GB/T 43489-2023 烧结钕铁硼永磁体 恒定湿热试验

　　ICS 77. 120.99 CCS H 14

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 43489—2023

　　烧结钕铁硼永磁体 恒定湿热试验

　　Sintered neodymium iron boron permanentmagnets—

　　Steady statedamp heattests

　　2023-12-28发布 2024-07-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 43489—2023

　　目 次

　　前言 Ⅰ

　　引言 Ⅱ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 方法提要 2

　　5 试验设备 2

　　6 试验用水 2

　　7 试验条件 2

　　8 样品 3

　　9 试验步骤 3

　　10 样品外观描述规范用语 5

　　11 试验报告 6

　　附录 A (资料性) 普通恒定湿热试验中避免样品上产生凝露的控制 7

　　附录 B (资料性) HAST试验和 PCT试验特征的对比 9

　　参考文献 11

　　GB/T 43489—2023

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)提出并归 口 。

　　本文件起草单位 : 宁波科宁达工业有限公司 、北京中科三环高技术股份有限公司 、宁波招宝磁业有限公司 、杭州美磁科技有限公司 、宁波永久磁业有限公司 、天津三环乐喜新材料有限公司 、中国科学院宁波材料技术与工程研究所 、安徽大地熊新材料股份有限公司 、福建省长汀金龙稀土有限公司 、宁波韵升股份有限公司 、杭州科德磁业有限公司 、国合通用测试评价认证股份公司 、有研稀土(荣成)有限公司 、赣州富尔特电子股份有限公司 、包头天和磁材科技股份有限公司 、北京工业大学 、宁波松科磁材有限公司 、杭州象限科技有限公司 、有色金属技术经济研究院有限责任公司 。

　　本文件主要起 草 人 : 金 国 顺 、曹 朔 豪 、姜 兵 、陈 治 安 、丁 立 军 、姚 丽 红 、薛 慧 力 、左 季 敏 、宋 冠 禹 、申立汉 、韩培松 、贾 生 礼 、李 建 忠 、刘 伍 利 、姜 建 军 、宋 振 纶 、冯 泉 妤 、张 久 磊 、王 金 凤 、李 玲 玲 、赵 秀 红 、闫文龙 、张保国 、戚植奇 、武志敏 、刘卫强 、吴聪祥 、赵毅 、林笑 。

　　Ⅰ

　　GB/T 43489—2023

　　引 言

　　烧结钕铁硼永磁体的恒定湿热试验包括普通恒定湿热试验 、非饱和高压蒸汽恒定湿热试验(以下简称“HAST试验 ”) 和 饱 和 高 压 蒸 汽 恒 定 湿 热 试 验(以 下 简 称 “PCT 试 验 ”) 。 在 普 通 恒 定 湿 热 试 验 和HAST试验中 ,样品表面通常没有凝露(见附录 A) ,主要是水汽吸附 、扩散和吸收等物理现象导致样品发生变化;PCT试验强调样品上有凝露 ,与 HAST试验是两种性质完全不同的试验(见附录 B) 。

　　特别强调 ,在进行湿热加速试验时 ,烧结钕铁硼永磁体在严酷试验条件下的失效机理与正常使用条件下的失效机理并不完全相同 ,在正常使用条件下造成烧结钕铁硼永磁体失效的因素更为复杂 ,严酷加速环境试验结果供烧结钕铁硼永磁体使用者参考 。

　　Ⅱ

　　GB/T 43489—2023

　　烧结钕铁硼永磁体 恒定湿热试验

　　1 范围

　　本文件描述了烧结钕铁硼永磁体的恒定湿热试验的方法 。

　　注 : 依据试验时试验箱内蒸汽压高低 ,烧结钕铁硼永磁体 的 恒 定 湿 热 试 验 分 为 普 通 恒 定 湿 热 试 验 和 高 压 蒸 汽 恒 定湿热试验 ,其中 ,高压蒸汽恒定湿热试验又分为 HAST试验和 PCT试验 。

　　本文件适用于有覆盖层的烧结钕铁硼永磁体的恒定湿热试验 ,覆盖层包括金属防护层 、涂层 、转化膜层和复合防护层 ;也适用于烧结钕铁硼永磁体开路状态下的磁通不可逆损失测量前的恒定湿热试验 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 8170

　　数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 13560

　　烧结钕铁硼永磁材料

　　GB/T 34491

　　烧结钕铁硼表面镀层

　　GB/T 38437

　　用抽拉或旋转方式测量铁磁材料样品磁偶极矩的方法

　　GB/T 40793

　　烧结钕铁硼表面涂层

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　普通恒定湿热试验 conventionalsteady statedamp heattest

　　在湿热箱内进行的非饱和蒸汽恒定湿热试验 。

　　注 : 温湿度通常控制范围 :30 ℃ ~ 95 ℃ ,50%RH~ 95%RH(RH表示相对湿度) 。 3.2

　　HAST试验 highly accelerated stresstest

　　在压力容器内进行的非饱和高压蒸汽恒定湿热试验 。

　　注 : 温湿度通常控制范围 :105 ℃ ~ 135 ℃ ,75%RH~ 98%RH。 3.3

　　PCT试验 pressurecookertest

　　在压力容器内进行的饱和高压蒸汽恒定湿热试验 。

　　注 : 温湿度通常控制范围 :105 ℃ ~ 135 ℃ ,100%RH。

　　3.4

　　转化膜 conversion film

　　烧结钕铁硼永磁体表面经化学或电化学处理所形成的化合物薄膜 。注 : 转化膜包括磷化膜 、锆化膜和各类氧化膜(如钝化膜) 。

　　1

　　GB/T 43489—2023

　　4 方法提要

　　将烧结钕铁硼样品放入一定温度 、相对湿度 、绝对蒸汽压环境条件中持续试验一定时间后 ,观察样品腐蚀状态并进行分类 ,通常用测试时间和样品腐蚀状态表征烧结钕铁硼耐湿热能力 。

　　5 试验设备

　　5. 1 普通恒定湿热试验箱

　　普通恒定湿热试验箱满足下列要求 。

　　a) 能产生表 1规定的普通恒定湿热试验条件 ,并保持其在试验期间不间断 。

　　b) 试验期间 ,能提供受控的温湿度条件 ,并能根据规定的条件升温和降温 。试验区相对湿度允许偏差应为 ±5% ,试验区温度允许偏差应为 ±1. 5 ℃ ,温度波动应在 ±1 ℃范围内 。

　　c) 试验箱内壁凝结水不应滴落在试验样品上 。

　　d) 试验箱内凝结水可持续排出 ,且可持续补充加湿水 。

　　e) 试验箱内相对湿度传感器上的湿球纱布在试验时应始终处于充分湿润状态 。

　　f) 试验箱壁结构材料不应引起试验样品的明显腐蚀或降低加湿水的质量 。

　　5.2 高压蒸汽恒定湿热试验箱

　　5.2. 1 HAST试验箱

　　HAST 试验箱满足下列要求 :

　　a) 能产生表 1 中规定的 HAST 试验条件 ,并维持给定的水蒸汽压 ,且保持其在试验期间不间断 ;

　　b) 试验箱在恒温恒湿状态下 ,放置样品的试验区相对湿度允许偏差应在 ±5%范围内 ,试验区温度允许偏差应为 ±1. 5 ℃ ,温度波动应为 ±1 ℃ ;

　　c) 试验箱内壁凝结水不应滴落在试验样品上 ;

　　d) 试验箱内相对湿度传感器上的湿球纱布在试验时应始终处于充分湿润状态 ;

　　e) 试验箱壁结构材料不应引起试验样品的明显腐蚀或降低加湿水的质量 。

　　5.2.2 PCT试验箱

　　PCT 试验箱满足下列要求 :

　　a) 能产生表 1 中规定的 PCT 试验条件 ,并维持给定的水蒸汽压 ,且保持其在试验期间不间断 ;

　　b) 试验箱内壁凝结水不应滴落在试验样品上 ;

　　c) 试验箱壁结构材料不应引起试验样品的明显腐蚀或降低加湿水的质量 。

　　6 试验用水

　　试验用水应采用蒸馏水或去离子水 。在环境温度 23 ℃ ±5 ℃时 ,普通恒定湿热试验和 HAST 试验的试验用水电阻率不应小于 0. 5 MΩ · cm , PCT试验的试验用水电阻率不应小于 1 MΩ · cm。试验期间及试验后从试验箱排出的水不应循环使用 。

　　7 试验条件

　　除非另有要求 ,烧结钕铁硼永磁体的恒定湿热试验宜按表 1 规定的条件进行 。表 1 中典型试验持

　　2

　　GB/T 43489—2023

　　续时间适用于有一定覆盖层厚度的圆片或方片烧结钕铁硼永磁体 。对于异形或覆盖层较薄的烧结钕铁硼永磁体 ,试验持续时间由供需双方另行协商 。

　　表 1 烧结钕铁硼永磁体的恒定湿热试验条件

　　试验类型

　　温度℃

　　相对湿度 %

　　绝对蒸汽压

　　MPa

　　典型试验

　　持续时间a

　　h

　　适用覆盖层

　　普通恒定湿热试验

　　60

　　90

　　—

　　4

　　磷化膜 、锆化膜和各类氧化膜

　　85

　　85

　　—

　　4

　　磷化膜 、锆化膜和各类氧化膜

　　85

　　85

　　—

　　48

　　Zn类 (防护层厚度 ≥10 μm)

　　85

　　85

　　—

　　168

　　Al类 、Sn类及 最 外 表 层 为 Al类 或 Sn 类 的 复合层(防护层厚度 ≥10 μm) 、CuNi类 及 最 外 表层为 CuNi 类 的 复 合 层 ( 防 护 层 厚 度 ≥ 15 μm) 、环氧类及最外表层 为 环 氧 类 的 复 合 层(防护层厚度 ≥20 μm)

　　高压蒸汽

　　恒定湿热

　　试验

　　HAST试验

　　130

　　95

　　0. 26

　　48

　　环氧类及最外表层为环氧类的复合层 (防护层厚度 ≥20 μm)

　　PCT试验

　　120

　　100

　　0. 20

　　48

　　Al类 、Sn类及 最 外 表 层 为 Al类 或 Sn 类 的 复合层(防护层厚度 ≥10 μm)

　　120

　　100

　　0. 20

　　96

　　CuNi类及最外表层为 CuNi类的复合层 (防护层厚度 ≥15 μm) 、环氧类及最外 表 层 为 环 氧 类的复合层 (防护层厚度 ≥20 μm)

　　a 试验期间不应中断 ,试验时间不包括升降温时间 ,试验时间允许偏差 :0 h~ + 1 h。

　　8 样品

　　8. 1 样品基材应符合 GB/T 13560 的规定 ,样品表面镀层应符合 GB/T 34491 的规定 ,样品表面涂层应符合 GB/T 40793的规定 。

　　8.2 同一批次试验样品数量宜为 3 片 ~ 5 片 。

　　8.3 样品表面应洁净 。

　　8.4 若试验后只观察样品外观变化 ,宜用未充磁的样品进行试验 。

　　9 试验步骤

　　9. 1 样品框及样品的摆放方式

　　9. 1. 1 在试验条件下 ,样品框不应产生目视可见的腐蚀 ,也不应引起试验样品明显腐蚀 。 宜使用高硼高硅耐高温玻璃或 304不锈钢等耐腐蚀材质的容器或支架作为样品框放置样品 。

　　9. 1.2 样品摆放方式不应明显阻碍蒸汽流动 。未充磁样品 ,其间距不宜小于 10 mm;已充磁样品 ,其间距应确保样品不会因磁相互作用而移动 。样品框多层放置时 ,避免上层样品的腐蚀产物对下层样品造成污染 。不同批次样品若存在因相互干扰导致试验结果变化的可能 ,则不应在一个试验箱同时进行试验 。

　　9. 1.3 样品与试验箱内壁间距不宜小于 50 mm。

　　3

　　GB/T 43489—2023

　　9. 1.4 若样品已充磁且不便退磁 ,普通恒定湿热试验前后只观察外观变化 ,宜将样品框放在一块镀镍纯铁板上 ,然后再将样品放在样品框内 ;也可将样品直接吸附在镀镍纯铁板上进行普通恒定湿热试验 。

　　9. 1.5 若只是测量试验后开路状态下的磁通不可逆损失 ,宜将样品放置于高硼高硅耐高温玻璃培养皿内进行试验 。

　　9.2 试验前检测

　　9.2. 1 试验前参照 QB/T 3814或有关规定对样品进行试验前外观质量检查 。在光线明亮条件下用 目视观察每个样品的所 有 表 面 , 宜 拍 照 记 录 样 品 表 面 状 态 。样 品 表 面 应 光 滑 平 整 、色 泽 均 匀 、覆 盖 层 连续 ,不应有砂眼 、起泡 、裂纹等基体或覆盖层缺陷 ,允许有表面处理工艺不可避免的少量挂具痕迹 。磷化 、锆化和氧化等转化膜层样品表面应无黄色锈迹 ,若有深色条纹或小黑点等痕迹 , 可用不低于 30倍的放大镜观察深色条纹或小黑点等可疑处是否存在黄色锈迹 。

　　9.2.2 若测量试验后磁通不可逆损失 ,试验前需测量磁通 ,测量方法应按 GB/T 38437的规定进行 。

　　9.2.3 试验前的所有操作过程中 , 样 品 不 应 与 皮 肤 直 接 接 触 , 宜 使 用 手 套 或 镊 子 拿 取 样 品 , 避 免 污 染样品 。

　　9.3 试验过程要求

　　9.3. 1 试验前用试验用水(第 6章)清洗试验箱内部 。

　　9.3.2 样品在室温下保持 0. 5 h后 ,放入初始温度为室温的试验箱 。为确保试验前后样品一一对应 ,宜绘制样品摆放位置图 。

　　9.3.3 普通恒定湿热试验和 HAST试验中 ,样品上不应形成凝露;PCT试验中 ,样品上应有凝露形成 。

　　9.3.4 HAST试验时 ,若样品质量 >100 g,宜先用高温箱将样品和样品框一起加热至试验温度 ,然后再放入 HAST试验箱内 , 以降低样品上形成凝露的风险 。

　　9.3.5 普通恒定湿热试验时 ,为避免样品上形成凝露 ,可按附录 A 和下述要求控制升温及加湿 :

　　— 在 30 ℃ 、35%RH条件下进行初始温湿度稳态处理 15 min;

　　— 选择 0. 5 ℃/min~ 1 ℃/min的升温速率将温度升到试验规定值 ,恒温 10 min~ 30 min(样品质量越大 ,升温速率越低 ,恒温时间越长) ;

　　— 样品达到热平衡后 ,再将相对湿度升至试验规定值 。

　　9.3.6 待试验箱内温湿度达到规定值并稳定后 ,开始计算试验持续时间 。 在试验持续时间内 , 温湿度应维持在表 1规定的允许偏差范围内 。

　　9.3.7 试验期间 ,不应打开试验箱或将试验样品移出试验箱进行检测 。

　　9.3. 8 在规定的试验持续时间结束后 ,样品应在试验箱内通过自然冷却或程序控制的方式降温 , 降温时间不应超过 1 h。

　　9.3.9 试验结束后 ,普通恒定湿热试验应在试验箱内温度降至 50 ℃以下后打开试验箱门 。 高压蒸汽恒定湿热试验应在试验箱内压强自然降至一个标准大气压后打开试验箱门 。

　　9.3. 10 整个试验过程中 ,包括降温阶段 ,样品温湿度值上限不应超过试验条件上限值 。

　　9.3. 11 从试验箱内取出样品在实验室标准大气条件下恢复 ,恢复时间为 1 h ~ 2 h。

　　9.4 试验后检测

　　9.4. 1 试验恢复后 ,应在光线明亮条件下 目视观察样品外观 ,宜拍照记录样品表面状态 。外观观察以样品上表面及上边沿观察结果为主 , 以样品与样品框不接触的侧面观察结果为辅 ,无需观察样品与样品框接触面 。

　　9.4.2 试验后 , 同一批样品中以腐蚀最严重的一片样品的腐蚀状态作为同批样品最终试验结果 。试验结果可用 “试验时间/样品腐蚀状态分类标识 ”表示 。样品腐蚀状态分类方法按表 2 的规定进行 。

　　4

　　GB/T 43489—2023

　　示例 : 如 3 片磷化样品在 60 ℃/90% RH 条 件 下 试 验 4 h 后 , 1 片 可 见 基 体 有 轻 微 锈 蚀 , 另 2 片 未 见 基 体 有 锈蚀 ,试验结果可以标识为“4 h/Ⅲ ”。

　　9.4.3 若测量试验后磁通不可逆损失 ,样品测量磁通前应在磁通测量室放置不少于 2 h。试验前后磁通测量环境温度差应小于 1. 0 ℃ ,否则应对磁通测量值按该材料剩磁温度系数在室温下的参考值进行修正 。恒定湿热试验后的磁通不可逆损失百分比以 δ(T) 计 ,按公式(1)计算 :

　　……………………( 1 )

　　式中 :

　　Φ(T) — 磁体恒定湿热试验(恒温温度为 T)后恢复到常温 T0 温度下的磁通值 ,单位为韦伯(Wb) ; Φ(T0) — 永磁体恒定湿热试验前在常温 T0 温度下的磁通值 ,单位为韦伯(Wb) 。

　　测量结果应按 GB/T 8170的规定进行数值修约 ,保留至小数点后一位 。

　　注 : 常用磁偶极矩值代替磁通值来计算磁通不可逆损失百分比 ,磁偶极矩(j)为亥姆霍兹线圈常数(k)和磁通(Φ)的乘积 ,其中 ,磁偶极矩(j)的单位为韦伯厘米(Wb · cm) ,亥姆霍兹线圈常数(k)的单位为厘米(cm) ,磁通(Φ) 的单位为韦伯(Wb) 。

　　10 样品外观描述规范用语

　　样品外观描述规范用语见表 2。

　　表 2 样品外观描述规范用语

　　覆盖层类别

　　腐蚀状态分类标识

　　外观状态描述规范用语

　　样品表面观察到的现象

　　磷化膜 、锆 化 膜 和 各类氧化膜

　　Ⅰ

　　未见基体有锈蚀

　　样品颜色无变化或有轻微 变 化 但 不 发 黄 ,无 深 色 深 色 条 纹或小黑点等现象

　　Ⅱ

　　基体锈蚀不明显

　　目视 观 察 , 样 品 表 面 可 见 深 色 条 纹 或 小 黑 点 等 现 象 时 , 再用不低于 30倍放大镜 观 察 ,无 明 显 黄 褐 色 锈 迹 ,但 可 见 转化膜腐蚀破坏 ,如深灰色或灰白色腐蚀斑痕

　　Ⅲ

　　可 见 基 体 有 轻 微锈蚀

　　用 目 视 观 察 , 样 品 表 面 未 见 黄 褐 色 锈 迹 , 但 可 见 深 色 条 纹或小黑点等现象时 ,再用 不 低 于 30倍 放 大 镜 观 察 , 可 疑 处存在明显黄褐色锈迹(不是均匀彩色斑点)

　　Ⅳ

　　可 见 基 体 有 明 显锈蚀

　　目视观察或用不低于 30倍放大镜观察可见黄褐色锈迹(与上一档的区别在于 :如 目 视 观 察 存 在 疑 似 黄 褐 色 锈 迹 时 用放大镜确认存在的锈迹)

　　CuNi类 、环 氧 类 、Al类 、Sn类及最外表层为 这 四 类 之 一 的 复合层

　　Ⅰ

　　未见表面防护层有实质变化

　　样品表面无变化或可见色泽变化

　　Ⅱ

　　可见表面防护层有破损

　　样品表面可见防护层鼓泡 、开裂 ,未见基体锈蚀痕迹

　　Ⅲ

　　可见基体有锈蚀

　　样品表面可见基体腐蚀产生的黄褐色锈迹或钕铁硼粉末

　　Zn层

　　Ⅰ

　　未见 Zn层有实质变化

　　样品表面无变化

　　Ⅱ

　　可见 Zn层有腐蚀

　　样品表面可见白色腐蚀物 或 深 灰 色 腐 蚀 斑 , 未 见 基 体 锈 蚀痕迹

　　Ⅲ

　　可见基体有锈蚀

　　样品表面可见基体腐蚀产生的黄褐色锈迹或钕铁硼粉末

　　5

　　GB/T 43489—2023

　　11 试验报告

　　试验报告应包括下列内容 :

　　a) 样品来源 、样品种类 、样品尺寸及标识 ;

　　b) 试验设备型号 、样品框材质种类 、试验方法 ;

　　c) 试验条件及持续时间 ;

　　d) 试验前后样品外观描述 ,必要时提供试验前后样品照片 ;

　　e) 测试试验后磁通不可逆损失时 ,应标明样品磁化方向 ,并提供试验前后磁通值(或磁偶极矩值)及磁通不可逆损失百分比值 ;

　　f) 必要的试验过程的相关说明(如升降温方式 、样品放置方式 、样品外观观察方式 、试验前后进行磁通测量时的温度 , 以及试验过程其他异常情况的说明等) ;

　　g) 本文件编号 。

　　6

　　GB/T 43489—2023

　　附 录 A

　　(资料性)

　　普通恒定湿热试验中避免样品上产生凝露的控制

　　A. 1 升温加湿控制

　　普通恒定湿热试验时 ,试验箱及样品首先在较低温湿度条件下进行稳态处理一定时间 ,确保正式升温前试验箱内试验区相对湿度足够低 ;然后将样品温度升至试验规定值 ,并适当保温一定时间 ,确保样品内外与试验环境达到热平衡 ;最后将相对湿度升到试验规定值 。这种升温及加湿控制方法 ,可最大限度降低试验中样品上产生凝露的风险 。

　　85 ℃/85% RH 试验时 ,样品升温加湿过程中温湿度随时间变化情况如图 A. 1所示 。

　　图 A. 1 普通恒定湿热试验升温加湿过程中温湿度随时间变化的示意图质量 400 g样品参考表 A. 1 中升温加湿方法进行过程控制 。

　　表 A. 1 85 ℃/85%RH试验时升温加湿过程控制

　　过程名称

　　温湿度初始化阶段

　　升温阶段

　　恒温阶段

　　加湿阶段

　　参数设定

　　非曝露控制a

　　30 ℃/35% RH 15 min

　　按 1 ℃/min速率升至

　　85 ℃/35% RH ,55 min

　　85 ℃/35% RH , 25 min

　　非斜率控制b

　　85 ℃/85% RH ,15min

　　a 非曝露控制指仅用时间参数进行控制的模式 。无论温湿度是否达到设定状态 ,该阶段运行总时间达到设定值时即 自动转入下一阶段 。

　　b 非斜率控制指在规定时间内温度或相对湿度非匀速变化的控制模式 。

　　A.2 试验数据

　　不同质量的烧结钕铁硼永磁体在恒定湿热试验中不同升温加湿方式下出现凝露的情况统计见表A. 2。

　　7

　　GB/T 43489—2023

　　表 A.2 不同质量的试验样品在不同试验条件下产生凝露的情况统计

　　试验类型 (试验条件)

　　凝露与温湿度关系说明

　　相对湿度控制方式

　　升温速率/ ( ℃/min)

　　不同质量的试验样品有无产生凝露的情况

　　960 g

　　480 g

　　234 g

　　171 g

　　128 g

　　106 g

　　75 g

　　53 g