仪器制造工艺学作 者: 张雪飞,付生力 编出版时间:2013丛编项: 全国高等院校仪器仪表及自动化类"十二五"规划教材内容简介 《全国高等院校仪器仪表及自动化类“十二五”规划教材:仪器制造工艺学》围绕仪器制造工艺的各个主题,系统地介绍了仪器制造过程中所涉及的理论及相关工艺,从仪器制造过程中的选材到仪器制造工艺过程的规划,以及仪器零件的成形工艺和相关的制造技术,最后介绍了仪器的装配与调整。全书共分为9章,主要包括绪论、仪器常用材料及相关元件、仪器制造工艺过程基本概念及规划原则、仪器零件的成形工艺基础、加工精度分析与制造质量控制、精密与特种加工技术、制造自动化技术、微机电系统制造技术、仪器装配与调整。目录第1章 绪论1.1 概述1.1.1 仪器的基本概念1.1.2 仪器及系统的地位与作用1.2 仪器的基本构成及其理论基础1.2.1 仪器的基本构成1.2.2 仪器的功能特点1.2.3 仪器理论的基本内容1.2.4 仪器设计与制造工艺的关系1.3 仪器的发展状况与前景1.3.1 发展科学仪器是国家的战略措施1.3.2 仪器的发展状况1.3.3 虚拟仪器1.3.4 我国仪器的现状1.3.5 仪器的发展方向1.3.6 仪器制造的关键技术思考与练习第2章 仪器常用材料及相关元件2.1 概述2.1.1 仪器选材在制造工艺中的地位2.1.2 仪器常用材料的分类2.2 仪器功能性零件用材2.2.1 电功能材料2.2.2 磁功能材料2.2.3 热功能材料2.2.4 光功能材料2.2.5 隐形材料及智能材料2.2.6 纳米材料2.3 仪器结构性零件用材2.3.1 金属材料2.3.2 高分子材料2.3.3 无机非金属材料2.3.4 复合材料2.4 电子元器件、印制电路板及电装工艺用材2.4.1 电子元器件引脚材料2.4.2 印制电路板材料2.5 仪器材料的选用2.5.1 仪器设计与选材的关系2.5.2 选材的一般原则2.5.3 选材的典型实例分析思考与练习第3章 仪器制造工艺过程基本概念及规划原则3.1 工艺过程及设计基本概念3.1.1 工艺过程控制要素和基本内容3.1.2 工艺控制项目和方法3.2 电子制造工艺规程设计3.2.1 电子产品制造工艺规程3.2.2 电子产品制造工艺程序3.3 机械加工工艺规程设计3.3.1 基本概念3.3.2 机械加工工艺规程3.3.3 工艺路线的确定3.3.4 加工余量、工序尺寸及公差的确定3.3.5 工艺尺寸链3.3.6 时间定额与技术经济分析3.4 夹具设计3.4.1 夹具的组成3.4.2 定位原理与自由度分析3.4.3 定位方法与定位元件3.4.4 定位误差的分析与计算3.4.5 工件的夹紧思考与练习第4章 仪器零件的成形工艺基础4.1 电子组装技术4.1.1 SMT和THT4.1.2 电子组装中的焊接技术4.1.3 电子组装中的检测4.1.4 电子组装中的清洗与返修4.2 光学零件加工4.2.1 光学零件的基本加工工艺4.2.2 光学零件的现代制造技术4.2.3 光学零件的镀膜工艺4.3 塑料零件的加工4.3.1 塑料零件的成形4.3.2 塑料零件的加工4.3.3 塑料零件的结构工艺性4.4 陶瓷零件加工4.4.1 陶瓷零件的成形技术4.4.2 陶瓷零件的加工技术4.5 金属零件成形4.5.1 金属零件的液态成形4.5.2 金属材料的塑性成形4.6 连接工艺4.6.1 焊接工艺4.6.2 胶接工艺4.6.3 机械连接4.7 刻划工艺4.7.1 机械刻划4.7.2 机械-物理法刻划与机械-化学法刻划4.7.3 照相复制法刻划4.7.4 激光刻划4.8 表面技术4.8.1 电镀与化学镀4.8.2 金属表面转化膜技术4.8.3 涂覆技术4.8.4 真空镀膜技术思考与练习第5章 加工精度分析与制造质量控制5.1 仪器精度的基本概念5.1.1 仪器精度5.1.2 仪器参数与特性5.1.3 影响仪器精度的主要因素5.2 加工精度的基本概念5.2.1 加工精度5.2.2 获得规定加工精度的方法5.2.3 影响加工精度的工艺因素5.3 加工误差的统计分析5.3.1 加工误差的性质5.3.2 加工误差的统计分析5.4 在线质量监控及预报5.5 机械加工表面质量5.5.1 机械加工表面质量的意义5.5.2 表面质量对仪器使用性能的影响5.5.3 影响表面质量的工艺因素5.5.4 机械加工过程中的振动思考与练习第6章 精密与特种加工技术6.1 精密与特种加工方法及其分类6.2 常用精密加工技术6.2.1 精密切削加工6.2.2 精密磨削加工6.3 特种加工技术6.3.1 电火花加工6.3.2 电化学加工6.3.3 激光加工6.3.4 超声波加工6.3.5 电子束和离子束加工6.4 其他特种加工技术6.4.1 水射流加工6.4.2 磨料流加工6.4.3 等离子体加工思考与练习第7章 制造自动化技术7.1 概述7.1.1 制造自动化技术的定义、内涵及技术地位7.1.2 制造自动化技术的发展7.2 数控加工技术7.2.1 数控机床的组成、分类和特点7.2.2 数控加工技术的发展趋势7.3 柔性制造系统7.3.1 FMS的组成7.3.2 FMS的特点7.3.3 FMS的应用和发展前景7.4 计算机集成制造系统7.4.1 CIMS的组成7.4.2 CIMS的生产管理模式7.4.3 CIMS的现状和发展7.5 自动化装配技术7.5.1 装配机的结构形式7.5.2 装配设备7.6 工业机器人7.6.1 概述7.6.2 工业机器人的运动轴系和自由度7.6.3 工业机器人在现代制造中应用7.6.4 工业机器人技术的发展7.7 快速原型技术7.7.1 概述7.7.2 快速原型制造工艺7.7.3 快速原型技术的应用7.7.4 快速原型技术的发展趋势思考与练习第8章 微机电系统制造技术8.1 概述8.2 MEMS的研究开发内容8.3 微细加工技术8.3.1 光刻技术8.3.2 薄膜淀积8.3.3 牺牲层技术8.3.4 外延技术8.3.5 高能束刻蚀技术8.3.6 典型MEMS的微细加工技术8.3.7 MEMS装配与集成思考与练习第9章 仪器装配与调整9.1 仪器零部件的电装配工艺9.1.1 电装配工艺设备9.1.2 部装和总装9.1.3 环境条件对装配的影响9.2 仪器零部件的机械装配工艺9.2.1 概述9.2.2 装配工艺规程的制定9.2.3 仪器结构装配工艺性9.2.4 装配尺寸链9.2.5 保证装配精度的装配方法9.2.6 仪器装配自动化思考与练习参考文献 上一篇: ADAMS 2012虚拟样机从入门到精通 下一篇: 西门子S7-300/400快速入门