GB/T 46423-2025 长输天然气管道放空回收技术规范

　　ICS 75.200 CCS E 98

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46423—2025

　　长输天然气管道放空回收技术规范

　　Technicalspecification forrecovery ofventinggasfortransmission pipelines

　　2025-10-05发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46423—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 总体原则 1

　　5 放空回收量测算 2

　　6 放空回收系统 2

　　7 放空回收系统现场安装 3

　　8 放空回收系统作业 3

　　9 放空回收评价 4

　　附录 A (资料性) 放空管道相关计算 5

　　附录 B (资料性) 天然气管道线路放空回收工艺流程示意图 8

　　附录 C (资料性) 天然气管道站场放空回收工艺流程示意图 11

　　附录 D (资料性) 管道线路放空回收记录表 12

　　附录 E (资料性) 管道站场放空回收记录表 13

　　附录 F (资料性) 天然气放空回收评价报告 15

　　参考文献 17

　　Ⅰ

　　GB/T 46423—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)提出并归 口 。

　　本文件起草单位 : 国家石油天然气管网集团有限公司科学技术研究总院分公司 、国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司 、中国石油工程建设有限公司西南分公司 、国家石油天然气管网集团有限公司山东分公司 、中国石油天然气管道工程有限公司 、中国石油大学(华东) 、国家管网集团西部管道有限责任公司 、国家管网集团北京管道有限公司 、中石化中原石油工程设计有限公司 、国家管网集团浙江省天然气管网有限公司 。

　　本文件主要起草人 :彭世 垚 、王 维 斌 、徐 栋 、郭 刚 、任 福 建 、欧 阳 欣 、杨 文 川 、代 小 华 、张 瀚 文 、田 望 、苗青 、刘翠 伟 、杨 明 、潘 彪 、赵 保 才 、张 双 蕾 、柴 冲 、谭 笑 、魏 丹 、聂 超 飞 、孙 盛 、王 玉 彬 、程 磊 、裴 业 斌 、林宝辉 、王文江 、杨宇坚 、祝悫智 。

　　Ⅲ

　　GB/T 46423—2025

　　长输天然气管道放空回收技术规范

　　1 范围

　　本文件确立了利用压缩机组进行长输天然气管道线路和站场放空回收的总体原则 ,规定了放空回收量测算 、放空回收系统 、放空回收系统现场安装 、放空回收系统作业和放空回收评价 。

　　本文件适用于长输天然气管道的放空回收系统的设计 、安装和回收作业 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB 1589 汽车 、挂车及汽车列车外廓尺寸 、轴荷及质量限值

　　GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价

　　GB/T 25359 石油及天然气工业 集成撬装往复压缩机

　　GB/T 37170 固定式燃气发动机安全技术规范

　　GB 50540 石油天然气站内工艺管道工程施工规范

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　放空 vent

　　将天然气从管道中排出的过程 。

　　注 : 包括冷放空和热放空 。

　　3.2

　　放空回收 recovery ofventinggas

　　将原本要进行放空的天然气回收利用 。

　　注 : 放空回收利用系统的核心设备为压缩机 。

　　3.3

　　气密性试验 gas-tighttest

　　对盛放或输送易燃 、易爆或有毒介质的容器及管道 ,按规范要求升至规定的压力值并持续一定时间 ,检查其泄漏情况的试验 。

　　[来源 :GB/T 8423. 3—2018,2. 1. 29,有修改]

　　4 总体原则

　　4. 1 长输天然气管道放空回收方式宜按照线路放空回收和站场放空回收分类实施 。

　　4.2 长输天然气管道线路放空回收宜根据放空量确定 ,站场放空回收宜根据放空频次和放空总量综合

　　1

　　GB/T 46423—2025

　　确定 ,宜尽量回收 ,注入到在用管道 。

　　4.3 新建长输天然气管道的阀室和站场宜预留放空回收工艺接 口 。

　　5 放空回收量测算

　　5. 1 长输天然气 管 道 放 空 回 收 前 应 对 放 空 量 和 回 收 量 进 行 测 算 , 可 采 用 公 式 计 算 或 仿 真 软 件 方 法测算 。

　　5.2 放空管道的运行压力 、气体温度 、储气量计算宜参考 GB/T 35068。

　　5.3 长输天然气管道计划放空量 、管道计划放空时间 、管道实际放空时间 、管道放空回收时间 、长输天然气管道实际回收量 、管道回收率计算见附录 A。

　　5.4 放空管道的放空回收时间应根据管道参数 、气体物性 、回收压缩机性能进行综合分析计算 。

　　5.5 长输管道的放空回收量测算需要考虑流动特性 、压缩效应和分段计算 。 在具体实施时 ,长输管道需要监控和计算工具 ,确保回收过程的效率和安全性 。

　　6 放空回收系统

　　6. 1 线路放空回收系统

　　6. 1. 1 线路放空 回 收 压 缩 机 组 宜 采 用 车 载 式 燃 驱 往 复 压 缩 机 组 。 线 路 放 空 回 收 车 外 廓 尺 寸 应 符 合GB 1589要求 。

　　6. 1.2 往复压缩机宜采用对称平衡式压缩机 。

　　6. 1.3 放空回收往复压缩机组的排气压力 、压比 、排气量应满足线路放空回收的工艺要求 。

　　6. 1.4 压缩机组本体上电气设备的防爆等级不应低于 ExdⅡBT4 Gb, 电动机的防护等级不低于 IP55,其他电气设备防护等级不低于 IP65。压缩机组本体上仪表设备的防爆等级不应低于 ExdⅡBT4Gb, 防护等级不低于 IP65。

　　6. 1.5 往复压缩机组的设计 、材料 、制造和检验应符合 GB/T 25359的规定 。

　　6. 1.6 往复压缩机的振动烈度应符合 GB/T 7777的规定 。

　　6. 1.7 放空回收压缩机组应设置紧急停车按钮 。

　　6. 1. 8 压缩机工艺冷却器应采用空冷器 ,空冷器宜设置振动报警和停机功能 。

　　6. 1.9 压缩机组放空和排污宜就地安全处置 。

　　6. 1. 10 线路放空回收压缩机组宜配置发电机组供电 。

　　6. 1. 11 线路放空回收临时作业区域进场位置宜设置远程紧急停机(ESD)按钮 。

　　6.2 站场放空回收系统

　　6.2. 1 放空回收压缩机组宜采用电驱往复压缩机组 。

　　6.2.2 放空回收压缩机组的排气压力 、压比 、排气量应满足站场放空回收的工艺要求 。

　　6.2.3 往复压缩机可选择活塞式或隔膜式 ,所采用的隔膜式往复压缩机应采用三层金属隔膜 ,应设置启动 、停机自动卸荷和超温 , 以及膜片破裂保护功能 。

　　6.2.4 连续放 空 回 收 压 缩 机 组 宜 采 用 固 定 式 集 成 撬 装 , 间 断 放 空 回 收 压 缩 机 组 宜 采 用 移 动 式 集 成撬装 。

　　注 : 连续放空回收指压缩机干气密封气回收 , 间断放空回收包括站场改扩建 、设备维检修 、压缩机盘车 、流量计检定等建设和操作时的放空回收 。

　　6.2.5 站场放空回收压缩机组技术要求应满足 6. 1. 4~ 6. 1. 7 的相关规定 。

　　6.2.6 压缩机组所需公用工程条件应依托站场 。

　　2

　　GB/T 46423—2025

　　7 放空回收系统现场安装

　　7. 1 线路

　　7. 1. 1 系统安装前 ,对阀室(站场) 输气工艺进行确认是否存在放空回收预留 口并确定连接方式 , 天然气管道线路放空回收工艺流程示意图见附录 B。

　　7. 1.2 作业场地平整预处理应满足地面承载能力 、回收设备和工艺管件布置要求 。

　　7. 1.3 压缩机组的进排气接口连接应采用柔性连接方式 。

　　7. 1.4 线路放空回收压缩机组连接管道宜采用提前预制 ,现场宜采用法兰连接形式 。

　　7. 1.5 压缩机组和工艺预制管件安装连接后应垫压支护稳固 ,无悬空受力 。

　　7. 1.6 系统与上下游管线连接前 ,应确认相关阀门的密封性并做好安全措施 。

　　7. 1.7 回收工艺管线应用氮气进行置换和气密性试验 ,试验压力应与管道最高运行压力保持一致 。

　　7.2 站场

　　7.2. 1 放空回收系统与站内工艺流程接口 、回收气回注点 、回收压缩机组安装位置应符合设计要求 ,天然气管道站场放空回收工艺流程示意图见附录 C。

　　7.2.2 回收作业场地平整预处理应满足地面承载能力 、回收设备和工艺管道布置要求 。

　　7.2.3 站场道路应满足放空回收设施运输 、安装 、作业需求 。

　　7.2.4 站场用放空回收系统的材料 、管道附件 、撬装设备应经检验并符合使用要求 。

　　7.2.5 站场用放空回收系统撬块之间 , 以及撬块与预留接口的管道安装应遵守 GB 50540的规定 。

　　7.2.6 移动式站场回收工艺管线应用氮气进行置换和气密性试验 ,试验压力应与管道最高运行压力保持一致 。

　　7.2.7 固定式站场用放空回收系统的吹扫与试压应执行 GB 50540 中的相关要求 。

　　7.2. 8 试压完毕 ,应核对记录并填写管道试压记录 。

　　8 放空回收系统作业

　　8. 1 线路

　　8. 1. 1 作业前准备

　　8. 1. 1. 1 应制定管道放空回收作业方案 ,包括但不限于 :项 目概况 、作业组织机构 、回收工艺流程 、放空回收量及回收时间估算 、回收准备及工程量估算 、回收过程安全措施 、作业风险识别和应急处置等 。

　　8. 1. 1.2 作业前应降低管道运行压力 , 以缩短回收时间 。

　　8. 1. 1.3 回收压缩机组作业应确保回收管道上游压力低于机组的设计进口压力 , 回收压缩机组的排气压力应高于下游压力 。

　　8. 1. 1.4 回收设备和工艺系统安装连接结束 ,垫压稳固 ,并完成氮气置换和气密性试验 。

　　8. 1. 1.5 外线配电供给正常 ,完成回收设备及工艺系统的全面调试 。

　　8. 1. 1.6 检查辅助系统运行状态确保正常运行 。

　　8. 1. 1.7 应完成回收压缩机组的启机条件检查和启机前的准备 。

　　8. 1.2 现场作业

　　8. 1.2. 1 作业初期 , 回收压缩机组宜采用大排量模式 ,开启一级压缩并联运行 。 当管道压力或回收设备压缩比条件满足时 ,宜开启两级或多级压缩串联运行 。

　　3

　　GB/T 46423—2025

　　8. 1.2.2 作业期间应开展回收设备的定期巡检并做好运行记录 。

　　8. 1.2.3 作业期间的安全 、职业健康 、环保措施应符合相关国家和行业标准 。

　　8. 1.3 恢复、验收

　　8. 1.3. 1 当回收管段压力降至回收方案确定的管道最低压力时 , 回收作业结束 。

　　8. 1.3.2 关闭回收工艺系统与回收管道之间的连接阀门 ,并停运回收压缩机组 。

　　8. 1.3.3 回收作业完成后 ,对阀室(站场)输气工艺进行恢复 ,封堵放空回收预留 口 ,并通过验收合格 ,恢复输气生产流程 。

　　8. 1.3.4 进行回收压缩机组和回收系统拆除 ,进行作业场地的原始恢复 。

　　8. 1.3.5 回收压缩机组运回原地 ,进行全面检查与保养 ,确保回收压缩机组安全性能 。

　　8. 1.3.6 回收作业完成后 ,形成管道线路放空回收记录表 ,管道线路放空回收记录表见附录 D。

　　8.2 站场

　　8.2. 1 作业前准备

　　8.2. 1. 1 使用移动式回收压缩机组进行放空回收应制定作业方案 ,应满足 8. 1. 1. 1、8. 1. 1. 4~ 8. 1. 1. 7的相关规定 。

　　8.2. 1.2 回收压缩机组作业前准备应符合 GB/T 25359及 GB/T 37170的规定 。

　　8.2.2 现场作业

　　8.2.2. 1 固定式回收压缩机组应纳入压气站统一按站场设备进行管理 。

　　8.2.2.2 移动式回收压缩机组应在空载试运行合格后 ,开展放空回收作业 。作业过程应开展定期巡检并做好记录 。

　　8.2.2.3 作业期间的安全 、职业健康 、环保措施应符合相关国家和行业标准 。

　　8.2.3 恢复、验收

　　8.2.3. 1 移动式回收压缩机组的恢复与验收应满足 8. 1. 3 的相关规定 。

　　8.2.3.2 回收作业过程中应进行记录 ,站场放空回收记录表见附录 E。

　　9 放空回收评价

　　9. 1 放空天然气回收评价程序包括数据收集 、减碳效果评价和经济性评价 、编写评价报告三个阶段 。

　　9.2 收集的数据包括成本数据 、压缩机性能数据 、天然气回收数量 、回收过程运行记录等 。

　　9.3 减碳效果评价包括二氧化碳减排当量评价 ;经济性评价内容包括回收率 、回收效益 、投资总成本和投资回收期 。

　　9.4 综合减碳效果评价和经济性评价两部分评价结果得出总结性说明 ,并形成天然气放空回收评价报告 ,报告模板见附录 F。

　　4

　　GB/T 46423—2025

　　附 录 A

　　(资料性)

　　放空管道相关计算

　　A. 1 长输天然气管道计划放空量

　　长输天然气管道计划放空量按式(A. 1) ~式(A. 3)计算 :

　　VA =V1 -V2 …………………………( A. 1 )

　　V …………………………( A. 2 )

　　V …………………………( A. 3 )

　　式中 :

　　VA — 回收开始至回收终了的计划放空天然气总量(即回收的放空气量 、后续通过泄压系统的放空量和吹扫放空量之和) ,单位为立方米(m3 ) ;

　　V — 管段管存量(压力为 0. 101 325 MPa、温度为 293. 15K条件下) ,单位为立方米(m3 ) ;

　　V1 — 计划放空开始时 ,放空管道计算段内的储存气量 ,单位为立方米(m3 ) ;

　　V2 — 计划放空终了时 ,放空管道计算段内的储存气量 ,单位为立方米(m3 ) ;

　　P1 m — 计划放空开始 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　P2 m — 计划放空结束 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　T — 放空管道内天然气温度 ,单位为开(K) ;

　　Z1 — 对应 P1m 时的天然气压缩因子 ;

　　Z2 — 对应 P2m 时的天然气压缩因子 ;

　　P0 — 计量气体体积流量的标态压力 ,为常数 , 即 0. 101 325 MPa;

　　T0 — 计量气体体积流量的标态温度 ,为常数 , 即 293. 15K。

　　A.2 管道计划放空时间

　　长输天然气管道计划放空时间按式(A. 4)计算 :

　　tln 式中 :

　　t1 — 计划放空时间 ,单位为小时(h) ;

　　V — 管段管存量(压力为 0. 101 325 MPa、温度为 293. 15K条件下) ,单位为立方米(m3 ) ;

　　P1m — 计划放空开始 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　P2m — 计划放空结束 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　μ — 放空阀门相对开度 ,无量纲 ;

　　F — 放空阀门全开后流通截面积 ,单位为平方米(m2 ) ;

　　M — 天然气相对分子质量 ,无量纲 ;

　　Z — 天然气压缩因子 ,无量纲 ;

　　R — 天然气气体常数 ,848J/(kg · K) ;

　　5

　　GB/T 46423—2025

　　K — 天然气等熵绝热指数 ,无量纲 ;

　　g — 重力加速度 ,9. 8 m/s2 ;

　　T — 放空管道内天然气温度 ,单位为开(K) 。

　　A.3 管道实际放空时间

　　长输天然气管道实际放空时间按式(A. 5)计算 :

　　tln 式中 :

　　t2 — 实际放空时间 ,单位为小时(h) ;

　　V — 管段管存量(压力为 0. 101 325 MPa、温度为 293. 15K条件下) ,单位为立方米(m3 ) ;

　　P2m — 计划放空结束 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　P3m — 放空气回收结束时 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　μ — 放空阀门相对开度 ,无量纲 ;

　　F — 放空阀门全开后流通截面积 ,单位为平方米(m2 ) ;

　　M — 天然气相对分子质量 ,无量纲 ;

　　Z — 天然气压缩因子 ,无量纲 ;

　　R — 天然气气体常数 ,848J/(kg · K) ;

　　T — 放空管道内天然气温度 ,单位为开(K) ;

　　K — 天然气等熵绝热指数 ,无量纲 ;

　　g — 重力加速度 ,9. 8 m/s2 。

　　A.4 管道放空回收时间

　　管道放空回收时间按式(A. 6) 、式(A. 7)计算 :

　　tti …………………………( A. 6 )

　　t3 + t2 ≤ t1 …………………………( A. 7 )

　　式中 :

　　t3 — 放空回收时间 ,单位为小时(h) ;

　　t2 — 实际放空时间 ,单位为小时(h) ;

　　t1 — 计划放空时间 ,单位为小时(h) ;

　　Vi — 在第 i至i+1时间段 ,压缩机回收气量 ,单位为立方米(m3 ) ;

　　Qi,pj— 在第 i至i+1时间段 ,放空气回收压缩机的时均回收量 ,单位为立方米每小时(m3/h) 。注 : 气体体积的标准参比条件是 P0 = 0. 101 325 MPa,T0 = 293. 15K。

　　A.5 长输天然气管道实际回收量

　　长输天然气管道实际回收量按式(A. 8)计算 :

　　VR

　　式中 :

　　VR — 回收开始至回收终了通过压缩机回收的放空气量 ,单位为立方米(m3 ) ;

　　6

　　GB/T 46423—2025

　　V — 管段管存量(压力为 0. 101 325 MPa、温度为 293. 15K条件下) ,单位为立方米(m3 ) ;

　　T — 放空管道内天然气温度 ,单位为开(K) ;

　　P1 m — 计划放空开始 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　P3 m — 放空气回收结束时 ,放空管道计算段内的平均绝对压力 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　Z1 — 对应 P1m 时的天然气压缩因子 ;

　　Z3 — 对应 P3m 时的气体压缩因子 ;

　　P0 — 计量气体体积流量的标态压力 ,为常数 , 即 0. 101 325 MPa;

　　T0 — 计量气体体积流量的标态温度 ,为常数 , 即 293. 15K。

　　A.6 管道回收率

　　长输天然气管道回收率按式(A. 9)计算 :

　　…………………………( A. 9 )

　　式中 :

　　VR — 回收开始至回收终了通过压缩机回收的放空气量 ,单位为立方米(m3 ) ;

　　VA — 回收开始至回收终了的计划放空天然气总量(即回收的放空气量 、后续通过泄压系统的放

　　空量和吹扫放空量之和) ,单位为立方米(m3 ) ; η — 管道回收率 。

　　7

　　GB/T 46423—2025

　　附 录 B

　　(资料性)

　　天然气管道线路放空回收工艺流程示意图

　　B. 1 预留阀门的阀室回收工艺流程

　　预留阀门的阀室回收工艺流程示意图见图 B. 1。建议将预留阀门 1107和阀门 1108连接移动式压缩机组的进出 口 , 回收的天然气增压后再注入下游管道 。

　　标引序号说明 :

　　1101、1102、1103、1107、1108— 常开球阀 ;

　　1104、1105 — 常闭球阀 ;

　　1106、1109 — 截断阀 。

　　图 B. 1 预留阀门的阀室回收工艺流程示意图

　　B.2 无预留阀门的阀室回收工艺流程

　　无预留阀门的阀室回收工艺流程示意图见图 B. 2。建议拆除阀门 1104,并安装预制弯头连接移动式压缩机进出 口 , 回收的天然气增压后再注入下游管道 。

　　8

　　GB/T 46423—2025

　　标引序号说明 :

　　1101、1102、1103— 常开球阀 ;

　　1104、1105 — 常闭球阀 ;

　　1106、1109 — 截断阀 。

　　图 B.2 无预留阀门的阀室回收工艺流程示意图

　　B.3 预留接口的阀室回收工艺流程

　　预留接口的阀室回收工艺流程示意图见图 B. 3。建议将阀室预留的接 口 1 和接 口 2 连接回收压缩机组进出 口 , 回收的天然气增压后再注入下游管道 。

　　9

　　GB/T 46423—2025

　　标引序号说明 :

　　1101、1102、1103— 常开球阀 ;

　　1104、1105 — 常闭球阀 ;

　　1106、1109 — 截断阀 。

　　图 B.3 预留接口的阀室回收工艺流程示意图

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　　GB/T 46423—2025

　　附 录 C

　　(资料性)

　　天然气管道站场放空回收工艺流程示意图

　　站场放空回收工艺流程示意图见图 C. 1。干气密封回收装置和全站放空回收装置均可连接站场放空回收系统 ,进而将放空气加压回注至门站分输支路的调压撬下游 。

　　标引序号说明 :

　　1110、1112、1116、1117— 常开球阀 ;

　　1109、1114、1115 — 截断阀 ;

　　1111、1113 — 止回阀 。

　　图 C. 1 站场放空回收工艺流程示意图

　　11

　　GB/T 46423—2025

　　附 录 D

　　(资料性)

　　管道线路放空回收记录表

　　管道线路放空回收记录表见表 D. 1。

　　表 D. 1 线路放空回收作业过程记录表

　　作业地点 : 日期 :

　　时间

　　上游管

　　线压力

　　MPa

　　机组排

　　气压力

　　MPa

　　机组运

　　行转速r/min

　　机组进

　　气温度℃

　　机组排

　　气温度℃

　　机组排气量104 m3 /h

　　累计回

　　收时间h

　　累计回

　　收气量104 m3

　　12

　　GB/T 46423—2025

　　附 录 E

　　(资料性)

　　管道站场放空回收记录表

　　管道站场放空记录表见表 E. 1,站场连续放空回收压缩机组运行参数记录表见表 E. 2,站场间断放空回收记录表见表 E. 3,管段基本信息和设备基本信息记录表见表 E. 4 和表 E. 5。

　　表 E. 1 站场放空记录表

　　管段号/设备位号

　　日期和时间

　　YY-MM-DD HH :MM

　　放空开始压力MPa

　　放空开始温度℃

　　放空结束压力MPa

　　放空结束温度℃

　　表 E.2 站场连续放空回收压缩机组运行参数记录表

　　机组位号

　　日期和时间

　　YY-MM-DD HH :MM

　　累计运行时h

　　排气压力

　　MPa

　　排气温度℃

　　累排气量m3

　　表 E.3 站场间断放空回收记录表

　　管段号/设备位号

　　日期和时间

　　YY-MM-DD HH :MM

　　回收开始压力MPa

　　回收开始温度℃

　　回收结束压力MPa

　　回收结束温度℃

　　表 E.4 管段基本信息记录表

　　管段号

　　自

　　至

　　长度

　　m

　　外径 ×壁厚mm× mm

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　　表 E.5 设备基本信息记录表

　　设备位号

　　名称

　　型号及规格

　　设计压力MPa

　　水容积m3

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　　附 录 F

　　(资料性)

　　天然气放空回收评价报告

　　天然气放空回收评价报告的内容和格式如下 。

　　天然气放空回收评价报告

　　一 、项目概况

　　该放空气压缩回收项目实施地为 × × ×(作业地点)(作业管线基本情况介绍) 。

　　二 、放空回收作业过程

　　(根据本次现场回收作业基本情况展开介绍)

　　三 、减碳效果评价

　　按照 × × × ×[二氧化碳减排当量计算依据 ,建议可采用 “GB/T 32151. 16 碳排放核算与报告要求 第 16部分 :石油天然气生产企业 ”、《中国石油天然气生产企业温室气体排放核算方法与报告指南》,或者 “IPCC气候综合变化报告-* * * * ”(注明哪一年的报告)] , 100年时间尺度内 1 tCH4 相当于 21 t CO2 的增温能力 , 因此 1 Nm3 甲烷排放换算成 CO2 排放量为 13. 86kg。

　　根据采集的数据可知 , 本项 目单次放空天然气的回收量为 × × × m3 , 该阀室处 天 然 气 组 分 如表 1 所示 ,根据该表计算得本次回收二氧化碳减排量为 × × × m3 。

　　表 1 天然气组分记录表

　　组分

　　甲烷

　　氮气

　　二氧化碳

　　异丁烷

　　乙烷

　　丙烷

　　正丁烷

　　戊烷

　　比例

　　按线路/站场放空年平均次数 ×次进行计算 ,若使用该项回收技术进行回收 ,每年天然气减排量将达 × × × m3 ,二氧化碳减排量达到 × × × t。

　　(得出放空气压缩回收作业对国家减碳目标的意义)

　　四 、经济性评价

　　1. 回收率计算

　　回收率的计算公式为 :

　　长输天然气管道回收率按式(1)计算 :

　　…………………………( 1 )

　　式中 :

　　VR — 回收开始至回收终了通过压缩机回收的放空气量 ,单位为立方米(m3 ) ;

　　VA — 回收开始至回收终了的计划放空天然气总量(即回收的放空气量 、后续通过泄压系统的放空量和吹扫放空量之和) ,单位为立方米(m3 ) ;

　　η — 管道回收率 , % 。

　　计算结果为 :根据计算可知 ,该压缩回收工况下的放空天然气回收率约为 × × × 。

　　2. 回收效益计算

　　回收效益的计算按式(2) :

　　15

　　GB/T 46423—2025

　　式中 :

　　VR — 回收开始至回收终了通过压缩机回收的放空气量 ,单位为立方米(m3 ) ;

　　pg — 门站天然气的平均价格 ,单位为元每立方米(元/m3 ) ;

　　Rt — 回收效益 ,单位为元 。

　　此处取门站天然气的平均价格为 × × ×元/m3 ,计算结果为 :

　　根据计算可知 ,该压缩回收工况下的放空天然气的单次回收效益为元 。

　　3. 投资总成本计算

　　投资总成本分为一次性成本和每次运行费用 ,本案例中所采用的压缩机组为移动式压缩机组 , 因此本部分按移动式压缩机组的计算公式进行计算 ,见式(3) :

　　投影总成本 = pgz + pc + pwh ·n1 + (pys + paz + pxh +pdq +prg) × n2 ………( 3 )

　　Rt =VR × pg …………………………( 2 )

　　式中 :

　　pgz— 为实施压缩回收技术对站场或管线进行改造所花费的改造费用 ,单位为元 ;

　　pc — 用于回收用压缩机的租赁/购买费用 ,单位为元 ;

　　pys— 用于运输回收用压缩机的运输费用 ,单位为元 ;

　　paz— 用于安装回收旁路及回收设施的安装及设备调试费用 ,单位为元 ;

　　pwh— 用于维修压缩回收系统的费用 ,单位为元 ;

　　pxh— 回收压缩机的耗电/耗气所支付的费用 ,单位为元 ;

　　pdq— 回收结束后利用氮气吹扫管内剩余气体时购买氮气的费用 ,单位为元 ;

　　prg— 进行回收时的人工费 ,单位为元 ;

　　n1 — 平均每月设备维护的次数 ,用次表示 ;

　　n2 — 平均每月回收次数 ,用次表示 。

　　设备维护次数和回收次数均按一次进行计算 。据计算可知 ,该压缩回收工况下的放空天然气的单次投资总成本为 × × ×万元 。

　　4. 投资回收期计算

　　按每次收回的投资和投资总成本 ,计算可收回投资总成本所需要的回收次数 ,计算公式见式(4) :

　　投资总成本 = (一次性成本 +每次运行费用 × n) = (回收效益 × n) …………( 4 )

　　式中 :

　　n— 投资回收期 。

　　计算结果为 : 由计算结果可知 ,该工程经过约 × × ×次回收作业后可收回投资 。

　　五 、结论和建议

　　1. 结论

　　综合减碳效果评价和经济性评价两部分内容可以看出 ,本项 目一次作业相当于减少 × × × m3的二氧化碳排放量 ,每年天然气减排量将达 × × × m3 ,二氧化碳减排量达到 × × × t。不考虑税费本项目经过 × × ×次回收作业后可收回投资 ,若按一年进行 × ×次放空回收作业计算 , × × ×年内将可以收回投资成本(定量描述经济性评价结论) 。

　　(描述本次放空气压缩回收作业的积极意义)

　　2. 存在问题和改进建议

　　(根据本次评价结果 ,指出存在的问题 ,并提出相应的改进建议)

　　16

　　GB/T 46423—2025

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 3836. 1 爆炸性环境 第 1 部分 :设备 通用要求

　　[2] GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)

　　[3] GB/T 8423. 3—2018 石油天然气工业术语 第 3 部分 :油气地面工程

　　[4] GB/T 32151. 16 碳排放核算与报告要求 第 16部分 :石油天然气生产企业

　　[5] GB/T 35068 油气管道运行规范

　　[6] GB/T 37170 固定式燃气发动机安全技术规范

　　[7] GB 50183 石油天然气工程设计防火规范

　　[8] GB 50251 输气管道工程设计规范

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　　GB T 46423 2025

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　　中 华 人 民 共 和 国

　　国 家 标 准

　　长输天然气管道放空回收技术规范

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　　2025年 10月第 1 版 2025年 10月第 1 次印刷

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