GB/T 30420.1-2024 缝制机械术语 第1部分：通用术语

　　ICS 61. 080 CCS Y 17

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 30420. 1—2024代替 GB/T30420. 1—2013

　　缝制机械术语 第 1 部分:通用术语

　　Sewing machineryterminology—Part1: Generalterminology

　　2024-03-15发布 2024-10-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 30420. 1—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 30420的第 1部分 。GB/T 30420已经发布了以下部分 :

　　— 缝制机械术语 第 1部分 :通用术语 ;

　　— 缝纫机术语 第 2部分 :刺绣机术语 ;

　　— 缝制机械术语 第 3部分 :铺布裁剪设备术语 。

　　本文件代替 GB/T 30420. 1—2013《缝纫机术语 第 1部分 :基础术语》,与 GB/T 30420. 1—2013相

　　比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 更改了缝纫机的定义(见 3. 1. 1,2013年版的 2. 1) ;

　　b) 增加了模板缝纫的术语和定义(见 3. 1. 28) ;

　　c) 增加了针距分辨率的术语和定义(见 3. 1. 35) ;

　　d) 增加了随动压脚行程的术语和定义(见 3. 1. 39) ;

　　e) 增加了随动压脚上升量的术语和定义(见 3. 1. 40) ;

　　f) 增加了多轴联动方式的术语和定义(见 3. 1. 44) ;

　　g) 增加了带模板缝纫机的术语和定义(见 3. 2. 16) ;

　　h) 增加了多轴联动缝纫机的术语和定义(见 3. 2. 17) ;

　　i) 增加了物联网缝纫机的术语和定义(见 3. 2. 18) ;

　　j) 更改了缝制单元的术语和定义(3. 2. 19,2013年版的 4. 16) ;

　　k) 增加了移框机构的术语和定义(3. 3. 3. 9) ;

　　l) 增加了随动压脚的术语和定义(3. 3. 5. 4) ;

　　m) 增加了辅助压脚的术语和定义(3. 3. 5. 5) ;

　　n) 更改了润滑装置的术语和定义(3. 3. 11,2013年版的 3. 11) ;

　　o) 增加了刺绣机的通用术语(见第 4章) ;

　　p) 增加了铺布裁剪设备的通用术语(见第 5 章) ;

　　q) 增加了熨烫粘合设备的通用术语(见第 6章) ;

　　r) 增加了缝料输送设备的通用术语(见第 7章) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归 口 。

　　本文件主要起草单位 :杰克科技股份有限公司 、中国缝制机械协会 、国家缝纫机质量检验检测中心 、浙江大豪科技有限公司 、汇宝科技集团有限公司 、浙江川田智能科技有限公司 、浙江中捷缝纫科技有限公司 、浙江沪龙科技股份有限公司 、舒普智能技术股份有限公司 、浙江纺织服装职业技术学院 、西安标准工业股份有限公司 、浙江多乐缝纫机有限公司 、广东元一科技实业有限公司 、浙江信胜科技股份有限公司 、浙江乐江机械有限公司 、上工富怡智能制造(天津)有限公司 、杭州中服科创研究院有限公司 、美机科技集团有限公司 、上海富山精密机械科技有限公司 、浙江越隆缝制设备有限公司 、苏州琼派瑞特科技股份有限公司 、北京大豪工缝智控科技有限公司 、浙江合和机电有限公司 、福诚(中国)有限公司 。

　　本文件主要起草人 :邱卫 明 、陈 戟 、徐 民 华 、崔 林 涛 、李 传 术 、张 婷 、陈 主 锐 、陈 栩 华 、朱 义 潜 、罗 千 、叶宏武 、刘永 、楼俏军 、徐小林 、丁海丽 、王东兴 、李帅 、徐丙顺 、王汝仁 、方升华 、张汉苗 、刘航东 、罗陆魁 、

　　Ⅰ

　　GB/T 30420. 1—2024

　　曾令勇 、林宏伟 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2013年首次发布为 GB/T 30420. 1—2013;

　　— 本次为第一次修订 。

　　Ⅱ

　　GB/T 30420. 1—2024

　　引 言

　　GB/T 30420根据分类原则和应用情况 ,给出了不同类型缝制机械设计 、生产与使用中的常用术语与定义 ,GB/T 30420拟分为 4个部分 。

　　— 第 1部分 :通用术语 。 目的在于界定缝制机械的通用术语 ,对缝制机械主要类型 、产品 、一般概念及其机构 、装置和性能的术语进行明确 。

　　— 第 2部分 :刺绣机术语 。 目的在于界定缝制机械的刺绣机术语 ,对刺绣机的常用术语 、主要产品 、机构 、装置 、控制系统 、操作和花样制作的术语进行明确 。

　　— 第 3部分 :铺布裁剪设备术语 。 目的在于界定缝制机械的铺布裁剪设备术语 ,对铺布裁剪设备的常用术语 、主要类型 、产品 、机构 、装置和操作的术语进行明确 。

　　— 第 4部分 :功能部件术语 。 目的在于界定缝制机械的功能部件术语 ,对功能部件的常用术语和主要产品术语进行明确 。

　　Ⅲ

　　GB/T 30420. 1—2024

　　缝制机械术语 第 1 部分:通用术语

　　1 范围

　　本文件界定了缝制机械的通用术语 。

　　本文件适用于缝制机械行业的科研 、设计 、制造 、编写相关技术文件和技术交流 。

　　2 规范性引用文件

　　本文件没有规范性引用文件 。

　　3 缝纫机术语

　　3. 1 一般术语

　　3. 1. 1

　　缝纫机 sewing machine

　　使用一根或多根缝线(3. 1. 5) 在 一 层 或 多 层 缝料(3. 1. 2) 上 交 织 形 成 一 种 或 多 种 线迹(3. 1. 11) 的设备 。

　　[来源 :GB/T 5226. 31—2017,3. 101,有修改] 3. 1. 1. 1

　　工业用缝纫机 industrialsewing machine

　　适用于工业使用的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　3. 1. 1.2

　　家用缝纫机 household sewing machine

　　适用于家庭使用的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　3. 1. 1.3

　　服务用缝纫机 servicesewing machine

　　适用于服务性行业使用的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　3. 1.2

　　缝料 sewing material

　　缝纫用的材料 。

　　3. 1.3

　　缝针 sewing needle

　　机针

　　缝纫中带引缝线(3. 1. 5)穿过缝料(3. 1. 2)的针 。

　　3. 1.4

　　弯针 looper

　　缝纫中带引缝线(3. 1. 5)穿过线环(3. 1. 6)的弯形零(构)件 。

　　1

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3. 1.5

　　缝线 sewingthread

　　缝纫用的线 。

　　3. 1.5. 1

　　针线 needle thread

　　面线

　　穿过缝针(3. 1. 3)孔的缝线(3. 1. 5) 。

　　3. 1.5.2

　　梭线 bobbin thread

　　底线

　　由梭芯引出的缝线(3. 1. 5) 。

　　3. 1.5.3

　　弯针线 looperthread

　　穿过弯针(3. 1. 4)孔的缝线(3. 1. 5) 。

　　3. 1.6

　　线环 thread loop

　　缝纫中针孔附近形成环状的缝线(3. 1. 5) 。

　　3. 1.7

　　自连 intra looping

　　缝线(3. 1. 5)的线环(3. 1. 6)依次穿入同一根缝线(3. 1. 5)形成的前一个线环(3. 1. 6) 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,2. 1. 1] 3. 1. 8

　　互连 interlooping

　　一根缝线(3. 1. 5)的线环(3. 1. 6)穿入另一根缝线(3. 1. 5)所形成的线环(3. 1. 6) 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,2. 1. 2] 3. 1.9

　　交织 interlacing

　　连锁

　　一根缝线(3. 1. 5)穿过另一根缝线(3. 1. 5)的线环(3. 1. 6) ,或者围绕另一根缝线(3. 1. 5) 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,2. 1. 3]

　　3. 1. 10

　　线辫 thread chain

　　无缝料(3. 1. 2)时 ,缝线(3. 1. 5)通过自连(3. 1. 7) 、互连(3. 1. 8) 或交织(3. 1. 9) 形成的两个以上辫状的循环 。

　　3. 1. 11

　　线迹 stitch

　　由一根或一根以上的缝线(3. 1. 5) 采用自连(3. 1. 7) 、互连(3. 1. 8) 、交织(3. 1. 9) ,在缝料(3. 1. 2) 上或穿过缝料(3. 1. 2)形成的一个组合 。

　　注 : 线迹的形成有 :a)无缝料;b)在缝料内部 ;c)穿过缝料;d)在缝料表面四种情况 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,2. 1,有修改]

　　2

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3. 1. 11. 1

　　链式线迹 chain stitch

　　由一根或一根以上针线(3. 1.5. 1) 自连(3. 1. 7)形成的线迹(3. 1. 11) 。其特征是一根缝线(3. 1. 5)的线环(3. 1. 6)穿入缝料(3. 1. 2)后 ,依次与一个或几个线环(3. 1. 6) 自连(3. 1. 7) 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,3. 1] 3. 1. 11. 1. 1

　　单线链式线迹 single thread chain stitch

　　一根缝线(3. 1. 5)穿入缝料(3. 1. 2)后自连(3. 1. 7)形成的线迹(3. 1. 11) 。

　　3. 1. 11. 1.2

　　多线链式线迹 multi-thread chain stitch

　　一组(两根或两根以上)缝线(3. 1. 5) 的 线环(3. 1. 6) , 穿入 缝料(3. 1. 2) 后 , 与另一组(两根或两根以上)互连(3. 1. 8)而形成的线迹(3. 1. 11) 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,3. 4] 3. 1. 11. 1.3

　　包缝链式线迹 overedging chain stitch

　　包缝线迹

　　一组(一根或 数 根) 或 一 组 以 上 缝 线 (3. 1. 5) 以 自 连 (3. 1. 7) 或 互 连 (3. 1. 8) 方 式 形 成 的 线 迹(3. 1. 11) ,至少一组缝线(3. 1. 5)的线环(3. 1. 6)包绕缝料(3. 1. 2) 边缘 ,一组缝线(3. 1. 5) 的线环(3. 1. 6) 穿入缝料(3. 1. 2)以后 ,与一组或一组以上缝线(3. 1. 5)的线环(3. 1. 6)互连(3. 1. 8) 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,3. 5] 3. 1. 11. 1.4

　　覆盖链式线迹 covering chain stitch

　　绷缝线迹

　　由两组以上缝线(3. 1. 5)互连(3. 1. 8) ,并且其中两组缝线(3. 1. 5)在缝料(3. 1. 2) 上 、下形成覆盖的线迹(3. 1. 11) 。第一组缝线(3. 1. 5) 的线环(3. 1. 6) 穿入固定于缝料(3. 1. 2) 表面的第三组缝线(3. 1. 5) 的线环(3. 1. 6)后 ,再穿入缝料(3. 1. 2)与第二组 缝线(3. 1. 5) 的 线环(3. 1. 6) 在 缝料(3. 1. 2) 底面 互连(3. 1. 8) 。但是 601线迹(3. 1. 11) 例 外 , 它 只 用 两 组 缝线(3. 1. 5) 。第 三 组 缝 线 (3. 1. 5) 的 功 能 , 是 由 第 一 组 缝 线 (3. 1. 5)中的一根缝线(3. 1. 5)来完成 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,3. 6,有修改] 3. 1. 11.2

　　锁式线迹 lock stitch

　　一组(一根或数根)缝线(3. 1. 5)的线环(3. 1. 6) ,穿入缝料(3. 1. 2)后与另一组缝线(3. 1. 5)(一根或数根)交织(3. 1. 9)而形成的线迹(3. 1. 11) 。

　　[来源 :GB/T 4515—2008,3. 3] 3. 1. 11.3

　　手缝线迹 hand stitch

　　仿手工缝纫的线迹(3. 1. 11) 。其特征是由一根缝线(3. 1. 5)穿过缝料(3. 1. 2) ,而把缝料(3. 1. 2)固结 。 [来源 :GB/T 4515—2008,3. 2]

　　3. 1. 11.4

　　组合线迹 combination stitch

　　由不同线迹长度 、宽度和送料方式自由组合形成的一条或多条线迹(3. 1. 11) 。

　　3

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3. 1. 12

　　线迹长度 stitch length

　　一个线迹(3. 1. 11)单元的长度 。

　　3. 1. 13

　　线迹宽度 stitch width

　　线迹(3. 1. 11)垂直于送料方向的直线距离 。

　　3. 1. 14

　　包缝宽度 overlock width

　　包缝线迹的宽窄尺寸 。

　　3. 1. 15

　　线张力 thread tensility

　　缝线(3. 1. 5)在穿线路径上摩擦和夹线装置压力所产生线的拉力 。

　　3. 1. 16

　　线缝 stitching

　　缝料(3. 1. 2)上的连续线迹(3. 1. 11) 。

　　3. 1. 16. 1

　　直形线缝 straightstitching

　　呈直线状的线缝(3. 1. 16) 。

　　3. 1. 16.2

　　曲折线缝 zigzagstitching

　　Z形线缝

　　呈曲折状的线缝(3. 1. 16) 。

　　3. 1. 16.3

　　暗缝线缝 blind stitching

　　撬缝

　　缝料(3. 1. 2)的一面不易发现线迹(3. 1. 11)的线缝(3. 1. 16) 。

　　3. 1. 16.4

　　特种线缝 specialstitching

　　根据特别的缝纫要求形成的线缝(3. 1. 16) 。

　　注 : 按缝纫工艺要求分为 :锁钮孔线缝 、钉钮扣线缝 、加固线缝 、花样线缝 、刺绣线缝等 。

　　3. 1. 17

　　缝纫型式 sewingtype

　　缝式

　　一系列线迹(3. 1. 11)或线迹(3. 1. 11)型式缝纫于一层或数层缝料(3. 1. 2)的型式 。 [来源 :FZ/T 80003—2006,3. 1]

　　3. 1. 18

　　平缝缝纫 lockstitch sewing

　　平缝

　　形成锁式线迹(3. 1. 11. 2)的缝纫 。

　　3. 1. 19

　　曲折缝纫 zigzagsewing

　　曲折缝

　　形成曲折线缝(3. 1. 16. 2)的缝纫 。

　　4

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3. 1.20

　　链缝缝纫 chain stitchingsewing

　　链缝

　　形成链式线迹(3. 1. 11. 1)的缝纫 。

　　3. 1.21

　　包缝缝纫 overlock sewing

　　包缝

　　形成包缝链式线迹(3. 1. 11. 1. 3)的缝纫 。

　　3. 1.21. 1

　　安全缝包缝缝纫 safety overlock sewing

　　安全缝

　　形成由一行三 线 包 缝 链 式 线 迹 (3. 1. 11. 1. 3) 与 一 行 双 线 链 式 线 迹 (3. 1. 11. 1) 组 合 的 包 缝 缝纫(3. 1. 21) 。

　　3. 1.21.2

　　接头包缝缝纫 abutting overlock sewing

　　将两段织物拼接的包缝缝纫(3. 1. 21) 。

　　3. 1.22

　　覆盖绷缝缝纫 coverstitch sewing

　　绷缝缝纫

　　多根针线(3. 1. 5. 1) 、一根弯针线(3. 1. 5. 3) 的自连(3. 1. 7) 、互连(3. 1. 8) 、交织(3. 1. 9) 形成各种线缝(3. 1. 16)的缝纫 。

　　3. 1.23

　　暗缝缝纫 blind stitch sewing

　　暗缝

　　形成暗缝线缝(3. 1. 16. 3)的缝纫 。

　　注 : 见图 1。

　　图 1 暗缝缝纫

　　3. 1.24

　　锁钮孔缝纫 buttonholingsewing

　　锁眼

　　形成锁钮孔线缝(3. 1. 16)的缝纫 。

　　注 1: 按钮孔形状分为平头锁钮孔缝纫 、圆头锁钮孔缝纫 。

　　注 2: 按线迹形式分为有链式线迹 、锁式线迹锁钮孔缝纫 。

　　3. 1.25

　　钉钮扣缝纫 button sewing

　　钉扣

　　形成钉钮扣线缝(3. 1. 16)的缝纫 。

　　5

　　GB/T 30420. 1—2024

　　注 1: 按钮扣形状分为 :有平钮扣 、云石钮扣 、立钮扣绕脚缝纫 。

　　注 2: 按线迹形式分为 :有链式线迹 、锁式线迹钉钮扣缝纫 。

　　3. 1.26

　　加固缝纫 bartackingsewing

　　套结

　　形成直形线缝(3. 1. 16. 1)和曲折线缝(3. 1. 16. 2)组合的密集型加固线缝(3. 1. 16) 。

　　3. 1.27

　　花样缝纫 pattern sewing

　　按程序形成花样图案型的缝纫 。

　　3. 1.28

　　模板缝纫 templatesewing

　　运模缝纫

　　用模板框固定缝料(3. 1. 2) ,通过移框机构(3.3.3. 9)带动缝料(3. 1. 2)作 x-y 方向运动的缝纫 。

　　3. 1.29

　　模拟缝纫 imitatesewing

　　利用计算机图像处理技术 ,对缝纫的线迹图像与标准线迹比对的缝纫 。

　　3. 1.30

　　封包缝纫 bag closingsewing

　　缝包缝纫

　　在包或袋口上形成易拆除的单线链式线迹(3. 1. 11. 1. 1)或多线链式线迹(3. 1. 11. 1. 2)的缝纫 。

　　3. 1.31

　　针迹 needledips

　　缝针(3. 1. 3)刺过缝料(3. 1. 2)的痕迹 。

　　3. 1.32

　　针迹距 length ofneedledips

　　针距

　　相邻两针迹(3. 1. 31)之间的长度 。

　　3. 1.32. 1

　　直向针迹距 verticalprojection ofneedlepointtracersdistance

　　直针距

　　曲折缝纫(3. 1. 19)中 ,投影到平行送料方向的针迹距(3. 1. 32) 。

　　注 : 见图 2。

　　3. 1.32.2

　　横向针迹距 horizontalprojection ofneedlepointtracersdistance

　　横针距

　　曲折缝纫(3. 1. 19)中 ,投影到垂直送料方向的针迹距(3. 1. 32) 。

　　注 : 见图 2。

　　6

　　7

　　

　　GB/T

　　

　　30420. 1—2024

　　图 2 针迹距示意图

　　3. 1.33

　　针间距 needledistance

　　相邻两缝针(3. 1. 3)中心线之间的距离 。

　　3. 1.33. 1

　　外针间距 externalneedledistance

　　最外侧两缝针(3. 1. 3) 中心线之间的距离 。

　　3. 1.34

　　密针加固 denseneedlebartacking

　　密缝

　　采用小针距的加固缝纫(3. 1. 26) 。

　　3. 1.35

　　针距分辨率 needlepitch resolution

　　针距设定值

　　针距长度的最小单位 。

　　3. 1.36

　　缝纫速度 sewingspeed

　　缝速

　　缝纫机(3. 1. 1)每分钟缝纫的针迹(3. 1. 31)数 。

　　注 : 单位为针每分(针/min) 。

　　3. 1.36. 1

　　最高缝纫速度 maximum sewingspeed

　　缝纫机(3. 1. 1)允许的极限缝纫速度(3. 1. 36) 。 3. 1.36.2

　　工作缝纫速度 operatingsewingspeed

　　缝纫机(3. 1. 1)允许的连续缝纫速度(3. 1. 36) 。

　　3. 1.37

　　挑线杆行程 take-up leverstroke

　　挑线杆穿线孔中心在垂直方向两极限位置的距离 。

　　3. 1.38

　　针杆行程 needlebarstroke

　　针杆在运动方向两极限位置的距离 。

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3. 1.39

　　随动压脚行程 strokeofthepresser foot

　　随动压脚(3.3.5. 4)随缝针(3. 1. 3)运动而产生的高度差 。

　　3. 1.40

　　随动压脚上升量 heightofpresser foot

　　缝纫结束时随动压脚(3.3.5. 4)的高度与缝纫初始时随动压脚(3.3.5. 4)的高度差 。

　　3. 1.41

　　机体型式 workingsurface type

　　缝纫机(3. 1. 1)支撑缝料(3. 1. 2)部位的型式 。

　　3. 1.41. 1

　　平板式 flatbed type

　　支撑缝料(3. 1. 2)的部位呈平板状与台板平面一致的机体型式(3. 1. 41) 。

　　注 : 见图 3。

　　3. 1.41.2

　　平台式 raised bed type

　　支撑缝料(3. 1. 2)的部位呈平台状凸出于台板的机体型式(3. 1. 41) 。

　　注 : 见图 3。

　　3. 1.41.3

　　悬筒式 cylinderbed type

　　支撑缝料(3. 1. 2)的部位呈筒状悬臂伸出的机体型式(3. 1. 41) 。

　　注 : 见图 3。

　　3. 1.41.4

　　肘形筒式 feed offthearm type

　　支撑缝料(3. 1. 2)的部位呈弯着的手臂状悬臂伸出的机体型式(3. 1. 41) 。

　　注 : 见图 3。

　　3. 1.41.5

　　立柱式 post-bed type

　　支撑缝料(3. 1. 2)的部位呈柱状竖立在底板上的机体型式(3. 1. 41) 。

　　注 : 见图 3。

　　3. 1.41.6

　　箱体式 box type

　　机体呈箱体式 ,没有支撑缝料(3. 1. 2)部位的机体型式(3. 1. 41) 。

　　注 : 见图 3。

　　3. 1.41.7

　　可变换式 convertible type

　　支撑缝料(3. 1. 2)的部位可根据需要进行调整的机体型式(3. 1. 41) 。

　　8

　　GB/T 30420. 1—2024

　　机体形状

　　示意图

　　机体形状

　　示意图

　　平板式

　　肘形筒式

　　平台式

　　立柱式

　　悬筒式

　　箱体式

　　图 3 缝纫机机体型式

　　3. 1.42

　　驱动方式 driving mode

　　缝纫机(3. 1. 1)动力传入的方式 。

　　注 1: 按驱动方式不同分为手摇驱动 、脚踏驱动 、电机驱动和组合式驱动 。

　　注 2: 电机驱动中分为直接驱动式 、非直接驱动式(外挂式) 。

　　3. 1.43

　　控制方式 controlmode

　　控制缝纫机(3. 1. 1)机构运动的方式 。

　　注 : 按控制方式不同分为机械控制 、计算机控制 。

　　3. 1.44

　　多轴联动方式 multi-axislinkage type

　　一台缝纫机(3. 1. 1)多个坐标轴同时或独立运行 ,并通过计算机控制实现机构的协同运动的方式 。

　　3.2 产品术语

　　3.2. 1

　　平缝缝纫机 lockstitch sewing machine

　　平缝机

　　完成平缝缝纫(3. 1. 18)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按缝纫速度分为高速 、中速和低速平缝机 。

　　注 2: 按机体型式分为平板式 、筒式和立柱式平缝机 。

　　注 3: 按送料机构分为下送料 、针下(复合)送料 、上下(复合)送料 、上针下(综合)送料 、带送料和滚轮送料平缝机 。

　　注 4: 按缝针数量分为单针 、双针 、三针平缝机 。

　　注 5: 按控制方式分为机械控制和计算机控制平缝机 。

　　注 6: 按缝料厚度分为标准型 、薄料 、厚料 、特厚料平缝机 。

　　注 7: 按线缝形式分为直线型 、曲折型平缝机 。

　　注 8: 按驱动方式分为直驱型 、非直驱型平缝机 。

　　9

　　GB/T 30420. 1—2024

　　注 9: 按润滑方式分微油型 、有油型平缝机 。

　　3.2.2

　　包缝缝纫机 overlock sewing machine

　　包缝机

　　包边机

　　完成包缝缝纫(3. 1. 21)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按针线 、弯针线配置分为双线 、三线 、四线 、五线和六线包缝机等 。

　　注 2: 按功能分为包边缝 、安全缝 、接头缝和带有附属装置的包缝机等 。

　　注 3: 按控制方式分为机械控制和计算机控制包缝机 。

　　注 4: 按驱动方式分为直驱型 、非直驱型 。

　　注 5: 按缝纫速度分为中速 、高速和超高速包缝机 。

　　注 6: 按机体型式分为平台式 、筒式包缝机 。

　　3.2.3

　　绷缝缝纫机 coveringstitch sewing machine

　　绷缝机

　　完成绷缝缝纫(3. 1. 22)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按线迹型式与机针配置分为双针和多针绷缝机等 。

　　注 2: 按机体型式分为平台式 、筒式 、肘形筒式绷缝机等 。

　　注 3: 按控制方式分为机械控制和计算机控制绷缝机 。

　　注 4: 按驱动方式分为直驱型 、非直驱型绷缝机 。

　　3.2.4

　　链缝缝纫机 chain stitch sewing machine

　　链缝机

　　完成链缝缝纫(3. 1. 20)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按缝针数量分为单针 、双针和多针链缝缝纫机 。

　　注 2: 按机体型式分为平板式 、平台式 、筒式和肘形筒式链缝缝纫机 。

　　注 3: 按线迹形式分为单线链式线迹 、双线链式线迹链缝缝纫机 。 3.2.5

　　锁钮孔缝纫机 buttonholesewing machine

　　锁眼机

　　完成锁钮孔缝纫(3. 1. 24)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按缝制钮孔形状分为圆头和平头锁钮孔缝纫机 。

　　注 2: 按控制形式分为机械控制和计算机控制锁钮孔缝纫机 。 3.2.6

　　钉钮扣缝纫机 button attachingsewing machine

　　钉扣机

　　完成钉钮扣缝纫(3. 1. 25)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按线迹型式分为锁式线迹和链式线迹钉钮扣缝纫机 。

　　注 2: 按钮扣形状分为平扣 、立扣和云石扣钉钮扣缝纫机 。

　　注 3: 按控制方式分为机械控制和计算机控制钉钮扣缝纫机 。 3.2.7

　　加固缝纫机 bartackingsewing machine

　　套结机

　　10

　　GB/T 30420. 1—2024

　　完成加固缝纫(3. 1. 26)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 : 按控制方式分为机械控制和计算机控制加固缝纫机 。

　　3.2. 8

　　花样缝纫机 pattern sewing machine

　　花样机

　　完成花样缝纫(3. 1. 27)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　3.2.9

　　封包缝纫机 bag closing machine

　　封包机

　　缝袋机

　　完成封包缝纫(3. 1. 30)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按线迹形式分为单线链式线迹和双线链式线迹封包缝纫 。

　　注 2: 按机体型式分为手提式和平台式封包缝纫机 。

　　注 3: 按用途分为封包缝纫机 、封袋缝纫机和缝包缝纫机 。

　　3.2. 10

　　绗缝机 quilting machine

　　完成为固定缝料(3. 1. 2) 夹层中絮状物进行缝纫的缝纫机(3. 1. 1) 、缝制单元(3.2. 19) 。

　　3.2. 11

　　暗缝缝纫机 blind stitch sewing machine

　　橇缝机

　　完成暗缝缝纫(3. 1. 23)的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　注 1: 按线迹型式分为单线链式 、双线链式和锁式线迹暗缝缝纫 。

　　注 2: 按机体型式分为倾斜式和竖式暗缝缝纫机 。

　　3.2. 12

　　裘皮缝纫机 fursewing machine

　　完成毛皮拼接缝纫的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　3.2. 13

　　疏缝机 bastingsewing machine

　　缭缝机

　　由手工控制线迹长度(3. 1. 12) ,对二层或二层以上缝料(3. 1. 2) 作大的线迹长度(3. 1. 12) 的缝纫 ,作临时性定位缝纫的缝纫机(3. 1. 1) 。

　　3.2. 14

　　开袋机 automaticpocketwelting machine

　　完成服装袋口裁剪和缝纫工序的缝纫设备 。

　　3.2. 15

　　贴袋机 pocketwelting and setting unit

　　完成衬衫袋 、裤后袋等成型和缝纫工序的缝纫设备 。

　　3.2. 16

　　带模板缝纫机 templatesewing machine

　　模板机

　　完成模板缝纫的缝纫设备 。

　　11

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3.2. 17

　　多轴联动缝纫机 multi-axislinkagesewing machine

　　采用多轴联动方式完成缝纫的缝纫设备 。

　　3.2. 18

　　物联网缝纫机 Internetofthingssewing machine

　　采用物联网技术的缝纫设备 。

　　3.2. 19

　　缝制单元 sewing unit

　　一台缝纫机(3. 1. 1) 、缝纫机台板 、缝纫机机架和缝纫机驱动器组成的设备 ,缝纫机(3. 1. 1)或缝制单元一般应配备和(或)接在一台或多台(例如缝纫 、切线 、送料等)装置上 ,缝料(3. 1. 2)以及缝纫机(3. 1. 1)本身由人工或自动控制 。

　　[来源 :GB/T 5226. 31—2017,3. 104]

　　3.2.20

　　缝制系统 sewingsystem

　　至少由两台功能互连的缝制单元(3.2. 19)或缝制单元(3.2. 19)的部件组成的设备 。

　　[来源 :GB/T 5226. 31—2017,3. 105]

　　3.2.21

　　自动充绒机 automaticdown filling machine

　　采用可编程序控制器自动控制搅匀绒絮 、称重定量 、压缩空气填充等装置 ,实现对服装 、床上用品等产品进行定量充绒的功能的设备 。

　　[来源:QB/T 5225—2018,4. 1]

　　3.2.22

　　自动一次性医用口罩机 automaticdisposablemedicalmask machine

　　实现一次性医用平 面 口 罩 的 自 动 化 生 产 的 设 备 , 由 折 边 定 型 单 元 、口 罩 带 焊 接 单 元 及 辅 助 装 置组成 。

　　注 : 分为一拖一和一拖二两种类型 。

　　3.3 机构和装置术语

　　3.3. 1

　　针杆机构 needlebarmechanism

　　刺料机构

　　缝针(3. 1. 3)带引缝线(3. 1. 5)刺穿缝料(3. 1. 2)形成线环(3. 1. 6)的部件 。

　　3.3. 1. 1

　　针杆摆动机构 needlebarswing mechanism

　　使针杆左右或前后运动的部件 。

　　3.3.2

　　挑线机构 take-up mechanism

　　输送 、回收并收紧针线(3. 1.5. 1)的部件 。

　　注 : 按机构形式分为凸轮挑线机构 、连杆挑线机构 、滑杆挑线机构 、旋转挑线机构和针杆挑线机构等 。 3.3.3

　　送料机构 feeding mechanism

　　输送缝料(3. 1. 2)的部件 。

　　12

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3.3.3. 1

　　下送料机构 lower feeding mechanism

　　由下送料牙(或滚轮)运动的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.3.2

　　上送料机构 upper feeding mechanism

　　由上送料压脚(或滚轮)运动的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.3.3

　　针送料机构 needle feeding mechanism

　　刺入缝料(3. 1. 2)的缝针(3. 1. 3)与下送料牙一起运动的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.3.4

　　上、下复合送料机构 compound upperand lower feeding mechanism

　　上送料压脚和下送料牙一起运动的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.3.5

　　综合送料机构 unison feeding mechanism

　　送料压脚 、刺入缝料(3. 1. 2)的缝针(3. 1. 3)与下送料牙一起运动的送料机构(3.3. 3) 。 3.3.3.6

　　差动送料机构 differentialfeeding mechanism

　　由两个独立的下送料牙或送料压脚 , 以不同的移动量运动的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.3.7

　　滚轮送料机构 roller feeding mechanism

　　由滚轮压紧缝料(3. 1. 2)与另一个送料滚轮或送料牙一起运动的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.3. 8

　　带送料机构 beltfeeding mechanism

　　一条或多条送料带运动的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.3.9

　　移框机构 moving clamp mechanism

　　模板从当前缝纫点快速移动到另一缝纫点的送料机构(3.3. 3) 。

　　3.3.4

　　勾线机构 thread hooking mechanism

　　勾住线环(3. 1. 6)使之形成线迹(3. 1. 11)的部件 。

　　3.3.4. 1

　　旋转勾线机构 rotarythread hooking mechanism

　　由旋转式的勾线件进行勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。

　　3.3.4. 1. 1

　　旋梭勾线机构 rotatinghook thread hooking mechanism

　　旋梭进行旋转式勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。

　　3.3.4. 1.2

　　旋转梭钩勾线机构 rotatingloopermechanisms

　　不带线的旋转梭钩进行旋转式勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。

　　3.3.4.2

　　摆动勾线机构 oscillatingthread hooking mechanisms

　　勾线件进行摆动式勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。

　　13

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3.3.4.2. 1

　　摆梭勾线机构 oscillatingshuttle thread hooking mechanism

　　摆梭进行摆动式勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。

　　3.3.4.2.2

　　弯针勾线机构 looperthread hooking mechanism

　　穿缝线(3. 1. 5)的弯针(3. 1. 4)进行摆动式勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。

　　3.3.4.2.3

　　线钩勾线机构 looper(non-threaded)thread hooking mechanism

　　不穿缝线(3. 1. 5)的钩形勾线件进行摆动勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。 3.3.4.2.4

　　叉针勾线机构 spreadermechanism

　　叉形勾线件叉住缝线(3. 1. 5)进行摆动式勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。

　　3.3.4.3

　　钩针勾线机构 hook needle

　　不穿缝线(3. 1. 5)的钩针形勾线件穿刺缝料(3. 1. 2)后进行勾线运动的勾线机构(3.3. 4) 。 3.3.5

　　压紧机构 pressingbarmechanism

　　压料机构

　　对缝料(3. 1. 2)施加压力的部件 。

　　3.3.5. 1

　　压紧杆压紧机构 presserbarpressing mechanism

　　压紧杆机构

　　单个压脚施加压力的压紧机构(3.3. 5) 。

　　3.3.5.2

　　交替压紧机构 alternatingpressing mechanism

　　两个交替压脚施加压力的压紧机构(3.3. 5) 。

　　3.3.5.3

　　滚轮压紧机构 rollerpressing mechanism

　　滚轮施加压力的压紧机构(3.3. 5) 。

　　3.3.5.4

　　随动压脚 linkagepresser foot

　　中压脚

　　缝纫过程中 , 随机针作循环压料动作的机械部件 。

　　3.3.5.5

　　辅助压脚 auxiliarypresser foot

　　缝纫过程中 ,辅助压紧缝料(3. 1. 2)的机械部件 。

　　3.3.6

　　压脚提升机构 presser footlifting mechanism

　　将压脚提起离开缝料(3. 1. 2)的部件 。

　　3.3.6. 1

　　手提压脚提升机构 manualpresser foothand lifting mechanism

　　手提机构

　　14

　　GB/T 30420. 1—2024

　　由手操纵的压脚提升机构(3.3. 6) 。

　　3.3.6.2

　　膝提压脚提升机构 presser footkneelifting mechanism

　　膝提机构

　　由膝部操纵的压脚提升机构(3.3. 6) 。

　　3.3.6.3

　　自动压脚提升机构 automated presser footlifting mechanism

　　由电动 、气动或液压驱动的压脚提升机构(3.3. 6) 。

　　3.3.7

　　切料装置 materialtrimmingdevice

　　缝纫中切开缝料(3. 1. 2)或开孔的部件 。

　　3.3. 8

　　切边装置 edge trimmingdevice

　　缝纫中切除缝料(3. 1. 2)废边的部件 。

　　3.3.9

　　绕线装置 bobbin winderdevice

　　绕线器

　　把缝线(3. 1. 5)绕到梭芯上的部件 。

　　3.3. 10

　　夹线装置 thread tension device

　　夹线器

　　对缝线(3. 1. 5)施加压力并能进行调节的部件 。

　　3.3. 11

　　润滑装置 lubricatingdevice

　　缝纫过程中输送润滑油的部件 。

　　注 : 润滑装置分为重力润滑装置 、压力润滑装置和自动润滑装置等 。

　　3.3. 12

　　吸油装置 oilsuction device

　　回油装置

　　将润滑油吸回贮油器的部件 。

　　3.3. 13

　　松线装置 thread releasingdevice

　　采用机械或电磁铁或电机等方式驱动 ,解除线张力(3. 1. 15)的部件 。

　　3.3. 14

　　针距调节装置 stitch length adjustingdevice

　　调节针迹距(3. 1. 31)大小的部件 。

　　3.3. 15

　　倒送料装置 reverse feed device

　　改变送料方向的部件 。

　　3.3. 16

　　剪线装置 thread trimmingdevice

　　缝纫完成后 ,剪断缝线(3. 1. 5)的部件 。

　　15

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3.4 性能术语

　　3.4. 1

　　缝纫性能 sewingperformance

　　缝纫机(3. 1. 1)的缝纫能力 。

　　3.4. 1. 1

　　正常缝纫性能 normalsewingperformance

　　满足标准要求的缝纫性能(3.4. 1) 。

　　3.4. 1.2

　　普通缝纫性能 ordinary sewingperformance

　　普缝

　　按规定的试验方法 ,满足基本缝纫的缝纫性能(3.4. 1) 。

　　3.4. 1.3

　　连续缝纫性能 continualsewingperformance

　　连续缝

　　按规定的试验方法 ,满足一定长度不间断缝纫的缝纫性能(3.4. 1) 。

　　3.4. 1.4

　　缝薄缝纫性能 lightfabricsewingperformance

　　缝薄

　　按规定的试验方法 ,满足薄缝料(3. 1. 2)缝纫的缝纫性能(3.4. 1) 。

　　3.4. 1.5

　　层缝缝纫性能 multi-ply fabricsewingperformance

　　层缝

　　按规定的试验方法 ,满足规定相叠层数缝料(3. 1. 2)缝纫的缝纫性能(3.4. 1) 。

　　3.4. 1.6

　　缝厚缝纫性能 sewing capacity sewingperformance

　　缝厚

　　按规定的试验方法 ,满足极限层数缝料(3. 1. 2)缝纫的缝纫性能(3.4. 1) 。

　　3.4. 1.7

　　缝料层潜移量 creep ofone-ply ofmaterialoveranother

　　按规定的试验方法 ,两层相同缝料(3. 1. 2)叠齐缝纫后 ,一层缝料(3. 1. 2) 相对于另一层缝料(3. 1. 2)的长度差异量 。

　　3.4. 1. 8

　　皱缩率 materialshrinkagedue to sewing rate

　　按规定的试验方法 ,缝纫前与后的缝料(3. 1. 2)长度变化程度 。

　　3.4. 1.9

　　高低速缝纫线迹长度误差 errorofstitch length atdifferentsewingspeed

　　缝纫条件相同 , 因缝纫速度(3. 1. 36)不同而产生的线迹长度(3. 1. 12)误差 。

　　3.4. 1. 10

　　倒顺缝纫线迹长度误差 errorofstitch length atreverseand forward feeds

　　缝纫条件相同 , 因送料方向倒顺而产生的线迹长度(3. 1. 12)误差 。

　　16

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3.4. 1. 11

　　实际送料方向 actualdirection offeed ofmaterial

　　缝纫后留下的连续针迹(3. 1. 31)方向 。

　　3.4. 1. 12

　　理论送料方向 theoreticaldirection offeed ofmaterial

　　花样设计的方向或与针板槽长边平行的方向 。

　　3.4. 1. 13

　　送料方向稳定性 feedingdirection stability

　　实际送料方向(3.4. 1. 11)偏离理论送料方向(3.4. 1. 12)的程度 。

　　3.4.2

　　机器性能 mechanicalproperty

　　缝纫机(3. 1. 1)机械结构和装置的可调节性能 。

　　3.4.2. 1

　　夹线装置稳定性 stability ofneedle thread tensioner

　　夹线装置(3.3. 10)反复松 、紧时 ,针线(3. 1.5. 1)张力的变化程度 。

　　3.4.2.2

　　压脚提升高度 presser footliftingheight

　　压脚提升锁住后 ,压脚底平面与针板上平面之间的最小距离 。

　　3.4.2.3

　　停针精度 automaticneedlestop accuracy

　　按规定的试验方法 ,实际停针位置的变化程度 。

　　3.4.2.4

　　自动剪线 automatic thread trimming

　　缝纫后 , 自动剪断缝线(3. 1. 5)并留有规定长度 。

　　3.4.2.5

　　自动拨线 automaticwipingthread

　　自动剪线(3.4.2. 4)后 , 自动将针线(3. 1.5. 1)拨出针板孔 。

　　3.4.2.6

　　自动倒缝 automaticbackstitch

　　按规定的程序 , 自动完成倒缝动作 。

　　3.4.2.7

　　自动计数缝 automaticstitch counting

　　按规定的程序 , 自动完成计数缝动作 。

　　3.4.2. 8

　　自动抬压脚 automaticpresser footlifting

　　按规定的程序 , 自动完成抬压脚动作 。

　　3.4.2.9

　　连续启动 continualstarting

　　按规定的试验方法 ,缝纫机(3. 1. 1)反复启动 。

　　3.4.2. 10

　　摆针机构性能 performanceofneedleswinging mechanism

　　曲折缝纫(3. 1. 19)时的缝纫机(3. 1. 1)针杆摆动机构的特性 。

　　17

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3.4.2. 10. 1

　　中基点 mid-zero needleposition

　　横向针迹距(3. 1.32. 2)为零时 ,针位在中间时的针迹(3. 1. 31)位置 。

　　3.4.2. 10.2

　　左、右基点 leftand rightzero needleposition

　　左基点 、右基点

　　横向针迹距(3. 1.32. 2)为零时 ,针位在最左或最右时的针迹(3. 1. 31)位置 。

　　3.4.2. 10.3

　　基点偏移 deviation ofzero needleposition

　　横向针迹距(3. 1.32. 2)为零时 ,针位在中间 、最左 、最右时的针迹(3. 1. 31)位置的偏移量 。 3.4.2. 10.4

　　左、右基点对中基点对称度 symmetry oftheleftandrightzeroneedlepointsrelativetothemid-ze- ro needlepoint

　　横向针迹距(3. 1.32. 2)为零时 ,左、右基点(3.4.2. 10. 2)相对中基点(3.4.2. 10. 1)的距离差值 。

　　3.4.2. 10.5

　　直针距和横针距的稳定性 stability ofverticalneedlepitch and horizontalneedlepitch

　　直向针迹距(3. 1.32. 1)与横向针迹距(3. 1.32. 2)随缝纫速度(3. 1. 36)的变化而发生变化的偏差程度 。

　　3.4.2. 11

　　针迹距重现性 reproducibility ofstitch length settings

　　针距调节装置(3.3. 14)在某一给定位置上经重复定位后测定针迹距(3. 1. 32)的变化量 。 3.4.3

　　运转性能 operationalperformance

　　由于缝纫机(3. 1. 1)运行产生的性能 。

　　3.4.3. 1

　　噪声级 noiselevel

　　按规定的试验方法 ,缝纫机(3. 1. 1)运转时产生的噪声大小 。

　　注 : 按试验方法不同分为声压级或声功率级 ,单位为分贝[dB(A)] 。

　　3.4.3.2

　　振动 vibration

　　按规定的试验方法 ,缝纫机(3. 1. 1)运转时产生的振动大小 。

　　注 : 单位为位移(μm) 、速度(m/s) 、加速度(m/s2 ) 。

　　3.4.3.3

　　启动转矩 startingtorque

　　从启动到 2 r/min, 空载(3.4.3. 5)运转时 ,驱动缝纫机(3. 1. 1)所需的扭矩 。

　　注 : 单位为牛顿米(N · m) 。

　　3.4.3.4

　　转动转矩 rotatingtorque

　　按规定的转速 , 空载(3.4.3. 5)运转时 , 驱动缝纫机(3. 1. 1)所需的扭矩 。

　　注 : 单位为牛顿米(N · m) 。

　　3.4.3.5

　　空载 no-load

　　无缝线(3. 1. 5)和缝料(3. 1. 2) 、压脚提升或卸除直向针迹距(3. 1. 32. 1)与横向针迹距(3. 1. 32. 2)最大

　　18

　　GB/T 30420. 1—2024

　　时的缝纫机(3. 1. 1)状态 。

　　3.4.3.6

　　温升 temperaturerise

　　按规定的试验方法 ,缝纫机(3. 1. 1)机头 、电机 、控制器 、零部件等温度的上升量 。

　　3.4.3.7

　　密封 sealup

　　在工作缝纫速度(3. 1.36. 2)下 , 自动润滑缝纫机(3. 1. 1)的密封程度 。

　　3.4.3. 8

　　可靠性 reliability

　　缝纫机(3. 1. 1)按规定的试验方法 ,连续或间歇运转 500 h后 ,满足正常缝纫性能(3.4. 1)的能力 。 3.4.3.9

　　耐久 durability

　　耐久性试验

　　缝纫机(3. 1. 1)按规定的试验方法 ,连续运转后 ,缝纫机(3. 1. 1)主要机构间隙和运转性能变化量 。

　　3.5 缺陷术语

　　3.5. 1

　　浮线 floatingstitch

　　构成线迹(3. 1. 11)的缝线(3. 1. 5)与缝料(3. 1. 2)不紧密结合 。

　　3.5.2

　　毛巾状浮线 loop towelfloatingstitch

　　构成线迹(3. 1. 11)的底线形成连续或不连续环圈的浮线(3.5. 1. 1) 。

　　3.5.3

　　跳线 thread skipped

　　超过一针及以上不连续的缝纫线迹(3. 1. 11) 。

　　3.5.4

　　断线 thread breakage

　　缝纫中 ,缝线(3. 1. 5)断裂 。

　　3.5.5

　　卡线 threadjamming

　　缝纫中 ,缝线(3. 1. 5)卡住 。

　　3.5.6

　　线迹歪斜 staggeringstitch

　　直线缝纫后 ,线迹(3. 1. 11)与送料方向不平行 。 曲折缝纫(3. 1. 19)后 ,线迹(3. 1. 11)不相平行 。 3.5.7

　　跳针 skipped stitch

　　不连续的缝纫线迹(3. 1. 11) 。

　　3.5. 8

　　断针 needlebreakage

　　缝纫中 ,缝针(3. 1. 3)折断 。

　　19

　　GB/T 30420. 1—2024

　　3.5.9

　　起皱 puckers

　　缝纫后 ,缝料(3. 1. 2)沿送料方向产生的皱缩 。

　　3.5.9. 1

　　横起皱 sidewisepuckers

　　缝纫后 ,缝料(3. 1. 2)沿垂直于送料方向产生的皱缩 。

　　3.5. 10

　　扭曲 twist

　　缝纫后 ,缝料(3. 1. 2)被拉长或缩皱产生卷曲 、变形 。

　　3.5. 11

　　绕线不匀 uneven bobbin winding

　　梭线(3. 1.5. 2)无规律地绕在梭芯上或梭线(3. 1.5. 2)绕在梭芯上出现外径明显的大小误差 。

　　3.5. 12

　　鸟巢 bird nest

　　缝纫机(3. 1. 1)起缝时无规律地绕在面料反面的线团 。

　　4 刺绣机术语

　　4. 1

　　刺绣 embroidery

　　绣花

　　手工操作送料或按设定花样程序自动送料 ,通过机器运动 ,形成图案状线缝(3. 1. 16)的缝纫 。

　　注 : 分为锁式线迹刺绣 、链式线迹(毛巾)刺绣 、带装饰物的刺绣和特种线迹刺绣等 。

　　4.2

　　锁式绣 flatembroidery

　　平绣

　　以锁式线迹(3. 1. 11. 2)进行刺绣(4. 1)的绣法 。

　　[来源 :GB/T 30420. 2—2019,2. 1. 7] 4.3

　　链式绣 chain embroidery

　　以链式线迹(3. 1. 11. 1)进行刺绣(4. 1)的绣法 。

　　[来源 :GB/T 30420. 2—2019,2. 1. 8] 4.4

　　混合绣 mixed embroidery

　　由锁式 、链式两种线迹(3. 1. 11) 绣法的组合或在上述任何一种线迹(3. 1. 11) 绣法的基础上 ,增加各种装置形成装饰图案绣法的组合 。

　　[来源 :GB/T 30420. 2—2019,2. 1. 9] 4.5

　　绗绣 quilting embroidery

　　用锁式线迹(3. 1. 11. 2)或链式线迹(3. 1. 11. 1)连续且有规则地缝纫面料 、底布以及填充物的同时 ,进行装饰图案的刺绣(4. 1) 。

　　20

　　GB/T 30420. 1—2024

　　[来源 :GB/T 30420. 2—2019,2. 1. 10] 4.6

　　特种绣 specialembroidery

　　通过在刺绣(4. 1)功能上加装激光 、雕孔 、植绒 、喷墨等辅助装置实现的特殊工艺 。

　　[来源 :GB/T 30420. 2—2019,2. 1. 11] 4.7

　　刺绣机 embroidery machine

　　绣花机

　　完成刺绣(4. 1)的机器 。

　　4. 8

　　锁式线迹刺绣机 lockstich embroidery machine

　　单个或多个机头 ,X、Y 方向送 料 , 单 色 或 多 色 , 采 用 锁式线迹(3. 1. 11. 2) 按 设 计 花 样 刺绣(4. 1) 的机器 。

　　4.9

　　筒式刺绣机 tubularembroidery machine

　　帽绣机

　　采用专用绣框 ,对筒状绣料进行刺绣(4. 1)的机器 。

　　4. 10

　　绗绣机 quilting embroidery machine

　　多个机头配置 ,导布轴连续送布 ,X 向丝杆直线运动 ,按设计花样连续绗绣(4. 5)的机器 。

　　4. 11

　　链式线迹刺绣机 chenilleembroidery machine

　　毛巾机

　　单个或多个机头 ,X、Y 方向送 料 , 单 色 或 多 色 , 采 用 链式线迹(3. 1. 11. 1) 按 设 计 花 样 刺绣(4. 1) 的机器 。

　　4. 12

　　混合刺绣机 mixed embroidery machine

　　按设计花样进行混合绣(4. 4)的机器 。

　　4. 13

　　双针刺绣机 doubleneedle flatembroidery machine

　　一组机头有两个针杆 ,并可同时刺绣(4. 1)的刺绣机(4. 7) 。

　　4. 14

　　多头刺绣机 multi-headsembroidery machine

　　由多个刺绣机头组合的刺绣机(4. 7) 。

　　5 铺布裁剪设备术语

　　5. 1 铺布设备

　　5. 1. 1

　　铺布 cloth-spreading

　　将面料按设定的长度和层数平整铺叠 。

　　21

　　GB/T 30420. 1—2024

　　5. 1.2

　　单向铺布 one-way cloth-spreading

　　单拉

　　将面料从所需长度位置铺到初始位置切断 ,返回到所需长度位置后再铺 ,确保面料始终保持正面向上或反面向上的铺布(5. 1. 1)形式 。

　　5. 1.3

　　双向铺布 two-way cloth-spreading

　　双拉

　　将面料在初始位置和所需长度位置之间来回折叠铺布 ,使面料形成层与层之间正面与正面相对 、反面与反面相对的铺布(5. 1. 1)形式 。

　　5. 1.4

　　铺布精度 cloth-spreadingprecision

　　铺布(5. 1. 1)后 ,各层面料边沿的最大错位的误差 。

　　5. 1.5

　　卷布 rolled-up cloth

　　以回转轴为中心 ,连续转动形成卷筒形状的面料 。

　　5. 1.6

　　匹布 piececloth

　　以一定长度逐层往复折叠 ,形成一匹长方体的面料 。

　　5. 1.7

　　手动铺布机 manualcloth-spreading machine

　　采用人工手推的方式进行铺布(5. 1. 1)的设备 。

　　5. 1. 8

　　半自动铺布机 semi-automaticcloth-spreading machine

　　操作人员借助其他动力进行铺布(5. 1. 1)的设备 。

　　5. 1.9

　　全自动铺布机 automaticcloth-spreading machine

　　采用计算机控制系统按照设定的功能和参数运行 ,带动各功能机构自动完成铺布(5. 1. 1)的设备 。

　　5.2 裁剪设备

　　5.2. 1

　　裁剪 cutting

　　按一定的尺寸 、图案切割面料 。

　　5.2.2

　　有效裁剪区域 availablecutting area

　　裁窗 cutting window

　　裁剪机最大裁剪(5.2. 1)工作范围 。

　　5.2.3

　　裁片 cut-parts

　　按规定的尺寸 、图案裁剪(5.2. 1)后的面料 。

　　22

　　GB/T 30420. 1—2024

　　5.2.4

　　排料图 layoutdiagram

　　唛架 marker

　　根据待裁剪(5.2. 1)面料尺寸画出(排料)的裁片(5.2. 3)布局图纸 。

　　5.2.5

　　剪刀 scissor

　　通过两刃交错开合的方式裁剪(5.2. 1)面料的工具 。

　　5.2.6

　　圆刀裁剪机 circularknifecutting machine

　　电机驱动裁刀做旋转运动裁剪(5.2. 1)面料的设备 。

　　5.2.7

　　直刀裁剪机 straightknifecutting machine

　　电机驱动直刀做上下往复运动裁剪(5.2. 1)面料的设备 。

　　5.2. 8

　　带刀裁剪机 band knifecutting machine

　　电机驱动带刀形成单向回转运动裁剪(5.2. 1)面料的设备 。

　　5.2.9

　　压裁机 presscutting machine

　　通过冲压来实现裁剪(5.2. 1)的设备 。

　　5.2. 10

　　电热裁剪机 electric thermalcutting machine

　　通过电流加热工具 ,并用工具的热量熔断面料的设备 。

　　5.2. 11

　　激光裁剪机 lasercutting machine

　　利用激光产生的热量裁剪(5.2. 1)面料的设备 。

　　5.2. 12

　　数控裁剪机 numericalcontrolcutting machine

　　自动裁剪机 automatic cutting machine

　　通过计算机控制系统给出的指令 ,实现自动化裁剪(5.2. 1)的设备 。

　　5.2. 13

　　轨道式断布机 track typecloth cutting machine

　　裁刀沿直线轨道运动切断面料的设备 。

　　6 熨烫粘合设备术语

　　6. 1 熨烫设备

　　6. 1. 1

　　熨烫 ironing

　　通过加热的方式去除衣料褶皱 ,使衣料变平整 。

　　6. 1.2

　　熨烫模具 iron mold

　　烫模

　　23

　　GB/T 30420. 1—2024

　　根据人体制作 ,用于熨烫服装衣片或成衣定型的模型 。

　　6. 1.3

　　蒸汽熨烫机 steam ironing machine

　　根据织物湿热定型的原理 ,利用蒸汽 、温度 、压力对服装进行造型 、整理等熨烫(6. 1. 1) 工艺处理的设备 。

　　6. 1.4

　　电熨斗 electric iron

　　根据织物湿热定型的原理 ,利用内部发热元件对底板加热后 ,对服装进行造型 、整理等熨烫(6. 1. 1)工艺处理的设备 。

　　6. 1.5

　　烫台 hotplatform

　　在熨烫(6. 1. 1) 时 通 过 吸 风 装 置 产 生 的 吸 力 防 止 面 料 随 熨 斗 移 动 , 对 面 料 进 行 快 速 冷 却 定 型 的设备 。

　　6.2 粘合设备

　　6.2. 1

　　粘合 fusing

　　把热熔材料和织物等其他材料置于一定的温度 、压力和时间作用下 ,粘结成一体的过程 。

　　[来源:QB/T 4295—2012,4. 1] 6.2.2

　　粘合机 fusing machine

　　用于将二种或二种以上材料粘合(6.2. 1)在一起的设备 。

　　[来源:QB/T 4295—2012,4. 2] 6.2.3

　　粘合温度 fusingtemperature

　　粘合机(6.2. 2)完成粘合过程所需要的温度 。

　　[来源:QB/T 4295—2012,4. 3] 6.2.4

　　粘合压力 fusingpressure

　　粘合材料在粘合(6.2. 1)过程中 ,单位面积所承受的力 。

　　注 : 单位为兆帕(MPa) 。

　　[来源:QB/T 4295—2012,4. 4] 6.2.5

　　热熔粘合机 hotmeltfusing machine

　　在一定温度和压力作用下 ,通过热熔粘合(6.2. 1)衬和服装面料的设备 。

　　6.2.6

　　辊式粘合机 rolltype fusing machine

　　在一定温度和压力作用下 ,通过辊筒进行加压粘合(6.2. 1)的设备 。

　　6.2.7

　　板式粘合机 plate type fusing machine

　　在一定温度和压力作用下 ,通过压板进行加压粘合(6.2. 1)的设备 。

　　24

　　GB/T 30420. 1—2024

　　6.2. 8

　　超声波粘合机 ultrasonic fusing machine

　　通过超声波机械能与热能转换原理 ,对服装面料进行粘合(6.2. 1)的设备 。

　　6.2.9

　　热风缝口密封机 hotairseam sealing machine

　　利用热风将胶带与面料压合的设备 。

　　7 缝料输送设备术语

　　7. 1

　　计算机控制服装生产吊挂输送系统 computercontrolled garmentsproduction hangerconveyor

　　由计算机控制系统控制吊架(7. 2) 、输送装置 、各工作站工作信息采集 ,数据传输 ,指令发送 ,实现预设程序的服装生产中多工位的物料输送和工作信息的数据处理 、存储 、输入输出等功能 。 它由控制系统 、输送装置(7. 3) 、工作站(7. 4) 、吊架(7. 2)等子系统组成 。

　　[来源:QB/T 4795—2015,3. 1] 7.2

　　吊架 hangers

　　带有信息特征并能承载加工件的运送载体 。

　　[来源:QB/T 4795—2015,3. 2] 7.3

　　输送装置 conveyorunit

　　实现吊架的连续输送的装置 。

　　[来源:QB/T 4795—2015,3. 4] 7.4

　　工作站 workingstation

　　完成吊架(7. 2)接收和储存 、吊架(7. 2)提升和输出 ,实现人机交互的生产单元 。

　　[来源:QB/T 4795—2015,3. 5,有修改] 7.5

　　吊架分配装置 hangersdistribution device

　　输送装置(7. 3) 、吊架(7. 2)提升和输出装置上按照控制系统的指令完成分配工作的执行机构 。

　　[来源:QB/T 4795—2015,3. 7] 7.6

　　工作站信息终端 workingstation information terminal

　　工作站(7. 4)的信息输入和系统信息显示的操作面板 ,实现工作站(7. 4)与控制系统的信息交换 。

　　[来源:QB/T 4795—2015,3. 6,有修改] 7.7

　　吊架滚轮 hangerwheel

　　带动吊架(7. 2)在吊挂输送系统中移动的运动构件 。

　　[来源:QB/T 5229—2018,3. 3] 7. 8

　　吊架杆 hangerpole

　　用于连接吊架滚轮(7. 7)和吊架体并能承载加工件重量的构件 。

　　25

　　GB/T 30420. 1—2024

　　[来源:QB/T 5229—2018,3. 4] 7.9

　　主夹 main clamps

　　指夹

　　用于夹持加工主要材料件的构件 。

　　[来源:QB/T 5229—2018,3. 5]

　　7. 10

　　辅夹 assistantclamps

　　用于夹持加工辅料件的构件 。

　　[来源:QB/T 5229—2018,3. 6]

　　7. 11

　　吊架体 hangerbody

　　用于安装吊架杆(7. 8) 、主夹(7. 9) 、辅夹(7. 10)等构件的吊架结构主体 。 [来源:QB/T 5229—2018,3. 7]

　　26

　　GB/T 30420. 1—2024

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 4515—2008 线迹的分类和术语

　　[2] GB/T 5226. 31—2017 机械安全 机械电气设备 第 31部分 :缝纫机 、缝制单元和缝制系统的特殊安全和 EMC要求

　　[3] GB/T 30420. 2—2019 缝纫机术语 第 2部分 :刺绣机术语

　　[4] FZ/T 80003—2006 纺织品与服装缝纫型式分类和术语

　　[5] QB/T 4295—2012 服装机械 自动控制热熔粘合机

　　[6] QB/T 4795—2015 计算机控制服装生产吊挂输送系统

　　[7] QB/T 5225—2018 自动充绒机

　　[8] QB/T 5229—2018 计算机控制服装生产吊挂输送系统吊架

　　27

　　GB/T 30420. 1—2024

　　索 引

　　汉语拼音索引

　　28

　　A

　　安全缝 … … … … … … … … … … … … … … 3. 1.21. 1

　　安全缝包缝缝纫 … … … … … … … … … … 3. 1.21. 1暗缝 … … … … … … … … … … … … … … … … 3. 1.23

　　暗缝缝纫 … … … … … … … … … … … … … … 3. 1.23暗缝缝纫机 … … … … … … … … … … … … … 3.2. 11暗缝线缝 … … … … … … … … … … … … … 3. 1. 16.3

　　B

　　摆动勾线机构 … … … … … … … … … … … … 3.3.4.2

　　摆梭勾线机构 … … … … … … … … … … … 3.3.4.2. 1摆针机构性能 … … … … … … … … … … … 3.4.2. 10板式粘合机 … … … … … … … … … … … … … 6.2.7半自动铺布机 … … … … … … … … … … … … 5. 1. 8包边机 … … … … … … … … … … … … … … … 3.2.2

　　包缝 … … … … … … … … … … … … … … … … 3. 1.21

　　包缝缝纫 … … … … … … … … … … … … … … 3. 1.21

　　包缝缝纫机 … … … … … … … … … … … … … 3.2.2

　　包缝机 … … … … … … … … … … … … … … … 3.2.2包缝宽度 … … … … … … … … … … … … … … 3. 1. 14包缝链式线迹 … … … … … … … … … … 3. 1. 11. 1.3

　　包缝线迹 … … … … … … … … … … … … 3. 1. 11. 1.3绷缝缝纫 … … … … … … … … … … … … … … 3. 1.22

　　绷缝缝纫机 … … … … … … … … … … … … … 3.2.3

　　绷缝机 … … … … … … … … … … … … … … … 3.2.3绷缝线迹 … … … … … … … … … … … … 3. 1. 11. 1.4

　　C

　　裁窗 … … … … … … … … … … … … … … … … 5.2.2

　　裁剪 … … … … … … … … … … … … … … … … 5.2. 1

　　裁片 … … … … … … … … … … … … … … … … 5.2.3层缝 … … … … … … … … … … … … … … … … 3.4. 1.5

　　层缝缝纫性能 … … … … … … … … … … … … 3.4. 1.5叉针勾线机构 … … … … … … … … … … … 3.3.4.2.4

　　

　　差动送料机构 3.3.3.6

　　超声波粘合机 6.2. 8

　　刺料机构 3.3. 1

　　刺绣 4. 1

　　刺绣机 4.7

　　D

　　带刀裁剪机 5.2. 8

　　带模板缝纫机 3.2. 16