GB/T 44356-2024 压铸机锁模力 测试方法

　　ICS 25.120.30 CCS J 61

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 44356—2024

　　压铸机锁模力 测试方法

　　Die locking force of die casting machines—Test methods

　　2024-08-23 发布 2025-03-01 实施

　　发

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　布

　　GB/T 44356—2024

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　引言 Ⅳ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 测试原理 1

　　5 测试条件 2

　　6 测试方法 2

　　6.1 贴片法 2

　　6.2 磁附式法 3

　　7 测试报告 5

　　附录 A (规范性) 测试块制造要求 6

　　附录 B (资料性) 测试报告 7

　　参考文献 8

　　Ⅰ

　　GB/T 44356—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 ：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国机械工业联合会提出。

　　本文件由全国铸造机械标准化技术委员会 (SAC/TC 186)归口。

　　本文件起草单位： 济南铸锻所检验检测科技有限公司、深圳领威科技有限公司、奇瑞新能源汽车股份有限公司、宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、深圳中研塑力科技有限公司、 中信戴卡股份有限公司、浙江万丰科技开发股份有限公司、秦皇岛信越智能装备有限公司、宁波高新区利威科技有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、安徽安簧机械股份有限公司、安庆市兴业精工机械有限公司、 四川语璐科技有限公司、莱恩智工合金(广德) 有限公司、青岛安泰重工机械有限公司、亿翔智能设备(深圳) 有限公司、深圳震业兴科技有限公司、深圳市鼎正鑫科技有限公司、泉州市标准化协会、东莞市新支点科技服务有限公司、青岛凯捷重工机械有限公司、青岛中智达环保熔炼设备有限公司、山东建筑大学。

　　本文件主要起草人： 张建军 、 刘卓铭 、 茅卫东 、 孙珊珊 、 徐建华 、 蔡金 、 蔡加军 、 朱志华 、吴锦华、刘双勇、赵永刚、叶宏武、朱斌、潘玲玲、陈金伟、吴军、韩永、都昌鑫、梁舒洁、辜太翠、张秀卓 、 张勇 、刘延涛 、卢军 、李琛 、包艳青 、 罗昭文 、 寻尚伦 、崔波 、黄志强 、李毅 、邢海伟、段玉栋、涂英明、段金挺。

　　Ⅲ

　　GB/T 44356—2024

　　引 言

　　锁模力是表征压铸机规格的主参数 。 目前压铸机锁模力有多种测试方法，不同方法得出的结果不尽相同 。若测试结果有偏差，容易引发多种事故，并造成设备供需双方的纠纷和矛盾 。 因此市场迫切需要制定统一的锁模力测试方法，并且对测量的各个环节进行明确规定。

　　本文件的制定，旨在为压铸机行业锁模力测试评价提供依据，提高检测结果可靠性和可比性、节省设备制造成本、规范市场秩序。

　　Ⅳ

　　GB/T 44356—2024

　　压铸机锁模力 测试方法

　　1 范围

　　本文件描述了压铸机锁模力测试的测试原理、测试条件、测试方法及测试报告。

　　本文件适用于压铸机锁模力的检测。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。

　　GB/T 13992—2010 金属粘贴式电阻应变计

　　GB/T 21269 冷室压铸机

　　GB/T 25370—2020 铸造机械 术语

　　JJG 623—2005 电阻应变仪

　　3 术语和定义

　　GB/T 13992—2010、GB/T 25370—2020 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1

　　锁模力 die locking force

　　压铸机模具闭合后，合模机构施加于模具分型面上的静压力。

　　[ 来源： GB/T 25370—2020 ，7.2.9，有修改 ] 3.2

　　测试块 test block

　　假模 simulation block

　　测试压铸机锁模力时，用于代替模具承受合模机构施加静压力的垫块。

　　3.3

　　拉杠 tie bar

　　压铸机中承受合模负载，并引导动模安装板移动的长杆件。

　　[ 来源： GB/T 25370—2020 ，7.2.20]

　　3.4

　　金属粘贴式电阻应变计 metallic bonded resistance strain gauge

　　用金属电阻体作为敏感栅，用黏结剂固定在试件上的电阻应变计。

　　注： 简称 “应变计”。

　　[ 来源： GB/T 13992—2010 ，3.1.1，有修改 ]

　　4 测试原理

　　4.1 根据胡克定律，固体材料受力之后，材料的应力与应变(单位变形量) 之间成线性关系，满足胡克定律的材料称为线弹性材料 。压铸机拉杠为线弹性材料，拉杠受力之后，按照胡克定律，单根拉杠的

　　1

　　GB/T 44356—2024

　　拉力计算按公式(1)：

　　Fi = AEεi …………………………(1)

　　式中：

　　Fi ─第i根拉杠的轴向力，单位为牛顿(N);

　　A ─拉杠的截面积，单位为平方米(m2 );

　　E ─拉杠材料的弹性模量，单位为帕(Pa);

　　εi ─第i根拉杠的轴向应变。

　　4.2 压铸机所有拉杠承受的拉力之和为压铸机的锁模力(Fs )，锁模力计算按公式(2)：

　　Fs Fi ………………………… )

　　式中：

　　Fs ─锁模力，单位为牛顿(N);

　　n ─拉杠的数量;

　　Fi ─第i根拉杠的轴向力，单位为牛顿(N)。

　　5 测试条件

　　5.1 按附录 A 制造测试块。

　　5.2 测试块安装在压铸机的拉杠内间距中心。

　　5.3 压铸机动、定模板的平行度要求满足 GB/T 21269 的规定。

　　5.4 拉杠被测位置表面温度不超过45 ℃。

　　5.5 测试过程中，合模缸压力不超过技术文件规定的额定工作压力。

　　注： 合模缸具备压力测试口。

　　6 测试方法

　　6.1 贴片法

　　6.1.1 测试仪器与材料

　　6.1.1.1 静态电阻应变仪

　　静态电阻应变仪的要求如下：

　　a) 准确度级别不应低于JJG 623—2005中1.0级要求，并经计量部门定期校准;

　　b) 分辨率不应低于±(1×10-6 )。

　　6.1.1.2 应变计

　　应变计的要求如下：

　　a) 应符合GB/T 13992—2010中A级要求;

　　b) 应选用常温应变计，即工作温度范围在-30 ℃~60 ℃;

　　c) 粘贴材料应速干、粘接牢靠。

　　2

　　GB/T 44356—2024

　　6.1.2 测试要求

　　6.1.2.1 测点要求如下：

　　a) 距定模板工作面1.5倍～2倍拉杠直径位置;

　　b) 采用三组，分别位于拉杠圆周面的均布位置;

　　c) 表面应无损伤，洁净无油污。

　　6.1.2.2 应变计在粘贴之前应进行外观检查，不应有下列现象：

　　a) 丝栅表面或焊接端上有明显褶皱等损伤痕迹;

　　b) 基底上有气泡或裂纹;

　　c) 基底缺角;

　　d) 基底变形、翘曲。

　　6.1.2.3 应变计绝缘电阻应与标称值一致。

　　6.1.3 测试步骤

　　测试步骤如下：

　　a) 确定每根拉杠的测点位置;

　　b) 打磨测点表面，保证表面光洁;

　　c) 粘贴应变计;

　　d) 粘贴接线端子;

　　e) 按照半桥接线法连接引线;

　　f) 测量两导线之间电阻值，检查导线焊接质量;

　　g) 连接静态电阻应变仪;

　　h) 仪器参数设置;

　　i) 手动开模到位，压铸机停止状态下仪器清零;

　　j) 调整至压铸机最大锁模力;

　　k) 在合模机构锁紧状态下记录每根拉杠的应变值;

　　l) 重复测量5次，取其平均值为每根拉杠的应变值。

　　6.1.4 数据处理

　　锁模力计算按公式(3)：

　　Fs Fi AEεi ………………………… )

　　式中：

　　Fs ─锁模力，单位为牛顿(N);

　　n ─拉杠的数量;

　　Fi ─第i根拉杠的轴向力，单位为牛顿(N);

　　A ─拉杠测点处截面积，单位为平方米(m2 );

　　E ─拉杠材料的弹性模量，单位为帕(Pa);

　　εi ─第i根拉杠的轴向应变。

　　6.2 磁附式法

　　6.2.1 测试仪器

　　锁模力测试仪 ：精度不大于±1% FS。

　　3

　　GB/T 44356—2024

　　注： FS 为满量程。

　　6.2.2 测试要求

　　6.2.2.1 测点应位于距定模板工作面 1.5 倍～2 倍拉杠直径位置，见图1。

　　标引序号说明： 1─拉杆;

　　2─定模安装板。

　　图 1 传感器安装位置示意图( 一 )

　　6.2.2.2 测点应采用两组， 成 45°方向，分别位于拉杠轴线的对称位置，见图2。

　　标引序号说明：

　　1─动模安装板;

　　2─拉杆;

　　3─测试块;

　　4─定模安装板。

　　图 2 传感器安装位置示意图(二)

　　6.2.3 测试步骤

　　测试步骤如下：

　　a) 确定每根拉杠的测点位置;

　　4

　　GB/T 44356—2024

　　b) 清洁表面;

　　c) 连接仪器;

　　d) 仪器参数设置;

　　e) 手动开模到位，压铸机停止状态下仪器清零;

　　f) 调整至压铸机的最大锁模力;

　　g) 在合模机构锁紧状态下记录每根拉杠的应变值;

　　h) 重复测量5次，取其平均值为每根拉杠的应变值。

　　7 测试报告

　　压铸机锁模力的测试报告见附录 B，应至少包括以下：

　　a) 制造商名称;

　　b) 机器信息(产品名称、产品型号、出厂编号、出厂日期);

　　c) 机器拉杠直径;

　　d) 测试块尺寸;

　　e) 测试日期;

　　f) 测试人员;

　　g) 测试方法;

　　h) 测试仪器(型号名称);

　　i) 拉杠的弹性模量;

　　j) 测试数据;

　　k) 测试条件 ：记录合模缸压力的波动范围。

　　5

　　GB/T 44356—2024

　　附 录 A

　　(规范性)

　　测试块制造要求

　　A.1 材料推荐采用 QT500-7。

　　A.2 尺寸满足表 A.1 的要求。

　　A.3 工作表面粗糙度不大于 Ra1.6 μm。

　　A.4 工作表面平行度满足表 A.1 的要求。

　　表 A.1 测试块

　　锁模力kN

　　≥

　　拉杠之间的内尺寸

　　(水平×垂直)

　　mm

　　≥

　　测试块尺寸

　　(水平×垂直)

　　mm

　　≥

　　测试块厚度

　　mm

　　≥

　　工作表面平行度

　　mm

　　≤

　　630

　　280×280

　　224×224

　　150

　　0.04

　　1 000

　　350×350

　　280×280

　　150

　　0.05

　　1 600

　　420×420

　　336×336

　　200

　　0.05

　　2 500

　　520×520

　　416×416

　　250

　　0.06

　　4 000

　　620×620

　　496×496

　　300

　　0.06

　　5 000

　　720×720

　　576×576

　　350

　　0.06

　　6 300

　　750×750

　　600×600

　　350

　　0.06

　　8 000

　　910×910

　　728×728

　　420

　　0.08

　　10 000

　　1 030×1 030

　　824×824

　　450

　　0.08

　　12 500

　　1 100×1 100

　　880×880

　　450

　　0.08

　　16 000

　　1 180×1 180

　　944×944

　　500

　　0.08

　　20 000

　　1 350×1 350

　　1 080×1 080

　　650

　　0.10

　　25 000

　　1 500×1 500

　　1 200×1 200

　　800

　　0.10

　　30 000

　　1 650×1 650

　　1 320×1 320

　　800

　　0.10

　　35 000

　　1 750×1 750

　　1 400×1 400

　　850

　　0.10

　　40 000

　　1 850×1 850

　　1 480×1 480

　　900

　　0.10

　　50 000

　　1 950×1 950

　　1 560×1 560

　　1 100

　　0.10

　　60 000

　　2 300×2 300

　　1 840×1 840

　　1 200

　　0.12

　　6

　　GB/T 44356—2024

　　附 录 B (资料性)测试报告

　　压铸机锁模力的测试报告见表 B.1。

　　表 B.1 测试报告

　　产品名称

　　产品型号

　　出厂编号

　　制造商名称

　　出厂日期

　　测试日期

　　测试人员

　　测试方法

　　□ 贴片法

　　□ 磁附式法

　　测试仪器型号、名称

　　测试块尺寸

　　拉杠直径

　　拉杠材料弹性模量值

　　数据记录

　　锁模力值kN

　　拉杠编号

　　总锁模力

　　1

　　2

　　3

　　4

　　1

　　2

　　3

　　4

　　5

　　合模缸压力的波动范围

　　测试情况记录：

　　7

　　GB/T 44356—2024

　　参 考 文 献

　　[1] JB/T 6261—1992 电阻应变仪 技术条件

　　8