GB/T 46814-2025 电站阀门技术规范
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资料介绍
ICS 27. 060.30 CCS J 98
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 46814—2025
电站阀门技术规范
Specification forpowerstation valves
2025-12-31发布 2026-07-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 46814—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 4
4 参数与型号 4
5 订货要求 4
6 一般要求 4
7 压力-温度额定值 6
8 设计 8
9 材料 35
10 制造 43
11 检验 、试验和验收 47
12 标志 59
13 涂漆 、包装 、供货和储运 61
14 交付文件 62
15 安装 、调试与维修 62
附录 A (规范性) 电站阀门型号编制方法 64
附录 B (资料性) 阀门订货数据表 71
附录 C (规范性) 单位转换 74
附录 D (规范性) PN 系列阀门 压力-温度额定值 77
附录 E (规范性) Class系列阀门 压力-温度额定值 87
附录 F (资料性) 压力-温度额定值的确定方法及中间插值的计算方法 121
附录 G (资料性) 电站锅炉及汽轮机的参数规定 128
附录 H (资料性) 公称尺寸和阀体端部基本内径的关系 131
附录 I (规范性) 确定最小壁厚的基本公式 133
附录 J (资料性) 阀体焊接坡口的规定 134
附录 K (资料性) 金属材料热膨胀系数和弹性模量 137
附录 L (资料性) 材料的许用应力 141
附录 M (规范性) 承压件材料温度极限 151
附录 N (资料性) 阀门密封面堆焊材料 、硬度及焊接方法 154
附录 O (资料性) 材料标记代号 156
附录 P (资料性) 金属铭牌 157
附录 Q (资料性) 阀门产品合格证 159
参考文献 160
Ⅰ
GB/T 46814—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归 口 。
本文件起草单位 :武汉锅炉集团阀门有限责任公司 、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司 、青岛电站阀门有限公司 、华夏阀门有限公司 、杭州华惠阀门有限公司 、中国特种设备检测研究院 、东辰智能科技有限公司 、上海亚核阀业成套有限公司 。
本文件主要起草人 :张娜 、焦子婕 、黄馨 、张含 、石回回 、万胜军 、徐娇 、刘世中 、陈雪峰 、陈立龙 、安栋 、王利华 、黄军 、韩丽娜 、王轶栋 、王平 。
Ⅲ
GB/T 46814—2025
电站阀门技术规范
1 范围
本文件规定了电站阀门的参数与型号 、订货要求 、一般要求 、压力-温度额定值 、设计 、材料 、制造 、检验 、试验和验收 、标志 、涂漆 、包装 、供货和储运 、交付文件 、安装 、调试与维修要求 。
本文件适用于法兰 、螺纹和焊接端连接的铸造 、锻造和组焊阀门的设计 、制造与验收 ,包括截止阀 、闸阀 、堵阀 、止回阀 、安全阀 、泄放阀 、调节阀 、减压阀 、减温减压阀 、节流阀 、给水分配阀 、排污阀 、快速启闭阀 、蝶阀 、球阀 、循环泵出 口 阀 、闭 锁 阀 、高 加 三 通 阀 、抽 汽 逆 止 阀 等 火 力 发 电 机 组 用 阀 门 , 其 参 数 范围为 :
a) 压力级别小于或等于 PN 800,最高工作温度小于或等于 430 ℃ ;
b) 压力级别 Class 150至 Class4500;
c) 工作压力小于或等于 38. 5 MPa,最高工作温度小于或等于 625 ℃ ;
d) 工作压力小于或等于 16MPa,最高工作温度小于或等于 648 ℃ 。
其他蒸汽参数机组 、工业锅炉 、余热锅炉和其他特种设备上用的阀门可参照采用 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 150(所有部分) 压力容器
GB/T 152. 4 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸
GB/T 197 普通螺纹 公差
GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 713. 2 承压设备用钢板和钢带 第 2部分 :规定温度性能的非合金钢和合金钢
GB/T 713. 7 承压设备用钢板和钢带 第 7部分 :不锈钢和耐热钢
GB/T 1047 管道元件 公称尺寸的定义和选用
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1220 不锈钢棒
GB/T 1221 耐热钢棒
GB/T 1239. 2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第 2部分 :压缩弹簧
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 1972. 1 碟形弹簧 第 1部分 :计算
GB/T 1972. 2 碟形弹簧 第 2部分 :技术条件
GB/T 2100 通用耐蚀钢铸件
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 4622(所有部分) 管法兰用缠绕式垫片
1
GB/T 46814—2025
GB/T 5796(所有部分) 梯形螺纹
GB/T 6414 铸件 尺寸公差 、几何公差与机械加工余量
GB/T 6567. 4 技术制图 管路系统的图形符号 阀门和控制元件
GB/T 7233 (所有部分) 铸钢件 超声检测
GB/T 7306. 1 55°密封管螺纹 第 1部分 : 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7306. 2 55°密封管螺纹 第 2部分 : 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 9124. 1 钢制管法兰 第 1部分 :PN 系列
GB/T 9124. 2 钢制管法兰 第 2部分 :Class系列
GB/T 10868 电站减温减压阀
GB/T 10869 电站调节阀
GB/T 11351 铸件重量公差
GB/T 11354 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T 12220 工业阀门 标志
GB/T 12221 金属阀门 结构长度
GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件
GB/T 12241 安全阀 一般要求
GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 12716 60°密封管螺纹
GB/T 13402 大直径钢制管法兰
GB/T 13927 工业阀门 压力试验
GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法
GB/T 16253 承压钢铸件
GB/T 16507. 2 水管锅炉 第 2部分 :材料
GB/T 19066(所有部分) 管法兰用金属波齿复合垫片
GB/T 19675(所有部分) 管法兰用柔性石墨复合增强垫片
GB/T 21465 阀门 术语
GB/T 22652 阀门密封面堆焊工艺评定
GB/T 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件
GB/T 23935 圆柱螺旋弹簧设计计算
GB/T 24919 工业阀门 安装使用维护 一般要求
GB/T 24922 隔爆型阀门电动装置技术条件
GB/T 24923 普通型阀门电动装置技术条件
GB/T 28270 智能型阀门电动装置
GB/T 29462 电站堵阀
DL/T 439 火力发电厂高温紧固件技术导则
DL/T 515 电站弯管
DL/T 641 电站阀门电动执行机构
DL/T 746 电站蝶阀选用导则
DL/T 748. 3 火力发电厂锅炉机组检修导则 第 3部分 : 阀门与汽水系统检修
2
GB/T 46814—2025
DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程
DL/T 959 电站锅炉安全阀技术规程
DL/T 2025(所有部分) 电站阀门检修导则JB/T 79 整体钢制管法兰
JB/T 81 板式平焊钢制管法兰JB/T 82 对焊钢制管法兰
JB/T 106 阀门的标志和涂装
JB/T 2203 弹簧直接载荷式安全阀 结构长度JB/T 2769 阀门零部件 高压螺纹法兰
JB/T 6439 阀门受压件磁粉探伤检验
JB/T 6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T 6617 柔性石墨填料环技术条件
JB/T 6655 耐热圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件JB/T 6902 阀门液体渗透检查方法
JB/T 6903 阀门锻钢件超声波检查方法
JB/T 7370 柔性石墨编织填料JB/T 7746 紧凑型锻钢阀门
JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求JB/T 7928 工业阀门 供货要求
JB/T 8527 金属密封蝶阀
JB/T 8531 阀门手动装置 技术条件
JB/T 12001 火电超临界及超超临界参数阀门 一般要求JB/T 13023 氮碳氧复合处理(QPQ) 技术要求
JB/T 13768 电磁泄放阀
HG/T 20610 钢制管法兰用缠绕式垫片(PN系列)
HG/T 20614 钢制管法兰 、垫片 、紧固件选配规定(PN系列) HG/T 20615 钢制管法兰(Class系列)
HG/T 20631 钢制管法兰用缠绕式垫片(Class系列)
HG/T 20634 钢制管法兰用紧固件(Class系列)
NB/T 10939 锅炉用材料入厂验收规则
NB/T 11268 锅炉承压铸钢件技术条件
NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T 47013. 2—2015
承压设备无损检测
第
2部分 :射线检测
NB/T 47013. 3—2023
承压设备无损检测
第
3部分 :超声检测
NB/T 47013. 4—2015
承压设备无损检测
第
4部分 :磁粉检测
NB/T 47013. 5—2015
承压设备无损检测
第
5部分 :渗透检测
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
NB/T 47018. 1 承压设备用焊接材料订货技术条件 第 1部分 :采购通则
NB/T 47028 压力容器用镍及镍合金锻件NB/T 47033 减温减压装置
NB/T 47046 承压设备用镍及镍合金板NB/T 47063 电站安全阀
3
GB/T 46814—2025
3 术语和定义
GB/T 21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
最大允许工作压力 maximum allowableworkingpressure
指定的设计温度下 , 阀门所允许承受的最大压力(表压) 。
注 : 最大允许工作压力是阀门超压限制的起始压力 。
3.2
压力-温度额定值 pressure-temperaturerating
所选用的材料在指定工作温度下用表压表示的最大允许工作压力 。
4 参数与型号
4. 1 压力级别
4. 1. 1 压力级别是与阀体材料力学性能相关的字母与数字组合的压力标识 ,包括 PN 系列和 Class系列 ,采用 PN 或 Class后 跟 无 量 纲 数 字 表 示 , 当 工 作 温 度 大 于 425 ℃时 , 可 用 工 作 温 度 下 的 工 作 压 力表示 。
4. 1.2 PN 系列压力级别包括 :PN 16、PN 25、PN 40、PN 63、PN 100、PN 160、PN200、PN 250、PN 320、 PN 400、PN 420、PN 500、PN 630、PN 760、PN 800。
4. 1.3 Class 系 列 压 力 级 别 包 括 : Class 150、Class 300、Class 600、Class 900、Class 1500、Class 2500、 Class4500。
4.2 公称尺寸
阀门公称尺寸应按 GB/T 1047的规定 。
4.3 型号
电站阀门型号由阀门类型 、驱动方式 、连接形式 、结构形式 、阀座密封面或衬里材料代号 、压力级别和阀体材料标记代号 7个部分组成 ,其编制方法按附录 A 的规定 。
5 订货要求
5. 1 在订货合同中 ,应保证将足够的信息传递给制造单位 ,确定阀门类型 、设计条件和技术要求 ,这些要求应至少包括阀门压力 、温度 、配管尺寸 、连接方式及驱动方式 。 阀门订货见附录 B 的规定 。
5.2 必要时 ,可采用欧盟 、美国相应标准中的有关规定作为本文件的特殊要求 ,且列入订货合同中 。
5.3 与阀门连接的反法兰 、紧固件和密封垫片 ,不属于阀门供货范围 ,除非另有合同或协议要求 。
6 一般要求
6. 1 责任
6. 1. 1 制造单位
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