超大型核电锻件绿色制造技术作者: 王宝忠 著出版时间: 2017年版内容简介 本书通过大量翔实的试验数据,重点介绍了超大型核电锻件在从自由锻造向绿色制造(胎模锻造、近净成形)发展过程中的先进制造技术及工程应用,对研制过程中的经验教训进行了深入剖析。针对核电装备向大型化、长寿期的发展趋势,对超大型核电锻件未来的发展进行了展望。本书含有1300余幅图表,内容包括所描述的超大型核电锻件1:1评定、解剖、制造等珍贵技术资料,是一代工程技术人员心血的结晶。在全球装备制造业因产能严重过剩而导致价格恶性竞争的新形势下,对稳定和提高超大型核电锻件质量具有很高的参考价值。本书可供从事锻造行业的生产、技术与研发人员使用,也可供高等院校相关方向的研究生和教师参考。目录序前言第1篇综述第1章核电站与核电堆型简介31.1核电站种类及构成31.2核电的堆型41.2.1压水堆41.2.2沸水堆41.2.3重水堆51.2.4石墨水冷堆51.2.5高温气冷堆51.2.6快堆51.3发展核电的目的与方向61.4核电装备自主化及“走出去”6第2章核电锻件的重要性82.1核电锻件在核电装备中的地位与作用82.2历史重任及殷切期望82.3不辱使命9第3章超大型核电锻件的主要特点及制造要求123.1规格巨大且形状复杂123.1.1核电常规岛整锻低压转子123.1.2核电常规岛发电机转子133.1.3核电一体化封头133.2技术要求高143.3锻件向大型化及一体化方向发展143.3.1压力容器锻件的大型化及一体化153.3.2蒸汽发生器锻件的大型化及一体化153.4绿色制造163.4.1胎模锻造173.4.2近净成形193.5制造资质评定与生产许可223.5.1取证233.5.2评定233.5.3核安全许可253.6制造过程控制要求253.6.1评定/制造大纲253.6.2质量计划253.6.3无损检测规程263.6.4先决条件检查263.7产品质量的可追溯性263.7.1母材见证件263.7.2焊接见证件26第4章设备与工装特点274.1制造设备的大型化274.1.1超大型冶炼及铸锭设备274.1.2超大型锻造设备274.1.3超大型热处理设备284.2工装的大型化及复杂化294.2.1二代加SG水室封头管嘴翻边装置294.2.2改进型一体化顶盖模锻工装304.2.3超大型锻件坯料翻转装置314.2.4转子中心孔超声波检测装置314.2.5超大型筒体锻件一次性浸水淬火装置31第5章创新性评定及验证335.1一体化锻件创新性验证335.1.1CAP1400RPV一体化顶盖锻件评定335.1.2CAP1400RPV一体化底封头锻件评定345.2超大型锻件的大数据积累375.2.1CAP1400RPV接管段1∶1解剖试验375.2.2CAP1400SG管板1∶1解剖试验385.2.3AP1000SG水室封头1∶1解剖检验395.2.4华龙一号泵壳1∶1解剖评定415.2.5AP1000RPV接管段法兰全截面测温及性能检验455.3600t级钢锭的试验验证465.3.1600t级钢锭的研制465.3.2600t级钢锭的解剖验证485.4常规岛汽轮机整锻低压转子评定505.4.1锻造505.4.2热处理515.4.3解剖评定52第6章核电锻件的先进制造技术566.1冶炼及铸锭566.1.1低Si控Al钢的冶炼及铸锭576.1.2超大型钢锭586.2压力容器(RPV)一体化锻件596.2.1RPV顶盖596.2.2RPV底封头616.3蒸汽发生器(SG)锻件胎模锻造616.3.1SG管板616.3.2SG水室封头626.4近净成形636.4.1RPV接管段636.4.2SG锥形筒体636.5主管道空心锻造646.6核电常规岛汽轮机整锻低压转子666.6.1锻件内部质量的纯净性666.6.2锻件性能的均匀性67第7章理论与实践的反复完善697.1模拟软件的选择及边界条件的优化697.2物理模拟及比例试验707.2.1整体顶盖物理模拟707.2.2水室封头管嘴翻边比例试验707.2.3水室封头近净成形比例试验707.2.4主管道低熔点合金内支撑弯曲比例试验72第8章核电锻件制造的走向738.1产品质量稳步提高738.2锻件标准的自主化748.3实现锻件的极端制造758.3.1RPV一体化接管段758.3.2CAP1700常规岛汽轮机整锻低压转子758.3.3600MW快堆支撑环768.3.4沸水堆封头76第2篇超大型核电锻件绿色制造的基础第1章主要设备与工装791.1冶炼设备791.1.1电弧炉(EAF)791.1.2钢包精炼炉(LRF)791.1.3电渣重熔炉(ESR)801.1.4真空感应熔炼炉(VIM)811.2铸锭设备811.2.1上注811.2.2下注821.2.3真空吸注821.3液压机831.3.1水压机851.3.2油压机871.3.3自由锻水压机与油压机的比较881.3.4自由锻液压机未来发展方向901.4热处理设备901.4.1电炉911.4.2燃气炉911.4.3淬火冷却设备911.4.4热稳定试验机941.4.5起吊吊具941.5试样制备设备951.5.1拉伸试样加工专机951.5.2冲击试样加工专机951.5.3落锤试样制备设备971.6无损检测设备981.6.1超声波检测(UT)981.6.2射线检测(RT)991.6.3渗透检测(PT)991.6.4磁粉检测(MT)991.7超大直径钢锭火焰切割设备1001.8特殊工装1001.8.1钢锭抬梁及吊钳1001.8.2锻造起重机与翻钢机1021.8.3坯料翻转机1031.8.4坯料回转装置1051.8.5水室封头管嘴翻边定位装置1071.8.6双端不对称变截面筒体同步变形装置108第2章研究方法与研究手段1102.1材料基础研究1102.1.1化学成分设计与优化1102.1.2热物性参数测试1152.1.3热加工图制定1182.1.4相图与特性曲线测绘1192.2工艺研究方法与手段1212.2.1冶炼与铸锭工艺研究1212.2.2成形工艺研究1232.2.3热处理工艺研究126第3章超大型钢锭研究与制造1303.1冶炼及铸锭工艺方法的创新1303.1.1低Si控Al钢的冶炼1303.1.2保护浇注1353.1.3钢锭二次补浇1363.1.4空心钢锭1373.2优质耐火材料1413.2.1水口砖1423.2.2塞棒1443.2.3导流管1453.3中间包1463.3.1传统中间包1473.3.2新型中间包1533.4长水口1663.4.1实验研究1663.4.2工程实践1713.5超大型钢锭浇注与脱模1713.5.1保护浇注1713.5.2脱模1723.6超大型钢锭的解剖172…… 上一篇: 电工电子实训与电工考证指导书 下一篇: 电工电子实训教程 第2版 [高家利,杨渠,汪科 主编]