资料介绍
ICS 65.020.01 CCS B 20
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 44340—2024
粮食储藏 玉米安全储藏技术规范
Grain storage—Technical specification for maize storage
2024-08-23 发布 2025-03-01 实施
发
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
布
GB/T 44340—2024
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 安全储藏基本要求 1
4.1 总体要求 1
4.2 技术要求 2
5 设施与设备基本要求 2
5.1 储粮设施 2
5.2 配套设备 2
6 玉米进出仓要求 2
6.1 总体要求 2
6.2 入仓前的准备 3
6.3 入仓质量要求 3
6.4 玉米入仓要求 3
6.5 玉米出仓要求 4
7 安全储藏技术 4
7.1 储粮通风技术 4
7.2 低温和准低温储藏技术 4
7.3 储粮害虫和微生物综合防治技术 5
7.4 储藏技术优化组合 5
7.5 特殊情况处理 5
8 储藏期间的检测要求 5
8.1 品质质量检测 5
8.2 粮情检测 5
8.3 相关记录 5
Ⅰ
GB/T 44340—2024
前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家粮食和物资储备局提出。
本文件由全国粮油标准化技术委员会 (SAC/TC 270)归口。
本文件起草单位 :辽宁省粮食科学研究所、 中国储备粮管理集团有限公司、河南工业大学。
本文件主要起草人: 曹毅 、 高素芬 、 张来林 、 汪喜波 、 白旭光 、郑刚 、刘长生 、唐洁 、赵旭、李佳、张志航、蒋士勇。
Ⅲ
GB/T 44340—2024
粮食储藏 玉米安全储藏技术规范
1 范围
本文件规定了玉米安全储藏基本要求、设施与设备基本要求、进出仓要求、安全储藏技术以及储藏期间的检测要求等。
本文件适用于玉米在仓储环节的安全储藏。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。
GB 1353 玉米
GB/T 16714 连续式粮食干燥机
GB/T 17913 粮油储藏 磷化氢环流熏蒸装备
GB/T 18835 谷物冷却机
GB/T 18836 风管送风式空调(热泵) 机组
GB/T 20108 低温单元式空调机
GB/T 20570 玉米储存品质判定规则
GB/T 25229 粮油储藏 平房仓气密性要求
GB/T 26882(所有部分) 粮油储藏 粮情测控系统
GB/T 29374 粮油储藏 谷物冷却机应用技术规程
GB/T 29890 粮油储藏技术规范
LS/T 1201 磷化氢熏蒸技术规程
LS/T 1202 储粮机械通风技术规程
LS 1206 粮食仓库安全操作规程
LS/T 1213 二氧化碳气调储粮技术规程
LS/T 1217 简易仓囤储粮技术规程
LS/T 1225 氮气气调储粮技术规程
3 术语和定义
GB 1353 和 GB/T 29890 界定的术语和定义适用于本文件。
4 安全储藏基本要求
4.1 总体要求
4.1.1 玉米储藏宜综合考虑包括但不仅限于以下因素:
a) 玉米的物理和生物特性,主要指吸湿特性、导热性和呼吸作用;
b) 技术因素,主要指储藏类型、方式和条件;
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c) 环境及生态因素,主要指温度、湿度、微生物和储粮害虫;
d) 玉米的质量因素,主要指水分含量和杂质含量;
e) 最终用途,主要指用于食品业、淀粉发酵工业或饲料。
4.1.2 玉米储藏应符合 GB/T 29890 规定的粮食储藏总体要求。
4.1.3 选用平房仓、浅圆仓、立筒仓等常见仓型储藏玉米应符合 GB/T 29890 中关于常见仓型安全储粮要点的规定。
4.1.4 玉米储藏年限不宜超过 3 年。
4.2 技术要求
4.2.1 玉米储藏技术选择宜考虑包括但不仅限于以下因素:
a) 引起玉米品质劣变的直接原因,主要指生物和化学变化、感染微生物或储粮害虫;
b) 引起玉米品质劣变的环境因素,主要指温度、湿度、气体成分;
c) 品质劣变的直接原因与环境因素的联合作用。
4.2.2 根据玉米储藏特性,宜采用以合理控制水分含量、抑制粮温升高和防治储粮有害生物为主要目的的安全储藏技术。
4.2.3 根据所处储粮生态区域气候特点、季节变化、储藏环境条件、 当前粮情及品质质量等具体情况,选择和调整在不同阶段安全储藏玉米的技术措施。
5 设施与设备基本要求
5.1 储粮设施
5.1.1 储存玉米的仓房应符合 GB/T 29890 中有关粮仓基本要求的规定。
5.1.2 储存玉米的简易储粮设施应符合 LS/T 1217 的规定。
5.1.3 采用熏蒸或气调技术储存玉米时,仓房的气密性应分别符合 LS/T 1201 或 LS/T 1213、LS/T 1225 的有关规定,平房仓的气密性能应符合 GB/T 25229 的有关规定。
5.2 配套设备
5.2.1 配套的设备应符合 GB/T 29890 中有关设备要求的规定。
5.2.2 选配的仓储设备包括但不仅限于以下设备:
a) 符合GB/T 16714规定的粮食干燥系统;
b) 符合GB/T 26882(所有部分) 规定的粮情检测系统;
c) 符合LS/T 1202规定的机械通风系统;
d) 符合GB/T 18835规定的谷物冷却机;
e) 符合GB/T 20108规定的空调或符合GB/T 18836规定的风管送风式空调(热泵) 机组;
f) 符合GB/T 17913规定的环流熏蒸设备。
5.2.3 选用的输送设备、进出仓设备应减少机械损伤对玉米籽粒带来的影响,可对选用的斗式提升机、埋刮板输送机或螺旋输送机的物料输送相关部件进行降碎改造,或在卸料部位增设缓冲装置,减小粮流冲击速度,降低玉米新增破碎。
6 玉米进出仓要求
6.1 总体要求
6.1.1 玉米进出仓的安全操作与管理应按照 LS 1206 的规定执行。
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6.1.2 玉米入仓前的准备工作、入仓和出仓要求应按照 GB/T 29890 的规定执行。
6.2 入仓前的准备
6.2.1 收购验质
收购的玉米应按照 GB 1353 规定的质量指标和检验方法进行质量检验,确定等级 。暂时储存收购的高水分玉米应采取露天散集或包装堆垛形式临时存放。不同堆存方式具体要求为:
a) 采取露天散集形式时,应按照不同水分含量分堆存放,各堆玉米的水分含量差值不宜超过3个百分点 ; 当水分含量大于20%时,应在粮堆底部或内部设置水平或垂直布置的通风管道;
b) 采取包装堆垛形式时,水分含量不应超过18%,应选择通风垛形式,包装物应选用麻袋。
6.2.2 降低水分
玉米入仓前,应根据玉米的水分含量 、最终用途 、安全干燥期和干燥设施设备等具体情况,按照GB/T 29890 规定的原粮、油料降水处理有关要求,选择采用晾晒降水或机械降水措施,将高水分玉米的水分含量降至当地安全储存水分。
6.2.3 清选除杂
玉米入仓前,应选择采用风选、筛理、重力分选等粮食清理机械,将入仓玉米的杂质含量和不完善粒降至符合相关规定的质量要求。
6.2.4 设施设备准备
玉米入仓前,应准备好所需的短途运输车辆,以及计量、输送、清理、补仓、扦样和检验等相关设施设备,布设好通风管网,调试好粮情检测设备。
6.3 入仓质量要求
6.3.1 玉米的质量要求应符合 GB 1353 及国家有关规定。
6.3.2 水分含量应符合当地安全储存水分要求。
6.3.3 储存品质应符合 GB/T 20570 规定中的“ 宜存”标准。
6.4 玉米入仓要求
6.4.1 玉米宜采取全仓散装或仓内围包散装的堆放形式,短期储存的玉米也可采取包装堆垛形式。不同堆存形式的相关要求为:
a) 采用全仓散装时,粮堆高度不应超过仓房设计装粮线,粮面应平整;
b) 采用围包散装时,粮包围墙高度不宜超过4.5 m,包装物应选用麻袋;
c) 采取包装堆垛时,堆垛高度不应超过5 m,包装物应选用麻袋。
6.4.2 玉米入仓或堆垛时,粮温与气温的差值应小于露点温差。 当粮温较高或与气温差值较大时,应先采取自然通风、机械通风、机械制冷等降温措施,降低粮温或缩小温差后,方可继续入仓和堆垛。
6.4.3 玉米入仓或堆垛宜在低温季节完成。若在高温季节入仓或堆垛,应在入仓过程中或堆垛成型后采取机械制冷通风降温措施及时降低粮温。
6.4.4 同一仓房或货位应在较短时间内一次完成入仓或堆垛。若需分批入仓或堆垛,各批次间的粮食温度的差值应小于露点温差,否则应采取机械通风、机械制冷等措施及时均衡粮温。
6.4.5 玉米散粮入仓作业时应采取有效措施减少籽粒破碎、减轻自动分级和杂质聚集现象。采取的措施包括但不仅限于:
a) 采用已进行降碎改造的输送、提升、进仓和补仓设备;
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b) 在高大立筒仓、砖圆仓和浅圆仓等落差较大的筒式仓的仓顶入粮口处增设缓冲装置、布料(均分) 装置;
c) 在平房仓内入仓作业时,经常移动装仓设备位置或采用具有摆头功能的装仓设备进行多点卸料。
6.4.6 入仓和堆垛作业应按照 LS 1206 规定的粮食入仓有关要求执行。
6.5 玉米出仓要求
6.5.1 玉米出仓前应按照 GB 1353 规定的质量指标和检验方法进行质量检验。
6.5.2 玉米出仓或拆垛时,粮温与气温的差值应小于露点温差。若达到或超过露点温差时,应暂停出仓或拆垛。
6.5.3 同一仓房或货位应在较短时间内一次完成出仓或拆垛。若需分批出仓或拆垛,应保证剩余散粮和堆垛仍能实施局部通风、熏蒸等安全储粮操作。
6.5.4 玉米散粮出仓作业时,应选用不易对玉米籽粒产生机械损伤或已采取了必要降碎改造的起地、提升、输送、出仓、清仓和装车(灌装) 设备。
6.5.5 出仓和拆垛作业应按照 LS 1206 规定的粮食出仓有关要求执行。
7 安全储藏技术
7.1 储粮通风技术
7.1.1 自然通风
7.1.1.1 自然通风技术应用条件和基本要求应符合 GB/T 29890 的相关规定。
7.1.1.2 玉米储藏期间,当仓温高于气温或仓湿高于气湿时,应开启仓窗通过自然通风排除仓内积热和潮气。
7.1.1.3 当玉米粮堆表层水分含量或温度高于安全储藏要求时,在气湿或气温有利于降低水分含量或粮温的条件下,应开启仓窗进行自然通风,同时在粮面扒沟挖塘。
7.1.2 机械通风
7.1.2.1 机械通风的操作及管理应按照 LS/T 1202 的规定执行。
7.1.2.2 当气温和气湿满足通风条件时,应适时对玉米堆垛进行机械通风,降低或平衡粮堆温度和湿度。
7.1.2.3 在冬季应利用自然低温条件对玉米堆垛进行机械通风降温,北方地区宜将平均粮温降为
-5 ℃~0 ℃,南方地区宜将平均粮温降为15 ℃ 以下(视各地最低气温而定)。
7.2 低温和准低温储藏技术
7.2.1 低温和准低温储藏技术应用应符合 GB/T 29890 的相关规定。
7.2.2 在秋冬季节气温低、 自然冷源充足时,应采取自然通风或机械通风等措施逐步将玉米堆垛温度降至 7.1.2.3规定的要求,实现自然低温储藏。
7.2.3 在气温回暖之前,应采取利用隔热材料密封仓房门窗、孔洞、压盖粮面等辅助措施,以保持玉米堆垛低温或准低温储藏状态。
7.2.4 在气温较高的季节,可采用空调、谷物冷却机等机械制冷设备产生人工冷源,对玉米堆垛或仓房空间进行冷却降温,将最高粮温或仓温控制在 25℃ 以下,实现低温或准低温储藏。
7.2.5 应用谷物冷却机进行机械制冷通风降温时应按照 GB/T 29374 的相关规定执行。
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7.3 储粮害虫和微生物综合防治技术
7.3.1 在玉米入仓过程中和储藏期间,可选择应用过筛除虫、低温控制、压盖防治、防护剂防护、磷化氢熏蒸、气调控制、惰性粉控制等措施,预防和控制储粮害虫,应按照 GB/T 29890 规定的害虫与螨类控制相关要求执行。
7.3.2 在玉米入仓前和储藏期间,可选择应用降水、通风、低温、气调等技术控制微生物,采取臭氧处理、磷化氢熏蒸、有机酸防霉剂等措施进行应急处理,应按照 GB/T 29890 规定的微生物控制相关要求执行。
7.4 储藏技术优化组合
参照 GB/T 29890 规定的储藏技术优化组合有关要求,根据所处储粮生态区域、 当地的气候特点和仓房储粮性能等基本条件,针对不同季节和粮情状况,组合应用自然通风、机械通风、机械制冷、综合防治等技术措施,形成适合本地区储粮实际的技术优化组合方案,确保玉米安全储藏。
7.5 特殊情况处理
玉米储藏期间,出现高温粮、发热粮或粮堆结露等特殊情况时,应按照 GB/T 29890 规定的特殊情况处理的相关要求采取相应处理措施。
8 储藏期间的检测要求
8.1 品质质量检测
8.1.1 玉米在收购时 、入仓后 、储藏期间和出仓前的质量指标,应按照 GB 1353 规定的检测方法进行检测。
8.1.2 玉米在入仓后 、储藏期间和出仓前的储存品质指标应按照 GB/T 20570 规定的检测方法进行检测。
8.1.3 玉米的品质质量检测时间间隔应按照 GB/T 29890 的规定执行。
8.2 粮情检测
8.2.1 玉米储藏期间以及低温和准低温储藏技术应用期间的温度、相对湿度、水分含量和害虫密度应按照 GB/T 29890 规定的有关要求进行检测。
8.2.2 储粮通风技术应用期间的温度 、相对湿度 、水分含量应按照 LS/T 1202 规定的有关要求进行检测。
8.2.3 利用谷物冷却机进行机械制冷通风降温期间的温度、相对湿度、水分含量应按照 GB/T 29374 规定的有关要求进行检测。
8.2.4 磷化氢熏蒸期间的磷化氢浓度应按照 LS/T 1201 规定的有关要求进行检测。
8.2.5 气调储藏期间的氧气或二氧化碳气体、氮气浓度应分别按照 LS/T 1213 和 LS/T 1225 规定的有关要求进行检测。
8.3 相关记录
在玉米安全储藏过程中应对储藏技术作业情况和各项检测结果形成相关记录,记录存档期应不少于3 年。记录内容应包括但不仅限于:
a) 玉米质量检测结果;
b) 玉米储存品质检测结果;
c) 粮情检测结果;
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d) 储粮机械通风作业记录;
e) 谷物冷却机低温储粮作业记录;
f) 磷化氢熏蒸作业记录;
g) 气调储藏作业记录。
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