GB/T 30177.2-2024 过滤机性能测试方法 第2部分：真空过滤机

　　ICS 73. 120 CCS J 77

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 30177.2—2024

　　过滤机性能测试方法

　　第 2 部分:真空过滤机

　　Methodsofperformancetestingfor filters—Part2: Vacuum filter

　　2024-04-25发布 2024-11-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 30177.2—2024

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　引言 Ⅳ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 试验条件 1

　　4. 1 一般要求 1

　　4. 2 试验场地要求 1

　　4. 3 测试仪器 、仪表和量具要求 2

　　4. 4 文件检查 2

　　5 测试方法 2

　　5. 1 转速 2

　　5. 2 噪声 3

　　5. 3 密封性能 3

　　5. 4 真空度 3

　　5. 5 单位时间循环次数/单次循环时间 3

　　5. 6 无损检测 3

　　5. 7 温度和温升 3

　　5. 8 滤液含固量 4

　　5. 9 滤饼(滤渣)含液量 4

　　5. 10 生产能力/处理能力 4

　　5. 11 绝缘电阻 5

　　5. 12 各循环动作的可靠性 5

　　5. 13 能耗指标 5

　　5. 14 液压系统清洁度 5

　　Ⅰ

　　GB/T 30177.2—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 30177《过滤机性能测试方法》的第 2部分 。GB/T 30177已经发布了以下部分 :

　　— 第 1部分 :加压过滤机 ;

　　— 第 2部分 :真空过滤机 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国机械工业联合会提出 。

　　本文件由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归 口 。

　　本文件起草单位 :合肥通用机械研究院有限公司 、河南大张过滤设备有限公司 、青岛核盛智能环保设备有限公司 、中国石油大学(华东) 、淄博市标准化研究院 、江苏新宏大集团有限公司 、合肥通用环境控制技术有限责任公司 、浙江菲尔特过滤科技股份有限公司 。

　　本文件主要起草人 :周进 、朱 碧 肖 、张 振 利 、陈 崔 龙 、卢 伟 、王 振 波 、陈 爱 民 、高 涛 、顾 旭 平 、吴 学 荣 、何赞果 。

　　Ⅲ

　　GB/T 30177.2—2024

　　引 言

　　在固液分离领域 ,过滤机产品是其中种类最多 、产量最大的一类固液分离设备 。为了规范我国过滤机产品的性能测试 ,促进过滤机产品的设计 、制造和检验的规范和进步 ,提高我国过滤机产品的技术水平和质量等级 ,GB/T 30177《过滤机性能测试方法》描述了过滤机的性能测试方法 , 旨在规范我国工业生产中各类固液分离用过滤机产品的性能测试 。GB/T 30177拟分为 3个部分 。

　　— 第 1部分 :加压过滤机 。 目的在于规定适用于分离悬浮液的工业用加压过滤机的性能测试的试验条件 ,描述针对加压过滤机各项性能测试的试验方法 。

　　— 第 2部分 :真空过滤机 。 目的在于规定适用于分离悬浮液的工业用真空过滤机的性能测试的试验条件 ,描述各类真空过滤机各项性能测试的试验方法 。

　　— 第 3部分 :压榨过滤机 。 目的在于规定适用于分离悬浮液的工业用压榨过滤机的性能测试的试验条件 ,描述针对压榨过滤机各项性能测试的试验方法 。

　　过滤机是分离机械产品中重要的一个分类 ,根据过滤动力的不同分为加压过滤机 、真空过滤机 、压榨过滤机和重力过滤机这 4种型式 。真空过滤机种类较多 ,按过滤介质主要有带式真空过滤机 、圆盘真空过滤机 、转鼓真空过滤机和转台真空过滤机 ,另外还有其他类型的真空过滤机等 ,应用广泛 。本文件基本覆盖了我国现有所有种类的真空过滤机产品 。

　　本文件描述了真空过滤机各项性能的测试方法 ,对于真空过滤机的性能判定 、质量检验和技术水平的评价都给出了切实可行的方法和依据 。本文件根据国内外相关制造企业的数据以及我国相关产品标准的内容 ,制定了 目前我国市场上仍在量产的机型的真空过滤机各项性能的测试方法 。 由于真空过滤机各机型间结构差异较大和种类较多 ,并不是所有机型都会采用本文件的所有性能测试方法 ,根据各机器的产品特点选择适合的性能测试方法 。对某种真空过滤机特有的性能测试方法 ,本文件不做规定 ,建议按照产品标准或有关文件的规定进行 。

　　Ⅳ

　　GB/T 30177.2—2024

　　过滤机性能测试方法第 2 部分:真空过滤机

　　1 范围

　　本文件规定了真空过滤机性能测试的试验条件 ,描述了真空过滤机各项性能测试的试验方法 。

　　本文件适用于分离悬浮液的工业用真空过滤机的性能测试 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 2589 综合能耗计算通则

　　GB/T 4774 过滤与分离 名词术语

　　GB/T 6422 用能设备能量测试导则

　　GB/T 10894 分离机械噪声测试方法

　　GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则

　　GB 40161 过滤机 安全要求

　　JB/T 6418 分离机械 清洁度测定方法

　　JB/T 9095 离心机 、分离机锻焊件常规无损检测

　　3 术语和定义

　　GB/T 4774界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 试验条件

　　4. 1 一般要求

　　4. 1. 1 根据试验目的的不同 ,各类真空过滤机(以下简称 “过滤机 ”) 的测试分为空运转试验和负荷运转试验 。前者通常用于过滤机出厂检验或指定检验项 目 ,后者通常用于型式检验 。

　　4. 1.2 过滤机运转前应保证设备及附属装置安装完整和正确 。过滤机的负荷运转试验应按照有关过滤机的产品标准或技术文件规定的工况进行 。

　　4. 1.3 试验过滤机及电气设备应符合 GB 40161的规定 。

　　4. 1.4 过滤机的使用应由熟悉过滤机操作的专业人员进行 。

　　4.2 试验场地要求

　　4.2. 1 试验过滤机应安装在符合该过滤机产品标准规定的坚实地面或专门的实验台上 。 在进行噪声测试时 ,试验场地还应符合 GB/T 10894的相关规定 。

　　1

　　GB/T 30177.2—2024

　　4.2.2 试验过滤机动力电源和控制电源应符合设计文件要求规定的电压和频率 。 电压极限偏差应小于 ±5% ,频率极限偏差应小于 ±1% 。

　　4.3 测试仪器、仪表和量具要求

　　4.3. 1 所有测试用仪器 、仪表和量具应经法定计量检定机构检定合格 ,并在规定的有效期内 。所选仪器 、仪表的量程应使测试 值 在 该 仪 器 、仪 表 满 量 程 的 三 分 之 一 以 上 。 仪 器 、仪 表 的 精 度 应 符 合 表 1 的规定 。

　　表 1 测试用仪器、仪表精度要求

　　名称

　　用途

　　精度要求

　　计时器(秒表)

　　测量时间

　　0. 1 s

　　非接触式转速仪

　　测量转速

　　±0. 02%

　　测温仪器(接触式)

　　测量温度

　　0. 1 ℃

　　真空计

　　测量真空度

　　15%量程

　　容积测量器具

　　测容积

　　1. 5%(标定相对误差)

　　流量计

　　测流量

　　称重天平

　　测质量

　　1/10 000

　　电子秤

　　1/5 000

　　固含量检测仪

　　测含固量

　　0. 01 g

　　水分测定仪

　　测含液量

　　±0. 5%

　　三相电度表

　　测功率

　　1%

　　功率计(瓦特计)

　　±1%

　　绝缘电阻测量仪(如 500 V兆欧表)

　　测绝缘电阻

　　±5%

　　噪声测试仪器 、仪表

　　测量噪声

　　应符合 GB/T 10894的规定

　　4.3.2 测试仪器应按照制造商提供的说明文件进行操作 。

　　4.4 文件检查

　　试验前应核查过滤机设计制造过程中的相关技术文件 ,确认各项文件符合有关规定 ,宜包括 :

　　— 承压筒体等主要零部件强度计算报告书 ;

　　— 主要零部件原材料质量证明书 ;

　　— 主要奥氏体不锈钢焊件(如筒体)的晶间腐蚀报告书 ;

　　— 电机 、液压气动元件等外购零部件的质量证明书 。

　　5 测试方法

　　5. 1 转速

　　根据过滤机的结构特点和运转方式 ,采用非接触式转速仪或者计时器(秒表) 计数的方式测量过滤机的转速 ,至少测量 3 次 ,每次间隔 10 min,取其算术平均值 。

　　2

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　　5.2 噪声

　　过滤机噪声的测试方法按照 GB/T 10894的规定进行 。

　　5.3 密封性能

　　5.3. 1 根据过滤机的结构特点,不同结构过滤机的密封性能测试方法如下 :

　　a) 承压型全密闭过滤机 :封闭所有进出 口 , 以 1. 25倍的额定压力进行水压试验 ,保压 5 min,记录压力降 ,并检查各密封 部 位 的 泄 漏 情 况 , 对 于 不 宜 进 行 水 压 试 验 的 过 滤 机 , 宜 采 用 气 密 性 试验 ,保压时间 5 min,检查各密封部位是否有泄漏 ;

　　b) 非密闭过滤机 :采用着色试剂进行着色试验 ,也可采用无透气性材料代替过滤介质 ,抽真空测量整机或滤室(腔)的真空度 , 以测试过滤机的密封性能 ;

　　c) 具有真空管路的过滤机 :采用涂抹肥皂水检测管路焊缝的密封性 ,不宜采用涂抹肥皂水的真空管路 ,宜采用气密性试验 ,保压时间 5 min,检查各密封部位是否有泄漏 。

　　5.3.2 储液槽等腔体的密封性 ,宜采用水压试验或着色试验 。

　　5.3.3 过滤机的密封 性 能 测 试 宜 测 试 3 次 , 间 隔 时 间 为 10 min, 取 其 算 术 平 均 值 。 着 色 试 验 可 测 试1 次 。

　　5.4 真空度

　　5.4. 1 根据过滤机结构的不同 ,不同结构过滤机的真空度测量方法如下 :

　　a) 机体配置有真空度测量装置的过滤机 : 可使用符合 4. 3. 1 规定的真空计替代原真空度测量装置测量真空度 ;

　　b) 未配置有真空度测量装置的过滤机 :可在真空管路中串联安装真空计来测量真空度 ;

　　c) 有分区的真空设备 :每个分区真空计单独读数 。

　　5.4.2 应待过滤机运转状态为抽滤时再读取真空计读数 ,且应分别在不同过滤周期读取 3 次 ,取算术平均值 。

　　5.5 单位时间循环次数/单次循环时间

　　根据过滤机的运转时间的长短 ,过滤机的单位时间循环次数或单次循环时间测量方法如下 :

　　a) 使用计时器(秒表)测算单位时间(如 1 h)内完成一个完整工作循环的次数 ,在不同时间段 ,测量 3 次 ,取算术平均值 ;

　　b) 使用计时器(秒表)测量完成一个完整工作循环所需要的时间 ,应测量多次循环的时间(测量时间应大于或等于 10倍循环次数的时间) ,取算术平均值 。

　　5.6 无损检测

　　过滤机焊接件的无损检测按照 JB/T 9095的规定进行 。

　　5.7 温度和温升

　　5.7. 1 过滤机运转前 ,记录环境温度 。

　　5.7.2 过滤机连续运转不少于 2 h后 ,采用测温仪器(接触式)测量轴承外圈温度 。轴承温度测量点在轴承壳体中心部位处 ,应直接测量轴承的外圈温度 ;不能直接测量轴承外圈温度时 ,可采用非接触式测温仪器测量轴承加油孔或轴承座外表面处的温度 。测温仪器数值不再上升时 ,记录测量值 ,应选取不同位置 ,测量 3 次 ,取算术平均值 。

　　5.7.3 测量结束后 ,用测量值减去环境温度 ,得到温升值 。

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　　5. 8 滤液含固量

　　5. 8. 1 取样位置和方法 :在过滤机滤液出口处间隔取滤液试样 3份 ,每份不少于 100 mL。

　　5. 8.2 测量方法 :3份滤液试样混合后取体积为 100 mL滤液用定量滤纸过滤 ,滤纸连同滤出的固体放入烘箱内烘干 ,烘干温度应根据固体的物理化学性质确定 ,不应使固体的物理化学性质发生改变 。 除另有规定测试方法外 ,通常可经 1. 5 h烘干用电子分析天平称重后 ,再放入烘箱中继续烘干 ,每隔 0. 5 h 取出称重 ,直至恒重 ,然后按式(1)计算 :

　　Z …………………………( 1 )

　　式中 :

　　Z — 滤液含固量 ,单位为毫克每升(mg/L) ;

　　g1— 滤纸及固体的质量 ,单位为毫克(mg) ;

　　g2— 过滤前预先烘干的滤纸质量 ,单位为毫克(mg) ;

　　V — 滤液体积 ,单位为升(L) 。

　　5. 8.3 不宜烘干的滤液 ,可采用其他适宜的方法测量滤液含固量 。

　　5. 8.4 对温度不敏感的滤液 ,可采用固含量检测仪进行滤液含固量的检测 。

　　5.8.5 考虑滤液中可溶盐等不易挥发物质对测量数据的影响 ,测试和计算时宜用如下方法将该影响因素剔除 :

　　a) 测量经滤纸过滤后滤液中可溶盐等不易挥发物质的浓度(质量体积比) ;

　　b) 式(1)计算所得滤液含固量减去 5. 8. 5a)测量的浓度 。

　　5.9 滤饼(滤渣)含液量

　　5.9. 1 取样位置和方法 :在过滤机滤饼出口间隔取滤饼试样 3份 ,每份不少于 50 g。

　　5.9.2 测量方法 :3份滤饼试样经混合后 ,用称重天平称重后放入烘箱内烘干 ,烘干温度应根据固体的物理化学性质确定 ,不应使固体的物理化学性质发生改变 。 除另有规定测试方法外 ,通常可经 1. 5 h 烘干 ,用称重天平称重后 ,再放入烘箱继续烘干 ,每隔 0. 5 h取出称重 ,直至恒重 ,然后按式(2)计算 :

　　y …………………………( 2 )

　　式中 :

　　y — 滤饼含液量 ;

　　m— 试样烘干前质量 ,单位为毫克(mg) ;

　　m1— 试样烘干后质量 ,单位为毫克(mg) 。

　　5.9.3 不宜烘干的滤饼 ,可采用其他适宜的方法测量滤饼含液量 。

　　5.9.4 对温度不敏感的滤饼 ,可采用水分测定仪进行滤饼含液量的检测 。

　　5.9.5 考虑液体中可溶盐等不易挥发物质对测量数据的影响 ,测试和计算时宜用如下方法将该影响因素剔除 :

　　a) 测量经过滤后滤液中可溶盐等不易挥发物质的浓度 ;

　　b) 根据式(2)所得滤饼含液量计算滤饼试样中滤液体积 ,再通过滤液中可溶盐等不易挥发物质的浓度计算可溶盐等不易挥发物质的质量 ,最后用式(2)的分子部分减去该部分质量再计算最终滤饼含液量 。

　　5. 10 生产能力/处理能力

　　生产能力/处理能力通常用单位时间过滤机能够处理的物料原液的量或者生产出的清液(或者固

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　　体)的量来表示(体积或者质量) 。计量方法有称重法(主要是固体产品) 、容积法(液体) 和在线流量计法 ,分别如下 :

　　a) 称重法 :使用电子秤直接称重单位时间产出的滤饼质量 ;

　　b) 容积法 :测出 单 位 时 间 内 处 理 或 产 生 液 流 容 积 变 化 量 , 测 量 处 理 能 力 时 容 器 应 事 先 标 定 容积 ,并标有刻度 ;

　　c) 流量计法 :安装在生产线中的流量计显示瞬时流量或累计流量 ,应保证进入流量计的液流流量稳定 。

　　5. 11 绝缘电阻

　　5. 11. 1 在进行绝缘电阻测量时 ,应符合以下内容 :

　　a) 测量前 ,确保过滤机电源已切断 ,并将各动力和控制回路对地短路放电 ;

　　b) 用来进行测量的表面(如接线柱 、机壳等部位)清理干净至露出金属原色 , 以减小接触电阻 ;

　　c) 不在可能产生强电场或磁场干扰的区域进行测量 ;

　　d) 测量前按照测量仪器说明书检查仪器功能是否正常 。

　　5. 11.2 采用绝缘电阻测量仪对过滤机动力电路 、控制电路接线柱与过滤机机体 、接地端等之间的绝缘电阻进行测量 。测量时为了正确读取被测电阻值 ,应在稳定后读取数值 。

　　5. 12 各循环动作的可靠性

　　过滤机各循环动作的可靠性的检测可通过量化或者目视的方法来进行检测 ,使用计时器测量过滤机的无故障单循环时间和单位时间无故障循环次数 , 目视各运转机构 ,观察是否存在运转故障 。

　　5. 13 能耗指标

　　5. 13. 1 过滤机电力能源的消耗采用三相电度表法测量 ,其测量值为电动机输入功耗 ,在不便于测量功耗时 ,可测量主电动机(及油泵电动机)输入功率 , 同一类别的过滤机只准许采用其中的一种方法 。

　　5. 13.2 非电力能源的计量应符合 GB 17167和 GB/T 6422的规定 。

　　5. 13.3 能源的消耗应根据 GB/T 2589折算千克标准煤 。

　　5. 13.4 通过称重法 、容积法或流量计法测量同一时间内的过滤机产量 ,按式(3)计算过滤机的能耗 :

　　Ea …………………………( 3 )

　　式中 :

　　Ea — 单位产量的能耗 ,单位为千克标准煤每千克(kgce/kg)或千瓦时每立方米(kWh/m3 ) ;

　　EC — 某一时间段的能耗 ,单位为千克标准煤(kgce)或千瓦时(kWh) ;

　　P — 某一时间段的产量 ,单位为千克(kg)或立方米(m3 ) 。

　　5. 14 液压系统清洁度

　　液压系统清洁度的测量按照 JB/T 6418的规定进行 。

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