T/ZZB 3695-2024 塑料仿真植物墙

ICS 83.140.01
CCS Y 28
团体标准
T/ZZB 3695—2024
塑料仿真植物墙
Artificial plastic plants wall
2024-05-14 发布2024-05-14 实施
浙江省质量协会 发布

目次
前 言 ............................................................................... II
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 术语和定义 ......................................................................... 1
4 分类与结构 ......................................................................... 1
5 基本要求 ........................................................................... 1
6 技术要求 ........................................................................... 2
7 试验方法 ........................................................................... 3
8 检验规则 ........................................................................... 4
9 标志、包装、运输、贮存 ............................................................. 5
10 质量承诺 .......................................................................... 5
T/ZZB 3695—2024
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件起草单位：浙江明筑新材料股份有限公司。
本文件参与起草单位：台州益普高分子材料有限公司、东阳市欣裕工艺品有限公司、台州市标
准化研究院。
本文件主要起草人：徐存高、徐致远、徐世虎、王宝花、范福平、刘先松、芦慧萍、莫国军、
龚红滨、周波、赵易濂、吴琪、程晴。
本文件评审专家组长：郑玲。
T/ZZB 3695—2024
1
塑料仿真植物墙
1 范围
本文件规定了塑料仿真植物墙的分类与结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输及贮存、质量承诺。
本文件适用于以聚乙烯（PE）为主要原料制成的仿真植物墙。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB/T 2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB 36246—2018 中小学合成材料面层运动场地
QB/T 5732—2022 塑料仿真植物
3 术语和定义
QB/T 5732—2022界定的术语和定义适用于本文件。
4 分类与结构
分类
按功能不同分为阻燃型和非阻燃型。
结构
应符合QB/T 5732—2022中4.2.1和4.2.4的要求。
5 基本要求
设计研发
5.1.1 应根据产品耐老化性能，对原材料配方进行设计。
5.1.2 应采用计算机辅助设计软件和3D 打印技术等，对产品结构、仿真度进行设计。
原材料
5.2.1 应采用熔体流动速率为(30～40) g/10min，190 ℃，2.16 kg，断裂拉伸强度在9.5 MPa～105
MPa，断裂伸长率在550 %～650 %的环保聚乙烯材料。
5.2.2 聚乙烯回收料的物理性能应符合5.2.1 的要求，回收料与新料的配比应控制在10 %～30 %
之间。
工艺装备
应配备双螺杆造粒机、全自动伺服注塑机。
检验检测
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2
5.4.1 应具备对原材料熔体流动速率、断裂拉伸强度和断裂伸长率的检测能力，配备熔体流速率
仪、电子万能试验机等检测设备。
5.4.2 应具备对产品耐老化性能、色牢度的检测能力，配备QUV 紫外光老化加速试验机、标准光
源对色灯箱等检测设备。
6 技术要求
感官
仿真植物、仿真植物墙以及各部件和固定网片的表面应光滑，各塑料部件和固定网片应成型饱
满，不应有严重的缺料、溢料、冷却变形及分层现象，无明显异味，可有不影响美观和使用的飞边、
气泡、杂质等缺陷。
尺寸及偏差
6.2.1 仿真植物
仿真植物的尺寸及偏差由供需双方商定。
6.2.2 固定网
固定网的尺寸偏差应符合表1的规定。
表1 聚乙烯固定网尺寸偏差
单位为毫米
长度 L 宽度 W 主筋宽度 d
±2 ±2 ±0.5
物理力学性能
6.3.1 固定网拉伸性能
聚乙烯固定网拉伸性能应符合表2的规定。
表2 聚乙烯固定网拉伸性能
项目
主筋宽度/（d/mm）
2≤d＜3 3≤d＜4 4≤d≤6
最大拉伸力/N ≥60 ≥70 ≥80
拉伸断裂标称应变/(%) ≥85 ≥90
6.3.2 低温弯折
仿真植物和聚乙烯固定网经低温弯折试验后，茎、叶和网应无断裂。
注：仿真植物中不需弯折（由供需双方商定）的其他部件不做低温弯折要求。
6.3.3 落锤冲击试验
固定网，冲击10个试样，至少应有8个试样不破坏。
装配性能
6.4.1 配合性
经装配的仿真花、仿真植物叶与仿真植物茎，与固定网，配合应适宜，不应出现难以装配或装
配完成后的制品被晃动时，仿真花、仿真植物叶与仿真植物茎从固定网上脱落现象。
6.4.2 牢固性
当仿真植物，组装并固定在网片上时，晃动固定网，固定部位应无仿真植物脱落。
抗风强度
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3
仿真植物墙经抗风强度试验后，不应有叶、花脱落，茎、枝折断现象。
耐老化性能
仿真植物和固定网的耐老化性能应符合表3的规定。
表3 耐老化性能
项目 要求
拉伸力保留率/（%） ≥ 80
拉伸断裂标称应变保留率/（%） ≥ 80
色牢度/级 ≥ 4
注1：对不能实现力学性能试验的仿真植物（叶、茎、花），仅要求色牢度的老化性能。
注2：固定网不做色牢度要求。
有害物质释放量
仿真植物有害物释放量应符合表4的规定。
表4 有害物质释放量
单位为毫克每平方米小时
项目 要求
有害物质释放量
总挥发性有机化合物（TVOC） ≤ 3.5
甲醛 ≤ 0.2
苯 不得检出
甲苯、二甲苯和乙苯总和 ≤ 0.5
抗冻性能
在-40 ℃的条件下冷冻48h后，应无明显变形、无开裂。
阻燃性能
阻燃等级应达到B1级及以上。
注：仅适用于有阻燃要求的产品。
7 试验方法
试样状态调节和试验标准环境
按GB/T 2918—2018中规定的标准环境23/50和标准环境等级2进行试样的状态调节，时间不少
于24 h，并在此条件下进行试验。
感官
按照QB/T 5732—2022中6.2进行试验。
尺寸及偏差
按照QB/T 5732—2022中6.3进行试验。
物理力学性能
7.4.1 固定网拉伸性能
按照QB/T 5732—2022中6.4进行试验。
7.4.2 低温弯折
按照QB/T 5732—2022中6.5进行试验。
7.4.3 落锤冲击试验
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4
按照QB/T 5732—2022中6.6进行试验。
装配性能
7.5.1 配合性
按照QB/T 5732—2022中6.7进行试验。
7.5.2 牢固性
按照QB/T 5732—2022中6.8进行试验。
抗风强度
按照QB/T 5732—2022中6.10进行试验。
耐老化性能
按照QB/T 5732—2022中6.11进行试验。
有害物质释放量
按照GB 36246—2018中附录Ⅰ的方法进行试验。
抗冻性能
按照GB/T 2423.1进行试验。
阻燃性能
按照GB 8624—2012中表2进行试验。
8 检验规则
组批
以批为单位进行验收，同一配方、同一工艺的同类产品为一批，每批数量不超过10万片。
出厂检验
8.2.1 出厂检验项目为感官、尺寸及偏差和装配性能。
8.2.2 抽样按GB/T 2828.1—2012 的规定进行，采用正常检验一次抽样方案，特殊检查水平S-4，
接收质量限（AQL）为4.0，见表5。每片为一个样本单位。
表5 抽样方案
单位为片
批量 样本量 接受数 Ac 拒收数 Re
2～15 2 0 1
16～25 3 0 1
26～90 5 0 1
91～150 8 1 2
151～500 13 1 2
501～1200 20 2 3
1201～10000 32 3 4
10001～35000 50 5 6
35001～100000 80 7 8
型式检验
8.3.1 从出厂检验合格的每批样本中随机抽取样品进行试验，数量应满足检验要求。
8.3.2 型式检验项目为第6 章的全部项目，耐老化性能每3 年进行1 次检验。
8.3.3 下列情况之一时，应进行型式检验:
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a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时；
c) 正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性
时；
d) 产品长期停产后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与前次型式检验结果有较大差异时。
判定规则
8.4.1 按表5 规定进行判定。
8.4.2 型式检验项目全部合格，则判定该产品合格。如有一项不合格，则判定该产品不合格。
9 标志、包装、运输、贮存
标志
9.1.1 采用独立小包装的产品，包装上应有下列主要产品标志:
a) 产品名称；
b) 规格、型号；
c) 主要材质；
d) 生产日期；
e) 制造商名称、地址、商标、电话、执行标准号等。
9.1.2 产品外包装上应有下列主要内容:
a) 产品名称；
b) 规格、型号、数量；
c) 主要材质；
d) 生产日期；
e) 制造商名称、地址、商标、电话、执行标准号等；
f) 警示说明。
包装
包装应能保证产品在运输、贮存过程中，不受损坏，不受外来物污染。独立小包装的产品可用
塑料袋或纸盒包装，其他可用纸箱包装。其他形式的包装由供需双方商定。
运输
产品在装卸和运输时，避免曝晒、撞击损伤、污染和过度挤压。
贮存
产品应贮存在通风、无化学品及有害、有毒物品污染的仓库内，应堆放平整、防止过度挤压、
远离热源。
10 质量承诺
在正常的储运和使用条件下，因制造商造成的产品老化问题，3 年内应提供免费更换服务。
客户有诉求时，应在24 小时内响应，7 天内提供解决方案。