DB65/T 4984-2025 人民防空工程维护管理技术规程

　　ICS 93.020CCSP18

　　新疆维吾尔自治区地方标准

　　DB65/T4984—2025

　　人民防空工程维护管理技术规程

　　Technical specification for maintenance and management of civilairdefenseworks

　　2025-11-25发布

　　新疆维吾尔自治区市场监督管理局发布

　　DB65/T4984—2025

　　目次

　　前言 III

　　1范围 1

　　2规范性引用文件 1

　　3术语和定义 1

　　4基本要求 4

　　5土建工程维护管理 4

　　5.1孔口 4

　　5.2结构工程 5

　　5.3防水工程 5

　　5.4 建筑装修 6

　　5.5 密闭防护 6

　　6 孔口防护设备维护管理 7

　　6.1防护密闭门、密闭门 7

　　6.2 防爆波活门 8

　　6.3 防护密闭封堵板 8

　　6.4钢结构装配式防倒塌棚架 8

　　6.5 密闭观察窗 9

　　6.6防爆波电缆井 9

　　6.7 防爆波地漏 9

　　6.8 楼梯出入口封堵盖板 9

　　7暖通空调系统维护管理 9

　　7.1 过滤吸收器 10

　　7.2 油网滤尘器 10

　　7.3 自动超压排气活门、防爆超压排气活门 11

　　7.4密闭阀门 11

　　7.5 口部测量管、取样管、测压装置 11

　　7.6 通风机 12

　　7.7 空气调节设备 13

　　7.8 风管、风道、风口及阀门 14

　　7.9 消声与减振装置 15

　　7.10供暖管网 15

　　7.11核生化报警与空气监测 16

　　8给水排水及供油系统维护管理 17

　　8.1 给水 17

　　8.2 排水 18

　　8.3战时洗消设施 18

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　　8.4供油 19

　　8.5泵 19

　　8.6阀 门 19

　　9电气系统维护管理 19

　　9.1 蓄电池设备、不间断电源设备、应急电源 19

　　9.2 低压配电装置及系统 20

　　9.3 高压配电装置及系统 21

　　9.4电动机及附属设备 21

　　9.5电缆及工程内配线 22

　　9.6电气照明及用电器具 23

　　9.7 接地装置 23

　　9.8柴油发电机组 23

　　9.9 干式变压器 24

　　9.10 通风方式信号控制系统 25

　　10信息系统维护管理 25

　　10.1通信系统 25

　　10.2信号系统 25

　　10.3自动(集中)控制系统 26

　　11档案 27

　　11.1基本要求 27

　　11.2内容 27

　　11.3保存期限 27

　　附录A( 资 料 性)填表 说 明 28

　　A.1填写要求 28

　　A.2检查情况 28

　　A.3处理措施 28

　　A.4 维护效果 28

　　A.5签属要求 28

　　附 录 B(资料性)土建工程维护管理记录表 29

　　附 录 C(资料性)孔口防护设备维护管理记录表 30

　　附 录D(资料性)暖通空调系统维护管理记录表 31

　　附 录 E(资料性)给水排水及供油系统维护管理记录表 32

　　附录F (资料性) 电气系统维护管理记录表 33

　　附录G (资料性)信息系统维护管理记录表 34

　　参考文献 35

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　　前言

　　本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件由新疆维吾尔自治区国防动员办公室提出、归口并组织实施。

　　本文件起草单位：新疆维吾尔自治区国防动员办公室、乌鲁木齐市国防动员办公室、新疆交通规划勘察设计研究院有限公司、乌鲁木齐交通旅游投资(集团)有限公司、招商新疆质量检测技术研究院有 限公司、新疆昆仑工程咨询管理集团有限公司、新疆城建(集团)股份有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、新疆建院工程监理咨询有限公司、新疆鼎泰众合防护设备有限公司、哈密建设(集团)有限责任公司、新疆金石建设项目管理有限公司、新疆建工工程监理有限公司、新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司、喀什经济开发区规划土地建设环保局。

　　本文件主要起草人：张元红、葛新、姜炜、沈菲菲、李庆昆、刘婷、魏晶、王林勤、张桂龙、刘晓凤、李志斌、朱江、魏金祥、雷静、孙青青、钟雨汐、徐华、刘秀、姜育炜、王龙飞、张维浩、陆山、丁国成、雷帅帅、尚国勇、姜小虎、何伟、马宗近、杨毅、谢玉。

　　本文件实施应用中的疑问，由新疆维吾尔自治区国防动员办公室负责解释。

　　对文件的修改意见建议，请反馈至新疆维吾尔自治区国防动员办公室(乌鲁木齐市天山区西后街55号)、新疆维吾尔自治区市场监督管理局(乌鲁木齐市天山区新华南路167号)。

　　新疆维吾尔自治区国防动员办公室联系电话：0991-2381319;传真：0991-2381026;邮编：830000新疆维吾尔自治区市场监督管理局联系电话：0991-2818750;传真：0991-2311250;邮编：830004 人民防空工程维护管理技术规程

　　1范围

　　本文件规定了人民防空工程维护管理的基本要求及土建工程、孔口防护设备、暖通空调系统、给水排水及供油系统、电气系统、信息系统的维护管理和档案管理要求。

　　本文件适用于人民防空医疗救护工程、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程的维护管理。注1:地铁及城市地下空间兼顾人防需要的工程及其他人民防空工程的维护管理可参照本文件执行。

　　注2 :本文件不适用于指挥工程、早期人民防空工程的维护管理。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 25201 建筑消防设施的维护管理

　　GB 50038 人民防空地下室设计规范

　　RFJ 01人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准

　　RFJ05人民防空工程维护管理技术规程

　　3术语和定义

　　GB50038、RFJ05界定的术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　人民防空工程civil air defencework

　　由主体工程、配套工程及地面附属设备设施用房组成，为保障人防指挥、信息、疏散、掩蔽、储备、救护等需要而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。

　　[来源：RFJ 05,2.0.1]

　　3.2

　　人民防空工程维护管理themaintenanceandmanagementof civilairdefenseengineering

　　确保人民防空工程战时防护效能、满足平时正常使用，对工程及其设备设施进行的维修、保养、保护的组织、计划、实施及检查、督促工作。人民防空工程维护分为日常维护和专业维护。日常维护是指可由工程一般管理人员实施，不需要专业技能和专业工具的维护工作;专业维护是指需要由具备相应专业技能的专业人员，使用专业工具实施的维护工作。

　　[来源：RFJ 05,2.0.2,有修改]

　　3.3

　　平时peacetime

　　和平时期的简称。国家或地区既无战争又无明显战争威胁的时期。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.1]

　　3.4

　　战时wartime

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　　战争时期的简称。国家或地区自开始转入战争状态直至战争结束的时期。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.2]

　　3.5

　　主体main part

　　人民防空工程中能满足战时防护及其主要功能要求的部分。对于有防毒要求的防空地下室，其主体指最里面一道密闭门以内的部分。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.14,有修改]

　　3.6

　　外墙peripherypartitionwall

　　人民防空工程中一侧与室外岩土接触，直接承受土中压缩波作用的墙体。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.21,有修改]

　　3.7

　　临空墙blastproofpartition wall

　　人民防空工程中一侧直接承受空气冲击波作用，另一侧为防空地下室内部的墙体。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.22,有修改]

　　3.8

　　门框墙door frame wall

　　在门孔四周保障门扇就位并承受门扇传来的荷载的墙。

　　[来源：RFJ05-2015,2.0.14]

　　3.9

　　密闭通道airtight passage

　　由防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的，并仅依靠密闭隔绝作用阻挡毒剂侵人室内的密闭空间。在室外染毒情况下，通道不允许人员出入。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.39]

　　3.10

　　防毒通道air-lock

　　由防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的，具有通风换气条件，依靠超压排风阻挡毒剂侵入室内的空间。在室外染毒情况下，通道允许人员出入。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.40]

　　3.11

　　孔口opening

　　人民防空工程主体与外部空间相通的孔洞。包括出入口、通风口、排烟口等。

　　[来源：RFJ05-2015,2.0.11,有修改]

　　3.12

　　口部gateway

　　防空地下室的主体与地表面，或与其他地下建筑的连接部分。对于有防毒要求的防空地下室，其口部指最里面一道密闭门以外的部分，如扩散室、密闭通道、防毒通道、洗消间(简易洗消间)、除尘室、滤毒室和竖井、防护密闭门以外的通道等。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.23]

　　3.13

　　人员掩蔽工程personnel shelter

　　主要用于保障人员掩蔽的人防工程(包括防空地下室)。按照战时掩蔽人员的作用，人员掩蔽工程共分为两等：一等人员掩蔽所，指供战时坚持工作的政府机关、城市生活重要保障部门(电信、供电、供气、

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　　供水、食品等)、重要厂矿企业和其他战时有人员进出要求的人员掩蔽工程;二等人员掩蔽所，指战时留城的普通居民掩蔽所。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.8]

　　3.14

　　防护密闭门airtight blast door

　　既能阻挡冲击波又能阻挡毒剂通过的门。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.35]

　　3.15

　　密闭门airtightdoor

　　能够阻挡毒剂通过的门。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.36]

　　3.16

　　密闭阀门airtightvalve

　　保障通风系统密闭防毒的专用阀门，包括手动式和手、电动两用式密闭阀门。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.53]

　　3.17

　　过滤吸收器gas particulate filter

　　装有滤烟和吸毒材料，能同时消除空气中的有害气体、蒸汽及气溶胶微粒的过滤器，是精滤器与滤毒器合为一体的过滤器。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.54]

　　3.18

　　滤毒室gas-filtering room

　　装有通风滤毒设备的专用房间。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.38]

　　3.19

　　防爆波地漏 blastproof floor drain

　　能防止冲击波和毒剂由排水管进入工程内部的地漏。

　　[来源：RFJ 05-2015,2.0.22]

　　3.20

　　防爆波电缆井blastproof cable well

　　能防止冲击波破坏的电缆井。

　　[来源：RFJ 05-2015,2.0.26]

　　3.21

　　洗消间 decontaminationroom

　　供染毒人员通过和全身清除有害物的房间。通常由脱衣室、淋浴室和检查穿衣室组成。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.41]

　　3.22

　　简易洗消间 simpledecontaminationroom

　　供染毒人员清除局部皮肤上有害物的房间。

　　[来源：GB 50038-2005,2.1.42]

　　3.23

　　防倒塌棚架 collapse-proof shed

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　　设置在出入口通道出地面段上方，用于防止口部堵塞的棚架。棚架能在预定的冲击波和地面建筑物倒塌荷载作用下不致坍塌。

　　[来源：GB50038-2005,2.1.44]

　　4基本要求

　　4.1人民防空工程维护管理应遵循统一要求、分工负责、定期维护、保障使用、因地制宜、确保安全的原则。

　　4.2人民防空工程维护管理应包括土建工程、孔口防护设备、暖通空调系统、给水排水及供油系统、电气系统、信息系统及档案，对各系统做到定期检查和保养，确保正常运行;人民防空工程维护管理档案资料应准确、全面，且应放置有序，妥善保管。

　　4.3人民防空工程土建工程、孔口防护设备、暖通空调系统、给水排水及供油系统、电气系统、信息系统等各系统经维修保养后，各项性能指标应符合国家和行业相关标准要求;人民防空工程内消防系统维护管理应按照GB25201规定执行。

　　4.4 人民防空工程维护管理应执行本文件的各项规定，达到以下标准：

　　a) 工程结构和工程整体防护性、密闭性、安全性能完好;

　　b) 工程内部整洁、无渗漏水，空气和饮用水符合国家有关卫生标准;

　　c) 防护密闭设备、设施性能良好;

　　d) 暖通空调系统、给水排水及供油系统、电气系统、信息系统、消防系统等工作正常;

　　e) 金属部件无锈蚀、木质部件无腐蚀损坏;

　　f)进出口道路畅通，孔口伪装及地面附属设施完好;

　　g) 防汛、防寒、防沙设施安全可靠;

　　h) 人民防空工程平战转换相关设备、设施完好。

　　4.5 人民防空工程维护管理在条件允许的情况下，宜逐步对人民防空工程中技术淘汰、落后的防护设备、设施进行性能改善提升，人民防空工程的防护设备应在国家人民防空主管部门发布的《人民防空防护设备产品目录》中选用。

　　4.6 人民防空工程维护管理除应符合本文件的规定外，尚应符合国家、自治区现行有关标准、规程、办法的规定。

　　5土建工程维护管理

　　5.1孔口

　　5.1.1日常维护管理应符合下列规定：

　　a)出入口：

　　——出入口及其周围不应修建临时设施、堆放物资器材，以防倒塌，影响口部通畅;

　　——出入口的室内地面应高出室外地坪标高，出入口外侧地坪应保持一定的排水坡度，以防雨水

　　倒灌;

　　——出入口地面建筑物应保持屋面防、排水性能良好、水落管通畅、勒脚及散水完好;

　　——检查出入口外排水管沟、建筑排水口和排水篦子等各种排水设施是否完好，对损坏的排水设施应进行维修，并清理排水设施内的杂物、淤泥等。

　　b) 室外通风口、排烟口和采光窗井：

　　——采光窗井内不应堆积杂物，保持排水通道畅通;

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　　——检查通风口、排烟口顶盖，对损坏部位进行维修;

　　——检查竖井内铁爬梯有无锈蚀、松动、损坏等情况，并进行维修。

　　c)防爆波电缆井、油管接头井：

　　——检查井内有无杂物，对杂物进行清理;

　　——检查井口盖板、防水和标识，对损坏部分进行维修或更换;

　　——检查井口防淹措施及井底排水管，防止水淹。

　　d) 维护周期每年1次，按附录B.1 土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.1.2 专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 对出入口处的护坡、挡土墙等进行维护，防止水土流失，保持边坡稳定;

　　b) 应排除或加固危及工程出入口安全的险石和可能滑动的岩石、土体，防止堵塞出入口;

　　c) 检查防倒塌棚架，对损坏部分进行维修;

　　d) 维护周期每年1次，按附录B.1 土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.2结构工程

　　5.2.1人民防空工程结构工程维护管理包括以下规定：

　　a) 检查是否擅自增加人民防空工程平时使用的恒、活荷载或擅自改动建筑用途和使用环境;

　　b) 城市广场、道路下的人民防空工程，应会同相关部门，标出地面限定通行荷载或堆载重量;

　　c) 人民防空工程顶部及周围地面不应修建影响工程安全的水池、渗水井等构筑物，并填平洼地、避免积水，以防工程沉陷;

　　d) 人民防空工程附近的新建工程，在施工期间应保证人民防空工程安全，防止人民防空工程结构出现沉降、裂缝等现象。发现以上现象，应立即停止施工，在完成人民防空工程的保护加固措施后方可继续施工;

　　e) 对影响人民防空工程的地下管道，在人民防空工程周边通过时，应采取保护措施，在地面设置标识，并应有档案记载，以便检查管理，确保人民防空工程安全。

　　5.2.2日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查钢筋混凝土结构构件，对钢筋保护层脱落、结构内部钢筋锈蚀部位维修时，应先对钢筋除锈，然后再修补保护层;

　　b) 检查钢筋混凝土结构构件表面，对发生侵蚀、风化、疏松、脱落、掉角等情况进行修补;

　　c) 维护周期每年1次，按附录B.1 土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.2.3专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 对人民防空工程结构进行全面检查，当发现裂缝、沉降等结构变化情况时，由有资质的第三方鉴定机构对人民防空工程的裂缝、沉降进行检测鉴定，当产生的裂缝、沉降等结构变化危及结构安全时，由原设计单位出具加固方案，或经原设计单位书面同意，建设单位也可以委托其他具有相应资质的设计单位出具加固方案，由有加固资质的单位进行加固处理，加固处理后再由第三方鉴定验收合格，确保结构安全和使用功能;

　　b) 维护周期每年1次，按附录B.1土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.3防水工程

　　5.3.1 对渗漏水区域进行标记和观测，采用先进可靠的工艺及符合国家现行质量和安全、环保标准的材料进行治理，防水堵漏施工质量应满足人民防空工程防水验收要求;渗漏水治理不应影响工程的结构安全和工程密闭，不应采用产生有毒有害物质的材料;渗漏水位置和治理方案及治理结果的验收应按要求进行记录，归入维护管理档案。

　　5.3.2日常维护管理应符合下列规定：

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　　a) 变形缝的止水带，应防止油污侵蚀，保持其性能良好;

　　b) 外露的固定止水带的金属构件，应根据锈蚀情况，进行防锈、防腐处理;

　　c) 对有渗漏积水区域，及时排除地面积水;

　　d) 维护周期每半年1次，按附录B.1 土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.3.3 专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 顶板、墙体、底板等围护结构出现渗漏水时，应及时修复;

　　b) 变形缝在使用过程中出现渗漏，应按照标准进行维修处理，原设置的内置式止水带发生渗漏无法通过修补保证其抗渗性时，可全部清理变形缝，重新填塞柔性防水材料，再安装可卸式止水带进行止水;

　　c) 当发现外墙预埋套管出现松动、开裂、变形等情况时，应及时修复;

　　d) 维护周期每半年1次，按附录B.1 土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.4建筑装修

　　5.4.1 对人民防空工程内部装饰装修维护时，维修施工不应破坏承重结构，不应在顶板、底板、外墙和有密闭要求的墙体上开洞，当确需开洞时，应征得人防主管部门的同意，并做好防护、密闭处理;当安装其它设施确需钻孔时，钻孔深度、直径、间隔不应损伤工程防护要求，钻孔深度不应超过65 mm,直径不应超过15mm, 间隔不应少于100 mm; 安装施工不应使用重锤、风镐等振动较大工具，以免损坏相邻结构构件。

　　5.4.2日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 室内环境：保持人防工程内部的整洁，无渗漏水，空气清新，清理人防工程内的垃圾和废弃物，保持环境卫生;

　　b) 标识标牌：人防工程标识标牌应清晰醒目，便于识别，固定牢固，当发现有损坏、丢失等应进行更换;

　　c) 其它：检查栏杆、扶手与墙面、楼梯的连接是否牢固，金属部件是否锈蚀，有上述情况，应进行维修;

　　d) 维护周期：以上列项中的a)项每月维护1次，b)、c)项每年维护1次，按附录B.1土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.4.3专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 顶棚：检查涂料顶棚是否有空鼓、开裂、翘起、脱落、泛碱等现象;检查吊顶顶棚是否变形或损坏、吊顶吊杆是否牢固、龙骨有无脱榫、连接件是否松动、金属部件有无锈蚀等现象;有上述现象，应进行维修;

　　b) 墙面：检查墙面是否有空鼓、开裂、翘起、脱落、泛碱等现象;检查用保温、吸音等材料装修的墙面是否有破损、霉变、脱落等现象;有上述现象，应进行维修;

　　c) 地面：检查地面、踢脚等是否有开裂、起砂、脱落、空鼓、泛碱、缺棱、掉角及表面损坏等现象;有上述现象，应进行维修;

　　d) 门窗：检查门窗是否有翘曲、配件缺失、锈蚀、缝隙不严密、开关不灵活、玻璃破损等现象;有上述现象，应进行维修或更换;

　　e) 维护周期每年1次，按附录B.1土建工程维护管理记录表进行记录。

　　5.5密闭防护

　　5.5.1有密闭要求的门框墙、临空墙、隔墙、密闭墙和顶板不应后开洞，当确需开洞时，应征得人防主管部门的同意，并做好防护、密闭处理。

　　5.5.2专业维护管理应符合下列规定：

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　　a) 检查有密闭要求的门框墙、临空墙、隔墙、密闭墙和顶板，对后开洞情况，严格按照防护密闭要求做好封堵密闭处理;

　　b) 检查密闭墙上的预埋穿墙管是否有松动、密闭填塞物老化、管堵缺失等现象，有上述现象，应进行维修;

　　c) 维护周期每年1次，按附录B.1土建工程维护管理记录表进行记录。

　　6孔口防护设备维护管理

　　6.1防护密闭门、密闭门

　　6.1.1 日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 长期处于开启状态的防护门、防护密闭门和密闭门，门扇应采取支撑措施;

　　b) 检查金属人防门扇、钢筋混凝土人防门扇、复合材料轻质人防门扇的钢框、钢门框、闭锁、铰页、铰页座等表面的锈蚀、油漆脱落等情况，应对锈蚀部位进行除锈处理，重新涂刷防锈漆二道和面漆二道，局部漆层剥落，应补涂油漆，并对缺油的运转部位涂(加)油保养;

　　c) 检查钢筋混凝土门扇、门框的钢筋保护层是否损坏，并进行修补;

　　d) 检查门扇与门框的油漆，油漆应均匀一致，不起泡、不剥离、无锈斑;发现油漆有剥落现象，应进行除锈、重新涂刷;门扇的漆膜厚度、漆膜附着力应符合RFJ 01有关要求;

　　e) 检查闭锁盒内、门轴式铰页的下铰底座内是否有堵塞物，并进行清理;

　　f) 检查闭锁轴上的密封圈，应涂油保养，有老化或损坏应进行更换;

　　g) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.1.2 专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查门扇运转平稳性，当门扇开关不灵活、不满足启闭力要求、上下铰页轴不同心，应调整上下铰页座的垫片;当门扇下垂时，应调整铰页;

　　b) 检查门扇关闭后门扇与门框的贴合度、密闭性是否满足要求，当门扇上的密闭胶条压缩不均匀，应调整闭锁、铰页的垫片;当混凝土门扇与门框的接触面不平整时可采用原子漆等进行修补;当闭锁轴或联动闭锁座的垫圈不合适时，应调整垫圈厚度，重新调整后的门扇与门框应满足密闭性要求;

　　c) 检查钢筋混凝土门扇是否损坏，当损坏程度已影响防护能力或密闭性能不满足要求时，应按原设计要求及时更换相同型号或相同技术性能指标的门扇，并进行密闭性能检测;

　　d) 复合材料轻质人防门扇或钢质人防门扇受到外力作用导致断裂、变形时，应按原设计要求及时更换相同型号或相同技术性能指标的门扇，并进行密闭性能检测;

　　e) 检查闭锁机构操作的灵活性，闭锁启闭不灵活、不满足关锁操作力要求、闭锁轴与轴套锈蚀，应除锈清洗、涂油;闭锁轴端锁紧螺母、定位装置过紧，应调整螺母、弹簧或卡子;联动闭锁的连杆变形，应调平调直联杆;连接螺母过紧，应调整螺母;蜗轮蜗杆或齿轮齿条啮合不好，应进行调整;

　　f) 检查闭锁、铰页上的各种销轴、垫片(圈)等零件，丢失应配齐，损坏和严重磨损，应更换;

　　g) 检查密闭胶条是否清洁、脱落或老化，密闭胶条有局部脱落，应进行粘贴，老化的胶条应进行更换，密闭胶条应涂滑石粉保护，保持清洁，不应沾油、涂漆;

　　h) 检查密闭胶条的安装是否符合要求，密闭胶条的嵌压或固定应均匀、平整，不应拉长、扭曲和松动，不符合要求时应进行调整或更换; i) 检查密闭胶条的接头，梯形断面密闭胶条应采用45°斜接头，单扇门的接头不应超过两处，双扇门的接头不应超过6处;密闭胶条不应有冷接头，接头处宜平整、无明显凹凸，不符合要求时应进行更换;

　　j) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.2防爆波活门

　　6.2.1 日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查活门的外露金属表面，有锈蚀、油漆脱落应进行除锈处理，重新涂刷防锈漆二道和面漆二道;局部漆层剥落，应补涂油漆;防爆波活门除锈涂漆时应将活门板卸下作业，以便除锈干净，涂漆全面;

　　b) 检查防爆波活门板与底座板的接触面及风孔是否污损，应保持干净;

　　c) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.2.2专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查防爆波活门的零件，有损坏应更换，丢失应配齐;

　　b) 检查活门板关闭后与底座板贴合度，有杂物，应将其清除;活门板变形，应卸下校平;变形较大，且又无法校正时，应进行更换;

　　c) 检查活门底座板闭锁、铰页及其传动机构注油情况，闭锁、铰页及其传动机构的运动部位均应注油保养;

　　d) 检查悬板式防爆波活门活门板的张开角度，当活门板的张开角度不符合要求时，应进行调整;

　　e) 检查悬板式防爆波活门活门板转动或滑动的灵活性，当活门板转动或滑动不灵活时，铰页轴与铰页座、导向轴与轴套锈蚀，应除锈清洗和涂油;铰页座的高度不当，应调整铰页座的垫片厚度;悬板式活门的铰页轴不同心时，应调整铰页及其垫片;压板式活门的开启弹簧锈蚀失效，应进行更换;

　　f) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.3防护密闭封堵板

　　6.3.1 日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查钢门框、封堵板表面的油漆脱落和锈蚀情况，对锈蚀部位应进行除锈处理，重新涂防锈漆二道和面漆二道;局部漆层剥落，应补涂油漆;

　　b) 检查门框、门扇的螺栓、螺栓孔的锈蚀、堵塞情况，对锈蚀部位应进行除锈处理，对堵塞部位，应清空堵塞的螺栓孔，螺栓孔应用螺栓孔帽进行保护;

　　c) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.3.2专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查密闭胶条是否清洁、脱落或老化，密闭胶条有局部脱落，应进行粘贴，老化的胶条应进 行更换，密闭胶条应涂滑石粉保护，保持清洁，不应沾油、涂漆;

　　b) 检查密闭胶条的安装是否符合要求，密闭胶条的嵌压或固定应均匀、平整，不应拉长、扭曲和松动，不符合要求时应进行调整或更换;

　　c) 检查密闭胶条的接头，梯形断面密闭胶条应采用45°斜接头，每扇门的接头不应超过两处;密闭胶条不应有冷接头，接头处宜平整、无明显凹凸，不符合要求应及时进行更换;

　　d) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.4钢结构装配式防倒塌棚架

　　日常维护管理应符合下列规定：

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　　a) 防倒塌棚架的梁、柱构件，应妥善存放，构件堆放时应对钢柱的柱脚和柱顶牛腿进行保护;

　　b) 检查防倒塌棚架的金属构件和配件有无锈蚀，并进行保养;

　　c) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.5密闭观察窗

　　日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 密闭观察窗的玻璃应保持清洁透明，有机玻璃出现裂纹或透明度下降影响观察时，应进行更换;

　　b) 密闭观察窗的封堵框应保持良好的油漆状态，无锈蚀;

　　c) 密闭观察窗应保持良好的密闭性能，胶板出现裂缝或老化，应进行更换;

　　d) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.6防爆波电缆井

　　日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 清除防爆波电缆井盖上方的杂物;

　　b) 井内电缆支架应牢固，无锈蚀，预埋电缆密闭套管周边应无渗漏;

　　c) 井内应无泥土、积水、污物等;

　　d) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.7防爆波地漏

　　日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查防爆波地漏、防爆清扫口，应保持完好、正常启闭、无杂物堵塞;

　　b) 检查防爆波地漏密封垫是否完整、老化，损坏、老化应进行更换;

　　c) 检查防爆波地漏是否排水通畅，排水不通畅时应进行疏通;

　　d) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　6.8楼梯出入口封堵盖板

　　6.8.1日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 楼梯出入口出室外地面处应设置标识;

　　b) 封堵盖板上方不应堆放重物或安装设备设施;

　　c) 检查封堵盖板下出入口有无杂物，疏散通道是否通畅，封堵盖板是否有渗漏水等现象，并进行维修;

　　d) 检查钢筋混凝土封堵盖板表面，发现钢筋保护层脱落、结构内部钢筋锈蚀时，应先对钢筋除锈，再修补保护层;

　　e) 维护周期每年1次，按附录C.1 孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　注：本条仅适用于《新疆维吾尔自治区人民防空工程平战转换技术规定(试行)》在2021年1月1日实施之前设置封堵盖板的人民防空工程。

　　6.8.2专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 封堵盖板应保持主体结构完好，当封堵盖板主体结构被破坏无法正常使用时，应按原设计图纸要求进行恢复;

　　b) 维护周期每年1次，按附录C.1孔口防护设备维护管理记录表进行记录。

　　7暖通空调系统维护管理

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　　7.1过滤吸收器

　　7.1.1 日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 滤毒室应保持干燥，当空气相对湿度大于75%时，宜采取降湿措施，防止过滤吸收器中滤料受潮;

　　b) 检查滤毒室过滤吸收器的有效使用年限，保持其有效性;

　　c) 平时不使用时应关闭滤毒室过滤吸收器前后的密闭阀门，不应打开两端的进、出口法兰板，保持密封，以免失效，平战转换时再打开法兰板，与管道连接;

　　d) 对过滤吸收器的连接管进行擦拭、除锈、补漆，更换锈蚀的螺钉、螺母和其他连接件;

　　e) 检查滤毒室过滤吸收器的“入口”和“出口”方向是否与气流方向保持一致;

　　f) 过滤吸收器不应与酸碱、消毒剂和发烟剂等共同存放，以免破坏滤毒材料的性能，使之失效;

　　g) 战时滤毒通风管路上的两道密闭阀门应处于关闭状态，不应随意打开;

　　h) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.1.2 专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查橡胶垫圈和橡胶软接头的损坏和老化情况，更换损坏或老化的橡胶垫圈和橡胶软接头;

　　b) 更换超过有效使用年限的过滤吸收器，过滤吸收器应在国家人民防空主管部门发布的《人民防空防护设备产品目录》中选用;

　　c) 检查滤毒室过滤吸收器外壳，发现有碰伤、穿孔或两端的密封板密封不严的情况，应对过滤吸收器的性能进行检测，达不到使用要求的应进行更换;

　　d) 对已安装的过滤吸收器的性能进行检测评估，达不到使用要求的应进行更换;

　　e) 维护周期：以上列项中的a)、b)、c)项每年维护1次，d)项每3年维护1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.2油网滤尘器

　　7.2.1日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 油网滤尘器安装时应将孔眼大的一侧安装在进风侧，平时应保持性能良好，满足战时滤尘要求;

　　b) 检查油网滤尘器的外框、加固栅、固定边框、压差测量管及球阀等，部件应完整齐全、固定牢固，有损坏应进行维修或更换;

　　c) 检查油网滤尘器的外框、加固栅、固定边框的零部件等的锈蚀情况，对锈蚀部位进行除锈，刷漆;

　　d) 检查油网滤尘器的油槽内是否有杂物，并清理;

　　e) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.2.2专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 发现油网滤尘器积尘过多，应及时测量油网滤尘器前后压差，当阻力达到终阻力(70 Pa) 时，或油网的油质不符合要求，应进行洗涤与浸油;油网滤尘器的洗涤和浸油方法：将金属网从铁壳内框上拆下，用10%的碱水或工业小苏打溶液(温度为60℃~70℃)清除油污，再用清水冲净晾干，再浸入10°或20”机油，静淋3 min～5min将多余油滴干后，再重新安装好;

　　b) 油网滤尘器已被毒剂或放射性物质污染，当超过允许染毒浓度或放射性剂量时，应清洗或更换;

　　c) 油网滤尘器在搬运和清洗时不应挤压和碰摔网层，以免网片变形影响使用;

　　d) 检查油网滤尘器的过滤丝网，发现滤网损坏，应进行更换;

　　e) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

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　　7.3自动超压排气活门、防爆超压排气活门

　　7.3.1日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查阀门的完整性，其外壳、活盘、杠杆、重锤、绊闩等部件不应缺失，有缺失时应进行修补，有松动应进行紧固;

　　b)检查阀门外套、密封面与重锤等部件金属表面的锈蚀情况，应对锈蚀部位进行除锈、刷漆，在杠杆、重锤等活动部件处涂上黄油，保持活动部件转动灵活;

　　c) 擦拭阀门各部件上的灰尘、油污，保持阀门内外清洁;

　　d) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.3.2 专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 对阀门进行全面检修维护，检查阀门的灵敏度，紧固松动的销子、螺栓等连接件，更换老化的橡胶密封圈、弹簧、填料等;检查重锤调节是否灵活，绊闩的连接无松动或脱落，对有问 题的零部件进行拆卸、清洗，更换老化或损坏的零部件;检修更换重要零部件后应做密闭试 验，闭锁阀门，加压1 kPa, 在1min内压力不下降为合格;

　　b)做阀门的密闭性能试验，经检查启闭灵活性、密闭性达不到要求的，应进行更换;

　　c) 检查达到超压数值时阀门是否准确开启，无法准确开启的应进行调试;

　　d) 维护周期每3年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.4密闭阀门

　　7.4.1日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查密闭阀门的完整性，其阀体、操作手柄、锁紧装置等部件不应缺失，有缺失应及时修补;

　　b)擦拭阀体各部件的灰尘、污垢，保持阀体、电机、操作手柄干净;

　　c) 检查密闭阀门壳体、阀门板表面、壳体密封面和其他金属表面的锈蚀情况，应对锈蚀部位进行除锈、刷漆，油杯中应注满油，运动部件涂满黄油，以保证部件润滑和防止锈蚀;

　　d) 检查密闭阀门与电动机、传动机构、管道等连接是否紧密、牢固，发现有漏气情况，应及时 更换垫片、紧固螺丝;

　　e) 开关密闭阀门1次～2次，检查手柄、阀板等部件的关闭开启情况，运行时有异常噪声、开关不灵活等应及时维修，手电动两用密闭阀门除手动操作外，还应实施电动运行操作，以便检 查阀门是否能正常电动开、关到位，有无异常杂音，重点检查电控元器件的失控现象，发现 问题应进行修复或更换;

　　f) 检查微动开关和限位开关接触点情况，更换触点接触不良的开关;

　　g) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.4.2 专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查密闭阀门的橡胶密封圈、弹簧、填料等老化、失效情况，有老化、失效应及时更换;

　　b) 拆卸减速器，检查内部齿轮、轴承的磨损情况，有损坏应修复或更换;

　　c) 对减速箱及转动部位添加或更换润滑油，启动密闭阀门，减速器运行时有异常噪声和冲击声，应查明原因，进行修复;

　　d) 全部检修后，关闭密闭阀门，在两密闭阀门之间的气密风管上充气加压至50 kPa, 进行密闭性能检查，保持5min压力不下降为合格，不满足性能要求时，应查明原因，重新调整或更换;

　　e) 密闭阀门检修后应保证阀体箭头方向正确，密闭阀门开关指针应与阀板开关位置一致;

　　f) 维护周期每3年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.5口部测量管、取样管、测压装置

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　　7.5.1口部测量管、取样管专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查口部测量管(包括压差测量管、气密测量管等)、取样管(包括空气放射性监测取样管、尾气监测取样管等)的完整性，部件应齐全、无损坏、固定牢固，有缺失应进行修补，有松动应进行紧固;

　　b) 检查口部测量管、取样管表面锈蚀情况，应对锈蚀部位进行除锈、刷漆;

　　c) 口部测量管、取样管上的阀门、丝扣等处应上黄油;

　　d) 检查口部测量管、取样管上的阀门，做到灵活、不漏气，当阀门不灵活、漏气，应进行更换;

　　e) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.5.2测压装置专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查测压装置的完整性，部件应齐全、无损坏、固定牢固，有缺失应进行修补，有松动应进行紧固;

　　b) 检查测压管是否畅通，当测压管堵塞，应进行疏通;检查测压管有无锈蚀，有锈蚀应对锈蚀部位进行除锈、刷漆;

　　c) 检查测压管与测压计的连接软管有无老化，连接是否紧密，当连接软管老化应更换，确保测压管和测压计连接紧密;

　　d) 检查测压装置上的阀门，应做到灵活、不漏气，当阀门不灵活、漏气，应进行更换;

　　e) 检查测压计的测量精度，不满足要求，应进行维修或更换;

　　f) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.6通风机

　　7.6.1日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查通风机表面是否清洁，擦拭风机表面，保持表面清洁、干燥;

　　b) 检查通风机进、出风口的软连接是否松动，软接头是否老化，有无漏风现象，出现软连接松动、老化、漏风等现象，应更换软接头;

　　c) 检查润滑油情况，及时增补润滑油;

　　d) 检查风机金属表面有无锈蚀，对锈蚀部位进行除锈、刷漆;

　　e) 通风机启动运行前应检查通风机固定是否牢固、各部件有无损坏、联轴器连接是否牢固或皮带连接的松紧程度是否合适、轴承或齿轮箱中的润滑油是否饱满等，检查合格后方可通电运行;检查通风机开机运转情况，开机并运转30min,风机运转不正常应查找原因进行维修;

　　f) 应对通风机进行安全检查，所有外露的叶轮和传动皮带应有保护盒(罩),保护盒(罩)破损，应进行修复，以防对人造成伤害;

　　g) 人力、电动两用通风机，除了对上述项目进行检查维护外，还应注意检查维护链轮、链条组成的传动装置，有异常应进行维修：

　　——链条是否过长、脱落;

　　——主动链轮与被动链轮是否在一个平面上;

　　——链条和链轮齿是否缺油;

　　——齿轮、变速箱、离合器、支架、手摇柄或脚踏传动装置是否完好且运行正常;

　　h) 维护周期每半年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.6.2专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检测通风机性能(风量、风压等),通风机性能达不到要求时，应查明原因，对风机进行全面检修或更换;

　　b) 落地或支架安装的通风机，检查风机底座和基础之间的橡胶减震垫是否老化，对已老化的橡胶减震垫进行更换;

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　　c) 采用弹簧减震支架或减震吊杆吊装的通风机，检查减震弹簧是否锈蚀，对已锈蚀的减震弹簧进行除锈;对减震垫和减震弹簧的减震性能进行评估，不满足使用要求时应进行更换;

　　d) 对人力、电动两用风机，全面检查变速箱、离合器、脚踏传动齿轮盘、链条、风机支架等，有磨损、损坏，应进行修复或更换;

　　e) 维护周期每3年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.7空气调节设备

　　7.7.1除湿机专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 除湿机的运行参数应符合设计工况的要求，普通型除湿机进风干球温度范围为18℃~30℃,相对湿度为45%～90%;水冷调温除湿机的冷却水的进水温度宜在20℃~33℃之间;

　　b) 经常擦拭机器，保持零部件连接部位和管道法兰处的清洁;

　　c) 基础连接不牢固，应对地脚螺栓进行紧固，减振器(垫)不满足使用要求的应予更换;

　　d) 检查进风过滤网和除湿机的风冷冷凝器、蒸发器表面是否有积尘情况，对积尘进行清理，以保持清洁和机组效率;

　　e) 检查机组的制冷系统及冷却水系统的严密性，发现渗漏，应进行检修;

　　f) 凝结水盘有溢水现象，泄水口出水量不正常，应进行检修;

　　g) 发现系统内各连接管路有漏气漏油现象，制冷压缩机体有异常发热和结霜现象，应查明原因，无法及时排除故障，应联系供货厂家进行检修;

　　h)观察压力表及视油镜，适时补充制冷剂和润滑油;

　　i) 停机期间，当机组所处的环境温度低于0℃时，应将水冷式冷凝器内剩水放尽，以免冻裂;

　　j) 长期停用的机组每2个月～3个月需保养运行1 h;

　　k) 初次运行或电源变动后，应检查风机叶轮旋转方向是否符合箭头指示方向;

　　1)机组不应带故障工作，运行中发现不符合设计各项工况要求且经调整无法消除，机组的自动保护装置动作造成停机，发生突然事故，都应停机检修，待故障排除后方能启动，不应强制运行;

　　m) 检查高、低电压及电流运行指数是否正常，电压降大于10%时应停止运行，并进行检修;

　　n) 除湿机无法正常运行或除湿量小于额定值的70%,经维护维修后故障仍无法排除的应予报废，进行更换;

　　o) 维护周期每半年1次，按附录D.1 暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.7.2 组合式空调机(组)专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 根据空气过滤器上的积尘情况及时清洗过滤网;

　　b) 检查空调机组的保温层是否完好，箱体密封是否满足要求;

　　c) 检查电加热器、电动阀门、水过滤器以及其他部件，发现问题进行处理;

　　d) 对组合式调温除湿机，应重点检查机组的自控系统，检验风机、压缩机及相关电动水阀、风阀能否按要求进行联锁;

　　e) 吹扫、刷洗空调机组的蒸发器和冷凝器，在刷洗过程中应注意保护好翅片;

　　f) 根据结垢情况对空调水管路进行化学和机械除垢;

　　g) 空调机组无法正常运行或制冷量小于额定值的60%,维护后故障仍无法排除，应予以报废;

　　h) 发现机组运行时产生剧烈振动或异动，风机轴承过热，应查明原因，无法及时排除故障，应联系供货厂家进行检修;

　　i) 发现冷却水管路漏水、凝结水盘有溢水现象，凝结水排水管水封堵塞，应进行检修，直至正常;

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　　j) 检查设备地脚螺栓是否紧固，有松动，应对地脚螺栓进行紧固，减振器(垫)不满足使用要求的应予更换;检查阀门开关的灵活性，阀门开关不灵活时进行检修，对损坏的阀门进行更换;

　　k) 维护周期每半年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.7.3 整体式空调机组专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查设备主机及其他辅助部件工作是否正常;

　　b) 清洁过滤网、冷凝器、冷却器及机身表面，检查机体外壳是否锈蚀，并进行除锈、刷漆;

　　c) 应对空调水管路进行清洗和除垢;

　　d)检查制冷剂管道连接是否紧密、有无泄漏;

　　e) 检查绝热材料有无老化、破损，并进行更换;

　　f)适时补充制冷剂和润滑油;

　　g)长期停机时，应放空冷凝水和冷却水;

　　h) 检查设备地脚螺栓是否紧固，发现有松动，应对地脚螺栓进行紧固，减振器(垫)不满足使用要求的进行更换;检查阀门开关的灵活性，阀门开关不灵活时进行检修，对损坏的阀门进行更换;

　　i) 维护周期每半年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.7.4暖风机、电加热器专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 暖风机应进行维护和检修，发现问题应进行处理;

　　b) 采用电热暖风机或电加热器时，应重点检查：

　　——接线是否正确牢固，外壳接地是否良好，电源电压是否正常，工作电压不应超过其额定值的

　　10%;

　　——及时清扫翅片加热器上面的积灰;

　　c) 通风系统上的电加热器投入工作时，先启动风机后接通电加热器;关闭时，先停电加热器，再等5min～10min后停风机;

　　d) 维护周期每半年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.8风管、风道、风口及阀门

　　7.8.1风管、风道日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查风管完好情况，发现风管破损、变形，应进行维修，不满足要求的应进行更换;

　　b) 检查风管积尘情况，保持风管外表面清洁，风管内积尘严重，应及时清扫;

　　c) 检查金属风管、风管金属吊杆或支架锈蚀情况，有锈蚀应对锈蚀部位进行除锈、刷漆，锈蚀严重的金属吊杆或支架应及时维修更换;

　　d) 检查有保温要求的风管保温层的完整情况，有破损应及时维修更换;

　　e) 检查建筑风道积水、积尘和漏风情况，风道内有积水、积尘和漏风应及时维修、清理，保持 风道内干燥、整洁;

　　f) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.8.2 风管、风道专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检测染毒管道的气密性，染毒管道气密性不符合要求时，应查找原因，进行维修，染毒管道检修后，应结合密闭阀门的密闭性能试验进行气密检查;

　　b) 检查风管漏风情况，当风管连接不紧密，法兰垫片老化漏风，应更换垫片、紧固螺栓，风管、风道宜作漏风试验，并对漏风部位进行维修;

　　c) 检查非金属风管老化情况，必要时应进行更换;

　　d) 维护周期每3年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.8.3 风口、阀门日常维护管理应符合下列规定：

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　　a)检查风口、阀门及活动部件的表面锈蚀情况，应对锈蚀部位进行除锈、刷漆;应对阀体、螺 栓等进行检修涂油;

　　b)检查电动执行机构是否通电;

　　c) 风阀的手柄开启、关闭位置宜在外壳上用油漆作出标识，电动风阀要定期试验开、闭是否正常;

　　d) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.8.4风口、阀门专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查风口、阀门及活动部件启闭是否灵活，调节定位是否准确，并进行维修;

　　b)检查风口、阀门及活动部件的软接头的损坏及老化情况，更换损坏或老化的软接头;

　　c) 检查防火阀的温度熔断器是否损坏，损坏应及时修复，定期通过就地控制和远程控制方式测试防火阀工作是否可靠，启闭是否灵活;

　　d) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.9消声与减振装置

　　7.9.1 消声设施(消声器、消声风口、消声箱、消声室)日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 清除消声设施外壳及内部的积尘，发现金属壳体锈蚀应进行除锈、刷漆;

　　b)检查消声设施是否松动，有松动应进行紧固;

　　c) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.9.2消声设施(消声器、消声风口、消声箱、消声室)专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查消声设施有无损坏、受潮，消声材料有无外露，发现问题应进行处理;

　　b) 消声设施的消声效果达不到要求，应进行更换;

　　c) 消声器、消声室的消声量(A 级)低于设计值10dB或明确下降要查明原因，应进行修复或更换;

　　d) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.9.3 减振装置(减振器、减振垫、软接等)专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 弹簧和橡胶减振器应结合设备检修，检查有无失效，橡胶有无老化，金属有无锈蚀、损坏;发现问题应进行处理;

　　b) 柔性接头注意防潮，发现损坏或发霉应进行更换;

　　c) 更换老化失效的减振弹簧、减振垫和减振软木;

　　d) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.10供暖管网

　　7.10.1 供暖管网运行期专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 供暖管网开始运行前应进行试运行，发现漏水应进行处理;

　　b)设在地沟内的管道，应将外线暖气沟口盖严，地沟内有积水，应进行排除，架空敷设的管道，保温层有破裂损坏应进行修补;

　　c) 当气温在0℃以下，应加强检查和维护工作，避免供暖管道和散热器冻裂;

　　d) 检查供暖管网内有无空气，发现有积气现象，应进行排除，保证系统正常运行;

　　e) 散热器组水压试验，试验压力为散热器工作压力的1.5倍，但不应小于0.6MPa,在试验压力 下10 min内压力降不大于0.05 MPa,降至工作压力后不渗不漏为合格;

　　f) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.10.2 供暖管网停止运行后专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查所有管道、阀门、散热器，对锈蚀部位进行除锈、刷漆;腐蚀严重的应进行更换;

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　　b) 应检修控制阀门、疏水器、减压阀等部件，检查阀门开关的灵活性，阀门开关不灵活时进行检修，对损坏的阀门进行更换;

　　c) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.11核生化报警与空气监测

　　7.11.1 毒剂报警器专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 在报警器不使用期间应定期通电，并使用模拟剂检查报警器的工作状态，确保能够长期无故障的使用;

　　b) 在报警器不工作期间应盖上进气口密封盖，并罩上防尘罩;

　　c) 擦拭、检查报警器及外部电缆，使报警器处于良好状态;

　　d) 检查机壳是否锈蚀，对锈蚀部位进行除锈、刷漆;

　　e) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.11.2 空气染毒监测仪专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 监测仪在使用过程中每天要对内置的氢气发生器进行安全检查和压力检查;

　　b) 监测仪首次使用和长期停用后重新开机时，需进行载气流量检查及调整;连续使用时，每周检查一次流量，在检查载气流量时，首先把氟塑料管从进样器的正后方插入进样器，再用流量计检查载气流量，流量应为220ml/min, 偏离此值应进行调整;

　　c) 监测仪首次使用或长期停用后重新开机时，需用模拟剂进行报警功能测试;

　　d) 监测仪显示压力值与监测仪后面板标签标定值相差超过5 kPa时调节氢气压力至标签标定值;

　　e) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.11.3 空气放射性监测仪专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 仪器内含真空泵，每周开机1h～2h使真空泵运行发热，延长真空泵使用寿命，仪器开机使用时应先开主电源，再接通高压;关机时应先关高压，再关闭主电源;

　　b) 探头要避光使用，避免防护薄膜破裂;在对仪器进行维护保养时，应切断仪器电源并确保不会无意中重新启动;

　　c) 当探头计数过高时，说明探头受到污染，要更换防护薄膜(铝箔),用酒精清洗探头前端零部件和取样口托盘;注意：机箱内有高压，不应擅自打开机箱;

　　d) 探头长期使用后，应用标准源校准监测系统的探测效率;

　　e) 需维修滤纸进纸系统或更换滤纸时，先拧动滤纸进纸系统开启旋钮，取下密封面板，卸下后维修或更换滤纸;在安装时，要注意将两个导向孔与箱壁上的两个支撑轴对准，缓慢用力，平行进入;注意更换的受染滤纸应置于密封塑料袋内，做好标识送到规定地方销毁，对受染滤纸进行更换时，操作人员应戴手套;

　　f) 正确安装纸带，安装收纸轮时，收纸轮轴有销子的一端应与钢带主传动轴有销子的一端处于同侧;

　　g) 仔细检查报警轮，弹片，插头是否接触良好，发现问题及时处理;

　　h) 插装滤纸进纸系统要到位，以滤纸进纸系统前平面与导向轴前端台阶面基本持平为准;遇到连轴器不对位，可稍转动收纸轮或稍移动钢带即可插入;

　　i) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.11.4 空气质量检测仪专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 在使用前，确保仪器处在相对湿度小于95%、温度处于0℃~40℃的环境中，输入交流电压处于180 V～240V之间;

　　b) 仪器正常启动后，在进行开关、按键操作时，不应用力拍打仪器;

　　c) 在对仪器进行维护的过程中，不应随意拆卸本机的零部件;

　　DB65/T4984—2025

　　d) 仪器不应带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作;

　　e) 保证气路通畅，不应堵住仪器的进气口和出气口，在气泵正常工作的情况下，进气口应远离水源;

　　f) 仪器所处的环境应保持清洁，环境相对恶劣时，在进气口处需要增加一层过滤装置;

　　g) 清理散热的风扇，防止风扇的叶轮上附着大量的灰尘;清理液晶屏，保证液晶屏表面干净、整洁;

　　h) 连接通信数据线时，先将仪器关机;仪器使用完毕后，应当及时关机，关机完毕后拔掉输入电源线;

　　i) 维护周期每年1次，按附录D.1 暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　7.11.5 核生化控制中心驱动设备专业维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查设备的电缆线连接情况，不用的插座用防尘罩盖好，确保能够长期无故障的使用;在设备不工作期间应妥善收存，罩上防尘罩;

　　b) 擦拭设备及外部电缆，使设备处于良好状态;

　　c) 检查机壳是否锈蚀，对锈蚀部位进行除锈、刷漆;

　　d) 维护周期每年1次，按附录D.1暖通空调系统维护管理记录表进行记录。

　　8给水排水及供油系统维护管理

　　8.1给水

　　8.1.1水箱日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查水箱是否有渗漏，发现渗漏，应进行维修;

　　b) 检查水箱的进、出水管、溢流管、放空管、水位标尺及爬梯等附属设施是否有缺失、损坏现象，有缺失、损坏等，应进行维修或更换;

　　c) 检查水箱各部分接头是否漏气，发现漏气，应进行维修;

　　d) 检查水箱是否锈蚀，应对锈蚀部位进行除锈和防锈处理;

　　e) 水箱应进行清洁消毒;

　　f) 未安装的水箱应储存在专用房间内;

　　g) 维护周期每年1次，按附录E.1 给水排水及供油系统维护管理记录表进行记录。

　　8.1.2水表日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 保持水表表面清洁;

　　b) 避免水表受到冲击，以免损坏内部机械部件;

　　c) 在寒冷季节，采取防冻措施防止水表冻裂;

　　d) 检查水表各部件接头有无渗漏，发现渗漏，应进行更换;

　　e) 检查水表装置是否完好、表封有无损坏、表针走动是否灵活、有无反转现象，出现上述现象，应进行更换;

　　f) 维护周期每半年1次，按附录E.1 给水排水及供油系统维护管理记录表进行记录。

　　8.1.3给水管道及附件日常维护管理应符合下列规定：

　　a) 检查给水管道及接头是否渗漏、锈蚀，有渗漏应进行维修，有锈