GB/T 22236-2025 塑料的检验 检验用塑料制品的粉碎

　　ICS 13.300 CCS A 80

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 22236—2025代替 GB/T22236—2008

　　塑料的检验 检验用塑料制品的粉碎

　　Testing ofplastics—Sizereduction ofplasticproductsfortestpurposes

　　2025-10-05发布 2026-02-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 22236—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 22236—2008《塑料的检验 检验用塑料制品的粉碎》,与 GB/T 22236—2008相

　　比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 增加了 “预粉碎设备 ”(见 4. 1. 3) “最终粉碎设备 ”(见 4. 2. 2、4. 2. 4)的类型 ;

　　b) 更改了“预粉碎设备 ”(见 4. 1,2008年版的 4. 2) “最终粉碎设备 ”(见 4. 2,2008年版的 4. 3)的类别 、构成以及表述形式 ;

　　c) 将 “程序 ”更改为 “粉碎制样 ”(见第 6 章 ,2008年版的第 5 章) ,将 “概要 ”等有关内容更改后纳入 “粉碎制样 ”(见第 6章 ,2008年版的 4. 1、4. 3. 1) ,更改了粉碎制样设备和最终粉碎设备选择的条件(见 6. 1,2008年版的第 5 章) ,将 2008年版的“准备 ”一章内容更改后纳入(见 6. 2、6. 3, 2008年版的第 3 章) ,增加了操作条件的控制的内容(见 6. 4) ;

　　d) 增加了 “样品保存 ”一章(见第 7章) ;

　　e) 增加了 “记录 ”中的 “使用的配件”“研磨量”“研磨持续时间或粉碎速度 ”“研磨参数 ”及 “制备人员 ”(见第 8章) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国危险化学品标准化技术委员会(SAC/TC251)提出并归 口 。

　　本文件起草单位 :广州海关技术中心 、盐城市亿德塑料包装有限公司 、山东京博物流股份有限公司 。本文件主要起草人 :岳大磊 、李政军 、邓良健 、梁柏俊 、王海贞 、陈晓婷 、肖前 、王晨 、崔敏 、马旺 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2008年首次发布为 GB/T 22236—2008;

　　— 本次为第一次修订 。

　　Ⅰ

　　GB/T 22236—2025

　　塑料的检验 检验用塑料制品的粉碎

　　警告:在粉碎制样过程中 ,设备应满足静电防护要求 ,应注意预防事故(如受伤、爆炸、有毒粉尘、噪声等)的发生。

　　1 范围

　　本文件确立了检验用塑料制品的粉碎过程 ,规定了进行粉碎制样的设备 、取样 、粉碎制样 、样品保存和记录内容的要求 。

　　本文件适用于检验用塑料制品的粉碎制样 。

　　2 规范性引用文件

　　本文件没有规范性引用文件 。

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义 。

　　4 设备

　　4. 1 预粉碎设备

　　4. 1. 1 手动粉碎工具 ,如刀 、剪 、锯 、研磨碗等 。

　　注 : 扁锉刀适用于处理热固性塑料的半成品和成品件 。

　　4. 1.2 电动粉碎工具 ,如磨机 、铣床 、钻床 、车床 、带锯 、圆形锯等 。

　　注 : 这些设备用于粉碎样品的部件 ,但不能用于粉碎整个样品 。

　　4. 1.3 粉碎机 ,如切割式粉碎机(刀片造粒机) 。

　　注 : 粉碎机能够粉碎整个样品 。

　　4.2 最终粉碎设备

　　4.2. 1 交叉锤式粉碎机 ,如带闭口研磨室的交叉锤式粉碎机、带开口研磨室的交叉锤式粉碎机 ,见附录 A中 A. 1 的内容 。

　　4.2.2 切割式粉碎机 ,如带开口研磨室的切割式粉碎机 ,见 A. 2 的内容 。

　　4.2.3 旋转锤式粉碎机 ,如超离心研磨机(带有开口研磨室的旋转研磨机) ,见 A. 3 的内容 。

　　4.2.4 球式粉碎机 ,如振动粉碎机(带闭口研磨室的球式粉碎机) ,见 A. 4 的内容 。

　　4.2.5 显微薄片切片机 ,见 A. 5 的内容 。

　　5 取样

　　5. 1 从受试塑料制品中取下能代表成品平均特性的样品 。

　　5.2 如果受试塑料制品有肉眼可见的不同成分 ,在粉碎前宜尽量将不同成分的区域分离 ,然后分别取

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　　样并单独粉碎 。

　　6 粉碎制样

　　6. 1 粉碎制样设备的选择

　　6. 1. 1 通则

　　6. 1. 1. 1 选择粉碎设备应考虑以下因素 :

　　a) 试样的数量 ;

　　b) 被粉碎试样的状况 ,例如尺寸和形状 、韧性和硬度 ;

　　c) 被粉碎试样要求的粒度和所需的粒度分布 ;

　　d) 所需粉碎步骤 。

　　6. 1. 1.2 当样品量较小时 ,可用手动工具粉碎 ,例如剪 、刀 、锯等 。 当样品量较大时 ,可使用电动机器粉碎 ,例如专用的粉碎机 。对于测量结果与样品表面/体积比高度相关的测量方法(例如排放分析) ,使用机器粉碎方式会显著影响测量结果 ,这种情况下宜采用手动制样方式 。

　　6. 1. 1.3 选择粉碎设备时 ,应考虑被粉碎样品的形状 、物理性质和所要求的粉碎程度 ,必要时可分阶段粉碎 。

　　6. 1. 1.4 粉碎塑料过程中使用机器粉碎时 ,不应使受试材料发生熔融或熔化 ,可通过采用适当的设备操作条件(切割速度 、进样速度 、转子速度)实现对受试材料的要求 。 当制备用于测量材料排放特性的样品时 ,应避免机器粉碎处理时引起的样品轻微发热,宜采用人工粉碎方式 。尤其是在粉碎软的 、韧的 、有弹性的材料时 ,可增加冷却粉碎设备和/或预先冷却样品的步骤 。

　　6. 1.2 最终粉碎设备的选择

　　6. 1.2. 1 使用闭口研磨室粉碎机进行最终粉碎时 ,应采取中间过筛和冷却的分阶段粉碎方式 。使用带有冷却系统的研磨室和使用液氮或干冰预先冷却被研磨材料 ,可明显提高单次研磨操作过程的粉碎效率 。在完成一次 “研磨-冷却 ”操作循环后 ,应干燥被研磨材料 ,例如将其放置在盛有五氧化二磷的干燥器里 。

　　注 : 已被预粉碎至粒径小于 0. 5 mm 的塑料制品的最终粉碎将导致被粉碎材料的迅速发热,限制了材料在研磨室内研磨的时间以及单次研磨获得的粉碎程度 。尤其是使用闭口研磨室粉碎机时 , 随着研磨的进行 ,研磨材料发热导致研磨效率迅速降低 ,通常需要在样品全部达到所要求的粒度前中断研磨 。

　　6. 1.2.2 使用内置筛网的开口研磨室粉碎机 ,可将样品连续粉碎至内置筛网孔径设定的粒度 。 细颗粒被连续排出 ,被研磨材料的发热明显变慢 。转子的鼓风机效应或外置压缩空气产生的高速气流流过研磨室 ,开口研磨室粉碎机能有效冷却被研磨的材料 ,加快细颗粒的排出 。

　　注 : 在粉碎软-韧材料时 ,对被研磨材料的预冷却和对研磨室的冷却能促进粉碎 。

　　6. 1.2.3 实验室用的研磨室的容积取决于粉碎机的类型 。 闭 口研磨室粉碎机宜采用容积为 50 cm3 的研磨室 ,开口研磨室粉碎机宜采用容积为 150 cm3 研磨室 。

　　6. 1.2.4 粉碎机中接触样品的部件应为不锈钢制成 。

　　6.2 试样的制备

　　使用擦拭 、清洗或刮削等方法 ,清除塑料试样表面的其他物质 。

　　6.3 设备的准备

　　粉碎设备在使用前应保持清洁 。例如 ,除去铁锈和前次试验的残留物质 。

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　　6.4 操作条件的控制

　　6.4. 1 在粉碎过程中 ,宜尽量避免被粉碎材料因升温而导致不可接受的变化 ,例如出现降解 、聚合 、挥发性组分挥发损失等 。应在粉碎前将样品冷冻到尽可能低的温度 ,例如将样品事先置于固态二氧化碳(干冰) 、液氮或冰箱中 。冷却样品有助于样品的研磨 ,塑料在低温下会变脆 ,在这种状态下更容易研磨 。当使用粉碎机时 ,在粉碎前或粉碎期间在研磨室中添加固态二氧化碳是有效的办法 。

　　注 : 在研磨室中添加固态二氧化碳的办法仅适用于开口研磨室 ,对于封闭研磨室则存在样品损失甚至爆炸的风险 。

　　6.4.2 必要时 ,塑料产品首先使用 4. 1 中的设备进行预粉碎 ,再使用 4. 2 中的设备进行最终粉碎 。应检查样品是否达到要求的粒度 , 以及是否不含肉眼可识别的杂质 。

　　6.4.3 必要时 ,用筛子将细颗粒与粗颗粒分离 。

　　注 : 仅当初始材料是均质的并且分析方法需要样品 在 某 一 种 粒 度 时 才 允 许 这 样 做 。对 于 异 质 样 品 的 均 质 化 ,此 过程会导致不正确的分析结果 。

　　6.4.4 应根据测试用样品所需的粒度选择金属网筛 。

　　7 样品保存

　　粉碎后的样品保存在密闭容器中 ,直到接受检测 。如保存在其他储存条件下 ,例如在加热柜 、干燥器或空调室的敞口容器中 ,应在测试报告中加以说明 。

　　8 记录

　　粉碎过程的记录应至少包含以下信息 :

　　a) 参考的本文件编号 ;

　　b) 塑料制品的种类和名称 ;

　　c) 取样方法 ;

　　d) 粉碎过程(预粉碎 、最终的粉碎 、冷冻) ;

　　e) 粉碎设备 ;

　　f) 使用的配件 ;

　　g) 研磨量 ;

　　h) 研磨持续时间或粉碎速度(g/min) ;

　　i) 研磨参数[例如转子的转速(min-1) 、振动频率(Hz)] ;

　　j) 粉碎样品的粒度 ;

　　k) 粉碎样品的储存条件 ;

　　l) 粉碎样品 日期 ;

　　m) 制备人员 。

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　　附 录 A

　　(资料性)

　　检验用塑料样品常用最终粉碎设备

　　A. 1 交叉锤式粉碎机

　　A. 1. 1 工作原理

　　这类粉碎机在工作时 ,锤子在圆柱形研磨室(可带或不带筛子)高速旋转 ,主要靠剪切力和冲击力粉碎样品 。

　　A. 1.2 带闭口研磨室的交叉锤式粉碎机

　　带闭口研磨室的交叉锤式粉碎机工作时 ,被粉碎样品一直处于研磨室里 ,直到粉碎过程完成 。这类粉碎机可以安装可冷却的研磨室或液氮冷冻附件 , 以便在低温下粉碎软韧的材料 ,可获得最小粒径约为50 μm 的颗粒 。必要时 ,可用筛子从粗糙颗粒中分离出细颗粒(见 6. 4. 3) 。

　　A. 1.3 带开口研磨室的交叉锤式粉碎机

　　带开口研磨室的交叉锤式粉碎机适合于粉碎脆的模制材料 ,在高速鼓风模式下也适合于粉碎软韧的模制材料 。使用这种粉碎机的试样尺寸不宜超过 5 mm。在粉碎过程中 ,利用配有的可换多孔板筛(必要时使用棱纹孔板) ,将细颗粒通过筛网收集在容器里 。 当使用孔径 0. 6 mm 的多孔板筛时 ,可获得的最小粒径约为 0. 5 mm。在高速鼓风模式下 ,转子转速很高 ,使空气高速流动 ,起到辅助冷却被研磨材料的效果 ,从而增大粉碎程度 。 当具有鼓风模式的粉碎机使用孔径 0. 12 mm 的多孔板筛子时 , 可获得最小粒径为 80 μm 的颗粒 。

　　A.2 切割式粉碎机

　　A.2. 1 工作原理

　　使用切割式粉碎机时 ,样品在一个或多个旋转刀片和一个或多个固定刀片的刃 口之间被剪切 。这些刀片可被更换和调节 。

　　A.2.2 带开口研磨室的切割式粉碎机

　　这种粉碎机配有可更换的不同孔径的多孔板筛 ,适用于硬-韧和软-韧的模制材料 ,如增强的或没增强的热塑性塑料和弹性体的初级粉碎 。在粉碎过程中 ,被粉碎的样品颗粒通过筛网收集于容器里 。 当使用孔径 1. 2 mm 的多孔板筛时 ,可获得最小粒径约 1 mm 的颗粒 。

　　A.3 旋转锤式粉碎机

　　A.3. 1 工作原理

　　旋转锤式粉碎机工作时 ,锤臂在带筛的圆柱形研磨室中高速旋转 ,主要通过紧贴在转子周围的环筛上的剪切力来粉碎样品 。

　　A.3.2 超离心研磨机(带有开口研磨室的旋转研磨机)

　　这种粉碎机 适 用 于 最 大 粒 径 为 10 mm 的 试 样 。 根 据 样 品 材 料 的 脆 性 , 可 以 得 到 粒 径 远 低 于

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　　100 μm 的颗粒 。样品材料经过预冷却(通常在液氮中)而脆化 ,不仅可以改善断裂性能 , 而且防止了样品在粉碎过程中熔化 。 由于转子的转速极高 ,样品被向外加速 ,通过转子齿的冲击被预先粉碎 。 随后 ,物料被转子推向紧贴的筛网(具有可选择孔宽的梯形孔板) ,并在粗糙的筛网表面上被剪切 。这种粉碎原理通常可以得到明显小于所选筛网一半孔径的样品颗粒度 。可选择使用旋风分离器 ,使粉碎过程被流经它的空气额外冷却 ,并提升粉碎程度 。

　　A.4 球式粉碎机

　　A.4. 1 工作原理

　　球式粉碎机工作时 ,将待粉碎的样品和一组可自由移动的研磨球置于密闭的研磨容器中 ,通过研磨容器的运动使内部的研磨球加速 ,通过研磨球施加的撞击 、压力和摩擦将样品粉碎 。

　　A.4.2 振动粉碎机(带闭口研磨室的球式粉碎机)

　　这种粉碎机在正常条件下对塑料制品的粉碎能力是有限的 。但是 ,也有振动粉碎机使用液氮冷却研磨碗 ,利用脆化作用将样品材料粉碎至粒径小于 100 μm。这种类型的粉碎机在工作时 ,样品材料与研磨碗中的研磨球一起非常快速地摇动 , 自 由移动的研磨球通过冲击和摩擦粉碎样品 。在最大容积为50 cm3 的研磨碗中 ,最多可粉碎 20 cm3 的样品 。对研磨碗的冷却可以是非连续的 ,在研磨几分钟后应中断研磨 ,再次冷却研磨碗 。低温粉碎机允许在整个研磨过程中持续冷却 ,这使得研磨时间更长 ,通常可以得到更高细度的颗粒 。

　　A.5 显微薄片切片机

　　这类设备尤其适用于制备切片厚度为 5 μm~ 100 μm、用于物理和物理化学试验(例如微观结构分析 、熔点测定)的薄片 状 样 品 。显 微 薄 片 切 片 机 可 通 过 安 装 冷 冻 装 置 , 在 低 温 下 切 弹 性 体 和 软 的 塑 料制品 。

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　　参 考 文 献

　　[1] DIN EN ISO 6427 Plastics—Determination ofmatterextractablebyorganicsolvents(con- ventional methods)

　　[2] DIN 7264 Milled files—Lengths,cross sections

　　[3] DIN 53733:2021-04 Testing ofplastics-Sizereduction ofplasticproductsfortestpurposes

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