GB/T 13729-2019 远动终端设备
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资料介绍
ICS 29 . 240 . 0 1 F 2 1
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 13729—2019
代替 GB/T 13729—2002
远 动 终 端 设 备
Remoteterminalunitequipment
2019-06-04 发布 2020-01-01 实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 13729—2019
GB/T 13729—2019
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 13729—2002《远动终端设备》,与 GB/T 13729—2002 相比,主要技术变化如下:
— 将规范性引用文件中引用的标准更新为最新标准文件(见第 2 章,2002 年版的第 2 章);
— 增加了术语和定义(见第 3 章);
— 增加了缩略语(见第 4 章);
— 增加了对 DL/T 860 的支持(见 5 . 5 . 1 、5 . 5 . 2、5 . 5 . 4 和 5 . 5 . 6 , 2002 年版的 3 . 5 . 1 、3 . 5 . 2 、3 . 5 . 4 和3 . 5 . 6) ;
— 将“故障电流”修改为“允许过量输入”,并增加“表 10 短时过量输入”(见 5 . 5 . 3 , 2002 年版的3 . 5 . 3) ;
— 提高了事件记录站内分辨率要求(见 5 . 5 . 4 , 2002 年版的 3 . 5 . 4) ;
— 增加了以太网接口的性能要求(见 5 . 5 . 7 . 2 和 5 . 5 . 7 . 3) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由全国电力系统管理及其信息交换标准化技术委员会(SAC/TC 82)归口 。
本标准起草单位:国网电力科学研究院有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、中国电力科学研究院有限公司、国家电网有限公司国家电力调度控制中心、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、中国南方电网有限责任公司系统运行部(电力调度控制中心)、国网吉林省电力有限公司、国网浙江省电力有限公司、许继电气股份有限公司、国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、上海思源弘瑞自动化有限公司。
本标准主要起草人:周斌、陆天健、李劲松、王永福、袁宇波、施玉祥、张喜铭、杨松、杜奇伟、廖泽友、陈宏、胡道徐。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 13729—1992、GB/T 13729—2002 。
GB/T 13729—2019
远动终端设备
1 范围
本标准规定了远动终端设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、设备供应和保证期限。
本标准适用于各种远动终端设备(以下简称为设备),变电站、电厂测控单元和数据转发设备也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2421 . 1 电工电子产品环境试验 概述和指南
GB/T 2423 . 1 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 A:低温
GB/T 2423 . 2 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 B:高温
GB/T 2423.3 环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验
GB/T 2887 计算机场地通用规范
GB/T 4208 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 9361 计算机场地安全要求
其他非电影响因素)
GB/T 16435 . 1 远动设备及系统 接口(电气特性)
GB/T 17626 . 3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626 . 4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 19520.12 电子设备机械结构 482.6 mm(19 in)系列机械结构尺寸 第 3-101 部分:插箱
及其插件
DL/T 476 电力系统实时数据通信应用层协议
DL/T 630—1997 交流采样远动终端技术条件
DL/T 634 . 5101 远动设备及系统 第 5-101 部分:传输规约 基本远动任务配套标准
DL/T 634 . 5104 远动设备及系统 第 5-104 部分:传输规约 采用标准传输协议集的 IEC 60870- 5-101 网络访问
DL/T 667 远动设备及系统 第 5 部分:传输规约 第 103 篇:继电保护设备信息接口配套标准DL/T 860(所有部分) 电力 自动化通信网络和系统
3 术语和定义
DL/T 860(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
GB/T 13729—2019
3.1
远动终端设备 remoteterminalunit
一般为数据采集与监控系统(SCADA)中外部子站,可用作通信网络和变电站设备间的接口 。
注 1 :改写 DL/Z 860 . 2—2006,定义 2 . 110 。
注 2:远动终端设备的功能可常驻在一个智能电子设备中,也可分散在多个装置中。 远动终端设备一般由远动终端主机、通信接口 、远动执行部件及当地功能部件组成。
4 缩略语
下列缩略语适用于本文件。
GIS:气体绝缘开关设备(Gas Insulated Switchgear)
GOOSE:通用面向对象的变电站事件(Generic Object Oriented Substation Event)
IED:智能电子设备(Intelligent Electronic Device)
IRIG-B:靶场仪器组-B(InterRange Instrumentation Group-B)
LSB:最低有效位(Least Significant Bit)
MODEM:调制解调器(Modulator-demodulator)
SOE:事件顺序(Sequence Of Event)
SV:采样值(Sampled Values)
5 技术要求
5 . 1 环境条件
5 . 1 . 1 正常工作大气条件
正常工作大气条件如下:
a) 环境温度和湿度见表 1 ;
b) 大气压力:
1) 工作场所海拔不超过 1 000 m: 86 kPa~106 kPa;
2) 工作场所海拔不超过 3 000 m: 70 kPa~106 kPa。
表 1 工作场所环境温度和湿度分级
5 . 1 . 2 对周围环境要求
设备的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源,不允许有超过发电厂、变电站正常运行范围内可能遇到的电磁场存在。 有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施。
GB/T 13729—2019
场地安全要求应符合 GB/T 9361 中 B类的规定。 接地电阻应符合 GB/T 2887 中的要求。
5 . 1 . 3 贮存、运输极限环境温度
设备的贮存、运输极限的环境温度为- 25 ℃ ~ + 70 ℃ ,不应出现异常情况。温度恢复正常后,设
备的性能应符合 5 . 4 和 5 . 5 的规定。
5 . 2 电源要求
电源要求如下:
a) 交流电源电压为单相 220 V,电压允许偏差分级见表 2 ;
b) 交流电源频率为 50 Hz,允许偏差 ±5% ;
c) 交流电源波形为正弦波,谐波含量小于 5% ;
d) 直流电源电压允许偏差分级见表 3 ;
e) 直流电源电压纹波系数小于 5% ;
f) 不间断电源(UPS)在交流失电或电源不符合要求时,维持供电时间应不少于 30 min。
表 2 交流电压容差分级
表 3 直流电压容差分级
5 . 3 主要设计要求
5 . 3 . 1 一般性要求
在满足规定的功能条件下,设计应满足与环境相适应的机械性能、电磁兼容性等要求,考虑运行可靠性、可维护性和可扩性,兼顾经济合理性。
5 . 3 . 2 硬件
硬件设计应满足 5 . 4 的功能要求。
对设备中数字接地、模拟接地、安全接地应有明显的标志。
5 . 3 . 3 软件
一般应按功能划分做到标准化、模块化设计,并具有自诊断软件。
GB/T 13729—2019
5 . 3 . 4 结构、外观及其他
机箱尺寸应符合 GB/T 19520 . 12 的规定。
设备应采取必要的电磁兼容性措施,设备的不带电金属部分应在电气上连成一体。 并具备可靠接地点。
金属结构件应有防锈措施。 安装在室外的设备其外壳防护等级不得低于 GB/T 4208 中 IP54 的规定;安装在室内设备其外壳防护等级不得低于 GB/T 4208 中 IP20 的规定。
5 . 4 功能要求
5 . 4 . 1 基本功能
设备应具有以下基本功能:
a) 采集并发送状态量,状态量变位优先传送;
b) 采集并发送模拟量,支持被测量越限传送;
c ) 采集并发送电度量;
d ) 采集并发送数字量;
e) 接收、返校并执行遥控命令;
f) 接收并执行遥调命令;
g) 对时与守时;
h) 事件顺序记录;
i) 程序自恢复;
j) 设备自诊断(提供必要故障诊断信息);
k) 支持网络通信;
l) 与多个主站通信;
m) 主、备通道自动切换;
n) 与 IED通信;
o) 信息编辑转发;
p) 通信监视。
5 . 4 . 2 选配功能
设备宜具有以下选配功能:
a) 支持当地显示及参数设置;
b ) 数据转换输出;
c ) 合闸同期检测;
d ) 具有防误操作闭锁逻辑;
e) 设备备用电源自动投入;
f) 故障电流检测;
g) 接收执行复归命令;
h) 与上位机通信,交换信息;
i) 支持电话拨号通信;
j) 其他实用功能。
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5 . 5 基本性能要求
5 . 5 . 1 直流量
设备应支持输入或输出直流模拟量信号,或者能够接收或发送符合 DL/T 860 的含有直流信号的通信报文信号,并满足如下要求:
a) 直流模拟量标称值见表 4 ;
b) 直流量输入总误差不大于 0.5%或不大于 0.2%,输入电流信号最大负载阻抗为 5 V/mA(电流标称值),电压信号最小负载阻抗为 200 kΩ/V;
c) 直流量输出总误差不大于 0.5%或不大于 0.2%,输出电流信号最大负载阻抗为 5 V/mA(电流标称值),电压信号最小负载阻抗为 200 kΩ/V。
以上 b)、c)都有两个指标供制造厂选用。设备选用的具体数值应在其技术条件中明确规定。
表 4 直流模拟量标称值
5 . 5 . 2 工频交流量
应能采集常规电磁式互感器输出的工频模拟量,或接收电子式互感器、合并单元等通过通信方式输出的符合 DL/T 860 . 92 的采样值信号,并满足如下要求:
a) 标称值:
工频交流电气量为模拟量输入时,其标称值见表 5 。交流电气量为采样值报文输入时,应满足
DL/T 860.92 的要求,1 个 LSB对应一次电流 1 mA 或一次电压 10 mV。其电压、电流信号的标准值为相应的额定值,频率的标称值为 50 Hz。
表 5 交流工频模拟量标称值
b ) 允许基本误差极限和参比条件:
GB/T 13729—2019
1) 允许基本误差及相应等级指数见表 6 ;
2) 在表 7、表 8 给定的参比条件下,输出范围内任一点误差不应超过表 6 给定的以基准值百分数表示的基本误差的极限。
表 6 交流工频量基本误差和等级指数的关系
表 7 影响量的参比条件和试验允许偏差
表 8 被测量的参比条件
c) 线性范围:
模拟量输入在参比条件下和表 5 规定的标称值范围内,误差不超过表 6 所规定的误差极限。数字量输入在参比条件下和实际额定输入范围内,误差不超过表 6 所规定的误差极限。
d) 功率消耗:
交流工频电量每一电流输入回路的功率消耗应小于 0 . 75 VA,每一电压输入回路的功率消耗应不大于 0 . 5 VA。
e) 输入回路要求:
交流工频电量输入回路为模拟量输入时应有隔离电路,且应有电压互感器和电流互感器回路
GB/T 13729—2019
异常报警。 设备上两次电压互感器、电流互感器插件拔插应可靠地保证交流电压输入外回路开路、交流电流输入外回路短路。 电压回路要经过熔丝,电流回路要直接与试验端子牢固连接。
f) 影响量的规定:
影响量的参数范围及允许的改变量见表 9 。
表 9 影响量的标称值使用范围极限和允许的改变量
5 . 5 . 3 允许过量输入
5 . 5 . 3 . 1 连续过量输入
对被测电流量或电压量施加下列某项的 120%(取其最大值):
a ) 参比范围上限;
b) 标称使用范围上限。
施加时间为 24 h,所有影响量都应保持其参比条件,在连续通电 24 h后,交流工频电量测量的基本
误差应满足其等级指数要求。
5 . 5 . 3 . 2 短期过量输入
在参比条件下,按表 10 的规定进行试验。 在短期过量输入后,交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
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表 10 短时过量输入
5 . 5 . 4 状态量
应支持常规电缆输入的状态量,或支持智能开关、智能终端等通过通信方式采用 DL/T 860 协议输入的状态量信号,并满足如下要求:
a) 对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量,仅考虑以无源空触点接入方式;
b) 电缆输入回路应有电气隔离及滤波回路,同时应有软件防抖时间设置,时间范围为 5 ms~ 1 000 ms ;
c) 用一位码表示时:闭合对应二进制码“1”,断开对应二进制码“0”;用两位码表示时:闭合对应二进制码“10”,断开对应二进制码“01 ”;
d) 状态量电压标称值见表 11 ;
e ) 状态量输出电流分级见表 12 ;
f) 事件记录站内分辨率不大于 2 ms。
表 1 1 状态量电压标称值 单位为伏
表 12 状态量输出电流分级 单位为安
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5 . 5 . 5 脉冲量
脉冲量输入应满足如下要求:
a ) 输入回路采用光电隔离;
b ) 脉宽不小于 10 ms;
c) 接 口电平:0 V~12 V, 0 V~24 V。
5 . 5 . 6 遥控输出
应支持硬接点方式遥控输出,或通过满足 DL/T 860 的 GOOSE协议进行遥控输出。
遥控输出接点容量见表 13 。
表 13 遥控输出接点容量表
5 . 5 . 7 远动设备与通信系统间的接口电气特性
5 . 5 . 7 . 1 串行接口
应符合 GB/T 16435 . 1 的规定。
5 . 5 . 7 . 2 电以太网接口
电以太网接口应采用 RJ45 屏蔽接口。
5 . 5 . 7 . 3 光纤以太网接口
光纤以太网接口应满足以下要求:
a ) 光纤类型:多模光纤;
b) 光纤芯径:62.5/125 μm(或 50/125 μm) ;
c ) 光纤波长:采用 1 310 nm 波长光纤;
d) 光纤发送功率范围:-20 dBm~- 14 dBm;
e) 光接收灵敏度:-31 dBm~- 14 dBm;
f) 光纤连接器类型:宜采用 LC接口,也可采用 ST 等接口。
5 . 5 . 8 远动规约
远动规约应采用 DL/T 634 . 5104、DL/T 634 . 5101、DL/T 476 或其他的国家标准、国际标准。变电站内通信规约宜采用 DL/T 860,也可采用 DL/T 667 。
5 . 6 绝缘性能
5 . 6 . 1 绝缘电阻
绝缘电阻应满足以下要求:
a) 在正常试验大气条件下绝缘电阻的要求见表 14 ;
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b) 温度为 40 ℃ ±2 ℃ ,相对湿度为(93±3) %恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表 15。
表 14 绝缘电阻的要求
表 15 湿热条件下绝缘电阻和要求
5 . 6 . 2 介质强度的要求
介质强度的要求见表 16 。
表 16 介质强度的要求 单位为伏
5 . 6 . 3 冲击电压
在正常试验大气条件下设备的电源输入回路、交流信号输入回路、信号输出触点等各回路对地、以
及回路之间,应能承受 1.2/50 μs 的标准雷电波的短时冲击电压试验,当额定绝缘电压大于 60 V 时,开路试验电压为 5 kV;当额定绝缘电压不大于 60 V 时,开路试验电压为 1 kV。试验后设备应无绝缘损
坏和器件损坏。 冲击试验后,交流工频电量的测量误差应满足其等级指数要求。
5 . 7 电磁兼容性能
5 . 7 . 1 高频干扰
按 GB/T 15153 . 1 中的有关规定执行。
在正常工作大气条件下设备处于工作状态时,在信号输入回路和交流电源回路,施加表 17 中所规定的高频干扰,由电子逻辑电路组成的回路及程序应能正常工作,其性能指标应满足 5 . 5 的要求。
高频干扰波特性:
— 波形:衰减振荡波,包络线在 3 周期~6 周期后衰减到峰值的 50% ;
— 频率:(1±0.1) MHz;
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— 重复率:400 次/s ;
— 高频干扰电压值如表 17 的规定。
表 17 高频干扰、快速瞬变和浪涌试验的主要参数
5 . 7 . 2 快速瞬变脉冲群干扰
按 GB/T 17626 . 4 中有关规定执行。
在施加如表 17 规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下,设备应能正常工作,其性能指标符合 5 . 5的要求。
5 . 7 . 3 浪涌干扰
按 GB/T 15153 . 1 中有关规定执行。
在施加如表 17 规定的浪涌干扰电压和 1.2/50 μs 波形的情况下,设备应能正常工作,其性能指标符
合 5 . 5 的要求。
5 . 7 . 4 静电放电干扰
按 GB/T 15153 . 1 中的有关规定执行。
设备应能承受如表 18 规定的静电放电电压值。 在正常工作条件下,在操作人员通常可接触到的外
壳和操作点上,按规定施加静电放电电压,正负极性放电各 10 次,每次放电间隔至少为 1 s。在静电放
电情况下设备和各性能指标均应符合 5 . 5 的要求。
GB/T 13729—2019
表 18 静电放电试验的主要参数
5 . 7 . 5 工频磁场和阻尼振荡磁场干扰
按 GB/T 15153 . 1 中的有关规定执行。
设备在表 19 规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作,而且各项性能指标满足 5 . 5 的要求。
表 19 工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数
5 . 7 . 6 辐射电磁场干扰
对于使用无线电收发信机进行通信的设备,应具有抗辐射电磁场的能力。 试验的主要参数按GB/T 15153 . 1—1998 中表 15 的规定 。
5 . 7 . 7 电源电压突降和中断
按 GB/T 15153 . 1—1998 中表 11 要求进行试验,设备应能正常工作,各项性能指标应能满足 5 . 5 的要求。
GB/T 13729—2019
5 . 8 机械性能
机械影响因素中场所类型和运输条件,以及有关正弦稳态振动、冲击、自 由跌落的参数等级详见GB/T 15153 . 2—2000 中第 4 章规定。
5 . 9 连续通电试验
设备完成调试后,在出厂前进行不少于 72 h 连续稳定的通电试验,考核其稳定性,交直流电压为额
定值,正常运行负载条件下,各项功能和性能均应符合 5 . 4、5 . 5 的要求。
5 . 10 可靠性
平均无故障工作时间(MTBF)应不低于 8 760 h。
6 试验方法
6 . 1 试验条件
除非另有规定,正常试验大气条件应不超过下列范围:
a) 环境温度:15 ℃ ~35 ℃ ;
b) 相对湿度:45%~75% ;
c) 大气压力:86 kPa~106 kPa。
6 . 2 功能及性能试验
6 . 2 . 1 基本设备及仪表
基本设备及仪表应包含如下设备:
a) 模拟主站设备 1 套;
b) 模拟量发生器、状态信号模拟器;
c) 遥控执行指示器 1 套;
d) 频率可调脉冲量输出模拟器 1 台;
e) 数字万用表 1 台;三相标准功率表、标准功率因数表、标准频率表各 1 块;
f) 三相交流测试电源 1 台;
g) 被测远动终端 1 套。
将上述设备连接成一对一数据采集与监控系统并通电运行,如图 1 所示。
GB/T 13729—2019
图 1 远动终端测试连接示意
6 . 2 . 2 测量仪表准确度等级要求
所有标准表的基本误差应不大于被测量准确等级的 1/4。 推荐标准表的基本误差应不大于被测量准确等级的 1/10。
标准仪表应有一定的标度分辨力,使所取得的数值等于或高于被测量准确等级的 1/5。
6 . 2 . 3 直流输入总误差试验
在正常试验大气条件下,调节模拟量发生器使之输出 20 mA、16 mA、12 mA、8 mA、4 mA,并用 位数字电压表测量,读数记为 Ii,同时在 RTU 显示屏显示输出值记为 Ir,则误差 Ei 可由式(1)
求出:
Ei ……………………( 1 )
GB/T 13729—2019
6 . 2 . 4 交流工频输入量基本误差试验
对交流工频输入量基本误差测试,按 DL/T 630—1997 中 5 . 4 . 3 的规定进行。
6 . 2 . 5 状态量(开关量)输入试验
在状态信号模拟器上拨动任何一路试验开关,则在显示屏上应观察到对应遥信位的变化,且与拨动的开关状态一致,重复上述试验 10 次以上。
6 . 2 . 6 遥控试验
在主站计算机系统键盘上进行遥控操作时,遥控执行指示器应有正确指示,重复上述试验 100 次以上 。之后模拟故障使遥控返校失败检查遥控执行的正确性。
6 . 2 . 7 事件顺序记录站内分辨率的试验
将脉冲信号模拟器的两路输出信号至远动终端的任意两路遥信输入端(具有 SOE 功能),对两路脉
冲信号设置一定的时间延迟,该值不大于 10 ms(可调)。启动脉冲模拟器工作,这时在显示屏上显示出
遥信名称、状态及动作时间,其中开关动作应正确,站内分辨率应满足 5 . 5 的要求(见图 1) 。重复上述试验不少于 5 次 。
6 . 2 . 8 交流工频输入量的影响量试验
对于交流工频输入量的频率变化、波形畸变、功率因数变化、不平衡电流、被测量超量限、三相功率测量元件之间相互作用,远动终端设备自热等影响引起的测量误差改变量的测试,按 DL/T 630—1997中 5 . 4 . 4 的规定进行。
6 . 2 . 9 脉冲输入试验
启动脉冲量输出模拟器,在远动终端上显示出计数值,连续计数 5 min该数值应与脉冲量输出模拟
器的计数相一致。 改变脉冲频率重复上述试验 5 次 。
6 . 2 . 10 信号响应时间试验
按 DL/T 630—1997 中 5 . 4 . 1 . 1 的规定进行。
6 . 2 . 1 1 与主站通信正确性试验
被测远动终端与模拟主站计算机系统按图 1 连接好通电后,在主站屏幕上校对遥测数据及遥信状态等 。进行 6 . 2 . 3、6 . 2 . 4、6 . 2 . 5、6 . 2 . 6、6 . 2 . 7 和 6 . 2 . 9 中规定的测试 。
6 . 2 . 12 与两个主站通信试验
远动终端的两个通信口分别与模拟主站相连,通电后,在主站屏幕上应核对遥测数据、遥信状态、 SOE 站内分辨率等的正确性。 其结果均应符合 5 . 5 的技术性能要求。
6 . 2 . 13 开关、刀闸闭锁逻辑试验
开关刀闸闭锁应达到五防:防止误操作断路器、防止带负荷拉刀闸、防止带电挂接地线、防止带地线送电、防止误入带电间隔的功能。
鉴于实现方法各不相同,本标准仅检验由测控单元实现五防的闭锁逻辑方式。
此种由测控单元实现五防的闭锁逻辑,输入信号应包括:断路器、隔离刀闸、接地刀闸的全部位置信
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号 。试验可按以下步骤进行:
a) 防止带电荷拉刀闸闭锁逻辑试验:
检查断路器的位置信号,当处在断开的位置,且线路电流为零的情况下,才使隔离刀闸的操作回路解锁、允许操作。
b ) 防止带电挂接地线的闭锁逻辑试验:
检查断路器位置信号和隔离刀闸位置信号,当都处于断开的状态,且线路电流为零的情况下,才使接地刀闸的操作回路解锁,允许操作。
c) 防止带接地线送电的闭锁逻辑试验:
检查接地刀闸的位置信号,当处于断开位置,且断路器也处于断开位置,线路电流为零,才允许隔离刀闸的操作回路解锁,允许操作。
d) 防止误入带电隔离的闭锁逻辑试验:
检查断路器、隔离刀闸位置信号处于断开位置,接地刀闸位置处于合闸位置,线路电流为零的情况,间隔的门解除闭锁才允许打开。
6 . 2 . 14 备用电源自动投入测试
在被试设备工作正常的情况下,将供电电源断开,观察设备的工作情况。 其备用电源应自动投入以保证设备正常工作。
6 . 2 . 15 同期功能测试
同期功能测试按以下步骤进行:
a) 试验利用信号源输出的频率不同的两路电压信号与被试设备相连,其中一路可以调节电压、频率、相位,以便达到同期条件。
b) 检查被测设备的计算两个电压的频率差、电压幅值和相位差的功能,设备应能显示这些值。
c) 当断开一侧电压,或调节两侧电压幅值差大于整定值,则同期检测功能退出工作。
d) 当两个同期电压的频率差大于可调整的滑差频率(最大为 0.3 Hz、0.5 Hz)时,同期检测功能退出工作。
e) 检查相角测量调节精度应小于 ±2°。
f) 调节一路信号源的电压、频率和相位,当小于允许的偏差时,应能同期合闸。
6 . 3 低温试验
低温室的温度偏差不大于± 2 ℃ ,设备在低温室内各表面与相应室内壁之间的最小距离不小于 150 mm。低温室以不超过 1 ℃/min变化率降温,待温度达到表 1 规定的低温温度并稳定后开始计时,保温 2 h,再使设备连续通电 2 h(交、直流电压均为额定值),检查设备的各种功能应正常。性能指标满足 5.5 的要求。然后将设备断电,以不超过 1 ℃ /min 的变化率升温,待低温室内温度恢复到正常并稳
定后,将设备取出低温室进行外观检查。 试验细节按 GB/T 2423 . 1 进行。 对于工频交流电量,在低温时引起的改变量试验按 DL/T 630—1997 中 5 . 4 . 4 . 8 的规定进行。
对不便进行整机试验的大型产品根据 GB/T 2421 . 1 可按设备技术条件中的规定对关键部件进行相应试验。
6 . 4 高温试验
高温室的温度偏差不大 于 ± 2 ℃ , 相对温度不超过 50% ( 35 ℃ ) , 设备在高温室 内 以不超过1 ℃/min的变化率升温,待温度达到表 1 规定的高温温度并稳定后开始计时,保温 2 h,再使设备连续通电 2 h(交、直流电压均为额定值),检查设备的各种功能应正常,性能指标满足 5.5 的要求。然后将设备
GB/T 13729—2019
断电,以不超过 1 ℃/min变化率降温,待高温室内温度恢复到正常温度并稳定后,将设备取出高温室进
行外观检查,试验细节按 GB/T 2423 . 2 进行。 对于工频交流电量,在高温时引起的改变量的试验按DL/T 630—1997 中 5 . 4 . 4 . 7 的规定进行 。
对不便进行整机试验的大型产品根据 GB/T 2421 . 1 可按设备技术条件中的规定对关键部件进行相应试验。
6 . 5 湿热试验
试验室的温度偏差不大于 ±2 ℃ ,相对湿度不大于 ±2%,设备各表面与相应的室内壁之间最小距离不小于 150 mm,凝结水不得滴落到试验样品上,试验室以不超过 1 ℃ /min 的变化率升温,待温度达到 40 ℃并稳定后再加湿到(93±3) %范围内,保持 48 h,在试验过程最后 1 h~2 h,按 5.6.1 的规定用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻,测量时间不小于 5 s。
试验结束后,先把试验室内的相对湿度在 0.5 h 内降到(75±3) %,然后 0.5 h 内将试验室内温度恢
复到正常温度并稳定后将设备取出试验室进行外观检查。 试验细节按 GB/T 2423 . 3 进行。
对不便进行整机试验的大型产品根据 GB/T 2421 . 1 可按设备技术条件中的规定对关键部件进行相应试验。
6 . 6 电源影响试验
在正常试验大气条件下,按 5 . 2 中规定的参数中任选一项,当该项参数在极限内变化时(其余各项为额定值),设备应可靠工作,各项功能和性能应符合 5 . 4、5 . 5 的要求。 对于交流工频电量,因远动终端设备电源电压变化引起的改变量试验按 DL/T 630—1997 中的 5 . 4 . 4 . 2 的规定进行。
6 . 7 绝缘性能试验
6 . 7 . 1 绝缘电阻试验
按 5.6.1 规定对设备用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻,测量时间不小于 5 s。
在试验整机对地绝缘电阻时,应拔出装有半导体器件(光耦器件除外)的印制板。
6 . 7 . 2 介质强度
按 5.6.2 的规定用击穿电压测试仪进行绝缘强度试验。试验电压从零起始,在 5 s 内逐渐升到规定值并保持 1 min,随后迅速平滑地降到零值,测试完毕断电后用接地线对被试品进行安全放电。
对额定电压为 60V 以下的半导体器件(光耦器件除外),在整机进行介质强度试验时应采取防护措施,如拔出有关插件或短接有关电路等。
6 . 7 . 3 冲击电压试验
按 5.6.3 的要求,施加 1. 2/50 μs 的标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压为 5 kV(或1 kV)、设备应无绝缘和器件损坏。
6 . 8 电磁兼容性能试验
6 . 8 . 1 高频干扰试验
按表 17 的规定,在被试设备处于工作状态下进行试验;
试验接线按附录 A进行。
在施加高频干扰的情况下,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量和 SOE 站内分辨率。
其各项指标应满足 5 . 5 的要求。 对于交流工频电量,因高频干扰引起的改变量试验按 DL/T 630 —
GB/T 13729—2019
1997 中 5 . 4 . 4 . 10 的规定进行 。
6 . 8 . 2 快速瞬变脉冲群干扰试验
按表 17 中对快速瞬变脉冲群干扰试验参数的规定对设备的信号回路和电源回路施加快速瞬变脉冲群干扰,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量和 SOE 站内分辨率,试验接线按附录 B进行。
其各项指标应满足 5 . 5 的要求。 对于交流工频电量,因快速瞬变脉冲群干扰引起的改变量应不大
于准确等级指数的 200%。
6 . 8 . 3 浪涌干扰试验
按表 17 的规定,在被试设备处于工作状态下进行试验。
在施加浪涌干扰的情况下,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量和 SOE 站内分辨率。
其各项指标应满足 5 . 5 的要求。 对于交流工频电量,因快浪涌引起的改变量应不大于准确等级指数的 200% 。
6 . 8 . 4 静电放电干扰试验
按表 18 静电放电试验的主要参数的规定,在操作人员通常可接触到的被试设备的部位和表面上。按附录 C 的试验接线进行静电放电试验。
在施加静电放电时,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量和 SOE 站内分辨率。
其各项指标应满足 5 . 5 的要求。 对于交流工频电量,因静电放电干扰引起的改变量应不大于准确
等级指数的 200%。
6 . 8 . 5 工频磁场和阻尼振荡磁场干扰试验
将设备放进表 19 规定参数的磁场中,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量和 SOE 站内分辨率。各项指标应满足 5 . 5 的要求。 对于交流磁场和阻尼振荡磁场的干扰引起的改变量应不大于准确等
级指数的 100% 。
6 . 8 . 6 辐射电磁场干扰试验
根据 5 . 7 . 6 的要求,按 GB/T 17626 . 3 规定的方法进行试验。
6 . 8 . 7 电源电压突降和电压中断试验
被试设备的电源电压突降 Δu 为 100% ,持续时间为 0.5 s 并重复试验 3 次(每次间隔时间为 10 s) ,
终端设备应能正常工作。 测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量和 SOE 站内分辨率。
各项指标应满足 5 . 5 的要求。 对于交流工频电量,因电源电压空降和电压中断的影响,引起的改变
量应不大于准确等级指数的 200%。
6 . 9 机械性能试验
根据 5 . 8 的要求,按 GB/T 15153 . 2—2000 中第 6 章的规定进行。 具 体 试 验 方 法 和 步 骤 执 行GB/T 15153 . 2—2000 的规定 。
6 . 10 连续通电试验
根据 5 . 9 的要求进行连续通电稳定性能测试。
6 . 1 1 可靠性质量跟踪
对投入运行的设备进行质量跟踪,平均无故障工作时间(MTBF)应不低于 8 760 h。
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6 . 12 结构、外观和其他的检查
根据 5 . 3 . 4 的要求进行检查。
7 检验规则
7 . 1 出厂检验
每台设备出厂前应由制造厂质量检验部门在正常试验大气条件下按表 20 中出厂检验项 目进行成品检验。 检验中发现任一产品的 A类不合格或其他类不合格折算为 A 类不合格权值的累积数大于或等于 1 时则判为不合格品。
表 20 检验项目
7 . 2 型式检验
7 . 2 . 1 型式检验的时机
设备在以下时机进行型式检验:
a ) 新产品定型或老产品转厂生产时;
b) 大批量生产的设备(每年 100 台以上)每 4 年一次;小批量生产的设备每 5 年一次;
c ) 正式生产后,在设计、工艺材料、元件有较大改变,可能影响产品性能时;
d) 合同规定有型式检验要求时;
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
GB/T 13729—2019
7 . 2 . 2 型式检验抽样与复验
从出厂检验合格产品中任意抽取 1 台~2 台进行型式检验。
型式检验各项目全部符合技术要求为合格。 发现有不符合技术要求项 目应分析原因,处理缺陷。对产品进行整顿后,再按全部型式检验项 目检验。
7 . 2 . 3 型式检验项目
见表 20 。
8 标志、包装、运输和贮存
8 . 1 标志
8 . 1 . 1 铭牌
每台设备应在显著部位设置持久明晰的铭牌或标志,标注下列内容:
a ) 产品型号、名称;
b ) 制造厂全称及商标;
c ) 主要参数;
d ) 产品执行的标准编号;
e ) 对外端子及接口标识;
f) 出厂 日期及编号。
8 . 1 . 2 包装箱标记
包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:
a ) 发货厂名、产品型号、名称;
b ) 收货单位名称、地址、到站;
c) 包装箱外形尺寸(长 ×宽 ×高)及毛重;
d) “防潮”“向上”“小心轻放”等字样或标记;
e ) 允许叠放层数。
以上标志标识,应符合 GB/T 191 的规定。
8 . 2 包装
8 . 2 . 1 产品包装前的检查
产品包装前应进行以下检查:
a ) 产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全;
b ) 产品外观无损伤;
c ) 产品表面无灰尘。
8 . 2 . 2 包装的要求
产品应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。
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8 . 3 运输
产品应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作。
8 . 4 贮存
包装完好设备应满足 5 . 1 . 3 规定的贮存运输要求,长期不用设备应保留原包装,在相对湿度不大于
85%的库房内贮存,室内应无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体,应免受灰尘以及雨、雪的侵害。
9 设备供应和保证期限
9 . 1 设备供应
随设备一起供应的应有:
a ) 装箱文件、资料清单及文件资料;
b) 设备的电气原理图或接线图;
c ) 产品出厂合格证书;
d) 按备品清单或合同规定提供备品、备件(如元器件、易损件、测试插件、接线座、预制导线等)、安装附件、专用工具等;
e ) 装箱清单;
f) 必要时,还应提供维修、调试需要的仪表、电气元件的说明书。
9 . 2 保证期限
在用户遵守本标准及产品使用说明书所规定的运输、贮存和使用规定的条件下,保证期为自设备出厂之日起两年,保证期内若设备和配套件非人为损坏,制造厂应负责免费维修或更换。
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附 录 A
(规范性附录)
抗高频干扰试验电路
A.1 共模高频干扰试验电路
试验电路如图 A. 1 表示,对被试设备施如额定电压的电源,当对某回路进行干扰试验时应将电感 L串入该输入(输出或电源)回路的外回路中,高频干扰波通过电容 C 施加于设备被试回路与外壳之间,外壳接地。
图 A.1 抗共模高频干扰试验电路
A.2 串模高频干扰试验电路
试验电路如图 A. 2 所示,电源、外电路的连接与抗共模干扰试验相同。 不同的是干扰波施加于同一组的两条回路之间。
图 A.2 抗串模高频干扰试验电路
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附 录 B
(规范性附录)
电快速瞬变脉冲群干扰试验电路
B.1 快速瞬变电脉冲群抗扰性试验
试验方法如图 B. 1 所示。
图 B.1 快速瞬变电脉冲群抗扰性试验用的方框图
B.2 非固定式被试设备交流电源端口和保护接地端子安装后试验
非固定式被试设备交流电源端口和保护接地端子安装后试验示例如图 B. 2 所示。
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图 B.2 非固定式被试设备交流电源端口和保护接地端子安装后试验示例
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附 录 C
(规范性附录)
静电放电试验
静电放电试验示例如图 C. 1 所示。
图 C.1 实验室试验中,立式设备试验布置的示例
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