GB/T 19396-2025 铽镝铁磁致伸缩材料

　　ICS 77. 120.99 CCS H 16

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 19396—2025代替 GB/T 19396—2012

　　铽镝铁磁致伸缩材料

　　Terbium-dysprosium-iron magnetostrictivematerials

　　2025-04-25发布 2025-11-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 19396—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 19396—2012《铽镝铁大磁致伸缩材料》, 与 GB/T 19396—2012相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 更改了术语和定义(见第 3 章 ,2012年版的第 3 章) ;

　　b) 更改了牌号表示方法(见第 4章 , 2012年版的 4. 1) 和平行磁致伸缩系数(见 5. 1, 2012年版的4. 1) ;

　　c) 增加了物理性能中相对磁导率 、磁致伸缩不均匀度的要求(见 5. 2) ,更改了物理性能中抗压强度指标 ,删除了物理性能中密度的要求(见 5. 2,2012年版的 4. 3) ;

　　d) 更改了尺寸及其允许偏差的要求(见 5. 3,2012年版的 4. 2) ;

　　e) 增加了物理性能中相对磁导率 、磁致伸缩不均匀度的试验方法(见 6. 2) ,删除了密度的试验方法(见 2012年版的 5. 3) ;

　　f) 更改了检验项目的规定(见 7. 3,2012年版的 6. 3) ;

　　g) 更改了取样方式(见 7. 4,2012年版的 6. 4) ;

　　h) 更改了检验结果的判定(见 7. 5,2012年版的 6. 5) ;

　　i) 更改了包装 、标志 、运输 、贮存方式(见 8. 1,2012年版的 7. 1、7. 2) ;

　　j) 更改了随行文件(见 8. 2,2012年版的 7. 3) ;

　　k) 删除了使用说明书(见 2012年版的 7. 4) ;

　　l) 增加了磁致伸缩不均匀度 、磁致伸缩温度系数的测试方法(见附录 C) ;

　　m) 增加了铽镝铁磁致伸缩材料整体磁致伸缩系数的测量—激光位移测量方法(见附录 D) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)提出并归 口 。

　　本文件起草单位 :包头稀土研究院 、北京科技大学 、钢铁研究总院有限公司 、中国船舶集团有限公司第七一五研究所 、有研稀土高技术有限公司 、中国计量科学研究院 、河北工业大学 、北京中科三环高技术股份有限公司 、浙江大学 、包头稀土新材料技术研发中心 、西安交通大学 、国瑞科创稀土功能材料(赣州)有限公司 、沈阳工业大学 、中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司 、信丰县包钢新利稀土有限责任公司 、有研稀土新材料股份有限公司 。

　　本文件主要起草人 :乔禹 、郝 宏 波 、石 蓝 富 、严 密 、刘 敬 华 、李 纪 恒 、牟 星 、范 进 良 、刘 永 平 、杨 远 飞 、侯瑞芬 、刘何燕 、陈 治 安 、金 佳 莹 、宋 毅 程 、马 天 宇 、王 伟 生 、和 正 华 、李 婷 婷 、张 相 良 、彭 海 军 、高 学 绪 、王婷婷 、高峰 、姚特 、梁雨萍 、肖琴 、智国磊 。

　　本文件于 2003年首次发布 ,2012年第一次修订 ,本次为第二次修订 。

　　Ⅰ

　　GB/T 19396—2025

　　铽镝铁磁致伸缩材料

　　1 范围

　　本文件规定了铽镝铁磁致伸缩材料的牌号 、技术要求 、检验规则和包装 、标志 、运输 、贮存及随行文件 ,并描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于定向凝固工艺生产的铽镝铁磁致伸缩材料 ,其主要应用于声纳换能器 、超声换能器 、主动减震装置 、燃油电喷阀 、传感器等领域 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 1958 产品几何技术规范 GPS 几何公差 检测与验证

　　GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 7314 金属材料 室温压缩试验方法

　　GB/T 9637 电工术语 磁性材料与元件

　　GB/T 13012 软磁材料直流磁性能的测量方法

　　GB 39176 稀土产品的包装 、标志 、运输和贮存

　　3 术语和定义

　　GB/T 9637界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　磁致伸缩系数 magnetostrictivecoefficient

　　λ

　　在外磁场作用下 ,材料产生的尺寸变化率 。

　　3.2

　　平行磁致伸缩系数 parallelmagnetostrictivecoefficient

　　λ//

　　测量方向与外磁场方向平行时 ,材料产生的尺寸变化率 。

　　3.3

　　磁致伸缩不均匀度 nonuniformity ofmagnetostriction

　　在一定磁场与预压应力下 ,材料不同位置尺寸变化率不同的程度 。

　　注 : 磁致伸缩不均匀度计算见公式(1) :

　　Nλ = maxç , , , … … , ,)÷ × 100%

　　……………………( 1 )

　　1

　　GB/T 19396—2025

　　式中 :

　　Nλ — 磁致伸缩不均匀度 ;

　　λ// — 不同位置的平行磁致伸缩系数平均值 ;

　　λ//1 ,λ//2 ,λ//3……λ//N — 不同位置的平行磁致伸缩系数 。

　　4 牌号

　　铽镝铁磁致伸缩材料牌号采用化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示 。TbDyFe表示该材料的主元素 ,第 2部分表示该产品在特定条件下的平行磁致伸缩系数所在数值区间下限值 。铽镝铁磁致伸缩材料字符牌号及其对应平行磁致伸缩系数见表 1。

　　示例 : TbDyFe-900,表示铽镝铁磁致伸缩材料在磁场强度为 80 kA/m、室温 20 ℃条件下 ,预压应力为 8 N/mm2 时平行磁致伸缩系数 900≤λ//<1 000。

　　5 技术要求

　　5. 1 平行磁致伸缩系数

　　产品平行磁致伸缩系数应符合表 1 的规定 。

　　表 1 平行磁致伸缩系数

　　牌号

　　λ// (80kA/m、20 ℃ 、8 N/mm2 )

　　10- 6

　　TbDyFe-500

　　500≤λ//<600

　　TbDyFe-600

　　600≤λ//<700

　　TbDyFe-700

　　700≤λ//<800

　　TbDyFe-800

　　800≤λ//<900

　　TbDyFe-900

　　900≤λ//<1 000

　　TbDyFe-1000

　　1 000≤λ//<1 100

　　TbDyFe-1100

　　1 100≤λ//<1 200

　　TbDyFe-1200

　　1 200≤λ//<1 300

　　TbDyFe-1300

　　1 300≤λ//<1 400

　　TbDyFe-1400

　　1 400≤λ//<1 500

　　2

　　GB/T 19396—2025

　　表 1 平行磁致伸缩系数 (续)

　　牌号

　　λ// (80kA/m、20 ℃ 、8 N/mm2 )

　　10- 6

　　TbDyFe-1500

　　1 500≤λ//<1 600

　　TbDyFe-1600

　　1 600≤λ//<1 700

　　5.2 物理性能

　　产品物理性能应符合表 2 的规定 。

　　表 2 物理性能

　　物理性能

　　指标

　　相对磁导率 μr (40kA/m~ 60 kA/m)

　　3~ 15

　　抗压强度/(N/mm2 )

　　≥300

　　磁致伸缩不均匀度/%

　　≤10

　　注 : 材料其他物理性能不作为验收指标 ,若需方有要求 ,见附录 A。

　　5.3 尺寸及其允许偏差

　　产品几何形状为圆柱体 、长方体等 。外形尺寸及其允许偏差应符合表 3、表 4 的规定 ,需方有特殊要求时 , 由供需双方协商确定 。

　　表 3 纵(轴)向尺寸及其允许偏差

　　单位为毫米

　　长度

　　长度允许偏差

　　垂直度 、平行度允许偏差

　　1. 00~ 50. 00

　　±0. 08

　　±0. 05

　　>50. 00~ 150. 00

　　±0. 10

　　±0. 08

　　>150. 00

　　±0. 15

　　±0. 10

　　表 4 横(径)向尺寸及其允许偏差

　　单位为毫米

　　直径/底面边长

　　允许偏差

　　<10. 00

　　±0. 08

　　10. 00~ 40. 00

　　±0. 10

　　>40. 00

　　±0. 15

　　3

　　GB/T 19396—2025

　　5.4 外观质量

　　产品表面色泽均匀 、光滑 ,不应有裂纹 、夹杂 、锈迹和影响使用的凹坑等缺陷 。

　　5.5 化学组分

　　产品化学组分不作为技术要求及验收指标 ,如需方有要求 ,见附录 B,或由供需双方协商确定 。

　　6 试验方法

　　6. 1 平行磁致伸缩系数

　　平行磁致伸缩系数的测量按附录 C或附录 D 的规定进行 ,如需仲裁 , 以附录 C 规定的应变片测量方法作为仲裁方法 。

　　6.2 物理性能

　　6.2. 1 相对磁导率的测量按 GB/T 13012的规定进行 。

　　6.2.2 抗压强度的测量按 GB/T 7314的规定进行 。

　　6.2.3 磁致伸缩不均匀度的测量按附录 C 的规定进行 。

　　6.3 尺寸及其允许偏差

　　尺寸及其允许偏差应 使 用 满 足 精 度 要 求 的 计 量 器 具 检 测 , 垂 直 度 及 平 行 度 允 许 偏 差 的 测 量 按 照GB/T 1958的规定进行 。

　　6.4 外观质量

　　外观质量采用目视检查 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检查与验收

　　7. 1. 1 产品应由供方或第三方进行检验 。

　　7. 1.2 需方应按 本 文 件 规 定 对 收 到 的 产 品 进 行 检 验 。 如 检 验 结 果 与 本 文 件 或 订 货 合 同 的 规 定 不 符时 ,应在自收到产品之日起的 1个月内向供方书面提出 , 由供需双方协商解决 。如需仲裁 ,可委托双方认可的单位在需方共同取样后进行重复检验 。

　　7.2 组批

　　每批产品应由同一牌号 、同一生产工艺制成的同一规格和尺寸的产品组成 。

　　7.3 检验项目

　　每批产品应进行尺寸及其允许偏差 、外观质量 、平行磁致伸缩系数 、磁致伸缩不均匀度 、相对磁导率 、抗压强度的检验 。

　　7.4 取样

　　应逐件检验产品尺寸及其允许偏差 、外观质量 ;产品的平行磁致伸缩系数 、相对磁导率 、磁致伸缩不

　　4

　　GB/T 19396—2025

　　均匀度 、抗压强度按照供需双方商定的取样方案进行取样 ,如未商定取样方案 ,产品的平行磁致伸缩系数 、相对磁导率 、磁致伸缩不均匀度合格检验按 GB/T 2828. 1—2012 中特殊检验水平 S-2的 1. 5 级要求取样 ;抗压强度每批取样数为 1件 。

　　7.5 检验结果判定

　　7.5. 1 若产品尺寸偏差 、外观质量检验不合格 ,则判定该件产品为不合格 。

　　7.5.2 若产品平行磁致伸缩系数 、磁致伸缩不均匀度 、相对磁导率 、抗压强度检验不合格 ,则应对同个样品的不合格项目进行复检 ;如仍有结果不合格 ,则判定该批产品为不合格 。

　　8 包装、标志、运输、贮存及随行文件

　　8. 1 包装、标志、运输、贮存

　　产品的包装 、标志 、运输 、贮存应符合 GB 39176的规定 。如需方对包装有特殊要求 , 由供需双方协商确定 。

　　8.2 随行文件

　　每批产品的随行文件 ,包括但不限于下列内容 :

　　a) 质量证明书 :产品的质量证明书应符合 GB 39176的规定 ,此外还应注明产品规格尺寸 ;

　　b) 产品测试报告 :产品测试报告应标明依据的测试标准 、测试条件 、测试时间 。

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　　GB/T 19396—2025

　　附 录 A

　　(资料性)

　　铽镝铁磁致伸缩材料常用其他物理性能

　　铽镝铁磁致伸缩材料常用其他物理性能见表 A. 1。

　　表 A. 1 铽镝铁磁致伸缩材料常用其他物理性能

　　参数名称

　　参考值

　　参考测试依据/方法

　　磁机耦合系数

　　0. 55~ 0. 75

　　共振频率法/三参数法

　　居里温度/℃

　　>370

　　居里温度测试仪/振动样品磁强计(变温)

　　抗拉强度/(N/m2 )

　　≥20

　　GB/T 228. 1—2021

　　杨氏模量/(N/m2 )

　　(2. 5~ 3. 5) × 1010

　　GB/T 228. 1—2021

　　密度/(g/cm3 )

　　9. 1~ 9. 3

　　GB/T 1423—1996

　　磁致伸缩温度系数(20 ℃ ~ 100 ℃)

　　≤2× 10- 6

　　见附录 C

　　饱和磁感应强度/T

　　≥0. 8

　　GB/T 13012

　　(线性)热膨胀系数

　　(8~ 12) × 10- 6

　　热膨胀仪测试/应变片

　　比热容(20 ℃ ~ 100 ℃)/[kJ/(kg · K)]

　　0. 32~ 0. 38

　　差热分析(DTA)/差示扫描量热法(DSC)

　　声速/(m/s)

　　1 640~ 1 950

　　GB/T 5266—2006

　　电阻率/(Ω · m)

　　(55~ 65) × 10-8

　　GB/T 351—2019

　　注 : 上述物理性能仅供用户参考 。

　　6

　　GB/T 19396—2025

　　附 录 B

　　(资料性)

　　铽镝铁磁致伸缩材料的化学组分及制造工艺

　　B. 1 化学组分

　　铽镝铁磁致伸缩材料是以 MgCu2 型立方 Laves相为基体的合金 。 主要组分为铽(Tb) 、镝(Dy) 和铁(Fe) ,为了获得不同性能可添加部分钬(Ho)等其他稀土金属 ,铁(Fe)也可被铝(Al) 、锰(Mn) 等金属部分替代 ,其典型化学式为(TbDy)Fe2 。

　　B.2 制造工艺

　　本文件涉及的铽镝铁磁致伸缩产品采用定向凝固工艺 ,熔炼铸棒后的合金在惰性气体或真空中定向凝固达到晶体取向 。为了提高材料的性能 ,通常需要进行退火热处理 。铽镝铁磁致伸缩材料的工艺流程如图 B. 1所示 。

　　图 B. 1 铽镝铁磁致伸缩材料工艺流程示意图

　　7

　　GB/T 19396—2025

　　附 录 C

　　(规范性)

　　铽镝铁磁致伸缩材料磁致伸缩性能的测量— 应变片测量方法

　　C. 1 方法原理

　　应变片测量方法是基于导体的应变效应 ,利用应变片电阻值变化来测量材料应变的方法 。 图 C. 1为磁致伸缩测量装置的原理示意图 。工作时 ,调整励磁电源的输出可以使电磁铁在两极头中间产生连续可变的均匀磁场 , 由霍尔探头测量磁场强度 ,应变片接电阻应变仪测量被测样品沿磁场方向长度的应变 ,从而得到平行磁致伸缩系数 、磁致伸缩不均匀度 、磁致伸缩温度系数等性能指标 。位于被测样品端部的加压气缸可以通过调整气量控制加压大小 。磁致伸缩测量装置见图 C. 1。

　　标引序号说明 :

　　1— 极头调距装置 ;

　　2— 电磁铁 ;

　　3— 被测样品 ;

　　4— 应变片 ;

　　5— 霍尔探头 ;

　　6— 加压气缸 ;

　　7— 磁极头 。

　　图 C. 1 磁致伸缩测量装置示意图

　　C.2 仪器设备

　　C.2. 1 磁化装置

　　由电磁铁和励 磁 电 源 组 成 。 电 磁 铁 极 头 间 距 可 调 , 最 大 极 头 间 距 应 不 小 于 100 mm;极 头 间 距100 mm 时 , 可 提 供 磁 场 强 度 范 围 - 240 kA/m ~ 240 kA/m , 直 径 20 mm 范 围 内 磁 场 不 均 匀 度

　　8

　　GB/T 19396—2025

　　(ΔH/H中 心 磁 场 )应不大于 5% 。励磁电源应能在整个测量范围内连续平稳地输出 ,使电磁铁产生连续变化的磁场 。

　　C.2.2 静态电阻应变仪

　　量程不小于 3 000 με,分辨率不大于 2 με,最大允许误差 ±2% ,零点漂移不大于 10 με/4h。

　　C.2.3 磁场测量系统

　　量程 -240kA/m~ 240 kA/m ,最大允许误差 ±1% 。

　　C.2.4 加压装置

　　可作用于样品端面的压强范围覆盖 0 N/mm2 ~ 30 N/mm2 ,在测量过程中 ,最大允许误差 ±5% 。

　　C.2.5 应变片

　　测量应变范围覆盖 -3 000 με~ 3 000 με,灵敏系数不小于 2,测量温度条件下 ,应变片应保证测量值准确稳定 。

　　C.3 样品

　　样品形状为圆柱体或长方体 ,样品直径或短边长范围 5 mm~40 mm ,样品长径(长短边)比大于或等于 2(尺寸大于范围要求的试样 ,可进行取样 ;尺寸小于范围要求的试样 ,应进行说明) 。

　　样品两端面平行度 ±0. 08 mm;端面应垂直于轴线 ,垂直度 ±0. 08 mm。

　　C.4 平行磁致伸缩系数的测量

　　C.4. 1 样品制备

　　按 C. 3取样 ,端面垂直于轴向方向 。贴片表面用细砂纸打磨去除氧化层 ,打磨方向应与应变片丝栅方向成 45°,并用乙醇或丙酮擦拭干净 。将应变片沿样品轴向方向黏贴在样品轴向长度的 1/2处 。应变片胶层厚度均匀 、无气泡 ,待黏接剂完全固化后进行测量 。

　　C.4.2 测试准备

　　按图 C. 1所示 ,接通电磁铁 、静态电阻应变仪 、磁场测试系统电源 ,调节压力 ,将静态电阻应变仪调至零点,稳定后开始测量 。

　　C.4.3 测试

　　缓慢改变磁场大小(0kA/m~ 160kA/m) ,记录磁场强度 H 和平行磁致伸缩系数λ// 的变化值 ,得到单次λ//-H 曲线 。重复测量多次 ,连续测量得到 3条曲线 ,满足 80kA/m 磁场强度对应的平行磁致伸缩系数的最大值与最小值的差值小于或等于 20,且整体曲线基本重合 。对满足条件的 3 条曲线取平均 , 即在 0 kA/m~ 160kA/m 磁场强度范围内 ,对相同磁场强度对应的 3 个平行磁致伸缩系数值取算术平均 ,得到的一条新的曲线 ,作为被测铽镝铁磁致伸缩材料的λ//-H 曲线 。

　　C.5 磁致伸缩不均匀度的测量

　　将三片应变片沿样品轴向方向粘贴在样品轴向长度的 1/4、2/4、3/4处 。参照 C. 4,缓慢改变磁场大小(0 kA/m~ 80 kA/m) ,得到 80 kA/m 时三片应变片测量值(λ//1,λ//2,λ//3) 并计算得到其平均值λ// 。按定义计算得到磁致伸缩不均匀度 。

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　　GB/T 19396—2025

　　C.6 磁致伸缩温度系数的测量

　　C.6. 1 样品制备

　　C.6. 1. 1 本方法测试样品应为小圆柱体或长方体 ,样品直径或短边范围 2 mm~ 5 mm ,长或长边范围8 mm~ 10 mm。

　　C.6. 1.2 高温应变片(允许使用温度覆盖测试温度)沿样品轴向方向粘贴在轴向方向的 1/2处 ,贴片表面用细砂纸打磨去除氧化层 ,打磨方向应与应变片丝栅方向呈 45°,并用乙醇或丙酮擦拭干净 。将应变片沿样品轴向方向粘贴在样品轴向长度的 1/2处 。利用高温胶黏贴(允许使用温度覆盖测试温度) ,应变片胶层厚度均匀 、无气泡 ,待黏接剂完全固化后进行测量 。

　　C.6.2 测试准备

　　将样品放置于样品室 ,样品室应能够较快加热同时较好地保持温度不变 ,样品室壁对磁场影响较小 。将样品室放置于电磁铁极头中部 ,样品轴向方向与磁场方向平行 。按图 C. 1 所示 ,接通电磁铁 、静态电阻应变仪 、磁场测试系统电源 ,将静态电阻应变仪调至零点,稳定后开始测量 。

　　C.6.3 测试

　　样品室加热保持温度不变一段时间后 ,应变仪调零去除热膨胀系数影响 ,缓慢增加磁场到一个定

　　值 ,得到一定温度一定磁场下的平行磁致伸缩系数 ; 按一定温度间隔(≤5℃) 改变温度并重复测 量 过

　　(αλ -T)曲线 。

　　程 ,得到一定磁场下(λ//-T) 曲线 ; 磁致伸缩温度系数 :αλ = dλ// / dT , 通 过 计 算 可 得 到 一 定 磁 场 下

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　　GB/T 19396—2025

　　附 录 D

　　(规范性)

　　铽镝铁磁致伸缩材料整体磁致伸缩系数的测量— 激光位移测量方法

　　D. 1 方法原理

　　图 D. 1 为激光位移法测量方法的原理示意图 。工作时 ,调整励磁电源的输出可以让电磁铁产生连续可变的磁场 , 同时由磁场强度测量装置测量磁场强度 ,激光位移组件测量被测样品长度沿磁场方向长度的变化量 ,从而得到不同磁场下的平行磁致伸缩系数和动态磁致伸缩系数曲线 。激光位移组件由激光器 、干涉仪和光学镜片等能实现双路位移测量功能的光学器件组成 。位于被测样品上端部的测量板两端安装测量镜片 ,测量板上面放置压力块 ,将弹性加压装置的压力施加到被测样品 ,通过压力控制装置可以设置压力大小 。

　　标引序号说明 :

　　1— 电磁铁 ;

　　2— 干涉仪 ;

　　3— 被测样品 ;

　　4— 光学器件 ;

　　5— 测量板 ;

　　6— 压力块 ;

　　7— 磁极头 。

　　图 D. 1 激光位移法测量原理示意图

　　D.2 仪器设备

　　D.2. 1 磁化装置

　　由电磁铁和 励 磁 电 源 组 成 。 电 磁 铁 极 头 间 距 可 调 , 最 大 极 头 间 距 不 小 于 100 mm; 极 头 间 隙100 mm 时 ,磁场强度范围覆盖 -240kA/m~ 240 kA/m , 中心直径 20 mm 区域范围内磁场不均匀度(ΔH/H中 心 磁 场 ) ≤5% 。励磁电源 应 能 在 整 个 测 量 范 围 内 连 续 平 稳 地 输 出 , 使 电 磁 铁 产 生 连 续 变 化 的磁场 。

　　11

　　GB/T 19396—2025

　　D.2.2 磁场测量装置

　　采用霍尔探头与特斯拉计组合测量磁场 。量程 -240kA/m~ 240 kA/m ,最大允许误差 ±1% 。

　　D.2.3 激光位移测量组件

　　采用激光干涉 位 移 组 件 , 可 至 少 测 量 双 路 位 移 信 号 。 激 光 干 涉 位 移 传 感 器 的 测 量 分 辨 率 优 于10 nm ,所含位移测量组件和光路结构应能实现沿磁场方向位移量的测量功能 。

　　D.2.4 加压装置

　　采用气动 方 式 , 应 力 施 加 到 被 测 样 品 的 上 表 面 。 要 求 应 力 大 小 连 续 可 调 , 应 力 范 围 不 小 于20N/mm2 ,最大允许误差 5% 。

　　D.3 样品

　　样品形状应为圆柱体或长方体 ,样品直径或 边 长(两 短 边) 范 围 为 10 mm~ 50 mm , 样 品 长 度(长边)范围 20 mm~ 80 mm。

　　样品两端面平行度 ±0. 05 mm;端面应垂直于轴线 ,垂直度 ±0. 05 mm;上下断面表面粗糙度 Ra≤ 3. 2 μm。

　　D.4 平行磁致伸缩系数测量过程

　　平行磁致伸缩系数测量按照下列过程执行 。

　　a) 使用游标卡尺测量被测样品的高度 、直径或边长 。

　　b) 将被测样品放入 电 磁 铁 中 心 区 域 , 放 置 时 样 品 需 要 测 量 的 磁 致 伸 缩 方 向 与 电 磁 铁 磁 场 方 向平行 。

　　c) 在样品上端放置测量板 ,保证两个测量镜片对称分布在样品两侧 。

　　d) 在测量板上面安装压力块 ,压力块相对于样品中心左右对称 。 当进行应力为 0 的测量时 ,此步骤可以省略 。

　　e) 调整光路 ,保证双通道光路都形成干涉信号 。

　　f) 给样品施加应力 。 当进行应力为 0 的测量时 ,此步骤可以省略 。

　　g) 将磁场测量探头放置在电磁铁极头外 ,对调节特斯拉计进行调零 。

　　h) 将磁场测量探头放置在电磁铁极头中 ,调节励磁电源输出 ,使得电磁铁的磁场为零 。

　　i) 复位双通道位移信号为零 。

　　j) 连续调整励磁电源输出 ,使得磁场强度达到设定值 , 同步记录磁场和位移值 ,按照定义计算磁致伸缩系数和动态磁致伸缩系数 。根据测量结果可以绘制λ//-H 和 d33 -H 曲线 。

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　　GB/T 19396—2025

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 228. 1—2021 金属材料 拉伸试验 第 1 部分 :室温试验方法

　　[2] GB/T 351—2019 金属材料 电阻率测量方法

　　[3] GB/T 1423—1996 贵金属及其合金密度的测试方法

　　[4] GB/T 5266—2006 声学 水声材料纵波声速和衰减系数的测量 脉冲管法

　　[5] 王博文 ,张 智 祥 , 翁 玲 , 等 . 巨 磁 致 伸 缩 材 料 磁 机 械 耦 合 系 数 的 测 量[J] . 河 北 工 业 大 学 学 报2002. (04) :1-4.

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