GB/T 17001.4-2025 防伪油墨 第4部分：日光激发变色防伪油墨

　　ICS 13.310 CCS A 90

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 17001.4—2025代替 GB/T 18753—2002

　　防伪油墨

　　第 4 部分 : 日光激发变色防伪油墨

　　Anti-counterfeitingprintingink—

　　Part4:Sunlightexcitation colorvariableanti-counterfeitingprintingink

　　2025-08-29发布 2026-03-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 17001.4—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　引言 Ⅳ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 分类 2

　　5 技术要求 2

　　6 试验方法 3

　　7 检验规则 6

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 7

　　Ⅰ

　　GB/T 17001.4—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 17001《防伪油墨》的第 4部分 。GB/T 17001已经发布了以下部分 :

　　— 第 1部分 :紫外激发荧光防伪油墨 ;

　　— 第 2部分 :磁性防伪油墨 ;

　　— 第 3部分:热敏变色防伪油墨 ;

　　— 第 4部分 : 日光激发变色防伪油墨 ;

　　— 第 5部分 :压敏防伪油墨 ;

　　— 第 6部分 :红外激发荧光防伪油墨 ;

　　— 第 7部分 :光学可变防伪油墨 ;

　　— 第 8部分 : 防涂改防伪油墨 。

　　本文件代替 GB/T 18753—2002《 日光激发变色防伪油墨》, 与 GB/T 18753—2002相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 更改了分类(见第 4章 ,2002年版的 3. 1) ;

　　b) 删除了 “产品型号编制方式 ”(见 2002年版的 3. 2) ;

　　c) 增加了 “物理指标 ”(见 5. 1) ;

　　d) 更改了“防伪识别特性及耐性 ”(见 5. 2,2002年版的 4. 2、4. 3) ;

　　e) 删除了 “防伪特性定级方法 ”(见 2002年版的 4. 4) ;

　　f) 更改了 “试验方法 ”(见第 6章 ,2002年版的第 5 章) ;

　　g) 增加了 “检验规则 ”(见第 7章) ;

　　h) 更改了 “标志 、包装 、运输和贮存 ”(见第 8章 ,2002年版的第 6章) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归 口 。

　　本文件起草单位 :上海市防伪技术产品测评中心 、上海现代通用识别技术有限公司 、上海安全印务有限公司 、廊坊市安鼎新材料科技有限公司 、浙江吉发包装有限公司 、中钞油墨有限公司 、东莞市浩彩油墨科技有限公司 、矩网科技有限公司 、厦门欧化实业有限公司 、中国计量科学研究院 、公安部鉴定中心 、中家院(北京)检测认证有限公司 、国家印刷装璜制品质量检验检测中心 、北京工商大学 。

　　本文件主要起草人 :孙晓艳 、张凡 、王春东 、臧传军 、耿晓桦 、张书林 、颜宇欣 、嵇静 、许式荣 、于思为 、黄振华 、桑海明 、陈云生 、王颖 、张黎明 、马纪强 、辛秀兰 、亓新 、仲利静 、高玥 、谢莹 、殷奕 、吕妙晶 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2002年首次发布为 GB/T 18753—2002;

　　— 本次为第一次修订 ,标准编号调整为 GB/T 17001. 4—2025。

　　Ⅲ

　　GB/T 17001.4—2025

　　引 言

　　防伪油墨作为一种防伪产品的基材 ,普遍应用于国家有价证券 、证件证书 、普通印刷品和商品包装等领域 ,应用范围广泛 。此系列标准主要按照防伪油墨的制作工艺和防伪特征进行分类 。

　　GB/T 17001《防伪油墨》拟由 9个部分构成 。

　　— 第 1部分 :紫外激发荧光防伪油墨 。 目的在于给出紫外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 2部分 :磁性防伪油墨 。 目的在于给出磁性防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 3部分:热敏变色防伪油墨 。 目的在于给出热敏变色防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 4部分 : 日光激发变色防伪油墨 。 目的在于给出 日光激发变色防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 5部分 :压敏防伪油墨 。 目的在于给出压敏防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 6部分 :红外激发荧光防伪油墨 。 目的在于给出红外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 7部分 :光学可变防伪油墨 。 目的在于给出光学可变防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 8部分 : 防涂改防伪油墨 。 目的在于给出防涂改防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 9部分 :其他防伪油墨 。 目的在于给出对除第 1 部分 ~ 第 8 部分外的其他防伪油墨的要求和试验方法 。

　　本文件旨在规范日光激发变色防伪油墨的生产 、应用及检验 , 以使日光激发变色防伪油墨更好地发挥其防伪效力 ,保证其质量的稳定性和可控性 ,对于保障生产厂商 、使用厂商和消费大众的合法权益 ,维护国家的安全和稳定有着重要意义 。

　　Ⅳ

　　GB/T 17001.4—2025

　　防伪油墨

　　第 4 部分 : 日光激发变色防伪油墨

　　1 范围

　　本文件给出了 日光激发变色防伪油墨的分类 ,规定了 日光激发变色防伪油墨的技术要求 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存要求 ,描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于各种 日光激发变色防伪油墨 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 250—2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 730—2008 纺织品 色牢度试验 蓝色羊毛标样(1~ 7)级的品质控制

　　GB/T 3186 色漆 、清漆和色漆与清漆用原材料 取样

　　GB/T 13217. 1—2020 油墨颜色和着色力检验方法

　　GB/T 13217. 3 油墨细度检验方法

　　GB/T 13217. 4—2020 油墨黏度检验方法

　　GB/T 13217. 5 油墨干燥检验方法

　　GB/T 13217. 7 油墨附着力检验方法

　　GB/T 14624. 3 胶印油墨流动度检验方法

　　GB 17930 车用汽油

　　GB/T 18723 印刷技术 用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　日光激发变色防伪油墨 sunlightexcitation colorvariableanti-counterfeitingprintingink

　　日光直接照射下 ,油墨的外观颜色能发生显著变化 ,在无日光照射下 ,外观颜色恢复到油墨本身的颜色 。

　　3.2

　　标准样品 referencesample

　　标样

　　按供需双方确认的 ,用以比较日光激发变色防伪油墨(3. 1)质量的样品 。

　　3.3

　　试验样品 testsample

　　试样

　　用于接受试验的 日光激发变色防伪油墨(3. 1)样品 。

　　1

　　GB/T 17001.4—2025

　　3.4

　　无色 的 日 光 激 发 变 色 防 伪油 墨 colorless sunlight excitation color variable anti-counterfeiting printingink

　　在标准光源下 ,外观为无色或仅有极浅淡颜色的 日光激发变色防伪油墨(3. 1) 。

　　3.5

　　有色的日光激发变色防伪油墨 colored sunlightexcitation color variable anti-counterfeitingprint- ingink

　　在标准光源下 ,外观有明显的颜色的 日光激发变色防伪油墨(3. 1) 。

　　4 分类

　　4. 1 按照油墨的干 燥 方 式 不 同 可 分 为 氧 化 干 燥 型 、挥 发 干 燥 型 和 UV 固 化 型 等 日 光 激 发 变 色 防 伪油墨 。

　　4.2 按照标准光源下的初始印迹颜色分为无色的 日光激发变色防伪油墨和有色的 日光激发变色防伪油墨 。

　　5 技术要求

　　5. 1 物理指标

　　日光激发变色防伪油墨的物理指标应符合表 1 的规定 。

　　表 1 物理指标

　　项 目

　　要求

　　胶版/凸版油墨

　　柔版/照相凹版油墨

　　丝网版油墨

　　外观颜色a

　　无色

　　与标样一致

　　有色

　　ΔEa(*)b(b)≤2

　　着色力/%

　　95~ 105

　　细度/μm

　　≤20

　　≤35

　　—

　　流动度/mm

　　25~ 45

　　—

　　—

　　黏性

　　3~ 13

　　—

　　—

　　黏度 c

　　涂 4杯/s

　　—

　　25~ 70

　　—

　　旋转黏度计/(mPa · s)

　　—

　　500~ 3 000

　　2 000~ 6 000

　　初干性/mm

　　—

　　25~ 50

　　—

　　附着牢度/%

　　—

　　≥90

　　≥90

　　a 外观颜色的检测需提供标样 。

　　b ΔEab(*)是试验样品(以下简称 “试样 ”)与标准样品(以下简称 “标样 ”)标样在同一测试条件下测量的色差值 。 c 柔版/照相凹版油墨的黏度应按供方提供的检测方法检测 。

　　2

　　GB/T 17001.4—2025

　　5.2 防伪识别特征及耐性

　　5.2. 1 防伪识别特征

　　日光激发变色防伪油墨的防伪识别特征应为印迹在 日光直接照射后产生变色效果 ,离开 日光直接照射后可恢复到原来颜色 。

　　5.2.2 耐性指标

　　日光激发变色防伪油墨的耐性指标应符合表 2 的规定 。

　　表 2 耐性指标

　　项目名称

　　指标

　　耐热

　　≥2级

　　耐光

　　≥2级

　　耐热水

　　≥2级

　　耐乙醇

　　≥2级

　　耐汽油

　　≥2级

　　6 试验方法

　　6. 1 物理指标

　　6. 1. 1 外观颜色

　　6. 1. 1. 1 仪器和材料

　　试验中使用的仪器和材料按照 GB/T 13217. 1—2020 中第 4章的规定置备 。

　　6. 1. 1.2 试验步骤

　　按照以下步骤进行试验 :

　　a) 按照 GB/T 13217. 1—2020 中 6. 1规定的方法制备标样 1份 ,试样 3份 ;

　　b) 无色的 日光激发变色防伪油墨 :在标准光源下 , 目测标样与试样颜色差异程度 ,记录试验结果 ;

　　c) 有色的 日光激发变色防伪油墨 :检测标样 CIEL* a* b* 均匀色空间的 L* 、a* 、b* 作为颜色标准 ,在试样中选取无透印干扰和与标样测量点同等色密度(色密度差异在 5%以内) 的 3 个测

　　量点分别进行测量 ,记录 ΔEab(*) ,求取 3个测量点的算术平均值 。

　　6. 1.2 着色力

　　按照 GB/T 13217. 1—2020进行试验 。

　　6. 1.3 细度

　　按照 GB/T 13217. 3进行试验 。

　　3

　　GB/T 17001.4—2025

　　6. 1.4 流动度

　　按照 GB/T 14624. 3进行试验 。

　　6. 1.5 黏性

　　按照 GB/T 18723进行试验 。

　　6. 1.6 黏度

　　按照 GB/T 13217. 4—2020 中第 3 章和第 5 章进行试验 。

　　6. 1.7 初干性

　　按照 GB/T 13217. 5进行试验 。

　　6. 1. 8 附着牢度

　　按照 GB/T 13217. 7进行试验 。

　　6.2 防伪识别特性

　　6.2. 1 仪器和材料同 6. 1. 1. 1。

　　6.2.2 试验步骤

　　按以下步骤进行试验 :

　　a) 均匀取试样墨 ,在刮样纸上刮样或用印刷适性仪在刮样纸上制作印样 ,按供方提供的固化方法固化 ;

　　b) 将上述印样裁成约 20 mm×30 mm 的长方形 , 随机抽取 4 份印样 , 1 份作为比对标样 ,3 份作为试样 ;

　　c) 将试样放置在日光下 , 目测试样变色情况 ,离开 日光待试样颜色稳定后 , 目测试样与标样的颜色对比情况 ,记录前后试验结果 。

　　6.3 耐性试验

　　6.3. 1 耐热

　　6.3. 1. 1 仪器和材料

　　仪器和材料包括但不限于 :

　　a) 鼓风干燥箱 ;

　　b) 调墨刀 ;

　　c) 印刷适性仪 ;

　　d) 刮样纸 。

　　6.3. 1.2 试验步骤

　　按以下步骤进行试验 :

　　a) 按 6. 2. 2 的方法准备比对标样和试样 ;

　　4

　　GB/T 17001.4—2025

　　b) 将试样放入鼓 风 干 燥 箱 , 温 度 为 100 ℃ ± 2 ℃ , 加 热 时 间 为 60 min, 取 出 后 置 于 室 温 , 冷 却待用 ;

　　c) 在日光下 , 目测比对标样与试样变色情况 ,并按表 3 给出评级 。

　　表 3 耐性评级方法

　　级别

　　变色程度a

　　1 级

　　基本不可变色

　　2 级

　　稍可变色

　　3 级

　　明显变色

　　4级

　　近似标样

　　a 变色程度是指试样与比对标样在相同检测条件下发

　　生颜色变化的对比情况 。

　　6.3.2 耐光

　　6.3.2. 1 仪器和材料

　　仪器和材料包括但不限于 :

　　a) 日晒褪色试验仪或耐候试验仪(氙灯光源) ;

　　b) ~ d) 同 6. 3. 1. 1 b) ~ d) ;

　　e) 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标样 ;

　　f) 评定变色用灰色样卡 。

　　6.3.2.2 试验步骤

　　按以下步骤进行试验 。

　　a) 按 6. 2. 2 的方法准备比对标样和试样 。

　　b) 将试样和 GB/T 730—2008规定的蓝色羊毛标样用黑色板纸衬白色书写纸各遮盖一半 ,放入日晒仪中 ,根据所使用的 日晒仪要求确定环境温度和环境相对湿度 ,进行暴晒 。 当 1 级蓝色羊毛标样的变化程度相当于 GB/T 250—2008 中 “评定变色用灰色样卡 ”的 3 级时停止暴晒 ,取出试样放入暗处 30 min后待用 。

　　c) 在日光下 , 目测比对标样与试样变色情况 ,并按表 3 给出评级 。

　　6.3.3 耐热水

　　6.3.3. 1 仪器和材料

　　仪器和材料包括但不限于 :

　　a) 恒温水浴锅 ;

　　b) ~ d) 同 6. 3. 1. 1 b) ~ d) ;

　　e) 蒸馏水 ;

　　f) 烧杯 、镊子 、滤纸 、玻璃板 。

　　6.3.3.2 试验步骤

　　按以下步骤进行试验 :

　　5

　　GB/T 17001.4—2025

　　a) 按 6. 2. 2 的方法准备比对标样和试样 ;

　　b) 将蒸馏水在恒温水浴锅中恒温至 80 ℃ ±2 ℃ ,然后将试样浸入水中放置 30 min,取出后置于滤纸上晾干 ;

　　c) 在日光下 , 目测比对标样与试样变色情况 ,并按表 3 给出评级 。

　　6.3.4 耐乙醇

　　6.3.4. 1 仪器和材料

　　仪器和材料包括但不限于 :

　　a) 95%乙醇 ;

　　b) ~ d) 同 6. 3. 1. 1 b) ~ d) ;

　　e) 烧杯 、镊子 、滤纸 、玻璃板 。

　　6.3.4.2 试验步骤

　　按以下步骤进行试验 :

　　a) 按 6. 2. 2 的方法准备比对标样和试样 ;

　　b) 将试样浸入 95%乙醇中放置 30 min,取出后置于滤纸上晾干 ;

　　c) 在日光下 , 目测比对标样与试样变色情况 ,并按表 3 给出评级 。

　　6.3.5 耐汽油

　　6.3.5. 1 仪器和材料

　　仪器和材料包括但不限于 :

　　a) GB 17930规定的 92号汽油 ;

　　b) ~ d) 同 6. 3. 1. 1 b) ~ d) ;

　　e) 烧杯 、镊子 、滤纸 、玻璃板 。

　　6.3.5.2 试验步骤

　　按以下步骤进行试验 :

　　a) 按 6. 2. 2 的方法准备比对标样和试样 ;

　　b) 将试样浸入 92号汽油 ,放置 30 min,取出后置于滤纸上晾干 ;

　　c) 在日光下 , 目测比对标样与试样变色情况 ,并按表 3 给出评级 。

　　7 检验规则

　　7. 1 组批

　　产品以批为单位进行验收 , 以同一品种 , 同一配方 ,一次生产的产品为一批 。

　　7.2 抽样

　　对每批产品按照 GB/T 3186进行抽样 ,每批抽样净质量不少于 200 g。

　　7.3 出厂检验

　　出厂检验为 5. 1 中规定的内容 。

　　6

　　GB/T 17001.4—2025

　　7.4 型式检验

　　型式检验为本文件要求的全部内容 , 正常情况下每年进行一次 。有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品鉴定投产时 ;

　　b) 正式生产后如材料 、工艺等有较大改变影响产品性能时 ;

　　c) 产品长期停产后 ,恢复生产时 ;

　　d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 ;

　　e) 国家质量监管机构提出进行型式检验的要求时 。

　　7.5 判定规则

　　出厂检验项目按照 6. 1规定的方法进行试验 ,符合 5. 1 中规定的相应技术要求 ,则判该批产品合格 。如有一个项目不合格 ,应加倍抽样 ,对不合格项目复检 ,如仍不合格 ,则判该批产品不合格 。

　　型式检验项目按照第 6章规定的方法进行试验 ,符合第 5 章的技术要求 ,则判该批产品合格 。如有一个项目不合格 ,则判为不合格 。

　　8 标志、包装、运输和贮存

　　8. 1 采用铁盒 、铁桶或塑料盒密封包装 。

　　8.2 包装盒上应注明 :

　　a) 制造厂名 、地址 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 商标 ;

　　d) 产品型号 、净质量 ;

　　e) 制造日期或生产批号 ;

　　f) 执行标准编号 ;

　　g) 有效期限 。

　　8.3 包装箱上应注明 :

　　a) 外形尺寸 、数量和净质量 ;

　　b) 制造厂名 、地址 ;

　　c) 商标 ;

　　d) 出厂日期 ;

　　e) “不得倒置 ”标志 。

　　8.4 运输和装卸过程中 ,不应抛 、摔 、碰撞 。

　　8.5 产品应贮存在干燥 、通风 、室温的库房内 ,远离火源 ,不应露天存放 。

　　7