T/SXGX 001-2020 煤化工及热电行业用彩色涂层钢板及钢带

以下是山西省钢结构协会团体标准《煤化工及热电行业用彩色涂层钢板及钢带》（T/SXGX 001-2020）的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准编号​​：T/SXGX 001-2020
• ​​名称​​：煤化工及热电行业用彩色涂层钢板及钢带
• ​​适用范围​​：
  • 适用于煤化工及热电行业建筑用彩涂板。
  • 其他腐蚀环境≥C3级（中等及以上腐蚀性）的建筑彩涂板可参考使用。
• ​​归口单位​​：山西省钢结构协会。
• ​​起草单位​​：山东冠洲、太原理工大学、山西省建筑设计研究院等12家机构。

​​二、核心术语定义​​

1. ​​彩涂板​​：表面预处理后的基板连续涂覆有机涂料（正面≥2层），烘烤固化而成的产品。
2. ​​基板​​：涂覆涂料的带钢，包括热镀锌（Z）、热镀铝锌（AZ）、热镀锌铝镁（ZM）、不锈钢（304/430）四类。
3. ​​使用寿命​​：从生产至涂层性能下降需大修的间隔时间。
4. ​​耐久性​​：涂层达到规定使用寿命的能力。

​​三、产品分类与代号体系​​

​​1. 牌号命名规则​​

T + 基板特性代号 + 基板类型代号

• ​​基板特性代号​​：
  • 热镀基板：DC51D（冷成形）、SXXXGD（结构钢，XXX为屈服强度，如S250GD）。
• ​​基板类型代号​​：Z（热镀锌）、AZ（热镀铝锌）、ZM（热镀锌铝镁）、304/430（不锈钢）。

​​2. 牌号与用途（表1）​​

​​3. 分类代号（表2）​​

• ​​用途​​：建筑外用（JW）、建筑内用（JN）。
• ​​涂层种类​​：
  • 正面：高耐蚀聚酯（PE·Pro）、超耐蚀纳米氟碳（PVDF·Plus）等。
  • 反面：高耐蚀环氧、超耐蚀环氧。
• ​​涂层结构​​：正/反面涂层数（如2/2、3/3）。

​​四、技术要求​​

​​1. 基板与镀层​​

• ​​镀层重量（表4）​​：

  ​​基板类型​​	中等腐蚀环境 (g/m²)	高腐蚀环境 (g/m²)
  热镀锌基板（Z）	75/75	90/90
  热镀锌铝镁（ZM）	50/50	75/75

• ​​单点镀层重量​​≥公称值85%，平均值≥公称值。

​​2. 涂层性能​​

• ​​厚度要求​​：
  • 正面总厚度≥25μm（单点≥90%）；反面二层≥12μm，三层≥20μm。
• ​​核心性能指标（表G.1）​​：

  ​​涂层类型​​	​​耐盐雾(h)​​	​​耐酸/碱(h)​​	​​T弯​​	​​QUV-A老化(h)​​
  PE·Pro（正面）	2000	120	3T	2000
  PVDF·Plus（正面）	15000	480	2T	10000
  超耐蚀环氧（反面）	3000	240	4T	1500

​​3. 力学性能（附录C）​​

• ​​一般用基板（如TDC51D）​​：抗拉强度270-500 MPa，断后伸长率≥20%。
• ​​结构用基板（如TS550GD）​​：屈服强度≥550 MPa，抗拉强度≥560 MPa。

​​4. 表面质量​​

• 不得有气泡、漏涂等缺陷；缺陷部分≤每卷总长度5%。

​​五、试验与检验规则​​

​​1. 试验方法（表27）​​

​​2. 检验规则​​

• ​​组批​​：≤30t的同一牌号、规格、颜色产品为一批。
• ​​复验​​：按GB/T 17505执行，数据修约依GB/T 8170。

​​六、包装与储存​​

• ​​包装标志​​：含基板镀层重量、涂层种类、颜色（GB/T 247）。
• ​​储存要求​​（附录K）：
  • 避免露天存放，防止潮湿、高温、化学污染。
  • 运输时需防机械损伤，装卸使用专用吊具。

​​七、附录核心内容​​

• ​​附录D​​：煤化工环境腐蚀等级（中/高），如高炉炼焦区（高腐蚀，pH=5-7）。
• ​​附录H​​：选材建议——高腐蚀环境优选PVDF·Plus+ZM基板（镀层≥75g/m²）。
• ​​附录I​​：加工注意事项——避免低温变形，切口需防腐处理，模具间隙需兼容涂层厚度。

​​总结​​

本标准系统性规定了煤化工及热电行业彩涂板的​​材料分类、性能指标、测试方法及使用规范​​，核心特点包括：

1. ​​严苛防腐要求​​：针对酸性/碱性环境定制盐雾试验标准（如酸性盐雾pH=2.5）。
2. ​​高性能涂层体系​​：超耐蚀PVDF·Plus涂层需通过15000h盐雾测试。
3. ​​基板差异化​​：结构用基板（TS系列）强调力学性能，不锈钢基板（TDC304/430）用于一般场景。
4. ​​全流程管控​​：从选材（附录H）、加工（附录I）到储存（附录K）提供操作指南。