GB/T 40096.2-2021 就地化继电保护装置技术规范 第2部分：连接器及预制缆

　　ICS 29 . 240 K 45

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　就地化继电保护装置技术规范

　　第 2 部分:连接器及预制缆

　　Techn,cal spec,f,cat,on for on-s,te protect,on equ,pment—

　　part 2 : Connector and prefabr,cated cable

　　2021-05-21 发布 2021-12-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　前 言

　　GB/T 40096《就地化继电保护装置技术规范》分为以下 5 个部分:

　　— 第 1 部分:通用技术条件 ;

　　— 第 2 部分:连接器及预制缆 ;

　　— 第 3 部分:就地操作箱 ;

　　— 第 4 部分:智能管理单元 ;

　　— 第 5 部分:线路保护 。

　　本部分为 GB/T 40096 的第 2 部分 。

　　本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　本部分由中国电力企业联合会提出并归口 。

　　本部分起草单位:国家电网有限公司 、国网浙江省电力有限公司 、中航光电科技股份有限公司 、国网浙江省电力有限公司绍兴供电公司 、中国电力科学研究院有限公司 、中国南方电网有限责任公司 、国家电网有限公司华北分部 、国家电网有限公司华东分部 、国家电网有限公司华中分部 、国网江苏省电力有限公司 、国网四川省电力有限公司 、国网湖南省电力有限公司 、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院 、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 、国网重庆市电力有限公司电力科学研究院 、许昌开普检测研究院股份有限公司 、国电南瑞科技股份有限公司 、南京南瑞继保电气有限公司 、国电南京 自动化股份有限公司 、长园深瑞继保自动化有限公司 、北京四方继保工程技术有限公司 、许继电气股份有限公司 、中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司 、中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司 、国网浙江省电力有限公司温州供电公司 、国网浙江省电力有限公司湖州供电公司 、国网浙江省电力有限公司宁波供电公司 。

　　本部分主要起草人:裘愉涛 、王德林 、王玉玲 、赵武刚 、徐耕 、周泽昕 、李康毅 、张弛 、李勇 、孙集伟 、李天华 、黄勇 、潘武略 、邱智勇 、崔玉 、徐凯 、张晓莉 、艾淑云 、王伟 、于海波 、窦竟铭 、夏雨 、韩造林 、张广嘉 、俞春林 、贺渊明 、陈学永 、甄威 、应剑烈 、李勇 、汪冬辉 、卜强生 、蒋根华 、王洪彬 、刘宏波 、何伟 、陈建武 、耿烺 、黄志华 、杨剑友 。

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　就地化继电保护装置技术规范

　　第 2 部分:连接器及预制缆

　　1 范围

　　GB/T 40096 的本部分规定了通过常规互感器采样的就地化继电保护装置用圆形连接器及预制缆的技术要求 、试验方法 、检验规则及包装 、运输 、储存要求 。

　　本部分适用于 110 kv及以下电压等级就地化继电保护装置(以下简称装置)用连接器及预制缆研制 、设计 、制造 、试验 、检验和应用 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2423 . 4—2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Db:交变湿热(12 h+ 12 h循环)

　　GB/T 2423 . 17—2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 ka: 盐雾

　　GB/T 3956—2008 电缆的导体

　　GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)

　　GB/T 4210 电工术语 电子设备用机电元件

　　GB/T 5095 . 2—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第 2 部分:一般检查 、电连续性和接触电阻测试 、绝缘试验和电压应力试验

　　GB/T 5095 . 5—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第 5 部分:撞击试验( 自由元件) 、静负荷试验(固定元件) 、寿命试验和过负荷试验

　　GB/T 7424. 2—2008 光缆总规范 第 2 部分:光缆基本试验方法

　　GB/T 9330—2020 塑料绝缘控制电缆

　　GB/T 9771 . 1 通信用单模光纤 第 1 部分:非色散位移单模光纤特性

　　GB/T 11287—2000 电气继电器 第 21 部分:量度继电器和保护装置的振动 、冲击 、碰撞和地震试验 第 1 篇:振动试验(正弦)

　　GB/T 12357 . 1—2015 通信用多模光纤 第 1 部分: A1 类多模光纤特性

　　GB/T 14537—1993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验

　　GB/T 14598 . 3—2006 电气继电器 第 5 部分:量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验GB/T 14598 . 26—2015 量度继电器和保护装置 第 26 部分:电磁兼容要求

　　GB/T 17650 . 2—1998 取 自 电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第 2 部分:用测量PH值和电导率来测定气体的酸度

　　GB/T 17651 . 2—1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第 2 部分:试验步骤和要求

　　GB/T 18310 . 17—2003 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2-17 部分:试验 低温

　　GB/T 18310 . 18—2001 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2-18 部分:试验 干热 高温耐久性

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　GB/T 18310. 22—2003 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2-22 部分:试验 温度变化

　　GB/T 18311 . 4—2003 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 3-4 部分:检查和测量 衰减

　　GB/T 18311 . 6—2001 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 3-6 部分:检查和测量 回波损耗

　　GB/T 18380. 35—2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 35 部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C类

　　GB/T 40096 . 1 就地化继电保护装置技术规范 第 1 部分:通用技术条件

　　YD/T 901 通信用层绞填充式室外光缆

　　YD/T 987 ST/pC型单模光纤光缆活动连接器技术规范

　　YD/T 1258. 2 室内光缆系列 第 2 部分:终端光缆组件用单芯和双芯光缆

　　YD/T 1272 . 1 光纤活动连接器 第 1 部分: LC型

　　YD/T 1272 . 3 光纤活动连接器 第 3 部分: SC型

　　YD/T 1272 . 4 光纤活动连接器 第 4 部分: FC型

　　3 术语和定义

　　GB/T 4210 和 GB/T 40096 . 1 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3.1

　　预制缆 prefabricated cable

　　经过工程预处理后,在其中一端或两端根据需要连接各类型的连接器,可实现预制端在施工现场的快速连接的电缆或光缆 。

　　4 技术要求

　　4 . 1 环境条件

　　4 . 1 . 1 装置使用地点环境应符合下列要求:

　　a) 环境温度 : —40 ℃ ~85 ℃ ;

　　b) 相对湿度:0%~100% ;

　　c) 大气压力 :61 . 6 kpa~106 kpa(海拔 4 000 m 及以下地区) 。

　　4 . 1 . 2 装置储存和运输环境应符合下列要求:

　　环境温度为 —40 ℃ ~70 ℃ ,相对湿度不大于 85% 。

　　4 . 2 额定电气参数

　　4 . 2 . 1 电连接器及预制缆额定电气参数应符合下列要求:

　　a) 额定电压:400 v(DC或 AC rms) ;

　　b) 额定电流:交流电流回路为 20 A, 其余回路为 13 A。

　　4 . 2 . 2 光纤连接器及预制缆额定电气参数应符合下列要求:

　　a) 单模光纤为 B1(9/125 μm)型光纤,性能符合 GB/T 9771 . 1 的规定 ;

　　b) 多模光纤为 A1b(62 . 5/125 μm)型光纤,性能符合 GB/T 12357 . 1—2015 的规定 ;

　　c) 单模光纤传输光波长为 1 310 nm 或 1 550 nm,多模光纤传输光波长为 1 310 nm 或 850 nm 。

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　4 . 3 总体要求

　　4 . 3 . 1 连接器的外壳宜采用耐腐蚀型的金属材料 。

　　4 . 3 . 2 连接器的插头与插座连接应采用三头螺纹旋合方式 。三头螺纹尺寸按照附录 A 的规定执行 。

　　4 . 3 . 3 连接器啮合到位后,壳体上应具备可实现铅封的设置,位置示意见附录 B。

　　4 . 3 . 4 插座模拟使用状态安装后,插头预制缆与插座插合后的防护等级应符合 GB/T 4208 中 IP66 的规定 。

　　4 . 3 . 5 连接器的插头与插座外壳上应有色带,色带位置示意见附录 B。

　　4 . 3 . 6 连接器应具有唯一性标志,标志应清晰 、耐久 、易于观察 。

　　4 . 3 . 7 连接器的插头与插座采用键-槽配合的物理防错插结构 。用于同一装置不同接口的连接器,如果有壳体及芯数相同的,应通过改变键 、槽角度进行区分 。

　　4 . 3 . 8 预制缆可包括插头预制缆和插座预制缆 。

　　4 . 3 . 9 预制缆配套的防护端盖,在插头与插座未插合时,应各自旋紧在对应的插头或插座上,保证安装到位 。

　　4 . 3 . 10 插头与插座的防护端盖应可旋紧在一起 。

　　4 . 3 . 1 1 预制缆每芯的连接应保证与预期孔位导通,与非预期导通孔位非导通 。

　　4 . 3 . 12 连接器及预制缆的使用寿命不应低于 15 年 。

　　4 . 4 对相关组件的要求

　　4 . 4 . 1 电连接器应符合下列要求:

　　a) 插座内接触件为插针,插头内接触件为插孔 。典型电连接器外形图参见附录 C;

　　b) 接触件采用压接可拆卸式接触件 ;

　　c) 接触件本体材料为铜合金,表面镀金处理,镀金层厚度不低于 0 . 1 μm 。插孔结构示意图参见附录 D;

　　d) 用于交流电流回路的插头,应具备回路自短接功能 , 自短接原理参见附录 E。

　　4 . 4 . 2 预制电缆应符合下列要求:

　　a) 插头预制缆包括插头 、电缆 、标识 、防护端盖等;插座预制缆包括插座 、导线 、标识 、防护端盖等 。结构示意见附录 F;

　　b) 电缆应采用无卤 、低烟 、阻燃 、金属镀锌钢带铠装 、带屏蔽 、软控制电缆 , 主要性能指标满足GB/T 9330—2020 的技术要求 。 电缆结构示意见图 1 ;

　　图 1 电缆结构示意

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　c) 电缆线芯的识别符合 GB/T 9330—2020 的要求 ;

　　d) 导线应选用多股 、阻燃 、软铜丝导体导线 ;

　　e) 除交流电流回路的导线规格为 2 . 5 mm2 以外,其余回路的导线规格均不小于 1 . 5 mm2 ;

　　f) 导线与电连接器接触件压接,符合表 1 的要求 ;

　　表 1 导线与电连接器接触件压接要求

　　g) 导线导体符合 GB/T 3956—2008 中第 5 种软铜导体的要求 ;

　　h) 接地 :

　　1) 插头预制缆与插座插合后,应保证外壳间的电连续性,插合后的连接器壳体两端电阻值不大于 0 . 1 Ω;

　　2) 电缆的金属铠装层与插头金属外壳无电气连接,另一端引出截面不小于 4 mm2 黄绿接地线 ;

　　3) 电缆的屏蔽层与插头金属外壳无电气连接,另一端引出截面不小于 4 mm2 黄绿接地线 ;

　　4) 电缆的金属铠装层与屏蔽层在预制缆上不应有电气连接 。

　　4 . 4 . 3 光纤连接器应符合下列要求:

　　a) 连接器为多芯光纤连接器 。典型光纤连接器外形图参见附录 G。

　　b) 光纤连接器内接触件既可单模和多模混装,也可全部为单模或多模接触件 。

　　4 . 4 . 4 预制光缆应符合下列要求:

　　a) 插头预制缆包括插头 、光缆 、标识 、防护端盖 、单芯活动连接器(或多芯光纤插头)等;插座预制缆包括插座 、尾纤分支 、标识 、防护端盖 、单芯活动连接器等;结构示意见附录 H。

　　b) 光缆应选用防潮耐湿 、防鼠咬 、抗压 、抗拉光缆 。性能应符合 GB/T 7424. 2—2008 的规定 。

　　c) 光缆采用非金属铠装光缆或金属铠装光缆 。

　　d) 非金属铠装光缆中增强构件宜采用玻纤纱,玻纤纱应沿圆周均匀分布,玻纤纱密度应能保证光缆的拉伸性能,保证光缆具有防鼠咬性能 。非金属铠装光缆结构示意见图 2 。

　　图 2 非金属铠装光缆结构示意

　　e) 金属铠装光缆宜采用涂塑铝带 、涂塑钢带或不锈钢螺旋铠装,金属铠装层应作接地处理 。金属

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　铠装光缆结构示意见图 3 。

　　图 3 金属铠装光缆结构示意

　　f) 光缆纤芯涂覆颜色应符合 YD/T 901 中识别用全色谱的规定 。

　　g) 传输单模信号的光纤为单模 B1(9/125 μm)型光纤,性能应符合 GB/T 9771 . 1 通信用单模光纤系列的规定 。

　　h) 传输多模信号的光纤为多模 A1b(62 . 5/125 μm)型光纤,性能应符合 GB/T 12357 . 1—2015 通信用多模光纤系列的规定 。

　　i) 尾纤分支用光纤性能应符合 YD/T 1258 . 2 的规定 。

　　4 . 5 性能要求

　　4 . 5 . 1 外观质量

　　预制缆外观应符合下列规定:

　　a) 预制缆外观应颜色均匀,无砂眼 、凹陷 、裂纹等缺陷 ;

　　b) 预制缆结构应符合设计要求 ;

　　c) 预制缆长度公差应符合设计要求 。

　　4 . 5 . 2 电气/光学性能

　　4 . 5 . 2 . 1 电连接器及预制缆性能

　　电连接器及预制缆电气性能应符合表 2 的规定 。

　　表 2 电连接器及预制缆电气性能要求

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　表 2 (续)

　　4 . 5 . 2 . 2 光纤连接器及预制缆性能

　　光纤连 接 器 及 预 制缆 中 , 单 个 活 动 连 接 器 光 学 性 能 应 符 合 YD/T 1272 . 1 、YD/T 1272 . 3 、 YD/T 1272 . 4和 YD/T 987 的规定,插入损耗和回波损耗应符合表 3 的规定 。 多芯光纤连接器光学性能应符合表 3 的规定 。

　　表 3 光连接器插入损耗和回波损耗

　　4 . 5 . 3 机械性能

　　连接器及预制缆机械性能应符合表 4 的规定 。

　　表 4 连接器及预制缆机械性能要求

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　表 4 (续)

　　4 . 5 . 4 环境性能

　　连接器及预制缆环境性能应符合表 5 的规定 。

　　表 5 连接器及预制缆环境性能要求

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　　4 . 5 . 5 其他功能

　　4 . 5 . 5 . 1 火焰垂直蔓延

　　电缆/光缆按要求进行试验,试样最大炭化范围不高于喷灯底边 2 . 5 m 。

　　4 . 5 . 5 . 2 烟密度

　　电缆/光缆按要求进行试验,燃烧时释放出的烟雾应使透光率不小于 50% 。

　　4 . 5 . 5 . 3 燃烧释出气体酸度

　　电缆/光缆按要求进行试验,燃烧时产生的气体的 PH值应不小于 4. 3 ,导电率应不大于 10 μs/mm 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 试验条件

　　试验条件如下:

　　a) 除另有规定外,各项试验均在 4. 1 . 1 规定的试验标准大气条件下进行 ;

　　b) 被试连接器及预制缆和测试仪表应良好接地 。

　　5 . 2 外观质量

　　采用 目视法及量具对产品进行检验 。

　　5 . 3 接触电阻

　　按照 GB/T 5095 . 2—1997 中试验 2b 要求进行试验,试验电流为 100 mA, 允许最大电压降为0. 5 mv 。

　　5 . 4 耐电压

　　按照 GB/T 5095 . 2—1997 中试验 4a 的方法 A进行试验,试验电压:2 890 v 。施加电压时间:在达到电压要求之后保持 60 s±10 s ,施加电压不超过 500 v/s 。

　　5 . 5 绝缘电阻

　　按照 GB/T 5095 . 2—1997 中试验 3a 的方法 A进行试验,试验电压: 1 000 v DC。

　　5 . 6 冲击电流

　　对连接器中用于交流电流回路的接触件对,进行峰值电流 500 A、试验时间 1 s 的冲击电流实验 。

　　5 . 7 冲击电压

　　按 GB/T 14598. 3—2006 中相关规定试验,试验电压: 7 225 v ,施加次数:正 、负各 5 次 。

　　5 . 8 浪涌

　　按 GB/T 14598. 26—2015 中 7 . 2 . 7 规定方法,对电连接器及预制缆进行浪涌试验,试验电压:共模2 kv 、4 kv 、6 kv,差模 1 kv 、2 kv 、3 kv,施加次数:正 、负各 5 次 。

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　5 . 9 插入损耗

　　按照 GB/T 18311 . 4—2003 中 5 . 4 . 5 要求,对光纤连接器及预制缆进行试验 。

　　5 . 10 回波损耗

　　按照 GB/T 18311 . 6—2001 中 4 . 2 要求对光纤连接器及预制缆进行试验 。

　　5 . 1 1 外壳防护等级

　　插座模拟使用状态安装后,按 GB/T 4208 中 IP66 防护要求试验 。

　　5 . 12 互换性

　　将每个插头(插座)与配套的任意三只插座(插头)插合分离各一次,数量不够三只时以最大数量为准 。

　　5 . 13 机械寿命

　　按照 GB/T 5095 . 5—1997 中试验 9a 要求进行试验,插拔操作速率: 10 mm/s(max) ,操作次数: 500 次 。

　　5 . 14 振动耐久

　　按 GB/T 11287—2000 中 4 . 2 规定的试验方法对插合好的连接器及预制缆进行试验 。试验标称频率范围为 10 Hz~150 Hz,峰值加速度为 20 m/s2 ,每一轴线方向的扫频循环数为 20 次 。

　　5 . 15 冲击耐受

　　按 GB/T 14537—1993 中 4 . 6 规定的试验方法对插合好的连接器及预制缆进行试验 。试验峰值加速度为 294 m/s2 ,脉冲持续时间为 11 ms ,在每个方向上的脉冲次数为 3 次 。

　　5 . 16 碰撞

　　按 GB/T 14537—1993 中 4 . 6 规定的试验方法对插合好的连接器及预制缆进行试验 。试验峰值加速度为 196 m/s2 ,脉冲持续时间为 16 ms ,在每个方向上的脉冲次数为 1 000 次 。

　　5 . 17 电/光缆保持力

　　按照 GB/T 7424 . 2—2008 中方法 E1A 以及本部分表 4 中拉力要求,对预制缆进行试验 。试验时间 : 1 min 。

　　5 . 18 低温振动

　　在 —40 ℃温度下,按 GB/T 11287—2000 中 4 . 2 规定的试验方法对插合好的连接器及预制缆进行试验 。试验标称频率范围为 10 Hz~150 Hz,峰值加速度为 20 m/s2 ,每一轴线方向的扫频循环数为20 次 。

　　5 . 19 低温弯曲

　　在 —40 ℃温度下,按照 GB/T 7424 . 2—2008 中方法 E11B的要求对预制缆进行试验 。

　　5 . 20 扭转

　　按 GB/T 7424 . 2—2008 中方法 E7 以及本部分表 4 的要求,对光纤预制缆进行试验 。

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　5 . 21 高温

　　按 GB/T 18310 . 18—2001 中要求进行试验,试验温度: 插头预制缆— 85 ℃ ,插座预制缆— 100 ℃ ,时间 : 16 h 。

　　5 . 22 低温

　　按 GB/T 18310 . 17—2003 中要求进行试验,试验温度 : —40 ℃ ,时间 : 16 h 。

　　5 . 23 温度冲击

　　按 GB/T 18310 . 22—2003 中试验方法 Na进行试验,极限温度值: —40 ℃ ~85 ℃ , 3 个循环;恒温时间 : 1 h 。

　　5 . 24 湿热

　　按 GB/T 2423 . 4—2008 中方法 1 的要求进行试验,高温:40 ℃ ,循环 6 次 。

　　5 . 25 盐雾

　　按 GB/T 2423 . 17—2008 规定的试验方法对插合好的连接器及预制缆进行试验 。

　　试验时间 : 168 h(盐雾地区 500 h) 。

　　5 . 26 火焰垂直蔓延

　　按照 GB/T 18380 . 35—2008 的要求进行试验 。

　　5 . 27 烟密度

　　按照 GB/T 17651 . 2—1998 的要求进行试验 。

　　5 . 28 燃烧释出气体酸度

　　按照 GB/T 17650 . 2—1998 的要求进行试验 。

　　6 检验规则

　　6 . 1 检验分类

　　产品检验包括出厂检验和型式检验 。

　　6 . 2 出厂检验

　　每套预制缆在出厂前应经制造商质量检验部门确认合格,并具有合格证书方可出厂 。

　　6 . 3 型式检验

　　凡遇下列情况之一时,应进行型式检验:

　　a) 新产品研发或定型前 ;

　　b) 产品正式投产后,设计 、工艺材料 、元器件改变,可能影响产品性能时 ;

　　c) 当预制缆有较大改动时,应进行相关的功能试验或模拟试验 。

　　型式检验的样品应从被检同批合格样品中随机抽取,抽取样品 3 套,分 2 组,每组 1 套进行检验,其中盐雾试验单独 1 套 。

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　　6 . 4 检验项目

　　检验项目应符合表 6 的规定 。

　　表 6 检验项目

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　　6 . 5 合格评定及其原则

　　合格评定及其原则如下:

　　a) 被测产品应为出厂合格的产品 ;

　　b) 被测产品未发现有缺陷的,则判定为合格 ;

　　c) 对于出厂检验和型式检验,只要有一个缺陷即为不合格 。

　　7 包装 、运输和贮存

　　7 . 1 包装

　　7 . 1 . 1 防护

　　连接器外部宜采用抗冲击材料包裹 。 电/光缆应在适当位置捆扎,保证不会松散 、交错,扎线拆除后各电/光缆易于分离 。若电/光缆成盘后较粗,可用缠绕膜缠绕固定 。光纤插座预制缆包装时应采用专用固定内衬对插座进行固定 。

　　7 . 1 . 2 预制缆盘绕

　　预制缆应排线整齐,盘绕后内圈直径不应小于电/光缆直径的 12 倍 。

　　7 . 1 . 3 中层包装

　　产品中层包装宜采用塑料袋 、纸盒等材料 。

　　7 . 1 . 4 外包装

　　产品质量不能超过外包装箱最大承重 。

　　7 . 2 运输

　　包装成箱的产品,应在避免雨雪直接淋袭的条件下,可用任何运输工具运输 。

　　7 . 3 贮存

　　包装成箱的产品,应贮存在 —40 ℃ ~70 ℃ ,相对湿度不大于 85% ,周围无酸碱等腐蚀性介质的库房里 。

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　附 录 A (规范性附录)三头螺纹结构

　　三头螺纹牙型角为 60 。

　　三头螺纹大径 、中径和小径尺寸偏差见表 A. 1 。

　　表 A. 1 三头螺纹大径 、中径和小径尺寸偏差

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　连接器色带及铅封孔示意

　　插头色带及铅封孔示意见图 B. 1,插座色带及铅封孔示意见图 B. 2 。

　　图 B. 1 插头色带及铅封孔示意

　　图 B. 2 插座色带及铅封孔示意

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　　附 录 C

　　(资料性附录)

　　典型电连接器外形

　　16 芯电连接器插头外形参见图 C. 1 , 16 芯电连接器插座外形参见图 C. 2 , 21 芯电连接器插头外形参见图 C. 3,21 芯电连接器插座外形参见图 C. 4,37 芯电连接器插头外形参见图 C. 5 , 37 芯电连接器插座外形参见图 C. 6,12 芯电连接器插头外形(带自短接功能)参见图 C. 7 , 12 芯电连接器插座外形(带 自短接功能)参见图 C. 8,24 芯电连接器插头外形(带自短接功能)参见图 C. 9,24 芯电连接器插座外形(带自短接功能)参见图 C. 10 。

　　单位为毫米

　　图 C. 1 16 芯电连接器插头外形

　　单位为毫米

　　图 C. 2 16 芯电连接器插座外形

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　单位为毫米

　　图 C. 3 21 芯电连接器插头外形

　　单位为毫米

　　图 C. 4 21 芯电连接器插座外形

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　单位为毫米

　　图 C. 5 37 芯电连接器插头外形

　　单位为毫米

　　图 C. 6 37 芯电连接器插座外形

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　单位为毫米

　　图 C. 7 12 芯电连接器插头外形(带自短接功能)

　　单位为毫米

　　图 C. 8 12 芯电连接器插座外形(带自短接功能)

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　单位为毫米

　　图 C. 9 24 芯电连接器插头外形(带自短接功能)

　　单位为毫米

　　图 C. 10 24 芯电连接器插座外形(带自短接功能)

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　附 录 D

　　(资料性附录)

　　电连接器插孔结构示意

　　电连接器插孔结构示意参见图 D. 1 。

　　图 D. 1 电连接器插孔结构示意

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　附 录 E

　　(资料性附录)自短接功能原理

　　自短接功能原理如下 :

　　a) 在插头与插座未啮合状态,插头内处于同一交流电流回路的两个转接孔,通过短接触头 自动短接,形成可靠的闭合回路(参见图 E. 1) ;

　　b) 在插头与插座未啮合到位,插座内的插针与插头内的转接孔已经接触形成回路时,插头内处于同一交流电流回路的两个转接孔,仍通过短接触头短接,保持闭合回路(参见图 E. 2) ;

　　c) 当插头与插座啮合到位后,短接触头通过插座内顶杆作用, 自动解除短接(参见图 E. 3) ;

　　d) 转接孔和短接触头材料为铜合金,表面镀金处理, 镀金层厚度不低于 0 . 1 μm 。

　　图 E. 1 插头与插座未插合状态

　　图 E. 2 插头与插座未插合到位状态(针 、孔已接触)

　　图 E. 3 插头与插座插合到位状态

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　附 录 F

　　(规范性附录)

　　预制电缆结构示意

　　电连接器插头预制缆结构示意见图 F. 1,电连接器插座预制缆结构示意见图 F. 2 。

　　图 F. 1 电连接器插头预制缆结构示意

　　图 F. 2 电连接器插座预制缆结构示意

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　附 录 G

　　(资料性附录)

　　典型光纤连接器外形

　　16 芯光纤连接器插头外形参见图 G. 1 ,16 芯光纤连接器插座外形参见图 G. 2 。

　　单位为毫米

　　图 G. 1 16 芯光纤连接器插头外形

　　单位为毫米

　　图 G. 2 16 芯光纤连接器插座外形

　　GB/T 40096 . 2—2021

　　附 录 H

　　(规范性附录)

　　预制光缆结构示意

　　光纤连接器插头预制缆结构示意(尾纤分支结构)见图 H. 1,光纤连接器插头预制缆结构示意(双端预制结构)见图 H. 2,光纤连接器插座预制缆结构示意见图 H. 3 。

　　图 H. 1 光纤连接器插头预制缆结构示意(尾纤分支结构)

　　图 H. 2 光纤连接器插头预制缆结构示意(双端预制结构)

　　图 H. 3 光纤连接器插座预制缆结构示意