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钳工技能实训 [陈春,张成祥主编] 2010年版
- 名 称:钳工技能实训 [陈春,张成祥主编] 2010年版 - 下载地址1
- 类 别:金属工艺
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资料介绍
钳工技能实训
出版时间:2010年版
内容简介
本书以国家钳工初、中、高级技能鉴定要求为依据,采用“任务驱动、项目导向”方式,理论实践一体化钳工技能训练教材。包括锯、锉、刮等基本钳工技能训练课题、常用工量具使用方法、高精度量仪使用、装配等方面内容。
目录
任务1钳工入门知识
1.1教学任务
1.2学习内容
1.2.1钳工的工作性质工作任务
1.2.2钳工常用设备
1.2.3安全和文明生产的基本要求
1.3实习步骤
1.3.1现场参观
1.3.2学习讨论
1.3.3整理实习工作位置
思考与技能训练题
任务2常用量具的使用
2.1测量零件的长度和角度
2.1.1 工作任务
2.1.2 实训目的
2.1.3相关工艺知识
2.1.4工量具及辅助工具
2.1.5 实习步骤
2.1.6注意事项
2.1.7练习记录及成绩评定
2.2测量零件锥度
2.2.1 工作任务
2.2.2 实训目的
2.2.3相关工艺知识
2.2.4工量具及辅助工具
2.2.5 实习步骤
2.2.6注意事项
2.2.7练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务3 划线
3.1划平面图形
3.1.1 工作任务
3.1.2 实训目的
3.1.3相关工艺知识
3.1.4工量具及辅助工具
3.1.5 实习步骤
3.1.6注意事项
3.1.7练习记录及成绩评定
3.2轴承座划线
3.2.1工作任务
3.2.2实训目的
3.2.3相关工艺知识
3.2.4工量具及辅助工具
3.2.5实习步骤
3.2.6 注意事项
3.2.7练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务4錾削
4.1錾削姿势练习
4.1.1工作任务
4.1.2实训目的
4.1.3錾削基础知识
4.1.4安全操作要求
4.1.5 实训组织及准备
4.1.6实习步骤
4.1.7练习记录及成绩评定
4.2四方件錾削
4.2.1工作任务
4.2.2实训目的
4.2.3相关知识
4.2.4錾削平面时常见的质量问题及原因
4.2.5安全操作要求
4.2.6实训组织及准备
4.2.7实习步骤
4.2.8练习记录及成绩评定
4.3矩形垫块錾削
4.3.1工作任务
4.3.2实训目的
4.3.3相关知识
4.3.4直槽錾削常见的质量问题及原因
4.3.5安全操作要求
4.3.6实训组织及准备
4.3.7实习步骤
4.3.8练习记录及成绩评定
4.4板料下料錾削
4.4.1工作任务
4.4.2实训目的
4.4.3錾削基础知识
4.4.4板料錾切常见的质量问题及原因
4.4.5安全操作要求
4.4.6实训组织及准备
4.4.7 实习步骤
4.4.8练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务5 锯割
5.1锯割姿势练习
5.1.1 工作任务
5.1.2 实训目的
5.1.3锯削基础知识
5.1.4安全操作要求
5.1.5实训组织及准备
5.1.6实习步骤
5.1.7练习记录及成绩评定
5.2长方体锯削
5.2.1 工作任务
5.2.2 实训目的
5.2.3锯削基础知识
5.2.4安全操作要求
5.2.5 实训组织及准备
5.2.6 实习步骤
5.2.7练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务6锉 削
6.1锉削四方块
6.1.1 工作任务
6.1.2实训目的和要求
6.1.3相关工艺知识
6.1.4工量具及辅助工具
6.1.5注意事项
6.1.6练习记录及成绩评定
6.2长方体锉削
6.2.1 工作任务
6.2.2 实训目的
6.2.3相关工艺知识
6.2.4工量具及辅助工具
6.2.5 实训工艺步骤
6.2.6 长方体锉削的误差及产生原因
6.2.7 注意事项
6.2.8练习记录及成绩评定
6.3六角形体锉削
6.3.1加工任务
……
任务7钻孔、锪孔、扩孔、铰孔
任务8攻螺纹、套螺纹
任务9第一阶段综合训练
任务10刮削
任务11研磨
任务12锉配
任务13弯曲与矫正
任务14第二阶段综合训练
任务15装配
任务16高精度测量仪器知识
附录1初级钳工应知应会样题
附录2中级钳工应知应会样题
附录3高级钳工应知应会样题
参考文献
出版时间:2010年版
内容简介
本书以国家钳工初、中、高级技能鉴定要求为依据,采用“任务驱动、项目导向”方式,理论实践一体化钳工技能训练教材。包括锯、锉、刮等基本钳工技能训练课题、常用工量具使用方法、高精度量仪使用、装配等方面内容。
目录
任务1钳工入门知识
1.1教学任务
1.2学习内容
1.2.1钳工的工作性质工作任务
1.2.2钳工常用设备
1.2.3安全和文明生产的基本要求
1.3实习步骤
1.3.1现场参观
1.3.2学习讨论
1.3.3整理实习工作位置
思考与技能训练题
任务2常用量具的使用
2.1测量零件的长度和角度
2.1.1 工作任务
2.1.2 实训目的
2.1.3相关工艺知识
2.1.4工量具及辅助工具
2.1.5 实习步骤
2.1.6注意事项
2.1.7练习记录及成绩评定
2.2测量零件锥度
2.2.1 工作任务
2.2.2 实训目的
2.2.3相关工艺知识
2.2.4工量具及辅助工具
2.2.5 实习步骤
2.2.6注意事项
2.2.7练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务3 划线
3.1划平面图形
3.1.1 工作任务
3.1.2 实训目的
3.1.3相关工艺知识
3.1.4工量具及辅助工具
3.1.5 实习步骤
3.1.6注意事项
3.1.7练习记录及成绩评定
3.2轴承座划线
3.2.1工作任务
3.2.2实训目的
3.2.3相关工艺知识
3.2.4工量具及辅助工具
3.2.5实习步骤
3.2.6 注意事项
3.2.7练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务4錾削
4.1錾削姿势练习
4.1.1工作任务
4.1.2实训目的
4.1.3錾削基础知识
4.1.4安全操作要求
4.1.5 实训组织及准备
4.1.6实习步骤
4.1.7练习记录及成绩评定
4.2四方件錾削
4.2.1工作任务
4.2.2实训目的
4.2.3相关知识
4.2.4錾削平面时常见的质量问题及原因
4.2.5安全操作要求
4.2.6实训组织及准备
4.2.7实习步骤
4.2.8练习记录及成绩评定
4.3矩形垫块錾削
4.3.1工作任务
4.3.2实训目的
4.3.3相关知识
4.3.4直槽錾削常见的质量问题及原因
4.3.5安全操作要求
4.3.6实训组织及准备
4.3.7实习步骤
4.3.8练习记录及成绩评定
4.4板料下料錾削
4.4.1工作任务
4.4.2实训目的
4.4.3錾削基础知识
4.4.4板料錾切常见的质量问题及原因
4.4.5安全操作要求
4.4.6实训组织及准备
4.4.7 实习步骤
4.4.8练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务5 锯割
5.1锯割姿势练习
5.1.1 工作任务
5.1.2 实训目的
5.1.3锯削基础知识
5.1.4安全操作要求
5.1.5实训组织及准备
5.1.6实习步骤
5.1.7练习记录及成绩评定
5.2长方体锯削
5.2.1 工作任务
5.2.2 实训目的
5.2.3锯削基础知识
5.2.4安全操作要求
5.2.5 实训组织及准备
5.2.6 实习步骤
5.2.7练习记录及成绩评定
思考与技能训练题
任务6锉 削
6.1锉削四方块
6.1.1 工作任务
6.1.2实训目的和要求
6.1.3相关工艺知识
6.1.4工量具及辅助工具
6.1.5注意事项
6.1.6练习记录及成绩评定
6.2长方体锉削
6.2.1 工作任务
6.2.2 实训目的
6.2.3相关工艺知识
6.2.4工量具及辅助工具
6.2.5 实训工艺步骤
6.2.6 长方体锉削的误差及产生原因
6.2.7 注意事项
6.2.8练习记录及成绩评定
6.3六角形体锉削
6.3.1加工任务
……
任务7钻孔、锪孔、扩孔、铰孔
任务8攻螺纹、套螺纹
任务9第一阶段综合训练
任务10刮削
任务11研磨
任务12锉配
任务13弯曲与矫正
任务14第二阶段综合训练
任务15装配
任务16高精度测量仪器知识
附录1初级钳工应知应会样题
附录2中级钳工应知应会样题
附录3高级钳工应知应会样题
参考文献
下一篇: 金工实训 [王兵,柯学东主编] 2010年版
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