GB/T 28707-2012 碟簧支吊架

　　ICS 21. 060. 60 J 15

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28707—2012

　　碟 簧 支 吊 架

　　Discspringsupportsandhangers

　　2012-09-03发布 2013-03-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28707—2012

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 型式 、参数及型号 4

　　5 要求 11

　　6 试验方法 14

　　7 检验规则 15

　　8 标志 、包装 、贮存 16

　　附录 A (规范性附录) 恒力碟簧支吊架性能试验方法 17

　　附录 B (规范性附录) 变力碟簧支吊架性能试验方法 20

　　附录 C (资料性附录) 恒力碟簧支吊架选择和使用指南 22

　　附录 D (资料性附录) 变力碟簧支吊架选择和使用指南 27

　　附录 E (资料性附录) 恒力碟簧支吊架外形尺寸 、连接尺寸及质量示例 29

　　附录 F (资料性附录) 变力碟簧支吊架外形尺寸 、连接尺寸及质量示例 50

　　Ⅰ

　　GB/T 28707—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准原则上遵循 GB/T 17116. 1—1997《管道支吊架 第 1部分 :技术规范》和 GB/T 17116. 3— 1997《管道支吊架 第 3部分 : 中间连接件和建筑结构连接件》连接的有关规定 ,但吊杆螺纹及其许用应力取值原则 ,则参照 MSSSP-58: 2002《管 道 支 吊 架 材 料 、设 计 和 制 作》(英 文 版)(Pipe Hangers and Supports—Materials,Design,and Manufacture)作了更新 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归 口 。

　　本标准负责起草单位 : 中机国能电力工程有限公司 、中机生产力促进中心 、扬州东方吊架有限公司

　　本标准参加起草单位 :江苏焱鑫科技股份有限公司 、扬州华远石油装备有限公司 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 林 其 略 、帖 荣 俊 、李 俊 英 、周 国 华 、吴 春 来 、吴 利 群 、苏 引 平 、许 文 斌 、沈 重 光 、冯峰 。

　　Ⅲ

　　GB/T 28707—2012

　　碟 簧 支 吊 架

　　1 范围

　　本标准规定了碟簧支吊架的型式 、参数 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装和贮存 。

　　本标准适用于荷载轴与生根结构中心线为同一中心的恒力碟簧支吊架和变力碟簧支吊架 ,也适用于碟簧减振器 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 197 普通螺纹 公差

　　GB/T 321 优先数和优先数系

　　GB/T 1972—2005 碟形弹簧

　　GB/T 2423. 33—2005 电工电子产品环境试验 第 2 部分 :试验方法 试验 Kca:高浓度二氧化硫试验

　　GB/T 2516 普通螺纹 极限偏差

　　GB/T 2828. 1—2003 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

　　GB/T 8923. 3 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 3部分 :焊缝 、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级

　　GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验

　　GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

　　GB 11375—1989 热喷涂金属件表面预处理通则

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB/T 13452. 2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定

　　GB/T 13912—2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法

　　GB/T 14093. 4—2009 机械产品环境技术要求 工业腐蚀环境

　　GB/T 14436 工业产品保证文件 总则

　　GB/T 17116. 1 管道支吊架 第 1部分 :技术规范

　　GB/T 17116. 3 管道支吊架 第 3部分 : 中间连接件和建筑结构连接件

　　TSG D2001 压力管道元件制造许可规则

　　TSG D7002—2006 压力管道元件型式试验规则

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　1

　　GB/T 28707—2012

　　3. 1

　　碟簧支吊架 discspringsupportsand hangers

　　一种用碟形弹簧作为弹性元件的支吊架 。碟簧支吊架按使用功能分为恒力碟簧支吊架 、变力碟簧支吊架和碟簧减振器等 。

　　3. 2

　　恒力碟簧支吊架 constantdiscspringsupportand hanger

　　用以承受管道自重荷载 ,且其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化 , 即荷载保持基本恒定的碟簧支吊架 。

　　3. 3

　　变力碟簧支吊架 variablediscspringsupportand hanger

　　用以承受管道自重荷载 ,但其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化的碟簧支吊架 。 3. 4

　　碟簧减振器 discspringswaybrace

　　用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动 ,但对管系的热胀或冷缩有一定约束的碟簧装置 。 3. 5

　　行程刻度牌 travelscales

　　一个附属于弹簧支吊架上以指示管道垂直移动的设施 。

　　3. 6

　　冷态位置标志 cold setting

　　弹簧支吊架或机械阻 尼 器 的 行 程 刻 度 牌 上 设 置 的 冷 态 位 置 的 标 志 , 它 标 志 管 道 冷 态 正 确 安 装 的位置 。

　　3. 7

　　热态位置标志 hotsetting

　　弹簧支吊架或机械阻尼器的行程刻度牌上设置的热态位置的标志 ,它标志管道热态或工作状态的位置 。

　　3. 8

　　行程锁定装置 travellimitstops

　　一种将弹簧支吊架的可移动部件临时锁定在一固定位置 ,使荷载通过弹簧支吊架转移到承载结构 ,同时使管道在安装和/水压试验期间保持预定标高 。

　　3. 9

　　管道支吊架荷载 pipehangerload 3. 9. 1

　　冷态荷载 cold load

　　在环境温度下 ,变力弹簧支吊架支承管道系统的荷载 ,冷态荷载等于工作荷载加减荷载变化 。

　　注 : 对于冷态吊零 ,冷态荷载等于工作荷载 。

　　3. 9. 2

　　热态荷载 hotload

　　变力弹簧支吊架的工作荷载(通常为运行工况下的静荷载) 。

　　注 : 对于冷态吊零,热态荷载等于工作荷载加减荷载变化 。

　　3. 9. 3

　　设计荷载 design load

　　由作业规范书(指导书)定义的工作和其他荷载组合 。

　　2

　　GB/T 28707—2012

　　3. 9. 4

　　水压试验荷载 hydrostatic load

　　与管道系统水压试验相关联的荷载(包括管道 ,绝热材料和试验液体的质量) 。

　　3. 9. 5

　　工作荷载 operatingload

　　与 “正常 ”运行工况相关联的荷载(包括自重载荷以及可能存在的热胀和/或压力的作用力) 。 3. 9. 6

　　标称荷载 norminalload

　　表示恒力碟簧支吊架规格的荷载 ,也可称为铭牌荷载或名义荷载 。

　　3. 9. 7

　　最大工作荷载 maximum operatingload

　　恒力碟簧支吊架在工作状态下可能出现的最大荷载 。它应为该规格的标称荷载与其大一规格标称荷载差值的一半之和的 1. 1倍 。

　　3. 9. 8

　　指定荷载 specified load

　　用户选择弹性支吊架时所指定的使用荷载 。

　　3. 9. 9

　　整定荷载 presettingload

　　弹簧支吊架在组装中 ,按用户指定荷载调试整定并锁定的实际荷载 。

　　3. 10

　　荷载偏差

　　3. 10. 1

　　指定荷载上偏差 upperdeviation from specified load

　　恒力支吊架在整个行程范围内向下位移时荷载的最大读数与指定荷载的偏差 ,并按式(1)计算 :

　　指定荷载上偏差 = 向下位移时荷指定荷载(载的最大读)(N(数))-指定荷载(N) × 100% ………( 1 )

　　3. 10. 2

　　指定荷载下偏差 lowerdeviation from specified load

　　恒力支吊架在整个行程范围内向上位移时荷载的最小读数与指定荷载的偏差 ,并按式(2)计算 :

　　指定荷载下偏差 = 指定荷载(N) -指(向)定荷载(上位移)(N(时)载的最小读数 × 100% ………( 2 )

　　3. 10. 3

　　整定荷载偏差 deviation from presettingload

　　弹簧支吊架在组装中 ,按用户指定荷载调试整定并锁定的实际荷载与用户指定荷载的偏差 , 以百分比表示 ,并按式(3)计算 :

　　整定荷载偏差 = 整定荷载指(定(N))荷-载指(N(定))荷载(N) × 100% ………………( 3 )

　　3. 10. 4

　　荷载变化系数 variability factor

　　由于管道垂直热位移引起变力弹簧支吊架荷载的变化 , 以百分比表示 ,并按式(4)计算 :

　　荷载变化系数 = 管道垂直热位移工(作(m))(N(弹)刚度(N/mm) × 100% …………( 4 )

　　注 1: 对于热态吊零 ,工作荷载为热态荷载 ;对于冷态吊零 ,工作荷载为冷态荷载 。

　　3

　　GB/T 28707—2012

　　注 2: 由于碟簧刚度随变形量变化 , 因此上述计算公式应按式(5)计算 :

　　荷载变化系数 = | 热态荷载工(作(N))荷-载冷(N(态))荷载(N) | × 100% ……………………( 5 )

　　3. 10. 5

　　荷载变化偏差 deviation from load variability

　　变力碟簧弹簧支吊架在其全行程范围内荷载最大变化的实测值相对于理论荷载最大变化值的偏差 , 以百分比表示 ,并按式(6)计算 :

　　荷载变化偏差

　　= | 全行程荷载最全行程荷载最大变化理论值(大变化理论值 -全行程荷载最)大变化实测值 |

　　× 100%

　　………( 6 )

　　3. 11

　　管道支吊架位置

　　pipehangerlocation

　　3. 11. 1

　　冷态位置 cold location

　　管道在安装状态位置下 ,管道支吊架组件参照毗邻结构的定位(如果没有冷紧) 。

　　3. 11. 2

　　热态位置 hotlocation

　　管道在热态或工作状态位置下 ,管道支吊架组件参照毗邻结构的定位 。

　　3. 12

　　标称位移 norminaltravel

　　表示恒力碟簧支吊架规格的最大行程 ,也可称为铭牌位移或名义位移 。

　　3. 13

　　指定热位移 specified thermaldisplacement

　　用户对选择的弹性支吊架指定的热位移 。

　　4 型式、参数及型号

　　4. 1 型式

　　碟簧支吊架按其安装方式分为 A、B、C、D、E、F、G七种型式 。其中搁置型支架又分为 F1 (基本承载板搁置型支架) 、F2 (带聚四氟乙烯承载板搁置型支架) 和 F3 (带滚轮承载板搁置型支架) 三种 。各种型式及代号见表 1,恒力碟簧支吊架型式典型图见图 1~ 图 7,变力碟簧支吊架型式典型图见图 8~ 图 14。

　　表 1 常用支吊型式代号

　　型式代号

　　支吊型式

　　恒力碟簧支吊架

　　变力碟簧支吊架

　　A

　　上螺纹悬吊型

　　图 1

　　图 8

　　B

　　单吊板型

　　图 2

　　图 9

　　C

　　双吊板型

　　图 3

　　图 10

　　D

　　上调节搁置型

　　图 4

　　图 11

　　E

　　下调节搁置型

　　图 5

　　图 12

　　F

　　F1

　　基本承载板

　　搁置型支架

　　图 6

　　图 13

　　F2

　　带聚四氟乙烯承载板

　　F3

　　带滚轮承载板

　　G

　　并联悬吊型

　　图 7

　　图 14

　　4

　　GB/T 28707—2012

　　a) 碟簧组件位于上方 b) 碟簧组件位于下方

　　图 1 A型— 上螺纹悬吊型恒力碟簧吊架

　　a) 碟簧组件位于上方 b) 碟簧组件位于下方

　　图 2 B型— 单吊板型恒力碟簧吊架

　　a) 碟簧组件位于上方 b) 碟簧组件位于下方

　　图 3 C型— 双吊板型恒力碟簧吊架

　　5

　　GB/T 28707—2012

　　图 4 D型— 上调节搁置型恒力碟簧吊架

　　a) 碟簧组件位于上方 b) 碟簧组件位于下方

　　图 5 E型— 下调节搁置型恒力碟簧吊架

　　6

　　a) F1 型(普通承载板)

　　

　　b) F2 型(带聚四氟乙烯承载板)

　　c) F3 型(带滚轮承载板)

　　图 6 F型— 搁置型恒力碟簧支架

　　GB/T 28707—2012

　　a) 碟簧组件位于上方

　　b) 碟簧组件位于下方

　　图 7 G型— 并联悬吊型恒力碟簧吊架

　　7

　　图 8 A 型— 上螺纹悬吊型变力碟簧吊架

　　

　　图 9 B 型— 单吊板型变力碟簧吊架

　　

　　图 10 C 型— 双吊板型变力碟簧吊架

　　GB/T 28707—2012

　　8

　　图 11 D 型— 上调节搁置型

　　变力碟簧吊架

　　

　　图 12 E 型— 下调节搁置型

　　变力碟簧吊架

　　a) F1 型(普通承载板) b) F2 型(带聚四氟乙烯承载板) c) F3 型(带滚轮承载板)

　　图 13 F型— 搁置型变力碟簧支架

　　图 14 G型— 并联悬吊型变力碟簧吊架

　　图 1~ 图 14中的尺寸代号为 :

　　A — 恒力支吊架固定框架宽度 ;

　　GB/T 28707—2012

　　A1 —D 型 、E 型 、F 型支吊架底板长度尺寸 ;

　　a —D 型 、E 型 、F 型支吊架底板孔(槽)长度方向间距 ;

　　B —D 型 、E 型 、F 型支吊架底板宽度尺寸 ;

　　b —D 型 、E 型 、F 型支吊架底板孔(槽)宽度方向间距 ;

　　Cmax—G 型吊架吊杆间距最大值 ;

　　D — 碟簧组件外壳直径 ;

　　D1 —F型支架顶板直径 ;

　　d — 荷载吊杆直径 ;

　　d0 —C型吊架生根双吊板销轴直径 ;

　　d1 —B型吊架生根单吊板销轴孔直径 ;

　　d2 —A 型 、G 型吊架生根吊杆直径 ;

　　d3 —D 型 、E 型 、F型支吊架底板孔(槽)直径 ;

　　d4 —D型吊架顶端孔径 ;

　　e —B型 、C型吊板销轴(孔)中心至边缘距离 ;

　　g —C型吊架生根双吊板净间距 ;

　　H — 碟簧支吊架安装高度 ;

　　h —B型 、C型吊板销轴(孔)中心高 ;

　　h0 — 碟簧组件本体高度 ;

　　h1 —Fa 型支架滚轮顶面高度 ;

　　l —A 型 、B 型 、C 型 、E 型承载吊杆螺纹扣内腔高度 ;

　　l1 —G 型吊架生根吊杆螺纹扣内腔高度 ;

　　l3 —F3 型支架滚轮长度 ;

　　m — 螺旋扣螺纹长度 ;

　　m1 —A 型吊架生根螺纹和 G 型吊架螺旋扣螺纹长度 ;

　　NS — 连接件公称尺寸(见 GB/T 17116. 3规定) ;

　　t —B 型吊架吊板厚度 ;

　　t1 —D 型 、E 型 、F 型支吊架底板厚度 ;

　　W —G 型吊架横担槽钢间距 。

　　4. 2 基本参数

　　4. 2. 1 恒力碟簧支吊架

　　4. 2. 1. 1 标称位移系列

　　恒力碟簧支吊架标称位 移 的 数 值 采 用 GB/T 321规 定 的 R20系 列 的 圆 整 值 , 标 称 位 移 的 范 围 为50 mm~ 500 mm。

　　4. 2. 1. 2 标称荷载系列

　　恒力碟簧支吊架标称荷 载 的 数 值 采 用 GB/T 321规 定 的 R20系 列 的 圆 整 值 , 标 称 荷 载 的 范 围 为500N~ 630 000 N。

　　4. 2. 2 变力碟簧支吊架

　　4. 2. 2. 1 位移范围系列

　　变力碟簧支吊架位移范围系列如表 2所示 。

　　9

　　GB/T 28707—2012

　　表 2 变力碟簧支吊架位移范围和碟簧组变形量范围系列表 单位为毫米

　　系 列 号

　　1

　　2

　　3

　　4

　　位移范围

　　0~ 30

　　0~ 60

　　0~ 90

　　0~ 120

　　碟簧组变形量范围

　　30~ 60

　　60~ 120

　　90~ 180

　　120~ 240

　　4. 2. 2. 2 最大位移下荷载系列

　　变力碟簧支吊架在最大位移下的荷载系列范围为 7 943 N~ 631 000 N ,其数值应从表 3 系列 中选择 。

　　表 3 变力碟簧支吊架最大位移下荷载系列表 单位为牛顿

　　序号

　　01

　　02

　　03

　　04

　　05

　　06

　　07

　　08

　　09

　　10

　　荷载

　　7 943

　　10 000

　　12 590

　　15 850

　　19 950

　　25 120

　　31 620

　　39 810

　　50 120

　　63 100

　　序号

　　11

　　12

　　13

　　14

　　15

　　16

　　17

　　18

　　19

　　20

　　荷载

　　79430

　　100 000

　　125 900

　　158 500

　　199 500

　　251 200

　　316 200

　　398 100

　　501 200

　　631 000

　　4. 3 型号

　　4. 3. 1 恒力碟簧支吊架

　　恒力碟簧支吊架的型号由下列七部分组成 :

　　型号示例 :

　　HDC-400/200000( +300/195000) M72× 4表示双吊板悬吊型(C型)恒力碟簧吊架 ,标称位移值为 400 mm ,标称荷载值为 200 000 N,指定热位移为 +300 mm(热位移向上) ,指定荷载值为 195 000 N,荷载吊杆螺纹规格为 M72× 4。

　　恒力碟簧支吊架选择和使用指南参见附录 C。

　　4. 3. 2 变力碟簧支吊架

　　变力碟簧支吊架的型号由下列七部分组成 :

　　10

　　GB/T 28707—2012

　　型号示例 :

　　BDG-418( -64/750000) M90× 4表示并联悬 吊 型(G型) 变 力 碟 簧 吊 架 ,规 格 编 号 为 418(即 ,位 移 范 围 为 0 mm~ 120 mm ,最大位移下荷载值为 398 107N) ,指定热位移值为 -64 mm,热位移向下 ,指定荷载值为 750 000 N(包括并联悬吊型变力碟簧吊架组件自重) ,荷载吊杆螺纹规格为 M90× 4。

　　变力碟簧支吊架选择和使用指南参见附录 D。

　　5 要求