T/SZSA 025.2-2024 离网供电太阳能LED路灯技术规范 第2部分：灯杆及安装技术规范

1ICS27.160/29.140.01
F 12/K 70
T/SZSA 025.2—2024
团体标准
离网供电太阳能LED路灯技术规范 第2部分：灯杆及安装技术规范
Off-grid power supply solar LED street lighting technical specification Part 2: Light pole and installation technical specifications
2024-10-14发布2024-10-21实施
深圳市半导体产业发展促进会发布

目 次
前言 ................................................................................. II
1 范围 ................................................................................ 1
2 规范性引用文件 ...................................................................... 1
3 术语和定义 .......................................................................... 1
4 要求 ................................................................................ 1
5 检验方法 ............................................................................ 2
6 标志、包装、运输和贮存 .............................................................. 3
7 安装 ................................................................................ 4
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前言
本标准按照????????
离网供电太阳能LED路灯技术规范 第2部分：灯杆及安装技术规范
1 范围
本标准规定了离网供电太阳能LED路灯灯杆的定义、分类、技术要求、检验方法及标志、包装、运输、储存和安装的要求。
本标准不适用于除钢材料外其他材质的灯杆或支撑体。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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GB/T 700-2006碳素结构钢GB/T 1732-2020漆膜耐冲击测定法GB/T 2423.16 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db 交变湿热（12h＋12h循环）焊缝无损检测?射线检测?第?部分：X和伽玛射线的胶片GB/T 3323.1-2019技术GB/T 6739-2022色漆和清漆?铅笔法测定漆膜硬度GB/T 9286-2021 色漆和清漆划格试验CJJ 89-2012 城市道路照明工程施工及验收规程ISO 1461：1999 钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法IEC 61215-2 Terrestrial photovoltaic (PV) modules -Design qualification and type approval. -Part 2: Test proceASTM G85 美国材料与试验标准BS 5649-2-1978 路灯杆规范.第2部分:尺寸与公差BS 5135：1984 碳钢和碳锰钢电弧焊接方法术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
灯杆 Lighting Pole
灯杆为室外太阳能LED路灯（如路灯、高杆灯、庭院灯等）高置固定用的支撑件。 按材质可分为铁灯杆，玻璃钢灯杆，水泥灯杆，铝合金灯杆等。
4 要求
4.1 安全要求
4.1.1 抗风等级
太阳能LED路灯应有足够的强度，应能承受14级风荷载（风速为150 km/h）。
注：厂家可根据应用区域的条件调整风荷载级别。
4.1.2 耐腐蚀性
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灯杆应根据使用环境选用合适的工艺、材料或在裸露的表面涂上防护层以确保防腐蚀。下述金属或
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部件被认为具有足够的防腐蚀性能：
a)紫铜和青铜，或含铜量不低于80%的紫铜；
b)不锈钢；
c)铝（板、挤压或压铸）和压铸锌都能防止大气中的腐蚀；
d)至少3.2mm厚的铸铁或可锻铸铁，外表面至少镀0.05mm厚的锌，内表面有这种材料的可见镀 层；
e)镀锌钢板，镀层平均厚度0.02mm；
f)聚合材料。
除上述材料外，含铁的金属外壳及外部含铁的金属部件的代表性样品应按照本标准7.2.3.1进行防腐蚀试验。
4.1.3耐紫外线辐射
可能接受到日光照射的，由绝缘材料制成的壳体和部件，如果损坏会影响产品的安全性和性能，则应按照标准5.1.2进行紫外试验。
4.2一般要求
4.2.1材质
灯杆材质宜选用碳钢Q235，硅含量不高于0.3%符合GB700-2006标注要求。
4.2.2表面处理
表面处理应包括：
a)钢灯杆应进行热镀锌处理，镀锌层厚度不应小于65μm，表面涂层处理应在钢杆热镀锌后进行，因校直等因素涂层破坏部位不得超过2 处，且修整面积不得超过杆身表面积的5%。并符合CJJ89-2012《城市道路照明工程施工及验收规程》标准要求；
b)????灯杆喷塑采用户外纯聚脂塑粉，平均厚度≥80μm，符合GB/T6739-1922《色漆和清漆?铅笔?法测定漆膜硬度》、GB/T1732-2020《漆膜耐冲击测定法》、GB/T 9286-2021《漆膜的划格检????验》，喷塑颜色按业主指定色，使用十年内无粉化，脱落、发黄、剥离现象。）4.2.3焊接处理
主体杆采用一次成型，钢杆（Q235）焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动氩弧焊接，着色探伤检验达焊接国标GB/T 3323.1-2019标准要求。灯杆套接方式为采用穿钉加顶丝固定。
4.2.4
尺寸
长度允许偏差宜为杆长的±0.5%；杆身直线度允许误差＜3‰；杆身横截面直径、对角线或对边距允许偏差宜为±1%；检修门尺寸允许偏差宜为±5mm；悬挑灯臂仰角允许偏差宜为±1°，并符合CJJ89-2012《城市道路照明工程施工及验收规程》标准要求。）
4.3外观
外观应包括：
a)灯杆外观应无破损，无明显划痕和污渍、无明显变形；各部件之间无松动现象；
b) 灯杆金属件应无锈蚀现象；
c) 灯杆外壳如有油漆涂层，应无脱漆、气泡、变色和明显色差现象。
5 检验方法
5.1 安全检验
5.1.1 厂商应提供设备能承受5.3.3规定的风荷载的设计计算说明。
5.1.2 耐紫外线辐射
试验由两个完全相同的两个12天周期组成。每个12天的周期应包括：
a) 根据GB/T 2423.4（试验Db）进行湿热试验，温度为(40±3) ºC,相对湿度为95%，试验以24h为一个循环，共进行5个循环；
b) 根据GB/T 2423.16（试验Ka：盐雾）进行盐雾试验，温度(35±2)ºC，试验以24h为一个循环，共进行7个循环。
试验结束后，应开启水龙头用水对壳体或样品冲洗5min，用蒸馏水或软化水漂净，再甩动或用吹风机除去水珠，然后将试验样品在正常使用条件下存放2h。进行目测检查，符合以下要求：
——没有明显锈痕、破裂或不超过 ISO 4628-3 所允许的 Ri1 锈蚀等级的其它损坏。然而，允许保护涂层表面的损坏。如果对色漆和清漆有疑问，应参考 ISO 4628-3 验证试样是否符合样品 Ri1；
——机械完整性没有损坏；
——密封没有损坏；
——门、铰链、锁和紧固件工作没有异常。
按IEC 61215-2中4.10的规定进行紫外试验，试验后应无严重外观缺陷。
5.2 一般要求检验
5.2.1 厂商应提供设备能承受5.3.3规定的风荷载的设计计算说明。
5.2.2 镀件防腐蚀检验，检查可见的镀锌层或涂层是否外观均匀而无漏涂、脱皮、裂纹等缺陷，用测厚仪抽测20 处涂层或镀锌层的厚度，以符合4.3.2 的要求。
5.2.3 焊缝检验采用射线探伤法对全部焊缝的50% 进行抽样检测，以符合4.2.3 的要求。
5.2.4 灯杆与水平面的垂直度待安装直立后，使用经纬仪作垂直度的检验,卷尺测量长度。检测结果应符合4.3.4的要求。
5.3 外观检测
灯杆整体或各部分外观的检测采用目测方法，检测结果应符合第5.7条的要求。
6 标志、包装、运输和贮存
6.1 标志
灯杆产品标志需包含以下内容：
a) 制造厂名称；
b) 灯杆规格型号；
c) 制造日期或批号（年和月）。
注：年和月用数字表示。
6.2 运输
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运输应防水淋湿垫放软包装，防止表面损伤,
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灯杆能满足使用汽车、火车、轮船、飞机等常规的运
输工具运输的可靠性，在运输过程中应避免强烈的机械振动。
6.3包装
采用包装纸、塑料袋、草绳或按客户要求包装,包装应避免刮伤。
6.4贮存
储存应放在室内阴凉处，避水、避潮，防止爆晒，堆码整齐。
7安装
灯杆位置应合理选择，与架空线路、地下设施、以及影响路灯维护的建筑物的安全距离应符合《城市道路照明工程施工及验收规程》中的规定，应避免路灯光直接射入居民窗内。灯杆基础螺栓高于地面时，灯杆紧固校正后，根部法兰、螺栓宜做厚度不小于100mm的砼结面或其他防腐措施，表面平整光滑且不积水。灯杆基础螺栓低于地面时，基础螺栓顶部宜低于地面150mm，灯杆紧固校正后，将法兰、螺栓用混凝土包封或其他防腐措施。安装可配合预埋件使用或使用螺钉顶固定在地面上。