氨的合成生产出版时间:2011年版内容简介 《氨的合成生产》结合国内中小型合成氨企业的生产实际,介绍了气体的压缩、氨的合成、合成氨厂的节能减排、合成氨厂的生产组织与管理、氮肥行业与清洁生产等,着重阐述了气体压缩和氨合成过程的基本原理、工艺条件的选择及控制、典型工艺流程、主要设备构造及操作要点、生产操作与技能训练及生产事故的处理等。同时还重点介绍了生产上合成氨工艺节能减排的措施、生产技术测试报告及节能减排的分析、企业生产组织与管理工作及氮肥行业如何实现清洁生产的内容。《氨的合成生产》可供从事合成氨生产的工程技术人员及管理干部、化工类高职及中职学生使用,亦可作为合成氨企业职工和化工操作人员培训用书。目录第一章 气体的压缩1第一节 概述1一、合成氨生产对压缩机的要求1二、压缩机的种类1三、气体压缩技术简介2第二节 气体压缩的热力学基础知识3一、理想气体状态方程式3二、理想气体过程方程式及过程功5三、实际气体的影响7第三节 活塞式压缩机8一、容积式压缩机型号8二、活塞式压缩机的结构10三、活塞式压缩机工作循环的基本原理12四、压缩机的生产能力及影响因素19五、压缩机各段出口温度的计算23六、压缩机用水量的估算23七、活塞式压缩机系统的工艺流程23第四节 离心式压缩机27一、离心式压缩机的结构和工作原理27二、汽轮机的结构和工作原理31三、离心式压缩机系统的工艺流程32四、离心式压缩机的生产操作与技能训练33第五节 活塞式压缩机的生产操作与技能训练35一、活塞式压缩机的原始开车35二、活塞式压缩机的停车38三、压缩机的加减量操作38四、压缩机操作的注意事项39五、压缩机长周期运行的措施41六、压缩机的维护41七、活塞式压缩机正常运转中常见故障及处理43思考题45第二章 氨的合成47第一节 氨合成反应的基本原理47一、氨合成反应的特点47二、氨合成反应的化学平衡49三、氨合成反应的动力学54第二节 氨的冷凝分离及惰性气体的排放60一、氨的冷凝分离60二、惰性气体的排放62第三节 氨合成催化剂64一、催化剂的主要性能64二、催化剂的组成和作用64三、催化剂的还原66四、催化剂的钝化71五、催化剂的中毒、衰老和保护72六、催化剂的选用74第四节 氨合成工艺条件的选择74一、空间速率的选择74二、反应温度的选择76三、合成压力的选择77四、气体成分的选择78第五节 氨合成工艺流程79一、从工艺上对流程安排的要求79二、中小型氨厂氨合成工艺流程80三、大型氨厂氨合成工艺流程86四、放空气与弛放气的回收处理87第六节 氨合成塔89一、氨合成塔的特点及分类89二、氨合成塔的基本要求91三、中小型氨厂氨合成塔92四、大型氨厂氨合成塔99五、氨合成塔的使用和维护101六、氨合成塔故障的判断与处理101第七节 冷冻系统及液氨的贮存104一、冷冻系统104二、液氨的贮存109第八节 氨合成的生产操作与技能训练110一、氨合成系统的开停车操作110二、工艺操作要点115三、循环压缩机的开停车操作119四、冷冻系统的开停车操作119五、正常运转中常见故障及处理120思考题122第三章 合成氨厂的节能减排123第一节 概述123一、合成氨厂的现状123二、科学规划推进氮肥行业节能减排124三、科学管理落实氮肥行业节能减排125四、科技进步保障氮肥行业节能减排126第二节 合成氨生产的能耗127一、合成氨生产的理论能耗127二、合成氨生产的实际能耗128第三节 合成氨原料气消耗量129一、氨合成补充气量129二、脱碳气量130三、变换气量130四、半水煤气量130第四节 合成氨生产的节能降耗130一、降低半水煤气单耗131二、降低原料煤单耗132三、降低燃料煤单耗133四、降低电耗133五、降低产品生产过程中的氨耗134六、能量的综合利用138第五节 小合成氨厂生产技术测试报告(案例)140一、锅炉及蒸汽平衡生产技术测试结果140二、造气工序生产技术测试结果141三、变换工序生产技术测试结果145四、压缩工序生产技术测试结果148五、氨平衡生产技术测试结果149六、供水系统生产技术测试结果150七、生产技术测试结果汇总152八、生产现场的主要问题及整改意见153思考题155第四章 合成氨厂的生产组织与管理156第一节 全厂生产平衡156一、气量平衡156二、氨平衡156三、蒸汽平衡158四、水平衡160第二节 生产组织161一、对正常生产组织的要求161二、抓好正常的生产平衡162第三节 年度大修和技术改造166一、大修准备166二、大修组织实施167三、大修的停车与开车167四、技术改造和技术进步170第四节 氮肥企业安全生产171一、氮肥企业发生事故的主要原因171二、事故及其预防172三、习惯性不安全行为的种类和成因175四、合成氨生产过程事故及原因分析176思考题179第五章 氮肥行业与清洁生产180第一节 概述180一、清洁生产的概念180二、氮肥行业推行清洁生产的意义181三、化学工业的节能途径184第二节 典型工序污染源及清洁生产方案186一、锅炉工序污染源及清洁生产方案187二、造气工序污染源及清洁生产方案188三、脱硫工序污染源及清洁生产方案190四、变换工序污染源及清洁生产方案190五、碳化工序污染源及清洁生产方案191六、精炼工序污染源及清洁生产方案192七、压缩工序污染源及清洁生产方案192八、氨合成工序污染源及清洁生产方案193第三节 氮肥行业的清洁生产途径193一、资源的综合利用193二、技术改造与高效节能设备使用194三、加强操作与管理195四、改变原料和产品196五、采取必要的末端治理196第四节 氮肥行业的三废治理196一、污水治理197二、废气治理199三、废渣治理199思考题201参考文献202 上一篇: PVC热稳定剂及其应用技术 下一篇: 高聚物产品生产技术