GB/T 28702-2012 球墨铸铁用球化剂

　　ICS 77. 100 J 31

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28702—2012

　　球墨铸铁用球化剂

　　Nodularizer forspheroidalgraphitecastiron

　　2012-09-03发布 2013-03-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28702—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归 口 。

　　本标准负责起草单位 :无锡永新特种金属有限公司 、安徽省机械科学研究所 。

　　本标准参加起草单位 : 山东华晨(稀土)有限公司 、合肥江淮铸造有限责任公司 、龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 、江苏亚峰合金材料有限公司 、安徽省出入境检验检疫局 、禹州市恒利来合金厂 、佛山市顺德区中天创展球铁有限公司 、天润曲轴股份有限公司 、日月重工股份有限公司 、长沙金龙铸造实业有限公司 、南京蓬华电子技术有限公司 。

　　本标准主要起草人 :朱煜明 、马红岩 、殷作虎 、傅现强 、黄光伟 、杨清 、萧勇 、何赛洲 、王迎战 、陈永成 、宋贤发 、黄为 、宋量 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28702—2012

　　球墨铸铁用球化剂

　　1 范围

　　本标准规定了球墨铸铁用球化剂的技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、储运 、标志和质量证明书 。本标准适用于热熔法生产的球墨铸铁用稀土镁球化剂 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 3650 铁合金验收 、包装 、储运 、标志和质量证明书的一般规定

　　GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备

　　GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法

　　GB/T 16477. 1 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法 第 1部分 :稀土总量的测定

　　GB/T 16477. 2 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法

　　第 2部分 :钙 、镁 、锰量的测定

　　电感

　　耦合等离子体发射光谱法

　　GB/T 16477. 3 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法

　　第 3部分 :氧化镁含量的测定

　　电感

　　耦合等离子体发射光谱法

　　GB/T 16477. 4 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法

　　第 4部分 :硅量的测定

　　GB/T 16477. 5 稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法 第 5部分 :钛量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

　　GB/T 24194 硅铁 铝 、钙 、锰 、铬 、钛 、铜 、磷 和 镍 含 量 的 测 定 电 感 耦 合 等 离 子 体 原 子 发 射 光谱法

　　3 牌号

　　球化剂根据化学成分分为 12个牌号 ,见表 1。

　　4 技术要求

　　4. 1 化学成分

　　球化剂的化学成分应符合表 1 的规定 。需方对化学成分有特殊要求 ,可由供需双方商定 。

　　表 1 球化剂牌号与化学成分 质量分数 , %

　　牌号

　　Mg

　　RE

　　Si

　　Al

　　Ti

　　其他

　　Mg4RE

　　3. 5~ 4. 5

　　>0~ 1. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg4RE2

　　3. 5~ 4. 5

　　>1. 5~ 2. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg5RE

　　>4. 5~ 5. 5

　　>0~ 1. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　1

　　GB/T 28702—2012

　　表 1 (续) 质量分数 , %

　　牌号

　　Mg

　　RE

　　Si

　　Al

　　Ti

　　其他

　　Mg5RE2

　　>4. 5~ 5. 5

　　>1. 5~ 2. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg6RE

　　>5. 5~ 6. 5

　　>0~ 1. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg6RE2

　　>5. 5~ 6. 5

　　>1. 5~ 2. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg6RE3

　　>5. 5~ 6. 5

　　>2. 5~ 3. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg7RE

　　>6. 5~ 7. 5

　　>0~ 1. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg7RE2

　　>6. 5~ 7. 5

　　>1. 5~ 2. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg8RE3

　　>7. 5~ 8. 5

　　>2. 5~ 3. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg8RE5

　　>7. 5~ 8. 5

　　4. 5~ 5. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　Mg8RE7

　　>7. 5~ 8. 5

　　6. 5~ 7. 5

　　≤48. 0

　　<1. 0

　　<0. 5

　　余量

　　注 : 其中 Mg表示有效镁量 ,Mg= 总镁量 -氧化镁中的镁量 。

　　4. 2 致密度

　　致密度 :4. 0 g/cm3 ~4. 6 g/cm3

　　4. 3 外观

　　球化剂呈不规则块状 ,表面应呈光亮银灰色 ,不得粉化 、不得有夹杂物 。

　　4. 4 供货粒度

　　球化剂供货粒度 :3 mm~ 15 mm、5 mm~ 25 mm、5 mm~ 30 mm、8 mm~ 35 mm、8 mm~40 mm或供需双方协商 。

　　超过上 (下) 限 粒 度 的 质 量 不 超 过 总 质 量 的 5% ; 但 其 中 小 于 3 mm 粒 度 的 质 量 不 超 过 总 质 量的 3% 。

　　4. 5 氧化镁含量

　　球化剂中氧化镁的含量不得大于其中镁含量的 10% 。

　　5 试验方法

　　5. 1 球化剂外观检验以 目测法按 4. 3规定执行 。

　　5. 2 球化剂中稀土的测定方法按 GB/T 16477. 1 的规定执行 。

　　5. 3 球化剂中除稀土外 ,其他元素的测定方法按 GB/T 16477. 2~GB/T 16477. 5 的规定执行 ;亦可按GB/T 24194的规定执行 。

　　5. 4 致密度检测用排水法测定 。

　　5. 5 球化剂粒度检验按 GB/T 13247的规定执行 。

　　5. 6 球化剂化学分析取样 、制样按 GB/T 4010的规定执行 。

　　2

　　GB/T 28702—2012

　　6 检验规则

　　6. 1 球化剂应成批提交检验 ,每批不大于 2 500 kg。

　　6. 2 球化剂由供方检验 ,并出具产品质量证明书 ,质量证明书须注明总镁量 、有效镁量和氧化镁量 。

　　6. 3 需方如提出质量异议时 ,应在收货之日起 15 日 内提出 , 由供需双方共同提取双倍试样 ,对异议项目进行检验或送样仲裁 。

　　6. 4 化学成分或粒度经仲裁分析与本标准不符 ,可以提取双倍试样对不合格项目进行复检 。若复检结果仍不合格 ,则判定该批产品为不合格 。

　　7 包装、储运、标志和质量证明书

　　7. 1 包装

　　球化剂应采用防湿的袋装或桶装 。

　　7. 2 储运

　　球化剂储运时保持通风干燥 。

　　7. 3 标志和质量证明书

　　标志和质量证明书应符合 GB/T 3650规定 。