GB/T 28710-2012 非公路旅游观光车 前照灯

　　ICS 97. 200. 40 Y 57

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB 28710—2012

　　非公路旅游观光车 前照灯

　　Garden patrolminibus—Headlamps

　　自2017年3月23日起，本标准转为推荐性标准，编号改为GB/T28710-2012。

　　2012-09-03发布 2013-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB 28710—2012

　　根据中华人民共和国国家标准公告 (2017年第7号) 和强制性标准整合精简结论，本标准自2017年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

　　前 言

　　本标准的第 5 章为强制性的 ,其余为推荐性的 。

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会(SAC/TC250)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 : 国家工程机械质量监督检验中心 、北方海拉车灯有限公司 、山东鲁得贝车灯股份有限公司 、苏州益高电动车辆制造有限公司 、深圳玛西尔电动车有限公司 、山西永济电瓶车厂 。

　　本标准主要起草人 :雷晓卫 、陈英杰 、徐岩修 、张兴钧 、石俊伟 、李利 、刘倩 、张明清 、洪渝 、焦建良 。

　　本标准为首次发布 。

　　Ⅰ

　　GB 28710—2012

　　非公路旅游观光车 前照灯

　　1 范围

　　本标准规定了非公路旅游观光车用前照灯的术语和定义 、前照灯的不同型式 、要求和试验方法 。

　　本标准适用于非公路旅游观光车前照灯 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 4599—2007 汽车用灯丝灯泡前照灯

　　GB 4785—2007 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定

　　GB 15766. 1—2008 道路机动车辆灯泡尺寸 、光电性能要求

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　前照灯 headlamp

　　照明车辆前方道路 ,对来车驾驶员和其他使用道路者不造成炫目 ,或产生不舒适感的灯具 。 3. 2

　　配光 lightdistribution

　　灯具发射的可见光的光度(照度或发光强度等)分布 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 1] 3. 3

　　配光镜 lens

　　通过发光面透射光束灯的最外面的部件 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 4] 3. 4

　　涂层 coating

　　配光镜外表面上使用的一层或多层涂料产品 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 5] 3. 5

　　封闭式前照灯 sealed beam headlamp

　　采用封闭式灯光组的前照灯 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 7] 3. 6

　　半封闭式前照灯 headlamp with replaceable filamentlamp

　　采用半封闭式灯光组的前照灯 。

　　1

　　GB 28710—2012

　　[GB 4599—2007,定义 3. 8] 3. 7

　　标称电压 rated voltage

　　灯泡或封闭式灯光组上标明的电压(单位 :V) 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 10] 3. 8

　　标称功率 rated wattage

　　灯泡或封闭式灯光组上(或其包装盒上)标明的功率(单位 :W) 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 11] 3. 9

　　配光屏幕 measuringscreen

　　测试灯具配光性能的屏幕 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 12]

　　3. 10

　　明暗截止线 cut-offline

　　光束投射到配光屏幕上 , 目视感觉到的明暗显著变化的分界线 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 13]

　　3. 11

　　HV点 HV point

　　通过灯具基准中心的水平线至配光屏幕上的垂足 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 15. 1]

　　3. 12

　　h-h线 h-h line

　　在配光屏幕上通过 HV点的水平线 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 15. 2]

　　3. 13

　　v-v线 v-v line

　　在配光屏幕上通过 HV点的铅垂线 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 15. 3]

　　3. 14

　　标准灯丝灯泡 standard filamentlamp

　　测量配光性能的灯泡 ,具有无色的泡壳(琥珀色灯泡除外)和缩小的灯丝几何尺寸公差 ,每种类型的标准灯丝灯泡仅规定一种标称电压 。

　　[GB 4599—2007,定义 3. 16]

　　4 前照灯的不同型式

　　下列内容有差异的前照灯判为不同型式 :

　　— 商标名称或商标 ;

　　— 通过反射 、折射 、吸收和/或工作时的变形 ,改变光学效果的部件 ;

　　— 配光镜及其涂层的材料 ;

　　— 灯丝灯泡类型 。

　　2

　　GB 28710—2012

　　5 要求

　　5. 1 基本要求

　　5. 1. 1 前照灯外表面不得有裂纹 、气泡等缺陷 。

　　5. 1. 2 前照灯的光色应为白色 ,其色度特性应符合 GB 4785—2007规定 。

　　5. 1. 3 前照灯外壳应注明适用的灯泡型号 、电压和功率 。

　　5. 2 基本参数

　　前照灯的基本参数应符合表 1 的规定 。

　　表 1 前照灯的基本参数

　　标称电压/V

　　标称功率/W

　　12

　　35~ 65

　　24

　　50~ 75

　　5. 3 性能要求

　　5. 3. 1 绝缘性能

　　前照灯带电部位与其外壳之间的绝缘强度应不小于 1 MΩ。

　　5. 3. 2 配光性能

　　5. 3. 2. 1 在配光屏幕上 ,近光应产生明显的明暗截止线 ,其水平部分位于 v-v线左侧 ,右侧为 HV-H1线 。

　　5. 3. 2. 2 在配光屏幕上的照度限值应符合表 2 的规定 ,测定点如图 1所示

　　表 2 配光屏幕上的照度限值

　　配光屏幕上的测试点(区域)

　　照度值/lx

　　B50L

　　≤0. 6

　　75R

　　≥9. 6

　　75L

　　≤14. 4

　　50R

　　≥9. 6

　　50L

　　≤18

　　50V

　　≥4. 8

　　25L

　　≥1. 6

　　25R

　　≥1. 6

　　Ⅲ区任何点

　　≤1. 0

　　Ⅳ区任何点

　　≥2. 4

　　Ⅰ 区任何点

　　≤2E50R

　　注 1: E50R 为配光屏幕上的测试点 50R 的实测照度值 。

　　注 2: 表中所列的照度数据为距灯光基准中心 25 m 处屏幕上的照度值 。

　　3

　　GB 28710—2012

　　单位为毫米

　　图 1 配光屏幕

　　5. 3. 3 耐温性能

　　前照灯在耐温试验中应工作正常 ,试验结束后其配光性能应满足表 2 的要求 。

　　5. 3. 4 耐振动性能

　　前照灯在振动试验中应工作正常 ,各零件不应有变形 、松动 、脱落 、破碎现象 ,试验结束后其配光性能应满足表 2 的要求 。

　　5. 3. 5 配光性能的稳定性

　　前照灯在配光性能稳定性试验中应工作正常 ,试验结束后其配光性能应满足表 2 的要求 。

　　5. 3. 6 塑料配光镜前照灯的耐光源辐照性能

　　样品按 6. 6 的要求进行光源辐照试验后 ,外表面应无裂纹 、擦伤 、屑片和变形 。按附录 A 规定的方法对其透过率进行测试 ,其变化 Δtm 应不大于 0. 020。

　　5. 3. 7 塑料配光镜涂层附着力

　　样品按 6. 7 的要求进 行 塑 料 配 光 镜 涂 层 附 着 力 试 验 后 , 格 子 交 点 和 划 痕 损 伤 应 不 大 于 网 格 面 积的 15% 。

　　5. 3. 8 塑料配光镜的耐机械磨损性能

　　样品按 6. 8 的要求进行塑料配光镜的机械磨损试验后 ,试样透过率变化 Δtm 不大于 0. 100;漫射透过率变化 Δdm 不大于 0. 050。

　　6 试验方法

　　6. 1 绝缘强度试验

　　用 500V绝缘电阻表测量前照灯带电部位与外壳之间的绝缘强度 。

　　4

　　GB 28710—2012

　　6. 2 配光性能试验

　　配光性能试验设备和方法按 GB 4599—2007的规定 ,封闭式前照灯的配光测试应在标称电压下进行 ;半封闭式前照灯的配光测试应使用相应类型的标准灯丝灯泡 ,试验光通量符合 GB 15766. 1—2008规定 。

　　6. 3 耐温试验

　　6. 3. 1 本试验由低温试验和高温试验组成 。

　　6. 3. 2 试验应在试验箱内进行 。

　　6. 3. 3 试验电压为 13. 5 V/28V。试验时间和温度见表 3。

　　表 3 高/低温试验

　　试验项 目

　　温度/℃

　　时间/h

　　样品状态

　　耐高温

　　60±2

　　1

　　连续点亮

　　耐低温

　　-30±2

　　1

　　连续点亮

　　6. 4 耐振动试验

　　6. 4. 1 试验应在振动试验台上分别进行上下 、左右 、前后三个方向的振动 。

　　6. 4. 2 试验电压 13. 5 V/28V,连续点亮 。

　　6. 4. 3 振动试验按表 4 的规定进行 。

　　表 4 振动试验

　　振动频率/Hz

　　振动加速度/(m/s2 )

　　振动时间/h

　　上下

　　左右

　　前后

　　66. 6

　　58. 8

　　3

　　1. 5

　　1. 5

　　6. 5 配光性能稳定性试验

　　试验电压为 13. 5 V/28V,灯连续点亮 12h后熄灭 ,待试样冷却到环境温度时 ,配光镜应无明显变形 、扭曲 、裂纹或变色 ,再次对该样品进行配光性能试验 。

　　6. 6 塑料配光镜的光源辐照试验

　　取三件新的配光镜试样(可以用最小尺寸为 ϕ70 mm±10 mm 的材料试样替代 ,其外表面的曲率半径不小于 300 mm , 中间有一个供测量用的尺寸至少为 15 mm×15 mm 的足够平的区域 。)进行光源辐照试验 。光源的光谱能量分布相当于 5 500K~ 6000K黑体 。为尽可能减少波长小于 295 nm 和大于2 500 nm 的 辐 射 影 响 , 光 源 于 试 样 之 间 应 放 置 相 应 的 滤 光 片 。 试 样 的 辐 射 照 度 为 1 200 W/m2 ± 200W/m2 ,试验期间接收到的辐射能量为 2 200 MJ/m2 ±200 MJ/m2 。在试验箱内 , 与试样处在同 一水平位置上的黑色板温度为 50 ℃ ±5℃ 。试样以 1 r/min~ 5 r/min的速度环绕光源转动 ,并喷洒电导率小于 1 mS/m(23 ℃ ±5 ℃时)的蒸馏水 ,喷洒方式 :5 min喷洒 ,25 min干燥 ,直至试验结束 。

　　6. 7 塑料配光镜涂层附着力试验

　　在配光镜涂层 20 mm×20 mm 表面区域上 ,用滚刀划成约 2 mm×2 mm 的网格 ,并将涂层划透 。

　　5

　　GB 28710—2012

　　使用宽度不小于 25 mm、附着力为 2 N/cm±0. 4 N/cm 的粘胶带按压在样品网格区域至少 5 min,在粘胶带一端 ,垂直于表面方向上施加与附着力平衡的力 , 以 1. 5 m/s±0. 2 m/s均匀速度撕去粘胶带 。

　　6. 8 塑料配光镜的机械磨损试验

　　取三件新的配光镜试样(可以用最小尺寸为 ϕ70 mm±10 mm 的材料试样替代 ,其外表面的曲率半径不小于 300 mm , 中间有一个供测量用的尺寸至少为 15 mm×15 mm 的足够平的区域 。)按附录 B规定的试验方法进行机械磨损试验 。按附录 A规定的方法进行透过率变化和漫射透过率变化的测量 。

　　6

　　GB 28710—2012

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　漫射光和透射光的测量方法

　　A. 1 设备原理(见图 A. 1)

　　图 A. 1 设备原理

　　平行光管 K 的光束半发散角rad,且受到位于试样架处孔径为 6 mm 的光阑 DT 的限制 。

　　光阑 DT 和接收器 R之间 , 由消色差透镜 L2 (已校正球差)耦合 ,L2 的直径应使试样在半顶角为 = 14°圆锥内的漫射光通过 。 环 形 光 阑 DD 位 于 L2 透 镜 的 焦 平 面 上 , 其 半 张 角 分 别 为 12°。 [即 :DD0 = 2× tanF2 =0. 034 9F2 ,DDmax= 2× tanF2 =0. 425F2 ] 。

　　DD 环形光阑中心的不透光部分用来阻断光源的直射光 ,可以从光路中移去 ,但能精确地放回到原始位置上 。

　　L2DT 距离和透镜 L2 焦距 F2 的选择 ,应使 DT 的像完全覆盖接收器 R。

　　当初始入射光通量为 1 000单位时 ,每次读数的绝对精密度应高于 1单位 。

　　A. 2 测量

　　按照表 A. 1 的方法测量并记录读数 。

　　7

　　GB 28710—2012

　　表 A. 1 漫射光和透射光的测量方法

　　读数

　　试样

　　DD 中心部分

　　备注

　　T1

　　无

　　无

　　入射光的初始读数

　　T2

　　有(试验前)

　　无

　　新材料在 24°角视场中的透射光读数

　　T3

　　有(试验后)

　　无

　　试验后材料在 24°角视场中的透射光读数

　　T4

　　有(试验前)

　　有

　　新材料的漫射光读数

　　T5

　　有(试验后)

　　有

　　试验后材料的漫射光读数

　　A. 3 结果处理

　　A. 3. 1 透过率变化的计算

　　对三件试样进行测量 ,试样透过率变化 Δtm=∑ Δti/3,其中 Δti=(T2i-T3i)/T2i;i= 1,2,3。

　　A. 3. 2 漫射透过率变化的计算

　　对三件试样进行测量 ,试样漫射透过率变化 Δdm=∑ Δdi/3,其中 Δdi=(T5i-T4i)/T2i;i= 1,2,3。

　　8

　　GB 28710—2012

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　机械磨损试验方法

　　B. 1 试验设备

　　B. 1. 1 喷枪

　　喷枪应装有一直径为 1. 3 mm 的喷嘴 , 当工作压力为 0. 6+- 0(0). 05 MPa时 , 喷 射 液 的 流 量 为 (0. 24± 0. 02)L/min。在距离 喷 嘴 380 mm ± 10 mm 处 的 磨 损 表 面 上 , 扇 状 散 布 的 喷 射 流 形 成 一 直 径 为170 mm±50 mm 的区域 。

　　B. 1. 2 试验混合液

　　由莫尔硬度 7,颗粒度介于 0 mm~ 0. 2 mm ,并呈正常分布 , 角 因子 1. 8~ 2 的硅砂和硬性不超过205g/m3 的水组成 。其配比为每升水含硅砂 25 g。

　　B. 2 试验

　　配光镜外表面应经受一次或多次上述含砂喷射流的作用 ,喷射流应基本垂直于试样表面 。

　　在进行试验的配光镜附近 ,放置一块或数块作为基准的玻璃试样 , 以此来检验磨损情况以及试样整个表面磨损的均匀性 。

　　混合液的喷射试验 ,直至基准玻璃试样漫射透过率的变化 Δd达到 0. 0250±0. 002 5 时终止 。

　　9