GB/T 43487-2023 泡沫混凝土及制品试验方法

　　ICS 91. 100.30 CCS Q 14

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 43487—2023

　　泡沫混凝土及制品试验方法

　　Testmethodsfor foamed concreteand itsproducts

　　2023-12-28发布 2024-07-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 43487—2023

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 试验环境及试验条件 2

　　5 试件制备 2

　　6 拌合物流动性 3

　　7 拌合物湿密度 4

　　8 尺寸偏差 5

　　9 外观质量 6

　　10 干表观密度 8

　　11 抗压强度 9

　　12 抗拉强度 11

　　13 吸水率 11

　　14 2 h体积吸水率 12

　　15 含水率和相对含水率 13

　　16 导热系数 14

　　17 蓄热系数 15

　　18 收缩率 15

　　19 干燥收缩值 16

　　20 软化系数 18

　　21 碳化性能 19

　　22 抗冻性能 20

　　23 试验报告 21

　　Ⅰ

　　GB/T 43487—2023

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国建筑材料联合会提出 。

　　本文件由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归 口 。

　　本文件起草单位 : 中国建筑材料科学研究总院有限公司 、常州易能科技有限公司 、中创环能建材科技有限公司 、珠海市振业混凝土有限公司 、长大市政工程(广东)有限公司 、浙江数智交院科技股份有限公司 、浙江交工新材料有限公司 、中铁七局集团第三工程有限公司 、中交基础设施养护集团有限公司 、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司 、浙江省二建建设集团有限公司 、广西壮族自治区建筑科学研究设计院 、南京市建筑工程质量安全检测中心 、广西恒德工程检测有限公司 、广西建宏工程科技有限公司 、浙江万诺建设有限公司 、深圳大学 、中国科学院武汉岩土力学研究所 、铁正检测科技有限公司 、广州珠江建设发展有限公司 、四川蜀道建筑科技有限公司 、中铁十一局集团第五工程有限公司 、山东天意机械股份有限公司 、青岛市建筑工程质量检测中心有限公司 、江苏东复华旦新型环保建筑材料有限公司 、昆山市建设工程质量检测中心 、福建闽华建材科技发展有限公司 、北京市燕通建筑构件有限公司 、宁波市新铭建设工程测试有限公司 、佛山市三水区建筑工程质量检测站 、福建永强岩土股份有限公司 、中铁京诚工程检测有限公司 、中建三局第二建设工程有限责任公司 、苏州市建设工程质量检测中心有限公司 、四川庄大混凝土有限公司 、中国建筑第二工程局有限公司 、广东恩硕科技有限公司 、中铁十六局集团北京轨道交通工程建设有限公司 、甘肃铁鹰建筑质量检测有限公司 、百盛联合集团有限公司 、河南公正建设工程质量检测有限公司 、上海隧道工程有限公司构件分公司 、常州市安贞建设工程检测有限公司 、中建西部建设湖南有限公司 、成都精准混凝土有限公司 、中铁十六局集团置业投资有限公司 、安徽省建筑工程质量监督检测站有限公司 、中亿丰建设集团股份有限公司 、中国水利水电第三工程局有限公司 、中国国家铁路集团有限公司 、中铁建设集团有限公司 、安徽开源路桥有限责任公司 、新疆天山筑友混凝土有限责任公司 、中建西部建设西南有限公司 、四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 、绍兴市容纳测控技术有限公司 、驻马店市永泰建筑节能材料设备有限公司 、泛华建设集团有限公司 、中鑫建设集团有限公司 、深圳市工勘岩土集团有限公司 、广东首诚建设科技有限公司 、上海建工建材科技集团股份有限公司 、苏交科集团股份有限公司 、中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司 、中南城建第一工程局有限公司 、中建二局第一建筑工程有限公司 、郑州工大高新材料科技有限公司 、北京市高强混凝土有限责任公司 、诸暨市建设工程质量安全管理站 、四川兴城港瑞建材有限公司 、中铁上海工程局集团有限公司 、中交二航武汉港湾新材料有限公司 、佛山市汇江混凝土有限公司 、湖南湘江工程建设有限公司 、广东盛瑞科技股份有限公司 、上海同济检测技术有限公司 、中国建筑土木建设有限公司 、中建三局城建有限公司 、河南四通工程检测有限公司 、中铁六局集团广州工程有限公司 。

　　本文件主 要 起 草 人 : 王 武 祥 、倪 顺 年 、尹 哲 学 、陈 献 海 、潘 献 珍 、张 磊 蕾 、刘 雄 鹰 、王 中 文 、夏 新 华 、戴显荣 、王恒 、陈 双 全 、李 晓 民 、赵 建 华 、王 琰 帅 、刘 效 春 、苏 冬 青 、朱 志 刚 、胡 松 涛 、王 欢 宇 、阮 王 伟 、田景松 、赵振波 、刘敬中 、廖艳林 、孙春平 、徐一超 、朱敏涛 、姜峰林 、李红波 、徐敏 、李齐录 、高娜 、李伟珍 、向波 、张远 、周光军 、袁 斌 、张 晓 刚 、叶 阳 升 、孔 海 峡 、李 国 建 、董 献 国 、朱 建 锋 、王 小 均 、蒋 震 、是 晓 颖 、应卓清 、陈宁 、周晓龙 、张杰 、周 阳 宗 、廖 慧 明 、刘 培 、李 银 桔 、张 志 权 、洪 正 东 、马 世 雄 、许 万 强 、何 祖 钧 、

　　Ⅲ

　　GB/T 43487—2023

　　毛志勇 、赵志刚 、周骏宇 、陈满军 、郝英智 、乔红彦 、周刚 、王志强 、李小花 、谭贤君 、张保岩 、文川 、何导远 、张晓磊 、付雷锋 、钱辉斌 、王爱军 、叶林杰 、赵红 、敖长江 、稂合清 、张贤军 、孙长生 、谢军 、陈浩宇 、马芹纲 、张顺先 、熊军 、杨奉源 、温喜 廉 、赵 方 华 、陈 卫 忠 、房 国 豪 、杨 洁 、刘 斌 、汪 建 斌 、潘 术 文 、张 大 康 、张 晓 冬 、包汉营 、陈志纯 、廖礼平 。

　　Ⅳ

　　GB/T 43487—2023

　　泡沫混凝土及制品试验方法

　　1 范围

　　本文件描述了泡沫混凝土及制品各项性能的试验方法和试验报告 。

　　本文件适用于建筑 、交通 、水利 、市政 、矿山等工程用泡沫混凝土及制品 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 4132 绝热材料及相关术语

　　GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法

　　GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法

　　GB/T 18968 墙体材料术语

　　JG/T 237 混凝土试模

　　JGJ/T 12—2019 轻骨料混凝土应用技术标准

　　3 术语和定义

　　GB/T 4132和 GB/T 18968界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　泡沫混凝土 foamed concrete

　　以水泥 、集料 、掺合料 、泡沫剂或发泡剂 、外加剂 、水等为主要原料 ,采用物理或化学发泡工艺制成的轻质多孔水泥基材料 。

　　注 : 也称发泡混凝土 。

　　3.2

　　现浇泡沫混凝土 cast-in-place foamed concrete

　　现场浇筑用泡沫混凝土(3. 1) 。

　　3.3

　　泡沫混凝土制品 foamed concreteproducts

　　以泡沫混凝土(3. 1)为原料制成的产品 。

　　注 : 按产品形态 ,有泡沫混凝土砌块 、泡沫混凝土保温板等 。

　　3.4

　　泡沫混凝土砌块 foamed concreteblocks

　　以泡沫混凝土(3. 1)为原料制成的砌块 。

　　注 : 也称发泡混凝土砌块 ,简称砌块 。

　　3.5

　　泡沫混凝土保温板 foamed concrete insulation panels

　　以泡沫混凝土(3. 1)为原料制成的轻质保温板材 。

　　1

　　GB/T 43487—2023

　　注 : 简称保温板 。

　　3.6

　　试样 sample

　　用于进行检验的代表泡沫混凝土(3. 1)或泡沫混凝土制品(3. 3)特征量值的少量产品 。 3.7

　　试件 testspecimen

　　泡沫混凝土及制品进行外观质量 、尺寸偏差 、物理力学性能和耐久性试验的样品 。

　　3. 8

　　对比试件 contrastspecimen

　　泡沫混凝土及制品进行耐久性试验时作为同龄期性能比对的参照试件(3. 7) 。

　　3.9

　　标准试件 standard specimen

　　标准规定尺寸的试件(3. 7) 。

　　3. 10

　　替代试件 substitutespecimen

　　替代标准试件(3. 9)的非标准规定尺寸试件(3. 7) 。

　　4 试验环境及试验条件

　　4. 1 标准试验环境为温度(20±5) ℃ 、相对湿度 50%±15% 。

　　4.2 标准养护环境为温度(20±2) ℃ 、相对湿度大于 95% 。

　　4.3 受检试件应达到规定的养护龄期 。

　　5 试件制备

　　5. 1 现浇泡沫混凝土

　　5. 1. 1 取样

　　5. 1. 1. 1 现场取样

　　泡沫混凝土拌合物的取样应具有代表性 ,取样量应不少于试验所需量的 1. 5 倍 。 当采用泵送工艺施工时 ,待泡沫混凝土持续稳定泵送后 ,用塑料桶从混凝土泵管出口接取泡沫混凝土拌合物作为试样 。当采用其他工艺施工时 ,从浇注现场 3个不同位置提取泡沫混凝土拌合物作为试样 。

　　5. 1. 1.2 实验室取样

　　提取实验室制备的泡沫混凝土拌合物作为试样 ,取样量应不少于试验所需量的 1. 5倍 。

　　5. 1.2 试件成型

　　5. 1.2. 1 采用符合 JG/T 237规定的试模 。用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝 ,试模内壁和底部应涂刷薄层脱模剂 。

　　5. 1.2.2 将试样先 倒 入 塑 料 量 杯 中 , 再 通 过 塑 料 量 杯 一 次 性 注 满 试 模 。 然 后 用 橡 皮 锤 轻 轻 敲 击 试 模四周 ,直至试样充满整个试模 。待泡沫混凝土临近初凝时 ,刮除试模上口多余的试样 ,用抹刀抹平 。最后用聚乙烯薄膜覆盖试模上表面 ,成型结束 。从取样至试件成型结束应在 15 min内完成 。

　　2

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　　5. 1.3 试件养护

　　试件成型后应在施工现场或标准试验环境下静置(24±2)h。若泡沫混凝土设计强度较低时 ,可适当延长静置时间 ,但不应超过 48 h。对试件进行编号 、拆模后 ,立即放入标准养护环境下养护至规定龄期 。养护期间 ,试件彼此间隔不应小于 10 mm ,试件上表面应覆盖 。

　　5.2 砌块

　　5.2. 1 所有样品应从达到规定养护龄期的砌块中随机抽取 。

　　5.2.2 尺寸偏差 、外观质量 、含水率和相对含水率试件应直接采用砌块试样 ,其他物理力学性能试件应从砌块试样上锯切 。

　　5.2.3 所有试件的锯切位置应距试样端面和铺浆(坐浆)面不小于 10 mm、距侧面向内不小于 10 mm。所有试件边棱应平直 ,各边长公差应不超过 1 mm ,相邻面间的夹角应为(90±1) °,不应有缺棱缺角 。

　　5.2.4 干表观密度 、抗压强度 、吸水率 、导热系数和蓄热系数试件应分别从不同试样上随机锯切 。

　　5.2.5 干燥收缩值试件应分别从不同试样上沿长度方向随机锯切 。

　　5.2.6 软化系数和抗冻性能试件应分别从不同试样上随机锯切 。对比试件则应与浸水试件或冻融试件锯切自同一块试样 。

　　5.2.7 碳化性能试件应从不同试样上随机锯切 。 观测试件和对比试件则应与碳化试件锯切 自 同一块试样 。

　　5.3 保温板

　　5.3. 1 所有样品应从达到规定养护龄期的保温板中随机抽取 。

　　5.3.2 尺寸偏差 、外观质量 、含水率和相对含水率试件应直接采用保温板试样 ,其他物理力学性能试件应从保温板试样上锯切 。

　　5.3.3 从不同保温板上随机截取各项性能试验所需的试件 1 块 。锯切试件时应先将保温板沿长度和宽度方向各边去除 10 mm。 所 有 试 件 边 棱 应 平 直 , 各 边 长 公 差 应 不 超 过 1 mm , 相 邻 面 间 夹 角 应 为(90±1) °,不应有缺棱缺角 。

　　5.3.4 软化系数试件应分别从不同试样上随机锯切 。对比试件则应与浸水试件锯切自同一块试样 。

　　5.3.5 碳化性能试件应从不同试样上随机锯切 。 观测试件和对比试件则应与碳化试件锯切 自 同一块试样 。

　　6 拌合物流动性

　　6. 1 仪器设备

　　6. 1. 1 空心圆模 :采用黄铜或不锈钢制成 , 内壁应光滑 。高度为(80±0. 5) mm , 内径为(80±0. 5) mm。

　　6. 1.2 塑料桶 :容积不小于 5 L。

　　6. 1.3 塑料量杯 :容积为 1 L。

　　6. 1.4 钢直尺 :测量范围为 0 mm~ 500 mm ,分度值为 1 mm。

　　6. 1.5 玻璃平板 :厚度不小于 6 mm ,边长为 400 mm。

　　6. 1.6 水平仪 :长度不小于 250 mm。

　　6. 1.7 平口刮刀 :长度不小于 150 mm。

　　6. 1. 8 秒表 :精度为 0. 1 s。

　　3

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　　6.2 取样

　　按 5. 1. 1 的规定取样 ,取样量为 5 L。

　　6.3 试验步骤

　　6.3. 1 将玻璃平板置于平整的地面或桌面上 ,并用水平仪调整其水平 。然后用拧干的湿毛巾擦拭玻璃平板上表面和空心圆模内壁 ,但不应有明水 。最后将空心圆模竖放于玻璃平板的中间位置 。

　　6.3.2 将试样先倒入塑料量杯中 ,再将塑料量杯中的试样缓慢倒入空心圆模内 。然后用平口刮刀轻敲空心圆模外侧 ,使试样充满整个空心圆模并高出其上 口 。最后用平口刮刀刮平空心圆模上 口 ,使泡沫混凝土拌合物与空心圆模上口齐平 。

　　6.3.3 在 2 s~4 s 内匀速向上垂直提起空心圆模 , 同时开启秒表计时 ,让试样在无扰动作用下 自 由流动 。30 s时立即用钢直尺测量泡沫混凝土拌合物流动后最大扩散直径及与其垂直方向的直径 ,精确至1 mm。 以两个直径的算术平均值作为该试样的流动度 。从取样至测量结束应在 6 min内完成 。

　　6.3.4 塑料桶内的试样只允许进行 1 次流动度测试 ,重复测试时应重新取样 。

　　6.3.5 按照 6. 3. 1~ 6. 3. 3 的规定进行第 2 次和第 3 次流动度测试 。

　　6.4 试验结果

　　泡沫混凝土拌合物的流动度以 3 次试验结果的算术平均值表示 ,精确至 1 mm。

　　7 拌合物湿密度

　　7. 1 仪器设备

　　7. 1. 1 容量筒 :采用不锈钢制成 , 内壁应光滑 。 内径为(108±0. 5) mm ,净高为(109±0. 5) mm ,筒壁厚为 2 mm~ 5 mm ,容积为 1 L。

　　7. 1.2 电子秤 :量程为 5 kg,感量为 1 g。

　　7. 1.3 塑料桶 :容积不小于 5 L。

　　7. 1.4 塑料量杯 :容积为 1 L。

　　7. 1.5 平口刮刀 :长度不小于 150 mm。

　　7. 1.6 玻璃板 :厚度为 6 mm~ 10 mm ,边长为 140 mm~ 160 mm。

　　7. 1.7 秒表 :精度为 0. 1 s。

　　7.2 取样

　　按 5. 1. 1 的规定取样 ,取样量为 5 L。

　　7.3 试验步骤

　　7.3. 1 先称量容量筒和玻璃板的总质量 ,精确至 1 g;然后向容量筒中注入温度为(20±5) ℃的水 ,灌至接近上口时 ,一边加水 ,一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严 ,玻璃板下不应存在气泡 ;擦净玻璃板表面和容量筒壁外的水分 ,称量容量筒 、水和玻璃板的总质量 ,精确至 1 g。 2 次质量之差(以 kg计) 即为容量筒体积 V。

　　7.3.2 用湿布擦净容量筒的内表面 ,再称量容量筒质量 m1 ,精确至 1 g。

　　7.3.3 将泡沫混凝土拌合物试样先倒入塑料量杯中 ,再将塑料量杯中的泡沫混凝土拌合物缓慢倒入容量筒内 。然后用平口刮刀轻敲容量筒外侧 ,使泡沫混凝土拌合物充满整个容量筒并高出其上 口 。最后用平口刮刀刮平容量筒上 口 ,使泡沫混凝土拌合物与容量筒上口齐平 。

　　4

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　　7.3.4 擦净容量筒外壁 ,然后称量泡沫混凝土拌合物与容量筒的总质量 m2 ,精确至 1 g。从取样至湿密度测量结束应在 6 min内完成 。

　　7.3.5 塑料桶内的泡沫混凝土拌合物试样只允许进行 1 次湿密度测试 ,重复测试时应重新取样 。

　　7.4 试验结果

　　泡沫混凝土拌合物的湿密度按公式(1)计算 ,精确至 1 kg/m3 。

　　…………………………( 1 )

　　式中 :

　　ρ — 泡沫混凝土拌合物的湿密度 ,单位为千克每立方米(kg/m3 ) ;

　　m1— 容量筒质量 ,单位为克(g) ;

　　m2— 泡沫混凝土拌合物和容量筒的总质量 ,单位为克(g) ;

　　V — 容量筒体积 ,单位为升(L) 。

　　8 尺寸偏差

　　8. 1 量具

　　8. 1. 1 钢直尺 :分度值为 1 mm。

　　8. 1.2 钢卷尺 :分度值为 1 mm。

　　8. 1.3 卡尺 :分度值不大于 0. 02 mm。

　　8.2 测量方法

　　8.2. 1 砌块

　　8.2. 1. 1 用钢直尺或钢卷尺分别在砌块两个对应面的中部测量长度、宽度、高度 ,各量 2个尺寸(见图 1) ,精确至 1 mm。

　　图 1 砌块尺寸测量示意图

　　8.2. 1.2 尺寸偏差以实际测量值与规格尺寸的差值表示 ,精确至 1 mm。

　　8.2.2 保温板

　　8.2.2. 1 在保温板相对两个大面上距两边 20 mm 处 ,用钢直尺或钢卷尺分别测量长度和宽度(见图 2) ,精确至 1 mm。

　　8.2.2.2 在保 温 板 相 对 两 个 侧 面 , 距 端 面 20 mm 处 和 中 间 位 置 用 卡 尺 测 量 厚 度 (见 图 2) , 精 确 至0. 1 mm。

　　8.2.2.3 尺寸偏差以实际测量值与规格尺寸的差值表示 ,长度偏差和宽度偏差精确至 1 mm ,厚度偏差

　　5

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　　精确至 0. 1 mm。

　　8.2.2.4 用钢直尺或钢卷尺在保温板任一大面上测量两条对角线的长度 ,并计算出两条对角线之差 。然后在另一大面上重复上述测量 ,精确至 1 mm。取两个对角线差的较大值为测量结果 。

　　9 外观质量

　　9. 1 量具

　　9. 1. 1 钢直尺 :分度值为 1 mm。

　　9. 1.2 直角尺 :规格为 630 mm×400 mm。

　　9. 1.3 靠尺 :量程不小于泡沫混凝土制品的长度 。

　　9. 1.4 塞尺 :分度值为 0. 02 mm。

　　6

　　标引序号说明 :

　　1— 大面 ;

　　2— 侧面 ;

　　3— 端面 。

　　

　　单位为毫米

　　图 2 保温板尺寸测量示意图

　　9. 1.5 卡尺 :分度值不大于 0. 02 mm。

　　9. 1.6 深度卡尺 :规格为 300 mm ,分度值不大于 0. 2 mm。

　　9.2 缺棱掉角

　　9.2. 1 目测泡沫混凝土制品的缺棱或掉角个数 。

　　9.2.2 用钢直尺贴靠泡沫混凝土制品的棱边 ,测量缺棱掉角在长 、宽 、高或厚 3 个方向的投影尺寸(见图 3) ,精确至 1 mm。

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　　单位为毫米

　　标引符号说明 :

　　l — 长度方向的投影尺寸 ;

　　h — 高度方向的投影尺寸 ;

　　b — 宽度方向的投影尺寸 。

　　图 3 缺棱掉角测量示意图

　　9.3 平面弯曲

　　用靠尺 、直角尺和塞尺测量泡沫混凝土制品弯曲面的最大间隙尺寸(见图 4) ,精确至 0. 2 mm。

　　9.4 直角度

　　用直角尺和塞尺测量泡沫混凝土制品角部最大间隙尺寸(见图 5) ,并保证泡沫混凝土制品的两个边处于直角尺的量程内 ,精确至 0. 2 mm。

　　a) 表面凹陷时 b) 表面凸起时

　　图 4 平面弯曲测量示意图

　　图 5 直角度测量示意图

　　7

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　　9.5 裂缝

　　9.5. 1 目测砌块的裂缝条数 。

　　9.5.2 用直角尺或钢直尺测量 。长度以所在面最大的投影尺寸为准 ,如图 6 中 l。若裂缝从一面延伸至另一面 ,则以两个面上的投影尺寸之和为准 ,如图 6 中(b+h)和(l+h) ,精确至 1 mm。

　　单位为毫米

　　标引符号说明 :

　　l — 长度方向的投影尺寸 ;

　　h — 高度方向的投影尺寸 ;

　　b — 宽度方向的投影尺寸 。

　　图 6 裂缝长度测量示意图

　　9.6 损坏深度

　　将靠尺平放在砌块表面 ,用深度卡尺垂直于靠尺 ,测量其最大深度(见图 7) ,精度至 1 mm。

　　图 7 损坏深度测量示意图

　　9.7 表面疏松、层裂、油污目测 。

　　10 干表观密度

　　10. 1 设备

　　10. 1. 1 电热鼓风干燥箱 :灵敏度为 ±1 ℃ 。

　　10. 1.2 卡尺 :分度值不大于 0. 02 mm。

　　10. 1.3 电子天平 :量程为 2 000 g,感量为 0. 1 g。

　　10. 1.4 其他 :计时器 、干燥器等 。

　　8

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　　10.2 试件尺寸和数量

　　10.2. 1 现浇泡沫混凝土试件的尺寸为 100 mm×100 mm×100 mm ,每组试件数量为 6个 。

　　10.2.2 砌块标准试件的尺寸为 100 mm×100 mm×100 mm ,每组试件数量为 6 个 。 当试件不能满足标准试件制作要求时 ,可采用尺寸为 100 mm×100 mm×50 mm 的替代试件 。

　　10.2.3 保温板试件的尺寸为 100 mm×100 mm×e(e 为保温板厚度 ,单位为毫米) , 每组试件数量为6个 。

　　10.3 试验步骤

　　10.3. 1 逐块测量试件的长度 、宽度 、高度或厚度 ,计算每个试件的体积 V1 。用卡尺分别在试件长度 、宽度 、高度或厚度 的 两 个 对 应 面 的 中 部 各 测 量 2 次 , 测 量 结 果 取 2 个 测 量 值 的 算 术 平 均 值 , 精 确 至0. 1 mm。

　　10.3.2 将试件置于电热鼓风干燥箱内 , 以 10 ℃/h的升温速度升温至(105±2) ℃ ,并在此温度下烘干至恒定质量 ,然后移至干燥器中冷却至室温 ,冷却时间应不少于 24h。恒定质量的判据为恒温 180 min 2 次称量试件质量的变化率小于 0. 2% 。

　　10.3.3 称量试件烘干后的质量 m3 ,精确至 0. 1 g。

　　10.4 结果计算

　　每个试件的干表观密度按公式(2)计算 ,精确至 1 kg/m3 。

　　…………………………( 2 )

　　式中 :

　　γ — 试件的干表观密度 ,单位为千克每立方米(kg/m3 ) ;

　　m3 — 试件烘干后的质量 ,单位为克(g) ;

　　V1 — 试件的体积 ,单位为立方毫米(mm3 ) 。

　　每组泡沫混凝土及制品的干表观密度以 6个试件干表观密度的算术平均值表示 ,精确至 1 kg/m3 。

　　11 抗压强度

　　11. 1 设备

　　11. 1. 1 试验机 :压力试验机或万能试验机 ,示值相对误差不应大于 ±1% ,预量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的 20% ~ 80% 。试验机的上 、下压板应有一端为球铰支座 ,可随意转动 。

　　11. 1.2 电热鼓风干燥箱 :灵敏度为 ±1 ℃ 。

　　11. 1.3 卡尺 :分度值不大于 0. 02 mm。

　　11. 1.4 电子天平 :量程为 2 000 g,感量为 0. 1 g。

　　11. 1.5 其他 :计时器 、干燥器等 。

　　11.2 试件尺寸和数量

　　11.2. 1 现浇泡沫混凝土试件的尺寸为 100 mm×100 mm×100 mm ,每组试件数量为 6个 。

　　11.2.2 砌块标准试件的尺寸为 100 mm×100 mm×100 mm ,每组试件数量为 6 个 。 当试件不能满足标准试件制作要求时 ,可采用尺寸为 100 mm×100 mm×50 mm 的替代试件 。

　　11.2.3 保温板试件的尺寸为 100 mm×100 mm×e(e 为保温板厚度 ,单位为毫米) , 每组试件数量为6个 。

　　9

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　　11.3 试件处理

　　11.3. 1 现浇泡沫混凝土试件从养护地点取出后应擦拭干净并立即进行试验 。

　　11.3.2 砌块试件应在标准试验环境下调至恒定质量 。 当试件 120 min后的质量损失不超过前次质量的 0. 2%时可认为是恒定质量 。

　　11.3.3 将保温板试件置于电热鼓风干燥箱内 , 以 10 ℃/h的升温速度升温至(65±2) ℃ ,并在此温度下烘干至恒定质量 ,然 后 移 至 干 燥 器 中 冷 却 至 室 温 , 冷 却 时 间 应 不 少 于 24 h。 恒 定 质 量 的 判 据 为 恒 温180 min2 次称量试件质量的变化率小于 0. 2% 。

　　11.4 试验步骤

　　11.4. 1 按 10. 3. 1 的规定逐块测量试件的承压面尺寸(见表 1) 。计算每个试件的承压面积 A1 。

　　11.4.2 将试件置于试验机的承压板上 ,使试验机承压板的中心与试件中心重合 。开动试验机 , 当上压板与试件接近时调整球座 ,使试件受压面与承压板均匀接触 。

　　表 1 试件及其承压面尺寸

　　单位为毫米

　　试件类型

　　现浇泡沫混凝土

　　砌块

　　保温板

　　标准试件

　　替代试件

　　试件尺寸

　　100× 100× 100

　　100× 100× 100

　　100× 100× 50

　　100× 100×e

　　承压面尺寸

　　100× 100

　　注 : e 为保温板厚度 。

　　11.4.3 试验机 加 荷 应 均 匀 平 稳 , 不 应 对 试 件 产 生 冲 击 , 直 至 试 件 破 坏 。 记 录 破 坏 荷 载 P1 , 精 确 至10N。加荷速度应符合表 2 的规定 。

　　表 2 加荷速度

　　抗压强度范围/MPa

　　≤0. 5

　　>0. 5~ 2. 5

　　>2. 5~ 7. 5

　　>7. 5~ 20. 0

　　>20. 0~ 30. 0