GB/T 13519-2016 包装用聚乙烯热收缩薄膜

　　ICS 83. 140. 10 G 33

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 13519—2016代替 GB/T 13519—1992

　　包装用聚乙烯热收缩薄膜

　　Polyethyleneheat-shrinkable film forpackaging applications

　　2016-04-25发布 2016-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 13519—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 13519—1992《聚乙烯热收缩薄膜》。

　　本标准与 GB/T 13519—1992《聚乙烯热收缩薄膜》相比 ,除编辑性修改外 ,主要技术变化如下 :

　　— 修改了分类(见第 3 章) ;

　　— 增加了宽度偏差的规定(见 4. 2. 1) ;

　　— 修改了厚度偏差的规定(见 4. 2. 2,1992年版的 4. 1. 1) ;

　　— 增加了每卷段数和每段长度的要求(见 4. 2. 3) ;

　　— 增加了其他性能的规定(见 4. 4) ;

　　— 修改了收缩率的试验条件(见 6. 3,1992年版的 5. 7) ;

　　— 增加了摩擦系数测定的试验方法(见 5. 7. 1) ;

　　— 增加了透光率测定的试验方法(见 5. 7. 2) ;

　　— 增加了润湿张力测定的试验方法(见 5. 7. 3) ;

　　— 增加了热合强度测定的试验方法(见 5. 7. 4) ;

　　— 增加了抗冲击性能测定的试验方法(见 5. 7. 5) 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国塑料制品标准化委员会(SAC/TC48)归 口 。

　　本标准起草单位 :大连华诺塑料科技有限公司 、深圳市高分子行业协会 、东莞市正新包装制品有限公司 、深圳市万达杰塑料制品有限公司 、天津市天塑科技集团有限公司四维宝诺包装分公司 、华润雪花啤酒(中国)有限公司 。

　　本标准主要起草人 :李德龙 、王文广 、全明德 、魏文昌 、姜华 、钟俊辉 、刘焱 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 13519—1992。

　　包装用聚乙烯热收缩薄膜

　　1 范围

　　本标准规定了包装用聚乙烯热收缩薄膜(以下简称薄膜)的分类 、要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料 ,采用一次吹塑法生产成型的薄膜 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 1040. 3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3部分 :薄膜和薄片的试验条件

　　GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

　　GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法

　　GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

　　GB/T 9639. 1—2008 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法自由落镖法 第 1部分 :梯级法GB/T 10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

　　GB/T 14216—2008 塑料 膜和片润湿张力的测定

　　QB/T 1130—1991 塑料直角撕裂性能试验方法

　　QB/T 2358—1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

　　3 分类

　　薄膜按应用范围分为横向收缩膜和纵向收缩膜两类 ,见表 1。

　　表 1 分类

　　4 要求

　　4. 1 外观

　　不允许有影响使用的气泡 、穿孔 、条纹 、折皱 、鱼眼 、杂质等缺陷 。

　　GB/T 13519—2016

　　4.2 尺寸

　　4.2. 1 宽度偏差

　　宽度偏差应符合表 2要求 。

　　表 2 宽度偏差 单位为毫米

　　4.2.2 厚度偏差

　　厚度偏差应符合表 3要求 。

　　表 3 厚度偏差

　　4.2.3 每卷段数和每段长度

　　每卷薄膜段数应不大于 3段 ,每段长度应不小于 50 m ,断头(或接头)处应有明显标记 。

　　4.3 物理力学性能

　　物理力学性能应符合表 4要求 。

　　表 4 物理力学性能

　　表 4 (续)

　　4.4 其他性能

　　薄膜的摩擦系数 、透光率 、润湿张力 、热合强度 、抗冲击性能的要求由供需双方商定 。

　　5 试验方法

　　5. 1 取样

　　从完好的膜卷外端先剪去不少于 3 m ,再裁取长度不少于 3 m 的薄膜试样进行试验 。

　　5.2 试样状态调节和试验的标准环境

　　试样的状态调节应按 GB/T 2918—1998的规定进行 ,温度为(23±2) ℃ ,调节时间不少于 4 h,并在此条件下进行试验 。

　　5.3 外观

　　在自然光线下目测 。

　　5.4 宽度偏差

　　按 GB/T 6673—2001的规定进行 。

　　5.5 厚度偏差

　　按 GB/T 6672—2001的规定进行 ,按式(1)计算厚度极限偏差 ,按式(2)计算厚度平均偏差 。

　　ΔT=Tmax (或 Tmin) -T0 …………………………( 1 )

　　式中 :

　　ΔT — 厚度极限偏差 ,单位为毫米(mm) ;

　　Tmax — 实测厚度的最大值 ,单位为毫米(mm) ;

　　Tmin — 实测厚度的最小值 ,单位为毫米(mm) ;

　　T0 — 标称厚度 ,单位为毫米(mm) 。

　　…………………………( 2 )

　　式中 :

　　ΔT — 厚度平均偏差 , % ;

　　T — 实测厚度的平均值 ,单位为毫米(mm) ;

　　T0 — 标称厚度 ,单位为毫米(mm) 。

　　5.6 物理力学性能

　　5.6. 1 拉伸强度和断裂标称应变

　　按 GB/T 1040. 3—2006的规定进行试验 ,采用 2 型样 ,宽度为 15 mm ,夹具间初始距离为 100 mm ,试验速度为(500±50) mm/min。

　　5.6.2 直角撕裂强度

　　按 QB/T 1130—1991的规定进行试验 。

　　5.6.3 收缩率

　　5.6.3. 1 试验装置

　　5.6.3. 1. 1 恒温浴槽

　　用于盛装液体传热介质 ,容积应满足试验要求 。

　　5.6.3. 1.2 液体传热介质

　　传热介质选择导热油 , 以对试样无影响为原则 。

　　5.6.3. 1.3 框架

　　两个嵌有金属网的框架 ,金属网外形尺寸大于试样 10 mm 以上 。两金属网间距为 1 mm~ 3 mm ,应不影响试样的自由收缩 。

　　5.6.3. 1.4 试样

　　用精度为 0. 5 mm 的钢直尺 、刀片或专用工具 ,裁取 100mm×100 mm 的试样 3块 ,标记薄膜的纵 、横方向 。

　　5.6.3.2 试验步骤

　　将试样放入两框架之间 ,迅速浸入(140±2) ℃恒温浴槽的介质中并开始计时 ,试验过程应保持试样均匀受热 自 由 收 缩 , 20 s 后 取 出 试 样 , 并 浸 入 冷 却 用 的 常 温 浴 槽 介 质 中 , 冷 却 5 s 取 出 , 水 平 静 置10 min,分别测量试样的纵 、横向尺寸 。

　　5.6.3.3 计算

　　按式(3)计算收缩率 ,结果取 3块试样的算术平均值 。

　　S × 100 …………………………( 3 )

　　式中 :

　　S — 收缩率 , % ;

　　L0 — 加热前试样长度 ,单位为毫米(mm) ;

　　L — 收缩后试样长度 ,单位为毫米(mm) 。

　　5.7 其他性能

　　5.7. 1 摩擦系数

　　按 GB/T 10006—1988的规定进行试验 。

　　5.7.2 透光率

　　按 GB/T 2410—2008的规定进行试验 。

　　5.7.3 润湿张力

　　按 GB/T 14216—2008的规定进行试验 。

　　5.7.4 热合强度

　　按 QB/T 2358—1998的规定进行试验 。

　　5.7.5 抗冲击性能

　　按 GB/T 9639. 1—2008的规定进行试验 。

　　6 检验规则

　　6. 1 组批

　　同一类别 、规格 、配方和工艺条件下生产的薄膜为一批 ,每批不超过 10 t。

　　6.2 抽样

　　6.2. 1 外观 、尺寸按 GB/T 2828. 1—2012规定的二次正常抽样方案抽样 ,采用一般检验水平 Ⅰ ,接收质量限(AQL)为 6. 5,见表 5。每卷薄膜为一个样本单位 。

　　表 5 抽样方案 单位为卷

　　6.2.2 物理力学性能从每批薄膜中随机抽取 3卷 ,分别按 5. 1 的规定取样 。

　　6.3 检验分类

　　6.3. 1 出厂检验

　　出厂检验项目为 4. 1、4. 2 和表 4 中的收缩率项 目 。

　　6.3.2 型式检验

　　型式检验项目为本标准要求中的全部项 目 ,一般在下列情况之一时 ,应进行型式检验 。

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 ;

　　b) 正式生产后 ,如结构 、原料 、工艺有较大改变 ,考核对产品性能影响时 ;

　　c) 正常生产过程中 ,定期或积累一定产量后 ,周期性地进行一次检验 ,考核产品质量稳定性时 ;

　　d) 产品长期停产后 ,恢复生产时 ;

　　e) 出厂检验结果与前次型式检验结果有较大差异时 ;

　　f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 。

　　6.4 判定规则

　　6.4. 1 外观 、尺寸若有一项不合格 ,则判该卷不合格 。

　　6.4.2 物理力学性能检验结果若有不合格项 ,应在原批中重新加倍抽样 ,对不合格项进行复验 ,如复验仍有不合格项 ,则判定该批为不合格 。

　　6.4.3 按 6. 4. 1、6. 4. 2判定均合格时 ,则判定该批合格 。

　　7 标志、包装、运输、贮存

　　7. 1 标志

　　每卷薄膜至少应有下列标志 :产品名称 、批号或生产日期 、规格 、重量 、生产厂名 、厂址 、执行标准 、检验员章 。

　　7.2 包装

　　膜卷应使用塑料膜或编织袋包装 ,如有特殊要求 , 由供需双方商定 。

　　7.3 运输

　　运输时应避免与锐利硬物触及 , 防止机械碰撞 、跌落和 日晒雨淋 ,保持包装完整 。

　　7.4 贮存

　　膜卷应存放在清洁 、干燥 、阴凉的库房内 , 库房温度不得高于 50 ℃ , 堆放整齐 , 避免挤压变形或损伤 。贮存期自生产之日起不超过 1 年 。