GB/T 26689-2024 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料

　　ICS 83.100 CCS G 30

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26689—2024代替 GB/T 26689—2011

　　冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料

　　Rigid polyurethane cellular plastics used in refrigerators and freezers

　　2024-08-23 发布 2025-03-01 实施

　　发

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　布

　　GB/T 26689—2024

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 分类 1

　　5 要求 1

　　5.1 外观 1

　　5.2 物理力学性能 2

　　5.3 高低温循环性能 2

　　6 试验方法 2

　　6.1 状态调节 2

　　6.2 外观 2

　　6.3 导热系数 2

　　6.4 压缩强度或形变 10% 压缩应力 2

　　6.5 尺寸稳定性 3

　　6.6 表观芯密度 3

　　6.7 闭孔率 3

　　6.8 吸水率 3

　　6.9 高低温循环性能 3

　　6.10 粘结强度 3

　　7 检验规则 3

　　7.1 检验分类 3

　　7.2 组批、抽样 4

　　7.3 判定规则 4

　　附录 A (资料性) 粘结强度的测定方法 5

　　A.1 试验仪器 5

　　A.2 试样制备 5

　　A.3 试验步骤 5

　　A.4 试验结果 5

　　Ⅰ

　　GB/T 26689—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 ：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 26689—2011《冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》 ，与 GB/T 26689—2011 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 增加了“术语和定义”一章(见第3章);

　　b) 更改了产品分类(见第4章，2011年版的第3章);

　　c) 更改了产品外观要求(见5.1 ，2011年版的4.1);

　　d) 将 “ 导热系数 ” 更改为 “ 初始导热系数 ” ，并更改了相应指标要求( 见5.2 ，2011年版的4.2);

　　e) 增加了长期导热系数性能要求和检测方法(见5.2和6.3);

　　f) 更改了压缩强度或形变10%压缩应力的要求(见5.2 ，2011年版的4.2);

　　g) 更改了表观芯密度的指标要求(见5.2 ，2011年版的4.2);

　　h) 更改了导热系数的试验方法(见6.3 ，2011年版的5.3);

　　i) 更改了出厂检验和型式检验的检验项目(见7.1 ，2011年版的6.1);

　　j) 更改了产品抽样要求(见7.2.2 ，2011年版的6.2.2);

　　k) 更改了判定规则(见7.3 ，2011年版的6.3);

　　l) 将“粘结强度的测定方法” 由规范性附录更改为资料性附录(见附录A ，2011年版的附录A)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国轻工业联合会提出。

　　本文件由全国塑料制品标准化技术委员会 (SAC/TC 48)归口。

　　本文件起草单位 ：北京工商大学、海信容声(广东) 冰箱有限公司、红宝丽集团股份有限公司、万华化学集团股份有限公司、河北亚东化工集团有限公司、天长市伯士的环保新材料有限公司、美的集团股份有限公司、山东澳帆新材料有限公司、 中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司、杭州崇耀科技发展有限公司、绍兴市辰星聚氨酯有限公司、山东亿博润新材料科技有限公司、山东联创聚合物有限公司、北京建筑材料检验研究院股份有限公司 、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司 、 中山大学 、 山东大学、运城学院。

　　本文件主要起草人： 陈倩、胡锋、邢益辉、朱霞林、袁海顺、周洪福、古浩贤、赵士虎、石庆庆、余小贯、宋新锋、余仁根、郝德开、孔莉、刘晶、吴昊、翟文涛、王桂龙、王杰。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　—2011年首次发布为GB/T 26689—2011;

　　—本次为第一次修订。

　　Ⅲ

　　GB/T 26689—2024

　　冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料

　　1 范围

　　本文件界定了冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料的术语和定义，规定了分类、要求、检验规则，并描述了相应的试验方法。

　　本文件适用于以组合多元醇和多异氰酸酯为主要原料发泡生产的冰箱 、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。

　　GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定

　　GB/T 8810—2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定

　　GB/T 8811—2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法

　　GB/T 8813—2020 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定

　　GB/T 10295—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法

　　GB/T 10799—2008 硬质泡沫塑料 开孔和闭孔体积百分率的测定

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　低沸点组分 low boiling point component

　　标准大气压下，沸点在 0 ℃ 以下的发泡剂组成(除 CO2 以外)。

　　4 分类

　　产品按所使用物理发泡剂种类分为 3 种类型。

　　Ⅰ类─使用环戊烷作为单一发泡剂。

　　Ⅱ类─使用含低沸点组分的混合发泡剂(低沸点组分含量>1%，以组合多元醇计)。

　　Ⅲ类─使用其他发泡剂。

　　5 要求

　　5.1 外观

　　除因撕去外皮导致的缺陷外，产品应色泽、泡孔均匀，无裂缝等明显缺陷。

　　1

　　GB/T 26689—2024

　　5.2 物理力学性能

　　产品物理力学性能应符合表1 的要求。

　　表 1 物理力学性能

　　项 目

　　单位

　　性能指标

　　Ⅰ类

　　Ⅱ类

　　Ⅲ类

　　初始导热系数(平均温度10 ℃)

　　W/ (m·K)

　　≤0.020 5

　　≤0.019 3

　　≤0.021 0

　　长期导热系数(平均温度10 ℃)

　　W/ (m·K)

　　由供需双方商定

　　压缩强度或形变10%压缩应力，长、宽、高3个方向最小值

　　kPa

　　≥130

　　≥105

　　≥120

　　尺寸稳定性

　　低温尺寸稳定性

　　[(-30±2) ℃、24 h]

　　%

　　≤1.0

　　湿热尺寸稳定性

　　[(70±2) ℃、相对湿度(95±5) %、 24 h)]

　　≤1.5

　　表观芯密度

　　kg/m3

　　≤36

　　≤29

　　≤33

　　闭孔率

　　%

　　≥90

　　吸水率

　　%

　　≤4

　　粘结强度

　　kPa

　　由供需双方商定

　　5.3 高低温循环性能

　　产品应无变形、脱壳、开裂。

　　6 试验方法

　　6.1 状态调节

　　除导热系数测试外，制样按 GB/T 2918 中 23/50 二级环境条件进行。样品应在温度(23±2)℃、 相对湿度(50±5) % 中进行不少于 24 h 的状态调节。

　　6.2 外观

　　在自然光线下目测。

　　6.3 导热系数

　　初始导热系数试验应在产品生产 72 h 内进行测试。在泡沫产品熟化 12 h 后取样，然后采用铝箔密封包装，制样前在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5) % 环境中放置不少于 2 h 后，按 GB/T 10295 — 2008 进行测试。平均温度为 10 ℃,冷热板温差15 ℃~20 ℃。长期导热系数由供需双方协商测试。

　　6.4 压缩强度或形变 10% 压缩应力

　　按 GB/T 8813-2020 进行 。试样尺寸为 (50±1)mm×(50±1)mm×(50±1)mm，试验速度为 (5±1)mm/min，分别对试样的长 、宽、高 3 个方向施加负荷，每个方向试样数量为3 个，取算术平均值，结果取长、宽、高 3 个方向中的最小值。

　　测量极限屈服应力或 10% 形变时的压缩应力，哪一种情况先出现，结果取哪一种情况的应力。

　　2

　　GB/T 26689—2024

　　6.5 尺寸稳定性

　　6.5.1 低温尺寸稳定性

　　按 GB/T 8811-2008 进行。试样尺寸 (100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm，每一试验条件试样数量 3 个。试验条件为温度( -30±2)℃、 时间 24 h。

　　6.5.2 湿热尺寸稳定性

　　按 GB/T 8811-2008 进行。试样尺寸 (100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm，每一试验条件试样数量 3 个。试验条件为温度(70±2)℃、 相对湿度(95±5)%、 时间 24 h。

　　6.6 表观芯密度

　　按 GB/T 6343-2009 进行 。试样尺寸 (50±1)mm×(50±1)mm×(50±1)mm，试样数量为3个。

　　6.7 闭孔率

　　按 GB/T 10799-2008 进行。

　　6.8 吸水率

　　试验按 GB/T 8810-2005 进行 。试样尺寸 (150±2)mm×(150±2)mm×(50±1)mm 或(150±2)mm×(150±2)mm×(30±1)mm，试样数量 3 个，水温 (23±2)℃,浸泡时间96 h。

　　6.9 高低温循环性能

　　试样可为发泡箱体或发泡门体或整机，试样数量 3 个。

　　试验周期为温度(-30±2)℃、 时间 24 h 后，平衡 2 h，温度(55±2)℃、 时间 24 h，平衡2 h 以空气为传热介质，试验进行 3 个循环周期，取出后目测。

　　6.10 粘结强度

　　检测方法见附录 A。

　　7 检验规则

　　7.1 检验分类

　　7.1.1 出厂检验

　　出厂检验项目为外观、初始导热系数、压缩强度、低温尺寸稳定性、表观芯密度。

　　7.1.2 型式检验

　　型式检验为第 5 章的全部项目(不包括粘结强度)。 有下列情况之一时应进行型式检验：

　　a) 新产品试制的定型鉴定;

　　b) 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能;

　　c) 正常生产时每年进行1次检验;

　　d) 产品长期停产半年后，恢复生产;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异。

　　3

　　GB/T 26689—2024

　　7.2 组批、抽样

　　7.2.1 组批

　　同一原料、 同一配方、 同一工艺条件，数量不超过 30 t 组合多元醇为一批 。连续生产 7 d 不足30 t，以 7 d 的产量为一批。

　　7.2.2 抽样

　　外观从每批中随机抽取不少于 1 件泡沫产品进行检验，其他性能从样品中抽取足够样品进行检验。

　　7.3 判定规则

　　随机抽取不少于 1 件泡沫产品进行外观和其他性能检验，合格时，则该批为合格;如果不合格，再抽取不少于 2 件泡沫产品进行测试，如均合格，则该批为合格;如有 1 件或以上不合格，则该批不合格。

　　4

　　GB/T 26689—2024

　　附 录 A

　　(资料性)

　　粘结强度的测定方法

　　A.1 试验仪器

　　拉力试验机： 需有合适的测力范围和行程(测力范围≤2.5 kN，行程≥600 mm) ，精度不低于1%。

　　A.2 试样制备

　　基材的长度和宽度尺寸为 100 mm×50 mm，基材由供需双方协商。

　　将基材定位于模具相应位置，用高压发泡机浇注制作冰箱、冰柜泡沫的聚氨酯发泡原料， 第 6 分钟开模脱模，基材粘结于泡沫的表面 。使用切割工具将样品制成一面带基材的试样，试样尺寸以基材四周向前后左右各延伸 20mm，长度和宽度尺寸 为 140 mm×90 mm。 拉伸夹具距样品上表面高度为300 mm ，粘结强度测试示意图见图A.1。

　　图 A.1 粘结强度测试示意图

　　A.3 试验步骤

　　A.3.1 将试样放置在拉力试验机上进行粘结强度测定，拉伸速度(5±1)mm/s。 记录每个试样的粘结强度测试结果。

　　A.3.2 取 3 个试样测试粘结强度，取平均值记为粘结强度。

　　A.4 试验结果

　　粘结强度按式(A.1) 进行计算，试验结果为 3 个试样的算术平均值，精确至0.01 kPa。

　　………………………… A(.1)

　　5

　　GB/T 26689—2024

　　式中:

　　σt ─试样粘结强度，单位为千帕(kPa);

　　Pt ─试样最大荷载值，单位为牛(N);

　　5 000 ─基材面积，单位为平方毫米(mm2 )。

　　—

　　6