您当前的位置：首页 > 金工实习 [朱海，杨家武 主编] 2012年 > 下载地址1
金工实习 [朱海，杨家武 主编] 2012年
- 名 称：金工实习 [朱海，杨家武 主编] 2012年 - 下载地址1
- 类 别：金属工艺
- 下载地址：[下载地址1]
- 提 取 码：olv9
- 浏览次数：3
发表评论 加入收藏夹 错误报告目录| 新闻评论（共有 0 条评论） |
资料介绍
金工实习
作者：朱海，杨家武 主编
出版时间：2012年
内容简介
金工实习是机械类和近机械类各专业学生必修的一门实践性很强的技术基础课。 朱海等编著的《金工实习》分热加工、切削加工、现代制造技术3个模块，共9章。每个模块的章节选取了生产中应用的实例，结合生产实践，以教学要求为基础，实际应用为主线，采用本章提要、节标题目录、正文、本章小结的结构形式把抽象零散的内容连接起来。本书的材料牌号、技术条件、技术术语等均采用*国家标准和法定计量单位。
目录
前言
第1章 钢的热处理
1.1 概述
1.2 钢的热处理工艺过程及基本工艺
1.2.1 热处理工艺过程
1.2.2 钢的热处理基本工艺
1.3 常用热处理方法介绍
1.3.1 钢的热处理加热及整体热处理
1.3.2 表面热处理和化学热处理
1.3.3 硬度值的测量方法
第2章 铸造
2.1 概述
2.1.1 铸造工艺特点
2.1.2 砂型铸造生产工序
2.1.3 特种铸造
2.2 造型与造芯
2.2.1 铸型的组成
2.2.2 型（芯）砂的性能
2.2.3 型（芯）砂的组成
2.2.4 型（芯）砂的制备
2.2.5 模样、芯盒与砂箱
2.2.6 手工造型
2.2.7 机器造型
2.2.8 造芯
2.2.9 浇注系统
2.2.10 冒口和冷铁
2.3 熔炼与浇注
2.3.1 铸铁
2.3.2 铸铁熔炼
2.3.3 浇注工艺
2.4 铸造缺陷分析及质量检验
2.4.1 铸件缺陷分析
2.4.2 铸件质量检验的方法
2.5 现代铸造技术及其发展方向
2.5.1 近净成形技术——半固态加工
2.5.2 发展提高铸件质量的技术
2.5.3 计算机技术在铸造工程中的应用
第3章 锻压
3.1 概述
3.2 金属的加热及锻件的冷却
3.2.1 加热的目的和锻造温度范围
3.2.2 加热设备
3.2.3 加热缺陷及防止方法
3.2.4 锻件的冷却
3.2.5 锻后热处理
3.3 自由锻造
3.3.1 自由锻造的主要设备及工具
3.3.2 自由锻造基本工序及操作
3.3.3 自由锻件结构工艺性
作者：朱海，杨家武 主编
出版时间：2012年
内容简介
金工实习是机械类和近机械类各专业学生必修的一门实践性很强的技术基础课。 朱海等编著的《金工实习》分热加工、切削加工、现代制造技术3个模块，共9章。每个模块的章节选取了生产中应用的实例，结合生产实践，以教学要求为基础，实际应用为主线，采用本章提要、节标题目录、正文、本章小结的结构形式把抽象零散的内容连接起来。本书的材料牌号、技术条件、技术术语等均采用*国家标准和法定计量单位。
目录
前言
第1章 钢的热处理
1.1 概述
1.2 钢的热处理工艺过程及基本工艺
1.2.1 热处理工艺过程
1.2.2 钢的热处理基本工艺
1.3 常用热处理方法介绍
1.3.1 钢的热处理加热及整体热处理
1.3.2 表面热处理和化学热处理
1.3.3 硬度值的测量方法
第2章 铸造
2.1 概述
2.1.1 铸造工艺特点
2.1.2 砂型铸造生产工序
2.1.3 特种铸造
2.2 造型与造芯
2.2.1 铸型的组成
2.2.2 型（芯）砂的性能
2.2.3 型（芯）砂的组成
2.2.4 型（芯）砂的制备
2.2.5 模样、芯盒与砂箱
2.2.6 手工造型
2.2.7 机器造型
2.2.8 造芯
2.2.9 浇注系统
2.2.10 冒口和冷铁
2.3 熔炼与浇注
2.3.1 铸铁
2.3.2 铸铁熔炼
2.3.3 浇注工艺
2.4 铸造缺陷分析及质量检验
2.4.1 铸件缺陷分析
2.4.2 铸件质量检验的方法
2.5 现代铸造技术及其发展方向
2.5.1 近净成形技术——半固态加工
2.5.2 发展提高铸件质量的技术
2.5.3 计算机技术在铸造工程中的应用
第3章 锻压
3.1 概述
3.2 金属的加热及锻件的冷却
3.2.1 加热的目的和锻造温度范围
3.2.2 加热设备
3.2.3 加热缺陷及防止方法
3.2.4 锻件的冷却
3.2.5 锻后热处理
3.3 自由锻造
3.3.1 自由锻造的主要设备及工具
3.3.2 自由锻造基本工序及操作
3.3.3 自由锻件结构工艺性
