GB/T 13524.1-2015 陈设艺术瓷器 第1部分：雕塑瓷

　　ICS 81. 060.20 Y 88

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 13524. 1—2015代替 GB/T 13524. 1—1992

　　陈设艺术瓷器

　　第 1 部分 :雕塑瓷

　　Standard ofartisticporcelain—

　　Part1:Carvedporcelain

　　2015-07-03发布 2016-02-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 13524. 1—2015

　　前 言

　　GB/T 13524《陈设艺术瓷器》分为三个部分 :

　　— 第 1部分 :雕塑瓷 ;

　　— 第 2部分 :器皿瓷 ;

　　— 第 3部分 :文化用瓷 。

　　本部分为 GB/T 13524的第 1部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分代替 GB/T 13524. 1—1992《陈设艺术瓷器 雕塑瓷》。 与 GB/T 13524. 1—1992相比 , 主要技术差异如下 :

　　— 删除了“底板粘渣 ”术语(见 1992年版的 3. 2. 4) ;

　　— 删除了吸水率的技术要求和试验方法(见 1992年版的 5. 1、6. 1) ;

　　— 修改了产品规格误差(见 5. 1,1992年版的 5. 5) ;

　　— 修改了釉面的要求(见 5. 2. 1,1992年版的 5. 2) ;

　　— 修改了裂纹的技术要求(见表 3,1992年版的表 3) ;

　　— 修改了检验规则(见第 7章 ,1992年版的第 7章) 。

　　本部分由中国轻工业联合会提出 。

　　本部分由全国 日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归 口 。

　　本部分起草单位 :福建省佳美集团公司 、德化县质量计量检测所 、福建省 日用陶瓷产品质量监督检验中心 、福建省泉州龙鹏集团有限公司 、德化县苏清河艺瓷苑 、福建冠福现代家用股份有限公司 、德化蕴玉陶瓷雕塑艺术研究所 、德化县聚益瓷雕工艺厂 、福建省德化县飞天陶瓷有限公司 、广东长城集团股份有限公司 。

　　本部分主要 起 草 人 : 陈 国 典 、陈 志 翰 、杨剑民 、柯 宏 荣 、瞿 凤 珍 、林 雪 萍 、王 培 景 、陈 瑞 文 、郑 智 奥 、苏友德 、林建胜 、郑雄伟 、蔡廷祥 、黄志亮 、周冬菊 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 13524. 1—1992。

　　陈设艺术瓷器

　　第 1 部分 :雕塑瓷

　　1 范围

　　GB/T 13524的本部分规定了雕塑瓷的术语和定义 、产品分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则和包装 、标志 、运输 、贮存规则 。

　　本部分适用于雕塑瓷产品,不适用于特种工艺雕塑瓷和工贸双方协商认可的雕塑瓷产品 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　3 术语和定义

　　GB/T 5000、GB/T 3303界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　特种工艺雕塑瓷 specialtechnicalcarved porcelain

　　在造型和装饰上 ,技术难度大 、工艺要求高或按客户要求定制 、仿制 ,并符合下列条件之一的 :

　　a) 精雕细刻的捏雕 、镂雕 、浮雕及采用特种工艺造型和综合装饰的雕塑瓷 ;

　　b) 小于 50 mm 的微型雕塑瓷和大于 800 mm 的超特型雕塑瓷 。

　　3.2

　　镀膜装饰 platingfilm decoration

　　采用镀膜方法 ,使产品表面形成一层色膜 。

　　3.3

　　合缝迹 seam mark

　　产品表面呈现的合缝痕迹 。

　　3.4

　　注浆纹

　　吊浆 vein ofcastingslip

　　产品表面呈现的线状痕迹 。

　　GB/T 13524. 1—2015

　　3.5

　　皮子釉

　　刨皮花 browning mark

　　带有树节的刨皮烧后留在产品上的阴褐色釉面 。

　　3.6

　　青花毛料 blurofblueand whitepigment

　　青花料色模糊不清 。

　　3.7

　　青花料刺 rough on blueand whitepigment

　　青花色料有刺手感 。

　　3. 8

　　镀膜痕迹 mark ofplatingfilm

　　镀膜产品的镀层表面呈现的痕迹 。

　　3.9

　　脱膜 droppingfilm

　　产品在镀膜后镀层脱落 。

　　4 产品分类

　　4. 1 按产品形状分为人物 、动物 、花卉山水 、其他类 。

　　4.2 按产品规格分为小型 、中型 、大型 、特型 ,其规格范围见表 1。

　　表 1 单位为毫米

　　4.3 按产品的等级分为优等品 、一等品 、合格品 。

　　5 技术要求

　　5. 1 产品规格误差

　　小 、中型的误差允许 ±3. 0% ;大 、特型的误差允许 ±4. 0% 。

　　5.2 外观质量

　　5.2. 1 釉面光润(无光釉 、无釉产品等除外) ,色泽纯正 。

　　5.2.2 产品放置在平面上应基本稳定 ,配件与主体应相适宜 。

　　5.2.3 成套产品的色泽应基本一致 ,规格尺寸应相称 。

　　5.2.4 产品不允许有裂穿 、碰损 、坯爆 、炸釉 、颜色剥落和脱膜缺陷 。

　　5.2.5 产品裸露部位外观质量要求 :

　　a) 陈设的人物头面正视部位不允许有缺陷 。

　　b) 头面非正视部位及人物的胸腹 、四肢 、动物的头 、脚等裸露部位的斑点 、落渣 、熔洞 、疙瘩 、坯泡 、泥渣 、毛孔 、缺泥 、缺釉 、石膏脏等缺陷按表 2规定 ,测定量和单位按表 3执行 。

　　c) 罗汉 、寿星及类似产品裸露头顶的斑点缺陷 ,小 、中型 :优等品与一等品不允许 ,合格品不大于

　　0. 5 mm 限 1处 ;大 、特型 :优等品不允许 ,一等品不大于 0. 5 mm 限 1处 ,合格品不大于 0. 5 mm限 2处 。

　　d) 裸露部位裂纹 :优等品与一等品均不允许 ;合格品阴裂 :小型不大于 5 mm 限 1处 , 中型不大于10 mm 限 1处 ,大型不大于 15 mm 限 1处 ,特型不大于 20 mm 限 1处 ;坯釉皆裂 :显见面不允许 ,非显见面各型按表 3规定幅度缩小 50% 。

　　e) 其他缺陷按表 3规定执行 。

　　表 2 单位为毫米

　　5.2.6 产品各等级的非裸露部位外观缺陷应符合表 3规定 ,并应符合下列要求 :

　　a) 优等品每件产品不得超过 2种缺陷 ;

　　b) 一等品每件产品不得超过 4种缺陷 ;

　　c) 合格品每件产品不得超过 6种缺陷 。

　　表 3

　　表 3 (续)

　　表 3 (续)

　　表 3 (续)

　　6 试验方法

　　产品规格误差 、缺陷尺寸测定按 GB/T 3301执行 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类

　　产品检验分出厂检验和型式检验 ,采用每百单位不合格品数(计件法)检验 。

　　7.2 出厂检验

　　7.2. 1 产品应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂 。

　　7.2.2 出厂检验项目为 5. 2. 1、5. 2. 2、5. 2. 3、5. 2. 4、5. 2. 5、5. 2. 6规定的内容 。

　　7.2.3 出厂检验按 GB/T 2828. 1—2012 的各项规定执行 。各检验项目的不合格分类 、接收质量限 、检验水平及抽样方案见表 4。正常检验一次抽样及判定按表 5进行 。

　　表 4

　　表 5

　　表 5 (续)

　　7.2.4 产品批的形成 :受检产品可按同一级别的单件、套具、花面装饰方法分别形成批 ,必要时还可细分 。

　　7.2.5 样本的抽取按以下要求进行 :

　　a) 单件产品按表 4 的规定随机抽取样本量 。

　　b) 成箱(包括成套或成捆 ,下同)配套产品先按产品数量对照表 4 的要求查出相应的样本量 ,用样本量除以每箱内的产品数 ,其商若是整数则以此数值为抽取的箱数 ;其商若含小数 ,则去除小数 ,在整数位加 1 为抽取的箱数 。从产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品,然后从抽取的箱中随机抽取该批产品的样本量(每箱中抽出的样本数应大致相等) 。

　　c) 当产品批小于或等于样本量时 ,则全部抽取 。

　　7.2.6 检验项目中 ,如有一项不合格 ,则判定该产品为不合格 。该批产品重新分等后方可再次提交检验 。

　　7.3 型式检验

　　7.3. 1 型式检验项目为本标准技术要求的全部内容 ,每年进行一次 ,遇有下列情况之一时亦应进行型式检验 :

　　a) 产品原料改变时 ;

　　b) 生产工艺方法变更可能影响产品性能时 ;

　　c) 停产 6个月以上再恢复生产时 ;

　　d) 生产工艺过程中发生意外事故时 ;

　　e) 有合同要求时 。

　　7.3.2 型式检验的样本应从本周期制造的并经过批检查合格的某个批或若干个批中抽取 。抽取样本的方法要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平 。

　　7.3.3 型式检验按 GB/T 2829—2002的规定执行 ,各检验项目的不合格分类 、不合格质量水平 、判别水平及抽样方案见表 6。有合同要求时 ,可由合同双方协商确定 。

　　表 6

　　7.3.4 检验的各个项目中 ,如有一项不合格 ,则判该周期型式检验不合格 。

　　8 包装、标志、运输和贮存

　　8. 1 产品的包装 、标志 、运输和贮存按 GB/T 3302规定执行 。

　　8.2 成套产品包装时要求配套无差错 。