GB/T 7605-2024 运行中涡轮机油抗乳化性的测定

　　ICS 75.100 CCS E 34

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 7605—2024代替 GB/T 7605—2008

　　运行中涡轮机油抗乳化性的测定

　　Determination of demulsibility for turbine oils in service

　　2024-08-23 发布 2025-03-01 实施

　　发

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　布

　　GB/T 7605—2024

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 试剂和材料 1

　　5 仪器和设备 1

　　6 试验方法 3

　　7 精密度 3

　　8 试验结果 4

　　Ⅰ

　　GB/T 7605—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分： 标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 7605—2008《运行中汽轮机油破乳化度测定法》 ，与 GB/T 7605—2008 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 更改了文件的适用范围(见第1章，2008年版的第1章);

　　b) 增加了“抗乳化性” 的术语和定义(见3.1);

　　c) 更改了对试验用水的要求(见4.2 ，2008年版的4.2);

　　d) 更改了试验终止时间(见6.3.4 ，2008年版的7.4);

　　e) 更改了“ 重复性”要求，增加了“再现性”要求(见7.1、7.2 ，2008年版的8.1);

　　f) 增加了试验结果的规定(见第8章)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国电力企业联合会提出并归口。

　　本文件起草单位： 西安热工研究院有限公司、广东电网有限责任公司电力科学研究院、 国网陕西省电力公司电力科学研究院、北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂、 国网山东省电力公司电力科学研究院、 国网天津市电力公司电力科学研究院、润电能源科学技术有限公司、华能铜川照金煤电有限公司。

　　本文件主要起草人： 王娟、谢佳林、汪萍、张晋玮、冯丽苹、王笑微、钱艺华、单玉涛、何敏强、李蔚、安毅坤、齐国栋、卢立秋、张小霓、杜琳娟、孟刚。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　—1987年首次发布为GB/T 7605—1987 ，2008年第一次修订;

　　—本次为第二次修订。

　　Ⅲ

　　GB/T 7605—2024

　　运行中涡轮机油抗乳化性的测定

　　1 范围

　　本文件描述了运行中涡轮机油抗乳化性的测定方法。

　　本文件适用于运行中涡轮机油抗乳化性的测定。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。

　　GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　抗乳化性 demulsibility

　　油抵抗与水混合形成乳化液的性能。

　　注： 抗乳化性用乳化液中油和水分离的时间 (t) 表示。

　　4 试剂和材料

　　4.1 石油醚 ：分析纯，沸程 60 ℃~90 ℃。

　　4.2 水 ：符合 GB/T 6682 二级水的规定。

　　4.3 镊子 ：材质为不锈钢。

　　4.4 玻璃棒 ：包有耐油橡胶，例如硅橡胶、氟橡胶等。

　　4.5 脱脂棉。

　　5 仪器和设备

　　5.1 抗乳化性测定仪

　　5.1.1 搅拌桨

　　搅拌桨由不锈钢制成的叶片和连杆组成。搅拌桨结构示意图见图 1。

　　1

　　GB/T 7605—2024

　　单位为毫米

　　图 1 搅拌桨结构示意图

　　5.1.2 搅拌电动机

　　搅拌电动机转速为 1 500 r/min±50 r/min。

　　5.1.3 水浴缸

　　水浴缸用耐热玻璃制成，底部有固定专用量筒的支撑板，上部有固定专用量筒的夹具，以便当专用量筒内液体被搅拌时，叶片的纵向轴与专用量筒的中心垂直线重合，并且能固定住专用量筒 。允许在其中插入至少 2 个试验专用量筒，并且装水水面能浸到专用量筒的 85 mL 刻度处。

　　5.1.4 控温器

　　控温器的控温范围为室温～100 ℃,控温精度为±1 ℃。

　　5.2 专用量筒

　　专用量筒用耐热玻璃制成，容积为 100 mL(在 5 mL～100 mL 范围内，分度为 1.0 mL) ，内径为28 mm±1.0 mm。专用量筒示意图见图2。

　　图 2 专用量筒示意图

　　2

　　GB/T 7605—2024

　　5.3 秒表

　　秒表精度为±1 s。

　　6 试验方法

　　6.1 试验方法概述

　　在专用量筒中依次加入 40 mL 水和 40 mL 油样，并在水和油样为 54 ℃±1 ℃ 时搅拌 5 min 形成乳化液，测定油和水分离( 即乳化层的体积不大于 3 mL 时) 所需要的时间 。如果静置 60 min，油和水没有完全分离，或乳化层体积仍大于 3 mL，则记录此时油层 、水层和乳化层的体积。

　　6.2 试验前准备工作

　　6.2.1 专用量筒清洗干净后 ,烘干备用。

　　6.2.2 用镊子夹着蘸有石油醚的脱脂棉将搅拌桨擦净、风干。

　　6.3 试验步骤及试验终点判定

　　6.3.1 将抗乳化性测定仪的水浴缸加热升温，使之恒定在54 ℃±1 ℃。

　　6.3.2 向洁净的专用量筒内缓慢倒入 40 mL 水，然后缓慢倒入油样至刻度为 80 mL 处，期间不应将油样倾倒、摇动或搅拌 。最后将专用量筒置于水浴缸中，把搅拌桨垂直放入专用量筒内，并使桨端位于专用量筒的 5 mL 刻度处。

　　6.3.3 专用量筒在水浴缸中静置 20 min 后启动搅拌电动机，搅拌 5 min 停止，同时开启秒表，迅速提起搅拌桨，并用玻璃棒将附着在搅拌桨上的乳化液刮回专用量筒中。

　　6.3.4 试验终点的判定：

　　a) 当油与水的分离界面的乳化层体积减少到3 mL时，即认为油水分离达到终点，记录该时间为油样的抗乳化性测定结果;

　　注1： 乳化层或专用量筒壁上存有个别乳化泡时，不影响终点判定。

　　注2： 水层中或油层中可有透明大泡或者水层、油层不透明，不影响终点判定。

　　注3： 乳化层界面不整齐时，按照乳化层体积的平均值进行终点判定。

　　b) 如果静置至60 min，油水分界面间的乳化层体积依然大于3 mL时，则停止试验，该油的抗乳化性测定结果记为大于60 min，记录此时油层 、水层和乳化层的体积;

　　c) 没有明显的乳化层，只有完全分离的上下两层，则从停止搅拌到上层体积达到43 mL时所需的时间即为该油样的抗乳化性测定结果;

　　d) 没有明显的乳化层，只有完全分离的上下两层，从停止搅拌开始，静置至60 min，上层体积依然大于43 mL，则停止试验，该油的抗乳化性测定结果记为大于60 min，上层认定为乳化层，然后分别记录此时水层和乳化层的体积。

　　7 精密度

　　7.1 重复性

　　在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同测试方法，并在短时间间隔内，对同一油样取得的两次独立试验结果的差值不应超过表 1 规定的数值。

　　3

　　GB/T 7605—2024

　　表 1 重复性

　　单位为分钟

　　抗乳化性t

　　重复性

　　0

　　1.5

　　10

　　3.0

　　30

　　4.5

　　7.2 再现性

　　在不同实验室，由不同操作者使用不同设备，在不同地点及不同监控条件下，按相同测试方法，对同一油样取得的两次独立试验结果的差值不应超过表 2 规定的数值。

　　表 2 再现性

　　单位为分钟

　　抗乳化性t

　　再现性

　　0

　　3.0

　　10

　　6.5

　　30

　　12.0

　　8 试验结果

　　8.1 试验结果小于或等于 60 min 时，取两次平行结果的算术平均值作为报告结果，以分钟计，报告结果保留至小数点后一位。

　　8.2 试验结果大于 60 min 时，还需报告油层、水层和乳化层的体积，以毫升计，报告结果取整数。

　　4