制氧工安全技术
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资料介绍
制氧工安全技术
出版时间：2012年版
内容简介
《制氧工安全技术》从实际应用出发，介绍了PLC现场工程师的任务和应具有的技能；PLC现场工程师应该掌握的相关知识，包括工艺生产过程和机械设备的知识、电气仪表的知识；同时，提供了PLC的编程语言知识、数字量／模拟量输入／输出信号等的检测和调试程序、故障分析和处理方案，供现场检测和调试参考。 《制氧工安全技术》不仅是PLC现场工程师的工作指南，也是DCS现场工程师的重要参考资料。可供自控仪表工程、安装施工和设计部门有关技术人员参考，可作为现场技术人员的培训教材，还可作为刚参加工作的大专院校毕业生的入行指导书。
目录
第一章 制氧基本知识
第一节 气体的特性
一、氧气的特性
二、氮气的特性
三、氩气的特性
第二节 气体及氧气基本知识
一、气体的基本状态参数
二、氧气的用途
第三节 制氧过程危险有害因素
一、氧气的助燃性
二、氮气的窒息性
三、气体燃烧、爆炸威力及其危险性
四、冻伤和烧伤
五、噪声
六、其他不安全因素
第二章 制氧工艺
第一节 制氧的基本方法
一、低温法（深冷法）
二、分子筛空分法（吸附法）
三、膜分离法
第二节 低温法（深冷法）制氧
一、深冷空分制氧基本工艺
二、生产氧气的两种典型工艺流程
第三节 分子筛空分法（吸附法）
一、变压吸附
二、分子筛
三、分子筛空分制氧
四、医用分子筛空分制氧
第四节 膜分离法
一、气体分离膜
二、膜式空分法制氧
三、膜式空分法制氧设备的技术要求
第五节 制氧机分类
一、制氧机分类及其相应流程
二、国产空气分离设备的型号规定
三、制氧机的发展
第六节 制氧机的典型工艺流程
一、1150m3/h制氧机
二、3200m3/h制氧机
三、10000m3/h制氧机
四、KDON?6000/13000增压型分子筛净化全低压制氧机
第三章 主要制氧设备第一节 空压机
一、离心式压缩机
二、活塞式压缩机
三、螺杆式压缩机
第二节 干燥器
一、冷干机
二、吸附再生干燥器
三、组合式低露点干燥机
四、膜式干燥机
第三节 气水分离器及贮气罐
一、气水分离器
二、贮气罐
第四节 过滤器
一、基本原理
二、过滤器种类
三、定期检修检验
第五节 分子筛纯化器
第六节 膨胀机
一、膨胀机工作原理
二、膨胀机的类型及选用
三、透平膨胀机的效率
第四章 制氧机操作安全技术
第一节 制氧机的调试
一、气密性检查
二、裸体冷冻
第二节 全低压切换式流程启动
一、两种启动方法
二、冷量生产及使用
第三节 全低压切换流程的操作安全技术
一、切换式换热器生产工况的调整
二、液面调节
三、精馏工况调节
第四节 制氧机的加温解冻
一、解冻操作
二、解吸操作
第五节 全低压分子筛纯化增压流程操作安全技术
一、启动操作
二、正常维护
第六节 中小型制氧机操作安全技术
一、启动
二、正常操作安全技术
第七节 常见故障及处理技术
一、中压小型制氧机故障及处理方法
二、全低压制氧机故障及处理技术
第五章 制氧机仪表及自动控制技术
第一节 制氧机仪表
一、制氧机仪表发展概况
二、常规仪表的自动控制系统组成
三、确定仪表品质的指标
四、单元组合仪表
五、自动与手动的切换
第二节 制氧机的主要自动控制技术
一、空气压缩的自控系统
二、膨胀制冷系统的自控
三、空分系统的自控
四、可逆式换热器中部温差自动调节系统
五、集散型计算机控制
六、制氧机集散控制系统简介
第六章 氧气瓶检验及充装安全技术
第一节 氧气瓶检验
一、气瓶的检验
二、气瓶外表面和内表面检查的主要内容
三、气瓶水压试验内容
四、气瓶水压试验的一般技术要求
五、水压试验结果计算
六、气瓶的壁厚测定及强度校核
七、气瓶打钢印和漆色要求
八、气瓶内部干燥
九、瓶阀的检查和安装要求
第二节 氧气充装
一、充装前的准备
二、充填的操作与维护
三、充填后的检查
第三节 氧气瓶贮存与搬运
一、气瓶的贮存
二、氧气瓶的运输
第七章 制氧工艺维护检修安全技术
一、一般要求
二、空分塔检修安全技术
三、空气压缩机检修安全技术
四、膨胀机检修安全技术
五、换热设备检修安全技术
六、氧压机、氮压机
七、氧气管道安全技术
第八章 制氧生产过程常见危险性及预防措施
第一节 爆炸危险性及防爆措施
一、爆炸的部位
二、爆炸的原因
三、防爆措施
第二节 火灾危险性及防护措施
一、引起火灾事故的因素
二、火灾防范措施
第三节 中毒及其他安全防护措施
一、中毒及其防护措施
二、冻伤及其防护措施
三、窒息及其防护措施
四、触电及其防护措施
五、机械伤害及其防护措施
六、其他伤害及其防护措施
附录一 深度冷冻法生产氧气安全技术规程
附录二 制氧生产安全技术规程
附录三 典型制氧事故案例分析
参考文献
出版时间：2012年版
内容简介
《制氧工安全技术》从实际应用出发，介绍了PLC现场工程师的任务和应具有的技能；PLC现场工程师应该掌握的相关知识，包括工艺生产过程和机械设备的知识、电气仪表的知识；同时，提供了PLC的编程语言知识、数字量／模拟量输入／输出信号等的检测和调试程序、故障分析和处理方案，供现场检测和调试参考。 《制氧工安全技术》不仅是PLC现场工程师的工作指南，也是DCS现场工程师的重要参考资料。可供自控仪表工程、安装施工和设计部门有关技术人员参考，可作为现场技术人员的培训教材，还可作为刚参加工作的大专院校毕业生的入行指导书。
目录
第一章 制氧基本知识
第一节 气体的特性
一、氧气的特性
二、氮气的特性
三、氩气的特性
第二节 气体及氧气基本知识
一、气体的基本状态参数
二、氧气的用途
第三节 制氧过程危险有害因素
一、氧气的助燃性
二、氮气的窒息性
三、气体燃烧、爆炸威力及其危险性
四、冻伤和烧伤
五、噪声
六、其他不安全因素
第二章 制氧工艺
第一节 制氧的基本方法
一、低温法（深冷法）
二、分子筛空分法（吸附法）
三、膜分离法
第二节 低温法（深冷法）制氧
一、深冷空分制氧基本工艺
二、生产氧气的两种典型工艺流程
第三节 分子筛空分法（吸附法）
一、变压吸附
二、分子筛
三、分子筛空分制氧
四、医用分子筛空分制氧
第四节 膜分离法
一、气体分离膜
二、膜式空分法制氧
三、膜式空分法制氧设备的技术要求
第五节 制氧机分类
一、制氧机分类及其相应流程
二、国产空气分离设备的型号规定
三、制氧机的发展
第六节 制氧机的典型工艺流程
一、1150m3/h制氧机
二、3200m3/h制氧机
三、10000m3/h制氧机
四、KDON?6000/13000增压型分子筛净化全低压制氧机
第三章 主要制氧设备第一节 空压机
一、离心式压缩机
二、活塞式压缩机
三、螺杆式压缩机
第二节 干燥器
一、冷干机
二、吸附再生干燥器
三、组合式低露点干燥机
四、膜式干燥机
第三节 气水分离器及贮气罐
一、气水分离器
二、贮气罐
第四节 过滤器
一、基本原理
二、过滤器种类
三、定期检修检验
第五节 分子筛纯化器
第六节 膨胀机
一、膨胀机工作原理
二、膨胀机的类型及选用
三、透平膨胀机的效率
第四章 制氧机操作安全技术
第一节 制氧机的调试
一、气密性检查
二、裸体冷冻
第二节 全低压切换式流程启动
一、两种启动方法
二、冷量生产及使用
第三节 全低压切换流程的操作安全技术
一、切换式换热器生产工况的调整
二、液面调节
三、精馏工况调节
第四节 制氧机的加温解冻
一、解冻操作
二、解吸操作
第五节 全低压分子筛纯化增压流程操作安全技术
一、启动操作
二、正常维护
第六节 中小型制氧机操作安全技术
一、启动
二、正常操作安全技术
第七节 常见故障及处理技术
一、中压小型制氧机故障及处理方法
二、全低压制氧机故障及处理技术
第五章 制氧机仪表及自动控制技术
第一节 制氧机仪表
一、制氧机仪表发展概况
二、常规仪表的自动控制系统组成
三、确定仪表品质的指标
四、单元组合仪表
五、自动与手动的切换
第二节 制氧机的主要自动控制技术
一、空气压缩的自控系统
二、膨胀制冷系统的自控
三、空分系统的自控
四、可逆式换热器中部温差自动调节系统
五、集散型计算机控制
六、制氧机集散控制系统简介
第六章 氧气瓶检验及充装安全技术
第一节 氧气瓶检验
一、气瓶的检验
二、气瓶外表面和内表面检查的主要内容
三、气瓶水压试验内容
四、气瓶水压试验的一般技术要求
五、水压试验结果计算
六、气瓶的壁厚测定及强度校核
七、气瓶打钢印和漆色要求
八、气瓶内部干燥
九、瓶阀的检查和安装要求
第二节 氧气充装
一、充装前的准备
二、充填的操作与维护
三、充填后的检查
第三节 氧气瓶贮存与搬运
一、气瓶的贮存
二、氧气瓶的运输
第七章 制氧工艺维护检修安全技术
一、一般要求
二、空分塔检修安全技术
三、空气压缩机检修安全技术
四、膨胀机检修安全技术
五、换热设备检修安全技术
六、氧压机、氮压机
七、氧气管道安全技术
第八章 制氧生产过程常见危险性及预防措施
第一节 爆炸危险性及防爆措施
一、爆炸的部位
二、爆炸的原因
三、防爆措施
第二节 火灾危险性及防护措施
一、引起火灾事故的因素
二、火灾防范措施
第三节 中毒及其他安全防护措施
一、中毒及其防护措施
二、冻伤及其防护措施
三、窒息及其防护措施
四、触电及其防护措施
五、机械伤害及其防护措施
六、其他伤害及其防护措施
附录一 深度冷冻法生产氧气安全技术规程
附录二 制氧生产安全技术规程
附录三 典型制氧事故案例分析
参考文献
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