表面及特种表面加工作 者: 冯拉俊,沈文宁 编著出版时间: 2013内容简介 《表面及特种表面加工》系统地阐述了表面工程技术的基础理论,各种实用表面工程技术的基本原理、特点、工艺和应用,以及表面分析和检测技术的内容与方法。阐述了表面工程基础、电镀技术及特种电镀加工、表面化学处理技术、热喷涂及其喷涂加工技术、表面沉积技术、金属电化学加工和表面形变强化等基本理论,特别对纳米复合电镀,铬的电刷镀,化学表面处理中的合金比控制,热喷涂制备纳米粉末、梯度涂层、非晶涂层及惰性气体对电弧喷涂氧化的影响,磁控溅射的原理、设备和闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术,电化学氧化的环保型封孔剂制备及封孔机理,微弧氧化表面颜色控制和有色金属的环保型抛光机理及环保型抛光液等表面工程技术的发展趋势和最新成果进行了重点论述,对表面工程技术的发展趋势和最新成果进行了必要说明。《表面及特种表面加工》涉及多学科领域,内容丰富,知识面广,既可作为高等院校相关专业的本科生和研究生的教材,又可供从事表面工程技术研究与应用的科研人员、工程技术人员参考。目录第一章表面工程基础第一节表面热力学基础一、物理界面二、表面自由能三、表面厚度四、表面热力学函数五、金属的力学性能与表面自由能第二节二维晶体结构及表面缺陷一、二维布拉菲晶格二、二维晶列指数三、TLK模型(表面台阶结构)四、表面结构中的晶格缺陷五、固体表面的粗糙性六、固体表面的多孔性第三节固体表面的吸附一、物理吸附与化学吸附的区别二、活化吸附理论三、分子在表面上的滞留时间第四节金属表面的钝化及活化一、金属表面钝化现象二、钝化理论三、金属表面的活化第五节荷能粒子和固体表面的交互作用参考文献第二章电镀技术及特种电镀加工第一节电镀的电化学原理一、电镀的基本概念二、电镀过程中的计算第二节电镀基本理论一、金属电沉积二、电结晶过程中的晶体生长三、电流在阴极上的分布四、金属在阴极表面上的分布第三节普通电镀一、镀铬层的性质和用途二、镀铬溶液的种类三、防护装饰性镀铬四、镀耐磨铬五、镀松孔铬六、镀黑铬七、镀铬、镍添加剂的发展第四节合金电镀层加工一、概述二、镀铜锡合金(青铜)第五节复合电镀一、复合电镀的沉积机理二、复合电镀的条件三、复合镀层的分类及应用第六节非金属电镀一、概述二、非金属表面金属化三、塑料电镀四、玻璃和陶瓷电镀第七节电刷镀一、概述二、刷镀的原理与特点三、刷镀电源四、刷镀溶液五、刷镀工艺简介第八节电刷镀铬及其加工一、刷镀铬基本原理二、阴阳极相对运动影响分析三、刷镀铬加工的镀液配方及工艺参考文献第三章表面化学处理技术第一节化学表面清洗一、脱脂二、表面除锈三、不锈钢表面清洗四、除垢五、化学浸蚀六、中和七、表面调整第二节化学Ni?P镀一、化学镀原理二、化学镀的特点三、化学镀的热力学和动力学四、化学镀镍溶液组分影响五、化学镀工艺及镀层形貌六、化学镀Ni?P的研究概况第三节化学转化膜技术一、概述二、化学转化膜的基本原理三、化学氧化处理四、磷化处理五、铬酸盐的钝化处理六、草酸盐转化膜参考文献第四章热喷涂及其喷涂加工技术第一节热喷涂技术基础一、热喷涂技术定义二、热喷涂技术的分类和特点三、热喷涂技术的原理四、涂层结构五、涂层与基体结合机理六、基体表面预处理第二节火焰热喷涂一、火焰喷涂的原理与特点二、火焰喷涂设备三、火焰喷涂工艺四、火焰喷涂常见的问题及预防措施第三节电弧喷涂一、电弧喷涂的原理与特点二、电弧喷涂设备三、电弧喷涂工艺四、易氧化材料的电弧喷涂技术第四节等离子喷涂技术一、等离子喷涂的原理与特点二、大气等离子喷涂设备三、大气等离子喷涂常见的问题四、不同等离子喷涂技术简介第五节喷焊技术及加工一、氧?乙炔火焰喷焊二、等离子喷焊三、感应重熔四、激光熔覆技术五、热喷焊加工中常见的问题第六节热喷涂材料一、热喷涂材料分类和要求二、纯金属及其合金喷涂材料三、自熔性合金材料四、热喷涂用陶瓷材料五、热喷涂用复合材料第七节塑料粉末喷涂技术一、塑料静电喷涂的特点二、塑料静电喷涂的基本原理三、静电喷涂工艺流程四、几种常见的塑料喷涂方法五、塑料喷涂粉末第八节热喷涂技术的发展一、热喷涂制备纳米粉末二、热喷涂制备非晶材料三、热喷涂制备梯度涂层四、在线控制系统进行涂层制备基础理论研究参考文献第五章表面沉积加工技术第一节表面沉积技术基础一、表面沉积分类及特点二、表面沉积加工的物理基础三、表面沉积层的组织结构第二节物理气相沉积技术一、物理气相沉积的基本原理、特点及分类二、真空蒸发沉积镀膜技术三、溅射沉积技术四、离子镀技术五、闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术第三节化学气相沉积技术一、化学气相沉积技术的分类和特点二、化学气相沉积的原理三、影响化学气相沉积层质量的因素四、化学气相沉积装置五、特种化学气相沉积方法第四节等离子化学气相沉积一、等离子化学气相沉积原理二、PECVD沉积装置参考文献第六章金属电化学加工第一节阳极氧化加工技术一、铝的阳极氧化原理二、铝及其合金的阳极氧化工艺三、阳极氧化膜的染色四、氧化膜的封闭与退除第二节微弧氧化加工技术一、微弧氧化原理二、微弧氧化的基本设备三、微弧氧化工艺四、几种典型的微弧氧化加工第三节电化学抛光一、电化学抛光的定义及特点二、电化学抛光原理三、影响电化学抛光效果的因素四、电化学抛光工艺及设备五、铜和铝材料表面的环保型电化学抛光加工六、电化学抛光技术的研究进展参考文献第七章表面形变强化技术第一节表面形变强化概述第二节表面形变强化原理一、表面形变强化层的组织结构二、形变强化对表面形貌的影响三、形变强化层内宏观残余应力对材料疲劳性能的影响四、零件表层的残余压应力的热稳定性五、零件表层的残余压应力在交变载荷作用下的变化第三节喷丸强化技术一、喷丸强化原理二、喷丸强化设备及弹丸材料三、喷丸工艺及其质量控制四、喷丸强化技术的应用第四节滚压和孔挤压强化技术一、滚压和孔挤压强化原理二、滚压和孔挤压强化设备三、滚压和孔挤压强化的影响因素四、滚压和孔挤压强化技术的应用第五节机械镀技术一、机械镀技术的分类及特点二、机械镀层形成原理三、机械镀用设备四、机械镀工艺五、机械镀加工常见的问题及处理方法参考文献 上一篇: 铸铁与堆焊材料的焊接 焊接施工工艺与操作系列丛书 下一篇: 铝合金铸造、挤压生产管棒型材