GB/T 13344-2019 潜孔冲击器和潜孔钻头

　　ICS 73 . 100 . 10 D 92

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 13344—2019

　　代替 GB/T 13344—2010

　　潜孔冲击器和潜孔钻头

　　Down-the-holehammersandbits

　　2019-08-30 发布 2020-03-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 13344—2019

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 13344—2010《潜孔冲击器和潜孔钻头》。 本标准与 GB/T 13344—2010 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

　　— 修改了部分术语的定义(见 3 . 1 、3 . 2 , 2010 年版的 3 . 1、3 . 2) ;

　　— 删除了部分术语(见 2010 年版的 3 . 4) ;

　　— 增加了潜孔钻头的型号表示方法(见 4 . 1 . 2) ;

　　— 修改了潜孔冲击器的产品系列和基本参数(见表 1、表 2、表 3 , 2010 年版的表 1、表 2、表 3) ;

　　— 修改了潜孔钻头规格系列(见表 4 , 2010 年版的表 4) ;

　　— 增加了热处理件、装配质量、表面涂装质量方面的技术要求(见 5 . 1、5 . 2、5 . 3) ;

　　— 修改了潜孔冲击器后接头螺纹规格(见表 5 , 2010 年版的表 5) ;

　　— 修改了钻头尺寸方面的要求(见 5 . 8 , 2010 年版的 5 . 6) ;

　　— 修改了钻头使用寿命要求(见表 7 , 2010 年版的表 7) ;

　　— 增加了热处理件、装配质量、表面涂装质量方面的试验方法(见 6 . 1、6 . 2、6 . 3) ;

　　— 删除了冲击能试验准备方面的要求(见 2010 年版的 6 . 1) ;

　　— 修改了冲击能试验方法(见 6 . 4 , 2010 年版的 6 . 2) ;

　　— 删除了输出功率的试验方法(见 2010 年版的 6 . 3) ;

　　— 删除了单位功率耗气量的试验方法(见 2010 年版的 6 . 6) ;

　　— 增加了尺寸量具准确度方面的要求(见 6 . 7) ;

　　— 增加了潜孔冲击器后接头螺纹检验方法(见 6 . 8) ;

　　— 增加了起动气压、防空打性能、灵活性能相关试验方法(见 6 . 9) ;

　　— 修改了产品的检验项目(见表 8、表 9 , 2010 年版的表 8、表 9) ;

　　— 修改了产品标志(见 8 . 1 , 2010 年版的 8 . 1) ;

　　— 修改了包装的要求(见 8 . 2 , 2010 年版的 8 . 2、8 . 4) ;

　　— 修改了运输与贮存的要求(见 8 . 3 , 2010 年版的 8 . 6) ;

　　— 修改了潜孔冲击器与钻机工作参数匹配表(见表 A. 1 , 2010 年版的表 A. 1) 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出。

　　本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC 88)归口 。

　　本标准起草单位：长沙矿山研究院有限责任公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、宣化苏普曼钻潜机械有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所、浙江开山重工股份有限公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、天水风动机械股份有限公司、北京科技大学。

　　本标准主要起草人：翟守忠、贺建国、王亚东、董全文、王建祖、徐雪锋、甘海仁、赵存权、周志鸿、李富伟、李广。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 13344—1992、GB/T 13344—2010 。

　　GB/T 13344—2019

　　潜孔冲击器和潜孔钻头

　　1 范围

　　本标准规定了潜孔冲击器和潜孔钻头的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。

　　本标准适用于以压缩空气或压缩空气和水的混合介质作动力的潜孔冲击器和潜孔钻头。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值

　　GB/T 5621 凿岩机械与气动工具 性能试验方法

　　GB/T 6247(所有部分) 凿岩机械与便携式动力工具 术语

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 22512 . 2—2008 石油天然气工业 旋转钻井设备 第 2 部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量

　　3 术语和定义

　　GB/T 6247(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　低气压潜孔冲击器 lowpressuredown-the-holehammer工作气压低于 0 . 7 MPa 的潜孔冲击器。

　　3.2

　　中气压潜孔冲击器 medium pressuredown-the-holehammer工作气压介于 0 . 7 MPa~1 . 4 MPa之间的潜孔冲击器。

　　3.3

　　高气压潜孔冲击器 highpressuredown-the-holehammer工作气压高于 1 . 4 MPa 的潜孔冲击器。

　　GB/T 13344—2019

　　4 型号与基本参数

　　4 . 1 型号

　　4 . 1 . 1 潜孔冲击器

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l l——————— 改进序号(A、C、D… )

　　l

　　l—————————规格(钻孔名义直径)，单位为毫米(mm)

　　l———————————适用气压(G— 高气压，Z— 中气压，低气压不注)

　　l—————————————潜孔冲击器(潜冲)

　　图 1 冲击器型号表示方法

　　示例：

　　第一次改进，冲击器规格为 100 mm 的低气压潜孔冲击器标记为： QC-100A 潜孔冲击器

　　4 . 1 . 2 潜孔钻头

　　潜孔钻头(以下简称钻头)型号表示方法应符合图 2 的规定。 QZ - /

　　图 2 钻头型号表示方法

　　示例：

　　第一次改进，钻头直径为 210 mm,配用于规格为 200 mm 的潜孔冲击器的高气压潜孔钻头标记为：

　　QZG-210/200A 潜孔钻头

　　4 . 2 基本参数

　　低气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表 1 的规定，中气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表 2 的规定，高气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表 3 的规定，配用钻头的规格系列应符合表 4 的规定。

　　GB/T 13344—2019

　　表 1 低气压冲击器产品系列和基本参数

　　表 2 中气压冲击器产品系列和基本参数

　　表 3 高气压冲击器产品系列和基本参数

　　GB/T 13344—2019

　　表 3(续)

　　表 4 钻头规格系列

　　4 . 3 冲击器与潜孔钻机工作参数的匹配

　　与冲击器匹配的潜孔钻机工作参数参见附录 A。

　　5 技术要求

　　5 . 1 热处理件的质量应符合 JB/ T 7161 的规定。

　　5 . 2 产品装配质量应符合 JB/ T 7165 的规定。

　　5 . 3 产品表面涂装质量应符合 JB/ T 9857 的规定。

　　GB/T 13344—2019

　　5 . 4 冲击器后接头螺纹根据用户(钻机)要求确定，优先采用 GB/T 22512 . 2—2008 中正规型(REG) 螺纹，见表 5 。

　　表 5 冲击器后接头螺纹规格

　　5 . 5 低气压潜孔冲击器在 0 . 30 MPa, 中气压潜孔冲击器在 0 . 40 MPa,高气压潜孔冲击器在 0 . 50 MPa工作压力下，应能起动并连续工作。

　　5 . 6 冲击器提起时钻头伸出，活塞自动停止冲击。

　　5 . 7 冲击器与钻头连接应可靠，钻头上下活动自如。

　　5 . 8 钻头外圈齿孔圆心在同一圆周上，齿孔圆心相对于钻头轴线的同轴度允差不应低于 GB/T 1184— 1996 中 11 级精度，边齿齿侧突出钻头体外不应小于 0 . 5 mm;同一平面上齿的高差允差不应低于GB/T 1184—1996 中 12 级精度。

　　5 . 9 正常作业条件下，冲击器和钻头的使用寿命应分别符合表 6 及表 7 的规定。

　　表 6 冲击器使用寿命

　　表 7 钻头的使用寿命

　　GB/T 13344—2019

　　6 试验方法

　　6 . 1 热处理件依据 JB/ T 7161 的规定进行检验。

　　6 . 2 产品装配质量依据 JB/ T 7165 的规定进行检验。

　　6 . 3 产品表面涂装质量依据 JB/ T 9857 的规定进行检验。

　　6 . 4 冲击器的性能试验按 GB/T 5621 的规定，或采用测定活塞冲击末速度的方法确定冲击能。 冲击器的冲击能采用测定活塞冲击末速度的方法进行确定的步骤为：在验收气压下，通过在专用试验钻头上安装传感器或者其他装置，测量活塞冲击钻头时的末速度，并按式(1)计算冲击能：

　　E=mv2 …………………………( 1 )

　　式中：

　　E — 冲击能，单位为焦耳(J) ;

　　m —活塞质量，单位为千克(kg),用称重法测得;

　　v —活塞冲击末速度，单位为米每秒(m/s) 。

　　6 . 5 在使用末速度法进行冲击器冲击能测定时，通过记录的波形图，计算冲击器冲击频率。

　　6 . 6 在使用末速度法进行冲击器冲击能测定时，通过串接在管路中的准确度不低于 1 . 5 级的流量计测量冲击器耗气量。

　　6 . 7 冲击器和钻头的尺寸参数用分辨力不低于 0 . 02 mm 的游标卡尺或其他能达到同等准确度要求的量具检验。

　　6 . 8 冲击器后接头螺纹的检验按 GB/T 22512 . 2—2008 的规定。

　　6 . 9 冲击器的起动气压、防空打性能、灵活性能在实验台上通过模拟工作状态的方法进行试验。

　　6 . 10 冲击器和钻头的使用寿命试验通过现场工业试验进行，试验时随机抽取 3 台冲击器或 10 个钻头，在现场正常工作的情况下测量报废前的平均进尺来确定。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验类型

　　冲击器和钻头的检验分出厂检验和型式检验，出厂检验由生产企业进行，型式检验委托法定产品质量监督检验机构进行。

　　7 . 2 出厂检验

　　7 . 2 . 1 冲击器和钻头出厂检验项目应分别符合表 8 和表 9 的规定。

　　7 . 2 . 2 出厂检验合格并附有质量合格证明方可出厂。

　　7 . 3 型式检验

　　7 . 3 . 1 下列情况之一时，产品应进行型式检验：

　　a) 研制的新产品或老产品转厂生产;

　　b ) 产品设计、工艺及主要材料有重大变更;

　　c) 正常生产时，每三年进行一次;

　　d) 产品因故停产两年以上，恢复生产时;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;

　　f) 产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。

　　GB/T 13344—2019

　　7 . 3 . 2 型式检验的项目应符合表 8 和表 9 的规定。

　　7 . 3 . 3 冲击器和钻头的寿命试验根据用户或质量监督的需要进行。

　　表 8 冲击器检验项目

　　表 9 钻头检验项目

　　7 . 4 抽样与判定规则

　　7 . 4 . 1 冲击器出厂检验每批抽检 5 台，钻头出厂检验每批抽检 10 个;冲击器和钻头经检验出现不符合标准情况时，应双倍重检，若还有不合格时，则该批次产品为出厂检验不合格。

　　7 . 4 . 2 冲击器型式检验从出厂检验合格品中随机抽取，每批次抽检 2 台，表 8 检验项 目 中序号 2、3、4、 8 项中存在有任一项不合格或序号 1 、5、6、7、9 中有任意两项不合格，则判定该产品不合格。 2 台中出现1 台不合格时，则加倍抽检，若 4 台中还有 1 台以上(含 1 台)不合格时，则判定该批次产品型式检验不合格。

　　7 . 4 . 3 钻头型式检验每批次抽检 5 个，表 9 检验项 目 中序号第 5 项不合格或者序号 1~4 项中有任意两项不合格，则判定该产品不合格。 5 个中出现 1 个不合格时，则加倍抽样，若 10 个中还有 1 个以上(含1 个)不合格时，则判定该批次产品型式检验不合格。

　　GB/T 13344—2019

　　8 标志、包装、运输与贮存

　　8 . 1 标志

　　产品的明显部位上应有符合 GB/T 13306 规定的标志，其内容包括：

　　a) 制造企业名称或商标;

　　b ) 产品型号和产品名称;

　　c) 验收气压;

　　d) 产品编号;

　　e) 制造日期(年、月)。

　　8 . 2 包装

　　8 . 2 . 1 产品包装应按 JB/ T 7302 的规定进行。

　　8 . 2 . 2 外包装上应有产品执行标准、企业名称、地址和电话的标识。

　　8 . 2 . 3 产品装箱应附有下列文件：

　　a) 装箱单;

　　b ) 产品合格证;

　　c) 产品安装、使用和维护说明书。

　　8 . 3 运输与贮存

　　产品在运输和贮存过程中应防水、防潮、防腐蚀。

　　GB/T 13344—2019

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　冲击器与潜孔钻机工作参数匹配表

　　与冲击器匹配的潜孔钻机工作参数参见表 A. 1 。

　　表 A.1 冲击器与潜孔钻机工作参数匹配表