浙江荣胜实业有限公司 、沧州德安防爆特种工具制造有限公司 、杭州巨星科技股份有限公司 、威海市力钰实业有限公司 、宁波长城精工实业有限公司 、宁波得力工具有限公司 、浙江四达工具有限公司 、浙江斐凌工具有限公司 、河北中泊防爆工具集团股份有限公司 、宁波德诚工具有限公司 、浙江拓进五金工具有限公司 、上海市工具工业研究所有限公司 、佛山市鹰之印五金工具制造有限公司 、文登威力浩然工具制造有限公司 、海联锯业科技有限公司 、沧州渤海防爆特种工具集团有限公司 、余姚市帮威工具有限公司 、湖北兴龙工具有限公司 。

　　本文件主要起草 人:孔 重 阳 、庄 志 威 、付 景 宏 、周 阿 龙 、廖 竹 标 、王 伟 毅 、王 伟 刚 、吴 水 龙 、金 龙 、刘志庆 、张锡 林 、杨 栋 江 、钱 贤 平 、张 金 满 、周 律 、林 众 伟 、王 劲 松 、季 胜 华 、任 俊 勇 、周 吉 银 、蒋 振 宇 、王莉萍 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

　　— 1998 年首次发布为 GB/T 5357—1998 ;

　　— 本次为第一次修订 。

　　I

　　GB/T 5357—2023

　　内六角花形扳手

　　1 范围

　　本文件规定了内六角花形扳手的产品分类和标记 、技术要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输与贮存 ' 描述了相应试验方法。

　　本文件适用于扳拧内六角花形螺钉与螺栓的内六角花形扳手(以下简称“扳手”) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中 ' 注 日期的引用文件 ' 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 ' 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 230 . 1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分:试验方法

　　GB/T 1299 工模具钢

　　GB/T 2828 . 1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077 合金结构钢

　　GB/T 5305 手工具包装 、标志 、运输与贮存

　　GB/T 6060 . 2 表面粗糙度比较样块 磨 、车 、镗 、铣 、插及刨加工表面

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义。

　　4 产品分类和标记

　　4 . 1 产品分类

　　扳手按工作部结构分为带孔(代号 H)和不带孔(无代号);按长柄型式分为标准型(无代号) 、长型(代号 L) 、加长型(代号 XL)三种型式。

　　4 . 2 产品标记

　　扳手的产品标记由产品名称 、文件编号 、工作部槽号 、工作部结构代号 、长柄型式代号组成。

　　□ GB/T 5357-□ □ □

　　|—————|———————||—————||——————————代(号)号

　　示例 1 : 工作部槽号为 T8 、工作部不带孔的标准型内六角花形扳手标记为:

　　1

　　GB/T 5357—2023

　　内六角花形扳手 GB/T 5357-T8

　　示例 2 : 工作部槽号为 T30 、工作部带孔的长型内六角花形扳手标记为 :

　　内六角花形扳手 GB/T 5357-T30HL

　　5 技术要求

　　5 . 1 材料

　　扳手应采用符合 GB/T 3077 要求的 50crv钢 ' 或其他同样适用的材料。

　　5 . 2 尺寸与偏差

　　5 . 2 . 1 扳手工作部的尺寸应符合表 1 的规定 ' 如图 1 所示。

　　注 : 图示仅是示例 ' 并不影响对产品的设计。

　　标引序号说明 :

　　f — 圆与点 1 、2 和 3 处的轮廓相切 ;

　　d 1— 花形外圆直径 ; l 3 — 花形槽长度 ;

　　d 2— 花形内切圆直径 ; l 4 — 工作端孔深度 ;

　　d 3— 柄部直径 ; r 1 — 花形内凹半径 ;

　　d 4— 工作端孔直径 ; r 2 — 花形外凸半径 ;

　　l 1 — 长柄长度 ; r 3 — 折弯半径 ;

　　l 2 — 短柄长度 ; α — 折弯角度。

　　图 1 内六角花形扳手

　　2

　　GB/T 5357—2023

　　表 1 扳手工作部的尺寸

　　工作部槽号

　　d 1 max

　　mm

　　d 2 max

　　mm

　　r 1 min

　　mm

　　r 2 max

　　mm

　　l 3 min

　　mm

　　d 4 min

　　mm

　　l 4 min

　　mm

　　r 3

　　mm

　　T7

　　1 . 97

　　1 . 42

　　0 . 49

　　0 . 12

　　1 . 52

　　0 . 66

　　1 . 02

　　≥d3(a)

　　T8

　　2 . 30

　　1 . 65

　　0 . 54

　　0 . 15

　　1 . 52

　　0 . 74

　　1 . 02

　　T9

　　2 . 48

　　1 . 79

　　0 . 58

　　0 . 17

　　1 . 52

　　0 . 81

　　1 . 27

　　T10

　　2 . 72

　　1 . 96

　　0 . 62

　　0 . 20

　　2 . 03

　　0 . 94

　　1 . 40

　　T15

　　3 . 26

　　2 . 34

　　0 . 74

　　0 . 24

　　2 . 16

　　1 . 19

　　1 . 57

　　T20

　　3 . 84

　　2 . 76

　　0 . 84

　　0 . 28

　　2 . 29

　　1 . 57

　　1 . 98

　　T25

　　4 . 40

　　3 . 15

　　0 . 96

　　0 . 31

　　2 . 54

　　1 . 96

　　2 . 16

　　T27

　　4 . 96

　　3 . 55

　　1 . 14

　　0 . 36

　　2 . 79

　　2 . 21

　　2 . 41

　　T30

　　5 . 49

　　3 . 94

　　1 . 22

　　0 . 42

　　3 . 18

　　2 . 72

　　2 . 84

　　T40

　　6 . 60

　　4 . 74

　　1 . 47

　　0 . 51

　　3 . 30

　　3 . 15

　　3 . 40

　　T45

　　7 . 77

　　5 . 54

　　1 . 83

　　0 . 54

　　3 . 81

　　3 . 40

　　3 . 17

　　T50

　　8 . 79

　　6 . 15

　　2 . 03

　　0 . 64

　　4 . 57

　　3 . 73

　　3 . 42

　　T55

　　11 . 17

　　7 . 91

　　2 . 71

　　0 . 72

　　5 . 08

　　4 . 75

　　4 . 06

　　T60

　　13 . 20

　　9 . 45

　　2 . 94

　　1 . 01

　　7 . 62

　　5 . 56

　　8 . 00

　　T70

　　15 . 49

　　11 . 04

　　3 . 54

　　1 . 13

　　8 . 89

　　6 . 73

　　9 . 14

　　T80

　　17 . 51

　　12 . 62

　　3 . 69

　　1 . 46

　　10 . 16

　　7 . 14

　　10 . 41

　　T90

　　19 . 88

　　14 . 16

　　4 . 54

　　1 . 46

　　11 . 43

　　7 . 52

　　10 . 67

　　T100

　　22 . 09

　　15 . 75

　　5 . 00

　　1 . 65

　　12 . 70

　　7 . 92

　　10 . 67

　　a 扳手的柄部直径 d 3 可为整数 。

　　5 . 2 . 2 工作部槽号为 T15 及以下的扳手'工作端部倒角从端面中心点开始'倒角为 5。'如图 2a)所示 。

　　。

　　工作部槽号为 T20 及以上的扳手'工作端部倒角从直径 d 2 开始'倒角为 20 '如图 2b)所示 。 图中 d 2 的尺寸见表 1 。

　　a) 工作部槽号 ≤T15 的倒角 b) 工作部槽号 ≥T20 的倒角

　　图 2 工作端部倒角

　　5 . 2 . 3 扳手柄部的长度尺寸应符合表 2 的规定'如图 1 所示 。

　　5 . 2 . 4 扳手的两端面应与柄部轴线垂直'偏差为 ±1。。

　　5 . 2 . 5 扳手柄部在每 50 mm 长度内'其直线度为 0 . 5 mm 。

　　。 。

　　5 . 2 . 6 扳手的折弯角度 α 为 90 ±2 。

　　3

　　GB/T 5357—2023

　　表 2 扳手柄部的长度

　　工作部槽号

　　对应螺钉(参考)

　　l 1

　　mm

　　l 2

　　mm

　　标准型

　　长型

　　加长型

　　极限偏差

　　短柄

　　极限偏差

　　T7

　　M3 . 5 紧定螺钉

　　50

　　—

　　—

　　0

　　—4

　　18

　　0

　　—2

　　T8

　　M2 . 5

　　50

　　—

　　—

　　18

　　T9

　　M4 . 5 紧定螺钉

　　50

　　—

　　—

　　19

　　T10

　　M3

　　54

　　90

　　128

　　21

　　T15

　　M3 . 5

　　58

　　94

　　140

　　22

　　T20

　　M4

　　62

　　100

　　144

　　23

　　T25

　　M5

　　66

　　104

　　156

　　24

　　T27

　　M6

　　68

　　110

　　166

　　26

　　T30

　　M6

　　76

　　120

　　186

　　0

　　—6

　　30

　　T40

　　M8

　　82

　　130

　　196

　　34

　　T45

　　M10

　　92

　　142

　　208

　　36

　　T50

　　M10

　　106

　　162

　　220

　　40

　　T55

　　M12 、M14

　　120

　　182

　　236

　　46

　　T60

　　M16

　　136

　　202

　　296

　　52

　　T70

　　M18

　　146

　　214

　　306

　　0

　　—7

　　58

　　0

　　—3

　　T80

　　M20

　　162

　　246

　　358