GB/T 6044-2025 指针式石英手表

　　ICS 39. 040. 10 CCS Y 11

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 6044—2025代替 GB/T6044—2016

　　指 针 式 石 英 手 表

　　Analoguequartz watches

　　2025-10-31发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 6044—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 技术要求 1

　　4. 1 工作温度 1

　　4. 2 电压范围 1

　　4. 3 瞬时 日差 m 2

　　4. 4 温度系数 Ct1 、Ct2 2

　　4. 5 电压系数 Cv 2

　　4. 6 电池更换周期 L 2

　　4. 7 止秒功能 2

　　4. 8 时分针协调差 X0 2

　　4. 9 使用可靠性 2

　　4. 10 耐湿性能 RH 3

　　4. 11 耐振动性能 3

　　4. 12 防磁性能 3

　　4. 13 防水或密封性能 3

　　4. 14 防震性能 3

　　4. 15 外观 3

　　4. 16 附件抗外力性能 4

　　4. 17 附加 日历机构 4

　　4. 18 附加时段计时机构 4

　　4. 19 金合金覆盖层 4

　　4. 20 表壳体及其附件的覆盖层性能 4

　　4. 21 动态实走测试 4

　　5 试验方法 4

　　5. 1 试验环境 4

　　5. 2 仪器设备 4

　　5. 3 工作温度 5

　　5. 4 电压范围 5

　　5. 5 瞬时 日差 m 5

　　5. 6 温度系数 Ct1 、Ct2 5

　　Ⅰ

　　GB/T 6044—2025

　　5. 7 电压系数 Cv 6

　　5. 8 电池更换周期 L 6

　　5. 9 止秒功能 6

　　5. 10 时分针协调差 X0 6

　　5. 11 使用可靠性 6

　　5. 12 耐湿性能 RH 7

　　5. 13 耐振动性能 7

　　5. 14 防磁性能 7

　　5. 15 防水或密封性能 7

　　5. 16 防震性能 7

　　5. 17 外观 7

　　5. 18 附件抗外力性能 7

　　5. 19 附加 日历机构 8

　　5. 20 附加时段计时机构 8

　　5. 21 金合金覆盖层 8

　　5. 22 表壳体及其附件的覆盖层性能 8

　　5. 23 动态实走测试 9

　　6 检验规则 9

　　6. 1 抽样 9

　　6. 2 出厂检验 9

　　6. 3 型式检验 10

　　7 标志 、包装 、运输和贮存 11

　　7. 1 标志 11

　　7. 2 包装 12

　　7. 3 运输和贮存 12

　　附录 A (规范性) 附加 日历机构 13

　　附录 B (规范性) 附加时段计时机构 15

　　附录 C (资料性) 型式检验小样本量的抽样方案 17

　　参考文献 18

　　Ⅱ

　　GB/T 6044—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 6044—2016《指针式石英手表》, 与 GB/T 6044—2016相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 更改了 “平均瞬时 日差 m”的要求和试验方法 ,删除了 “平均实走 日 差 M”的要求 和 试 验 方 法(见 4. 3、5. 5,2016年版的 4. 3、5. 5) ;

　　b) 更改了“温度系数 Ct1、Ct2”的要求(见表 1,2016年版的表 1) ;

　　c) 更改了“使用可靠性 ”的 要 求 和 试 验 方 法(见 4. 9. 2、5. 11. 2, 2016年 版 的 4. 9. 2、4. 9. 3、5. 11. 2、 5. 11. 3) ;

　　d) 更改了“耐湿性能 RH ”的要求(见 4. 10、表 1,2016年版的 4. 10、表 1) ;

　　e) 更改了“耐振动性能 ”的要求(见 4. 11,2016年版的 4. 11) ;

　　f) 更改了“防水或密封性能 ”的要求和试验方法(见 4. 13、5. 15,2016年版的 4. 14、5. 16) ;

　　g) 更改了“防震性能 ”的要求和试验方法(见 4. 14、5. 16,2016年版的 4. 13、5. 15) ;

　　h) 更改了“耐磨损性能 ”的要求和试验方法(见 4. 20. 3、5. 22. 3,2016年版的 4. 20. 3、5. 22. 3) ;

　　i) 增加了 “动态实走测试 ”的要求和试验方法(见 4. 21、5. 23) ;

　　j) 删除了“预运走时间 ”(见 2016年版的 5. 1. 2) ;

　　k) 更改了“电压范围 ”的试验方法(见 5. 4,2016年版的 5. 4) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归 口 。

　　本文件起草单位 :飞亚达精密科技股份有限公司 、珠海罗西尼表业有限公司 、深圳市泰坦时钟表科技有限公司 、深圳市雷诺表业有限公司 、天王电子(深圳)有限公司 、西安轻工业钟表研究所有限公司 、依波精品(深圳)有限公司 、浙江卓越电子有限公司 、石狮市信佳电子有限公司 、深圳市纳晶微电子有限公司 、漳州市恒丽电子有限公司 、深圳西普尼精密科技股份有限公司 、东莞得利钟表有限公司 、漳州市新威士钟表有限公司 、漳州市富存家居制品有限公司 、上海老凤祥钟表有限公司 、孔雀表业(集团)有限公司 、烟台北极星钟表(集团)有限公司 。

　　本文件主要起草人 :鲍贤勇 、张涵睿 、郭新刚 、梁欣欣 、张谦 、邓建军 、谢海荣 、罗素云 、李育忠 、马涛 、陈斌 、席战辉 、杨丽 、马海 、王佳敏 、王坚 、李平等 、张进港 、赵希雷 、庄嫚艺 、邵琪 、胡少华 、苏燮鹏 、黄兆建 、李勇 、林三栋 、赖冠伊 、郭晓燕 、张莹 、张德阳 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 1985年首次发布为 GB 6044—1985和 GB 6045—1985;

　　— 1992年第一次修订时合并为 GB/T 6044—1992;

　　— 2005年第二次修订 ,2016年第三次修订 ;

　　— 本次为第四次修订 。

　　Ⅲ

　　GB/T 6044—2025

　　指 针 式 石 英 手 表

　　1 范围

　　本文件规定了指针式石英手表(以下简称 “手表 ”)的技术要求 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 ,描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于具有石英谐振器 、标称工作电压为 DC1. 50 V 的手表的设计 、生产 、检验和销售 。其他标称值电压的手表 、手表机心和其他采用该类机心的计时装置的设计 、生产 、检验和销售参照使用 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 9820. 2 计时学术语 第 2部分 :技术和商业用定义

　　GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

　　GB/T 26716 钟表 防磁手表

　　GB/T 30106 钟表 防水手表

　　GB/T 32485 电池驱动手表的电池寿命的评估方法

　　GB/T 33725—2017 表壳体及其附件 耐磨损 、划伤和冲击试验

　　GB/T 38020. 1 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第 1部分 :一般要求

　　GB/T 38020. 2—2019 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第 2 部分 :纯度 、厚度 、耐腐蚀性能和附着力的测试

　　GB/T 38022 钟表 防震手表

　　QB/T 4781 手表外观件的外观检验条件

　　3 术语和定义

　　GB/T 9820. 2 界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 技术要求

　　4. 1 工作温度

　　手表在 -5 ℃ ~ 50 ℃的温度范围内不应停走 。

　　4.2 电压范围

　　手表在供电电压为 DC1. 55V~DC1. 25V 的范围内不应停走 。

　　1

　　GB/T 6044—2025

　　4.3 瞬时日差 m

　　手表的瞬时 日差 m 不应超出表 1 中的规定 。

　　表 1 项目及指标

　　序号

　　项 目

　　指标

　　优等

　　一等

　　合格

　　1

　　瞬时 日差 m/(s/d)

　　-0. 5~ 0. 5

　　-1. 0~ 1. 0

　　-1. 5~ 1. 5

　　2

　　温度系数 Ct1/[s/(d · ℃)]

　　0~ 0. 10

　　0~ 0. 12

　　0~ 0. 15

　　温度系数 Ct2/[s/(d · ℃)]

　　-0. 10~ 0

　　-0. 12~ 0

　　-0. 15~ 0

　　3

　　电压系数 Cv/[s/(d · V)]

　　-0. 8~ 0. 8

　　-1. 5~ 1. 5

　　-2. 0~ 2. 0

　　4

　　电池更换周期 L/a

　　≥2. 0

　　≥1. 5

　　≥1. 0

　　5

　　时分针协调差 X0 /(°)

　　-18~ 18

　　-24~ 24

　　-30~ 30

　　6

　　耐湿性能 RH /(s/d)

　　-1. 0~ 1. 0

　　4.4 温度系数 Ct1 、Ct2

　　温度由 23 ℃变化到 8 ℃时 ,温度每变化 1 ℃引起手表的瞬时 日差变化量的平均值为 Ct1 ; 温度由23 ℃变化到 38 ℃时 ,温度每变化 1 ℃引起手表的瞬时 日差变化量的平均值为 Ct2 。Ct1、Ct2不应超出表 1 中的规定 。

　　4.5 电压系数 Cv

　　供电电压由 DC1. 55V 降为 DC1. 45 V, 电压每变化 1 V 引 起 手 表 的 瞬 时 日 差 变 化 量 为 电 压 系 数Cv,Cv 不应超出表 1 中的规定 。

　　4.6 电池更换周期 L

　　手表电池更换周期 L 不应低于表 1 中的规定 。

　　4.7 止秒功能

　　有止秒机构的手表 ,止秒时秒针应停止不动 ,恢复常态后应能继续运走 。

　　4. 8 时分针协调差 X0

　　手表时针与时符中心重合时 ,分针偏离“12”时符中心的角度不应超出表 1 中的规定 。

　　4.9 使用可靠性

　　4.9. 1 手表在正常使用条件下不应停走 ,机心在表壳组件中应稳固 ,零部组件不应自行脱落 ,拨针机构应工作可靠 。

　　4.9.2 手表在进行瞬时日差 、温度系数试验时 ,或连续 72 h实走试验时 , 累计误差不应超过 ±5 s,没有秒针的手表 , 累计误差不应超过 ±1 min。

　　2

　　GB/T 6044—2025

　　4. 10 耐湿性能 RH

　　没有“防水 ”标记的手表在温度为 40 ℃ ±2 ℃ 、相对湿度为 85% ~ 95%的条件下经 24 h 的耐湿性能试验 ,不应停走 ,试验前后手表瞬时日差变化量不应超出表 1 中的规定 。

　　4. 11 耐振动性能

　　手表受到加速度为 19. 6 m/s2 、频率为 30 Hz~ 120 Hz、扫描周期为 1 min的连续扫频振动后不应停走 ,振动期间实走误差不应超过 ±10 s,无秒针的手表实走误差不应超过 ±1 min,零部组件不应有松动 、损坏现象 。

　　4. 12 防磁性能

　　有“防磁 ”标记的手表 ,其防磁性能应符合 GB/T 26716的规定 。

　　没有 “防磁 ”标记的手表 ,置于磁场强度为 1 600A/m 的直流磁场中不应停走 。

　　4. 13 防水或密封性能

　　4. 13. 1 防水性能

　　优等品及有 “防水 ”标记的非优等品手表 ,其防水性能应符合 GB/T 30106的规定 。

　　4. 13.2 密封性能

　　没有 “防水 ”标记的一等品手表经密封性能试验后 ,表玻璃内表面不应出现凝雾现象 。

　　4. 14 防震性能

　　有 “防震 ”标记的手表 ,其防震性能应符合 GB/T 38022的规定 ,试验后防水或密封性能应符合表 2的要求 。

　　没有 “防震 ”标记的手表 ,受到末速度为 3. 13 m/s 的冲击锤冲击后 ,不应停走 ,零部组件不应有松动 、损坏现象 ,手表防水或密封性能应符合表 2 的要求 。

　　表 2 手表防震试验后的防水或密封性能要求

　　“防震 ”标记

　　“防水 ”标记

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　有

　　有

　　符合 GB/T 30106的要求

　　有

　　没有

　　符合 GB/T 30106的要求

　　符合 4. 13. 2 的密封性能要求

　　无密封性能要求

　　没有

　　有

　　符合 GB/T 30106的要求

　　没有

　　没有

　　符合 GB/T 30106的要求

　　符合 4. 13. 2 的密封性能要求

　　无密封性能要求

　　4. 15 外观

　　4. 15. 1 手表表盘与表玻璃间不应有任何目视可见异物 。表盘上各种字符和图案应准确 、清晰 。 表盘及表针应色泽均匀 ,不应有泛色 、污点 、印迹 、划痕等缺陷 。

　　4. 15.2 表壳造型 、型面应规则 、清晰 。表壳组件的外观应清洁 ,不应有明显的麻点 、划痕等缺陷 。带旋转前圈的表壳 ,旋转前圈转动应灵活可靠 。

　　4. 15.3 表带各棱边及棱角应无锋利感 ,带身不应有明显的麻点 、划痕等缺陷 。

　　3

　　GB/T 6044—2025

　　4. 16 附件抗外力性能

　　经附件抗外力性能试验后 ,手表连接部位及表带应无零件脱落及开裂现象 。

　　4. 17 附加日历机构

　　带有附加 日历机构的手表 ,其附加 日历机构的要求应符合附录 A 中 A. 1 的规定 。

　　注 : 根据 GB/T 9820. 2 的规定 , 日历功能的指示方式包含 日 、星期 、月 、年 、月相 、潮汐 。

　　4. 18 附加时段计时机构

　　带有附加时段计时机构的手表 ,其附加时段计时机构的要求应符合附录 B 中 B. 1 的规定 。

　　4. 19 金合金覆盖层

　　手表金合金覆盖层的纯度 、厚度满足 GB/T 38020. 1 的规定时 ,可按要求在合格证 、使用说明 、后盖上标记 ,其中实际金合金覆盖层厚度与标明厚度允许偏差值为金合金覆盖层标明厚度的 -20% 。

　　4.20 表壳体及其附件的覆盖层性能

　　4.20. 1 耐腐蚀性能

　　具有覆盖层的优等品和一等品手表经腐蚀性能试验后 ,表壳体及其附件表面不应出现目视可见的腐蚀点 、腐蚀沉积物及盐析 。

　　4.20.2 附着力

　　具有覆盖层的优等品和一等品手表经附着力试验后 ,覆盖层表面不应有龟裂 、起泡及分离 、脱落等现象 。

　　4.20.3 耐磨损性能

　　具有覆盖层的优等品和一等品手表 ,经受相当于模拟手表佩戴一年的耐磨损性能试验后 ,覆盖层表面应无露基材现象 ,棱边可有宽度不大于 0. 2 mm 的露基材 ,表面凸起位置可有直径不大于 1 mm 的露基材 。

　　4.21 动态实走测试

　　手表经过动态实走测试后 ,手表不应停走及影响正常功能 ,零部组件不应有松动 、损坏现象 。

　　5 试验方法

　　5. 1 试验环境

　　除有特殊要求外 ,试验的环境温度为 18 ℃ ~ 25 ℃ ,在整个试验过程中温度波动不大于 2 ℃ ,相对湿度不大于 70% 。

　　5.2 仪器设备

　　试验仪器设备分辨率及最大允许误差见表 3。

　　4

　　GB/T 6044—2025

　　表 3 试验仪器设备

　　试验仪器设备

　　分辨率

　　最大允许误差

　　日差测试仪

　　0. 01 s/d

　　±0. 03 s/d

　　标准时计

　　0. 5 s

　　±0. 5 s/d

　　电流测试仪

　　0. 05 μA

　　—

　　恒温恒湿箱

　　1 ℃ ,相对湿度 1%

　　±2 ℃ ,相对湿度 ±5%

　　超压防水设备压力表

　　—

　　2. 5 级

　　防磁试验仪

　　—

　　0~ 5%

　　振动试验台

　　0. 1 g,1 Hz

　　±10% , ±1 Hz

　　模拟机

　　—

　　±0. 1 r/min

　　时段计时测试仪

　　0. 01 s

　　10- 3 s

　　5.3 工作温度

　　将手表与标准时计进行比对后 ,一半样品以 CH 位置放置 ,另一半样品以 FH 位置放置 ,置于温度为(50±2) ℃的环境中保温 24h,再置于 5. 1 的环境中至少 1 h,然后置于温度为( -5±2) ℃的环境中保温 24h(试验时也可先做低温) ;试验后手表再与标准时计比对 ,得到的差值超出±10 s按停走计 。

　　5.4 电压范围

　　将手表放在日差测试仪上 ,供电电压调至 DC1. 55V并保持 1 min,观察手表的运走情况 ;再将电压由 DC1. 55V 降至 DC1. 25V并保持 1 min,观察手表运走情况 。

　　5.5 瞬时日差 m

　　将连续运走的手表放置于(23±2) ℃的环境中 ,保持至少 2 h,测试周期按照机心给定参数设置 ,测出瞬时日差 m,从第 2个周期开始读数 ,连续测量 3个周期 ,取绝对值最大的测试值进行判定 。

　　5.6 温度系数 Ct1 、Ct2

　　将手表以 CH 位置置于(23±2) ℃的环境中保持至少 2 h,测出瞬时 日差 m23 ,再将其置于温度为(8±2) ℃的环境中 ,保温至少 2 h后测出瞬时 日差 m8 ,然后在 5. 1规定的环境中至少放置 1 h,再将手表置于(38±2) ℃的环境中 ,保温至少 2 h后测出瞬时日差 m38,分别按公式(1) 、公式(2)计算 。

　　Ct …………………………( 1 )

　　式中 :

　　Ct1 — 23 ℃到 8 ℃的温度系数 ,单位为秒每天摄氏度[s/(d · ℃)] ;

　　m23 — 23 ℃时的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　m8 — 8 ℃时的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　23,8 — 温度 ,单位为摄氏度( ℃) 。

　　Ct …………………………( 2 )

　　5

　　GB/T 6044—2025

　　式中 :

　　Ct2 — 38 ℃到 23 ℃的温度系数 ,单位为秒每天摄氏度[s/(d · ℃)] ;

　　m38 — 38 ℃时的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　m23 — 23 ℃时的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　38,23— 温度 ,单位为摄氏度( ℃) 。

　　5.7 电压系数 Cv

　　分别测出手表 在 供 电 电 压 为 DC1. 55 V 和 DC1. 45 V 时 的 瞬 时 日 差 m1. 55 和 m1. 45 ,Cv 按 公 式(3)

　　计算 。

　　Cv …………………………( 3 )

　　式中 :

　　Cv — 电压系数 ,单位为秒每天伏[s/(d · V)] ;

　　m1. 55 — 电压为 1. 55V 时的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　m1. 45 — 电压为 1. 45V 时的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　1. 55,1. 45— 电压 ,单位为伏(V) 。

　　5. 8 电池更换周期 L

　　用电流测试仪测出供电电压为 1. 55 V 时的手表平均功耗电流 Im 和附加功能的功耗电流 If,按公式(4)计算 L。

　　L …………………………( 4 )

　　式中 :

　　L — 电池更换周期 ,单位为年(a) ;

　　C — 电池放电容量 ,单位为毫安时(mA · h) ;

　　Im— 手表平均功耗电流 , 即振荡器和每天时间显示功能(不包括所有附加功能) 所消耗的平均电流 ,单位为微安(μA) ;

　　If — 附加功能的功耗电流 ,单位为微安(μA) 。 附加功能包含 日历机构 、时段计时(或秒表) 等功能 ,具体功能和计算方法按 GB/T 32485的规定 。

　　注 : 电池放电容量 C 按贮存 12月后的放电容量 计 算 ,参 照 GB/T 8897. 3—2021 中 5. 4,C 按 新 电 池 容 量 的 90%计算 。新电池容量的规定值由电池制造商提供 ,并由手表制造商控制 。

　　5.9 止秒功能

　　将手表柄头拔出 ,检查止秒功能 ;然后将柄头恢复常态 , 目视检查 。

　　5. 10 时分针协调差 X0

　　将时针分别与“3”“6”“9”“12”时符中心位置重合 ,检查分针偏离“12”时符中心位置的角度 。

　　注 : 以分刻度线为参照物 ,无分刻度线的借助光学测量仪器加以确定 。

　　5. 11 使用可靠性

　　5. 11. 1 用手推拉和转动柄头检验拨针机构 。

　　5. 11.2 用标准时计比对手表 ,在进行瞬时日差 、温度系数试验期间 ,或连续 72 h实走试验期间 ,其中 一半样品以 CH 位置放置 ,另一半样品以 FH 位置放置 ,检查手表运走情况 。

　　6

　　GB/T 6044—2025

　　5. 12 耐湿性能 RH

　　将手表与标准时计进行比对后 , 以 CH 位置放置于温度(40±2) ℃ 、相对湿度 55% ~ 65%的环境中保持 2 h,测出瞬时 日差 mH1 ,然后将相对湿度增加到 85% ~ 95% ,温度不变 ,保持 24 h,再将相对湿度降到 55% ~ 65% ,温度仍不变保持 2 h,测出瞬时 日差 mH2 ,按公式(5)计算 RH ;试验后手表再与标准时计比对 ,得到差值超出±10 s按停走计 。

　　式中 :

　　RH — 试验前后的瞬时日差变化量 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　RH =mH2 - mH1 …………………………( 5 )

　　mH2 — 试验后的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) ;

　　mH1 — 试验前的瞬时日差 ,单位为秒每天(s/d) 。

　　5. 13 耐振动性能

　　将手表与标准时计进行比 对 后 , 以 CH、6H 及 3H 位 置 依 次 固 定 在 振 动 试 验 台 上 , 进 行 加 速 度 为19. 6 m/s2 、振 动 频 率 为 30 Hz~ 120 Hz、扫 描 周 期 为 1 min 的 连 续 扫 频 振 动 , 振 动 时 间 为 每 个 位 置20 min;试验后手表再与标准时计比对 ,得出耐振动试验期间的实走误差 。

　　5. 14 防磁性能

　　有 “防磁 ”标记的手表 ,其防磁性能按 GB/T 26716 的方法试验 ; 没有 “防磁 ”标记的手表 , 除磁场强度为 1 600A/m 外 ,仍按 GB/T 26716进行试验 。

　　5. 15 防水或密封性能

　　5. 15. 1 防水性能

　　优等品及有 “防水 ”标记的非优等品手表 ,按 GB/T 30106的方法试验 。

　　5. 15.2 密封性能

　　没有 “防水 ”标记的一等品手表 ,其密封性能试验按 GB/T 30106规定的浅水防水性方法进行 ,且试验前后均按 GB/T 30106规定的方法进行冷凝试验 。

　　5. 16 防震性能

　　有 “防震 ”标记的手 表 , 其 防 震 性 能 按 GB/T 38022 的 方 法 试 验 ; 没 有 “防 震 ”标 记 的 手 表 , 表 头 按GB/T 38022规定的冲击试验方法进行试验 , 冲击锤的末速度为 3. 13 m/s。

　　5. 17 外观

　　按 QB/T 4781规定的检验条件目视检查 。必要时也可借助 3倍放大镜 ,有争议时用仪器检查 。

　　5. 18 附件抗外力性能

　　将表带扣合成环状 ,根据图 1所示方法给手表施加表 4规定的静拉力 F 并保持 5 s。

　　7

　　GB/T 6044—2025

　　单位为毫米

　　图 1 附件抗外力性能试验示意图

　　表 4 手表静拉力 F

　　表带宽度a/mm

　　静拉力 F/N

　　≥18

　　80

　　12~ <18

　　50

　　<12

　　30

　　a 金属表带连续 2个以上外形相同的带节的最宽宽度为表带宽度 ;皮革表带在距表带轴孔端 20 mm 处的宽度为表带宽度 。

　　5. 19 附加日历机构

　　附加 日历机构按 A. 2 中的方法进行试验 。

　　5.20 附加时段计时机构

　　附加时段计时机构按 B. 2 中的方法进行试验 。

　　5.21 金合金覆盖层

　　金合金覆盖层纯度 、厚度测量按 GB/T 38020. 2—2019中相应方法进行 。

　　5.22 表壳体及其附件的覆盖层性能

　　5.22. 1 耐腐蚀性能

　　覆盖层耐腐蚀性能试验按 GB/T 38020. 2—2019中 7. 4、7. 5 的一种或两种方法进行 。

　　5.22.2 附着力

　　用直尺及一把带有尖角的硬质钢划刀在测试区域划一个 2 mm×2 mm 的正方形 ,施加足够的压力使划刀一次就能划破覆盖层达到基体材料 。将不留残胶 、粘接力在 2. 9 N/cm~ 3. 3 N/cm 的胶带粘于测试覆盖层上 ,小心地挤出气泡 。 10 s后 , 以垂直于覆盖层表面方向的力快速将胶带撕开 。使用低倍显微镜检查覆盖层表面及胶带面 。

　　5.22.3 耐磨损性能

　　覆盖层耐磨损性能试验按 GB/T 33725—2017中 4. 1 的方法试验 。

　　8

　　GB/T 6044—2025

　　5.23 动态实走测试

　　手表与标准时计进行比对后 ,将手表固定在图 2所示的模拟机转动臂的手表支架上 ,并使每只表的CH 面与所在转动臂平行 。模拟机应转动平滑 、无卡滞 ,手表支架应绕模拟机中心轴公转 ,且纵向分布在垂直于中心轴的平面内 , 中心轴的转速为 1 r/min。手表支架应绕转动臂 自转 ,转动臂 自转与公转的旋转圈数之比大约为 4,但不是整数 。模拟机运行(24±1)h后 ,将手表取下 ,再与标准时计比对 。手表试验前后的实走误差超过 ±10 s,无秒针的手表实走误差超过 ±1 min,按停走计 。

　　标引序号说明 :

　　1— 模拟机底座 ;

　　2— 中心轴 ;

　　3— 转动臂 ;

　　4— 手表支架 。

　　图 2 模拟机示意图

　　6 检验规则

　　6. 1 抽样

　　为保证样本具有好的代表性 ,样本的抽取应是随机的 ,按照 GB/T 10111的规定进行 。

　　6.2 出厂检验

　　6.2. 1 出厂检验宜按 GB/T 2828. 1进行 ,采用一般检验水平 Ⅱ 的正常检验一次抽样方案 ,其不合格分类 、检验项目和接收质量限(AQL)见表 5。也可由供需双方协商确定抽样方案 。

　　表 5 出厂检验

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　接收质量限AQL

　　B

　　瞬时 日差 m

　　4. 3

　　1. 5

　　使用可靠性

　　4. 9

　　1. 5

　　9

　　GB/T 6044—2025

　　表 5 出厂检验 (续)

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　接收质量限AQL

　　C

　　止秒功能

　　4. 7

　　4. 0

　　时分针协调差 X0

　　4. 8

　　4. 0

　　防水或密封性能

　　4. 13

　　2. 5

　　外观

　　4. 15

　　4. 0

　　注 1: 产品结构无止秒功能 、无防水或密封性能要求时 ,不进行相应的性能试验 。

　　注 2: 附加 日历机构见表 A. 1;附加时段机构见 B. 1。

　　6.2.2 在检验过程中应按照 GB/T 2828. 1 中正常 、加严和放宽检验的转移规则和程序进行 。

　　6.2.3 检验后接收与否及批和样本的处置 ,应按照 GB/T 2828. 1 的相关规则进行 。

　　6.3 型式检验

　　6.3. 1 型式检验的样本应在出厂检验合格的某个批或若干批中抽取 。

　　6.3.2 型式检验按 GB/T 2829进行 。采用判别水平(DL) Ⅱ 和一次抽样 ,不合格分类 、检验项 目 、样本量和不合格质量水平(RQL)见表 6。

　　表 6 型式检验

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　样本量

　　n

　　不合格质量水平RQL

　　合格判定数Ac

　　不合格判定数Re

　　B

　　瞬时 日差 m

　　4. 3

　　20

　　15

　　1

　　2

　　使用可靠性

　　4. 9

　　20

　　15

　　1

　　2

　　动态实走测试

　　4. 21

　　20

　　15

　　1

　　2

　　C

　　工作温度

　　4. 1

　　8

　　40

　　1

　　2

　　电压范围

　　4. 2

　　8

　　40

　　1

　　2

　　温度系数 Ct1 、Ct2

　　4. 4

　　20

　　20

　　2

　　3

　　电压系数 Cv

　　4. 5

　　8

　　40

　　1

　　2

　　电池更换周期 L

　　4. 6

　　8

　　40

　　1

　　2

　　止秒功能

　　4. 7

　　8

　　40

　　1

　　2

　　时分针协调差 X0

　　4. 8

　　8

　　40

　　1

　　2

　　耐湿性能 RH

　　4. 10

　　8

　　40

　　1

　　2

　　耐振动性能

　　4. 11

　　8

　　40

　　1

　　2

　　防磁性能

　　4. 12

　　8

　　40

　　1

　　2

　　防水或密封性能

　　4. 13

　　8

　　40

　　1

　　2

　　防震性能

　　4. 14

　　8

　　40

　　1

　　2

　　外观

　　4. 15

　　20

　　20

　　2

　　3

　　10

　　GB/T 6044—2025

　　表 6 型式检验 (续)

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　样本量

　　n

　　不合格质量水平RQL

　　合格判定数Ac

　　不合格判定数Re

　　C

　　附件抗外力性能

　　4. 16

　　8

　　40

　　1

　　2

　　金合金覆盖层

　　4. 19

　　4

　　40

　　0

　　1

　　耐腐蚀性能

　　4. 20. 1

　　4

　　40

　　0

　　1

　　附着力

　　4. 20. 2

　　4

　　40

　　0

　　1

　　耐磨损性能

　　4. 20. 3

　　4

　　40

　　0

　　1

　　注 1: 产品结构无相应项性能要求时 ,不进行相应的性能试验 。

　　注 2: 附加 日历机构见表 A. 2;附加时段机构见表 B. 2。

　　6.3.3 供方为降低检验成本(或费用)而要求缩小样本大小时 ,宜采用附录 C 的抽样方案 ,样本量也可按双方商定 ,但不合格质量水平(RQL)不应低于表 6 的要求 。

　　6.3.4 检验后合格与否的判断和检验后的处置按 GB/T 2829的规定进行 ,经型式检验后的样本 ,无论合格与否均不应作为合格品出厂 。

　　6.3.5 型式检验周期一般为一年 ,发生下列情况之一 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时 ;

　　b) 产品的设计 、结构 、工艺 、材料有较大改变时 ;

　　c) 产品停产后又恢复生产时 ;

　　d) 国家质量监管机构提出型式检验要求时 。

　　7 标志、包装、运输和贮存

　　7. 1 标志

　　7. 1. 1 商标

　　表盘或后盖上应有 “商标 ”。

　　7. 1.2 使用说明

　　使用说明应包括但不限于下列内容 :

　　a) 产品名称 、规格或型号 、牌号或商标 ;

　　b) 生产者名称和地址 ;

　　c) 执行标准编号 、产品等级 ;

　　d) 生产日期 ;

　　e) 主要性能指标 ;

　　f) 表壳体 、表带及表玻璃所采用的材质 ;宝石或贵金属的使用情况 ;金合金覆盖层的厚度(不小于5 μm 时) ;

　　g) 检验合格标记 ;

　　h) 使用保养说明 ;

　　i) 保修期限 、维修地点及联系方式 ;

　　j) 生产者需要说明的其他事项 。

　　11

　　GB/T 6044—2025

　　7.2 包装

　　7.2. 1 每只手表包装内应附有产品合格证及使用说明书 。

　　7.2.2 包装应保证产品不 相 互 碰 撞 , 不 摩 擦 损 坏 。 包 装 应 具 有 防 震 、耐 振 动 性 能 , 并 附 有 标 志 等 相 关内容 。

　　7.2.3 大包装箱应具有防潮 、防震 、耐振动性能 ,箱外应有 “小心轻放”“防潮 ”的标志 。

　　7.3 运输和贮存

　　7.3. 1 产品在运输过程中 应 小 心 轻 放 , 不 可 相 互 挤 压 , 避 免 受 到 冲 击 、强 烈 振 动 , 切 忌 受 潮 , 并 应 远 离磁场 。

　　7.3.2 产品应避免与能产生腐蚀性气体的物品存放在一起 。

　　7.3.3 贮存环境应保持通风 、干燥 ,环境温度宜为 5 ℃ ~ 35 ℃ ,相对湿度宜在 70%以下 。

　　12

　　GB/T 6044—2025

　　附 录 A (规范性)

　　附加日历机构

　　A. 1 要求

　　A. 1. 1 换历可靠性

　　字盘及指针形式的 日历机构 , 自行换历 、拨针换历或快拨机构换历均应可靠 。换历完毕时 ,任 一 日历不应有不换 、错换和显示位置及指示位置不正确的现象 ;非换历时间 , 日历字符或日历指针不应移动 。

　　A. 1.2 日历换历指示差

　　日期换历完毕时 ,指示时刻应在“12”时符 ±15 min内(对于 24h刻度的手表 ,应在“24”时符 ±15 min内) ;星期和月相换历完毕时间允许滞后 4 h 30min。

　　A. 1.3 日历机构外观

　　A. 1.3. 1 日历环 、周历盘的色泽均匀 ,不应有泛色现象 ,字符应端正 、清晰 。表盘上的 日历窗位置正确 、

　　无歪斜 ; 日历框应牢固 、色泽均匀 。

　　A. 1.3.2 有 日历放大镜的手表 ,放大镜位置应与 日历窗对应 ,所放大的字符应清晰可辨 ,不应扭曲 。 A.2 试验方法

　　A.2. 1 换历可靠性

　　用手推拉和转动柄头(或按压按钮) 或用仪器检查全部 日历的拨针换历和非禁区内的快拨换历性能 ,实走检查大致均匀分布的三个日历的自行换历性能 。

　　A.2.2 日历换历指示差

　　手拨针换历检查三个日期 。

　　A.2.3 日历机构外观

　　按 5. 17的方法检查 。

　　A.3 检验规则

　　A.3. 1 抽样

　　抽样见 6. 1。

　　A.3.2 出厂检验

　　A.3.2. 1 出厂检验的不合格分类 、检验项目及接收质量限(AQL)见表 A. 1。

　　A.3.2.2 出厂检验的其余规则同 6. 2。

　　13

　　GB/T 6044—2025

　　表 A. 1 出厂检验

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　接收质量限AQL

　　B

　　换历可靠性

　　A. 1. 1

　　1. 5

　　C

　　日历换历指示差

　　A. 1. 2

　　4. 0

　　日历机构外观

　　A. 1. 3

　　4. 0

　　A.3.3 型式检验

　　A.3.3. 1 型式检验的不合格分类 、检验项目 、样本量及不合格质量水平(RQL)见表 A. 2。

　　A.3.3.2 型式检验的其余规则同 6. 3。

　　表 A.2 型式检验

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　样本量

　　n

　　不合格质量水平RQL

　　合格判定数Ac

　　不合格判定数Re

　　B

　　换历可靠性

　　A. 1. 1

　　10

　　15

　　0

　　1

　　C

　　日历换历指示差

　　A. 1. 2

　　8

　　20

　　0

　　1

　　日历机构外观

　　A. 1. 3

　　20

　　20

　　2

　　3

　　14

　　GB/T 6044—2025

　　附 录 B

　　(规范性)

　　附加时段计时机构

　　B. 1 要求

　　B. 1. 1 时段计时可靠性

　　手表时段计时功能应工作可靠 ,功能之间应转换正常 ,各计时指针回零后与表盘刻度零位的偏移不应超出 1个最小刻度 。

　　B. 1.2 时段计时精度

　　手表时段计时精度不应超出表盘刻度最小显示分辨值 。

　　B.2 试验方法

　　B.2. 1 时段计时可靠性

　　用手推拉和转动柄头或按钮进行时段计时功能操作 ,检验时段计时工作 、指针回零位置及功能转换状态 。

　　B.2.2 时段计时精度

　　用时段计时测试仪对手表的时段进行测量 ,测量时间 30 min,连续测量 3 次 ,取测量绝对值之和的平均值 。

　　B.3 检验规则

　　B.3. 1 抽样

　　抽样见 6. 1。

　　B.3.2 出厂检验

　　B.3.2. 1 出厂检验的不合格分类 、检验项目和接收质量限(AQL)见表 B. 1。

　　B.3.2.2 出厂检验的其余规则同 6. 2。

　　表 B. 1 出厂检验

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　接收质量限AQL

　　B

　　时段计时可靠性

　　B. 1. 1

　　1. 5

　　C

　　时段计时精度

　　B. 1. 2

　　2. 5

　　B.3.3 型式检验

　　B.3.3. 1 型式检验的不合格分类 、检验项目 、样本量及不合格质量水平(RQL)见表 B. 2。

　　B.3.3.2 型式检验的其余规则同 6. 3。

　　15

　　GB/T 6044—2025

　　表 B.2 型式检验

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　样本量

　　n

　　不合格质量水平RQL

　　合格判定数Ac

　　不合格判定数Re

　　B

　　时段计时可靠性

　　B. 1. 1

　　10

　　15

　　0

　　1

　　C

　　时段计时精度

　　B. 1. 2

　　10

　　15

　　0

　　1

　　16

　　GB/T 6044—2025

　　附 录 C

　　(资料性)

　　型式检验小样本量的抽样方案

　　C. 1 本附录所提供的小样本量抽样方案 , 由供需方协商一致采用 。

　　C.2 不合格分类 、检验项目 、样本量 、不合格质量水平(RQL)见表 C. 1。

　　表 C. 1 小样本量的型式检验

　　不合格分类

　　检验项 目

　　要求

　　样本量

　　n

　　不合格质量水平RQL

　　合格判定数Ac

　　不合格判定数Re

　　B

　　瞬时 日差 m

　　4. 3

　　10

　　15

　　0

　　1

　　使用可靠性

　　4. 9

　　10

　　15

　　0

　　1

　　动态实走测试

　　4. 21

　　10

　　15

　　0

　　1

　　换历可靠性

　　A. 1. 1

　　10

　　15

　　0

　　1

　　时段计时可靠性

　　B. 1. 1

　　10

　　15

　　0

　　1

　　C

　　工作温度

　　4. 1

　　4

　　40

　　0

　　1

　　电压范围

　　4. 2

　　4

　　40

　　0

　　1

　　温度系数 Ct1 、Ct2

　　4. 4

　　8

　　20

　　0

　　1

　　电压系数 Cv

　　4. 5

　　4

　　40

　　0

　　1

　　电池更换周期 L

　　4. 6

　　4

　　40

　　0

　　1

　　止秒功能

　　4. 7

　　8

　　20

　　0

　　1

　　时分针协调差 X0

　　4. 8

　　8

　　40

　　1

　　2

　　耐湿性能 RH

　　4. 10

　　4

　　40

　　0

　　1

　　耐振动性能

　　4. 11

　　4

　　40

　　0

　　1

　　防磁性能

　　4. 12

　　8

　　40

　　1

　　2

　　防水或密封性能

　　4. 13

　　8

　　40

　　1

　　2

　　防震性能

　　4. 14

　　8

　　40

　　1

　　2

　　外观

　　4. 15

　　8

　　20

　　0

　　1

　　附件抗外力性能

　　4. 16

　　8

　　40

　　1

　　2

　　金合金覆盖层

　　4. 19

　　4

　　40

　　0

　　1

　　耐腐蚀性能

　　4. 20. 1

　　4

　　40

　　0

　　1

　　附着力

　　4. 20. 2

　　4

　　40

　　0

　　1

　　耐磨损性能

　　4. 20. 3

　　4

　　40

　　0

　　1

　　日历换历指示差

　　A. 1. 2

　　8

　　20

　　0

　　1

　　日历机构外观

　　A. 1. 3

　　8

　　20

　　0

　　1

　　时段计时精度

　　B. 1. 2

　　10

　　15

　　0

　　1

　　注 : 产品结构无相应项性能要求时 ,不进行相应的性能试验 。

　　17

　　GB/T 6044—2025

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 8897. 3—2021 原电池 第 3 部分 :手表电池

　　18