GB/T 28614-2012 绿色制造 干式切削 通用技术指南

　　ICS 25. 010 J 30

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28614—2012

　　绿色制造 干式切削 通用技术指南

　　Green manufacturing—Dry cutting—Thegeneraltechniqueguideline

　　2012-06-29发布 2012-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28614—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC337)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 : 中机生产力促进中心 、合肥工业大学 、江苏科技大学 、北京金万众科技发展公司 、四川普什宁江机床集团股份有限公司 、重庆成田低温加工技术有限公司 。

　　本标准主要起草人 :奚道云 、丁红宇 、刘志峰 、任家隆 、董金锁 、刘雁 、张昌义 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28614—2012

　　绿色制造 干式切削 通用技术指南

　　1 范围

　　本标准规定了干式切削一般要求及干式切削机床 、刀具 、工件 、加工工艺参数的一般技术要求 。

　　本标准适用于机械产品干式切削 、辅助干切削(包括风冷 、液氮冷却 、激光辅助等干切削)加工工艺 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 15760 金属切削机床 安全防护通用技术条件

　　GB/T 16461 单刃车削刀具寿命试验

　　GB/T 16769 金属切削机床 噪声声压级测量方法

　　GB/T 23573 金属切削机床 粉尘浓度的测量方法

　　GB/T 28612—2012 机械产品绿色制造 术语

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　绿色制造 green manufacturing

　　现代制造业的可持续发展模式 ,其目标是使得产品在其整个生命周期中 , 资源消耗极少 、生态环境负面影响极小 、人体健康与安全危害极小 ,并最终实现企业经济效益和社会效益的持续协调优化 。

　　[GB/T 28612—2012,定义 2. 1] 3. 2

　　干式切削 dry cutting

　　在切削过程中不使用任何切削液的工艺方法 。

　　4 干式切削的一般要求

　　4. 1 在干式切削过程中 ,如有可能造成人身伤害或设备损害时 ,应采取安全防护措施 , 防止切屑 、工件 、刀具飞出 。

　　4. 2 干式切削工作场所总粉尘浓度应不大于 3 mg/m3 , 粉尘浓度的测量应符合 GB/T 23573 的有关规定 。

　　4. 3 采取热辅助或低温冷却干切削时应采取保护措施 , 防止人体直接接触过热或过冷介质 。

　　4. 4 干式切削机 床 在 空 运 转 条 件 下 , 机 床 的 噪 声 声 压 级 应 不 大 于 85 dB(A) , 噪 声 测 量 方 法 宜 符 合GB/T 16769的规定 。

　　1

　　GB/T 28614—2012

　　5 干式切削机床

　　5. 1 干式切削机床防护要求应满足 GB 15760中的有关要求 。

　　5. 2 干式切削机床应有足够的刚性 、强度和热稳定性 , 以满足切削加工工艺的要求 。

　　5. 3 干式切削机床应有较好的减振降噪性能 。

　　5. 4 干式切削机床结构应具有良好的排屑性能 、热平衡性能 、冷却性能 。

　　5. 5 主轴 、导轨等精密运动部件应采取相应的密封措施 。

　　5. 6 干式切削机床应具有相应的清洁措施 ,如排尘装置 。

　　6 干式切削刀具

　　6. 1 刀具一般性要求

　　6. 1. 1 为了保证刀具的使用寿命 ,干式切削刀具应具有良好的耐高温性 、耐磨性及耐冲击性 。 刀具结构要利于排屑 、散热及断屑 。

　　6. 1. 2 刀具结构

　　6. 1. 2. 1 干式切 削 刀 具 结 构 应 有 利 于 降 低 切 削 力 及 减 少 摩 擦 , 刀 具 的 几 何 形 状 要 有 利 于 切 削 热 的扩散 。

　　6. 1. 2. 2 干式切削刀具结构应有利于辅助冷却介质到达切削区 。

　　6. 1. 2. 3 干式切削刀具前刀面形状应有利于减少刀具与切屑的接触面积 ,有利于断屑 、排屑和防止积屑瘤的产生 。

　　6. 1. 3 刀具寿命

　　干式切削刀具使用寿命一般应不低于普通切削用刀具 ,刀具寿命试验参照相关标准 。如 :单刃车刀寿命试验参照 GB/T 16461进行 。

　　6. 2 干式切削常用刀具及特性

　　干式切削常用刀具及特性见附录 A。

　　6. 3 刀具夹紧

　　干式切削通常是在高速加工状态下进行的 ,刀片在刀体上定位夹紧应牢固 、安全 ,刀具与机床连接可靠 , 以保证刀具在高速回转时正常工作 。

　　7 工件材质

　　工件材质在很大程度上决定了实施干式切削的可能性 ,工件常用材料的干式切削性能见附录 B。

　　8 加工工艺参数

　　实施干式切削时 ,一般应根据工件材质 、加工技术要求 、机床 、刀具及辅助工艺方法等进行工艺试验 ,确定加工工艺参数 。

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　　GB/T 28614—2012

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　干式切削常用刀具及特性

　　表 A. 1 干式切削常用刀具、特性及其应用

　　刀具材料

　　刀具特性

　　主要应用

　　硬 质 合 金

　　YG 系列

　　耐磨 、韧性好

　　有色金属 、铸铁等

　　YT 系列

　　耐磨性较好

　　碳素钢 、合金钢

　　YW 系列

　　热硬性较好

　　耐热钢 、高锰钢 、不锈钢

　　金属陶瓷

　　硬度高 ,耐磨 、耐热,化学稳定性好

　　碳素结构钢

　　陶瓷

　　硬度 、耐磨性高,热稳定好

　　铸铁 、碳素钢 、淬硬钢

　　聚晶立方氮化硼

　　(PCBN)

　　高硬度 ,耐磨,热稳定好 ,低摩擦

　　冷硬铸 铁 、高 温 合 金 、碳 素 钢 、硬 质 合 金 、淬硬钢

　　聚晶金刚石(PCD)

　　高耐磨性 , 高导热性 ,低摩擦 、低热膨胀 系数 ,强度高 ,韧性好

　　有色金属 、复合材料

　　涂 层 刀 具

　　氮化钛涂层

　　韧性 、热硬性好

　　高硬度材料

　　铝涂层

　　耐热,化学稳定性好

　　高硬度 、高耐磨材料

　　氧化物涂层

　　耐磨 , 阻热性好

　　耐磨铸铁等

　　金刚石涂层

　　高硬度 ,耐磨 ,弹性好

　　铝合金 、铜合金 、复合材料

　　碳氮化钛涂层

　　超硬 ,耐磨,热稳定好

　　淬硬钢等

　　3

　　GB/T 28614—2012

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　常用材料干式切削性能

　　表 B. 1 常用材料干式切削性能

　　工件材料

　　常用加工方法

　　车削

　　铣削

　　铰孔

　　攻丝

　　钻孔

　　齿形加工

　　铝及铝合金

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　　☆

　　铸铁

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　　普通碳素钢

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　　复合材料

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　　淬火钢

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　　不锈钢

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　　高温合金

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　　○

　　○

　　○

　　钛合金

　　○

　　○

　　○

　　○

　　○

　　○

　　注 1: ★表示易于进行干式切削 。

　　注 2: ☆表示可以进行干式切削 。

　　注 3: ○表示难于进行干式切削 。

　　4

　　GB/T 28614—2012

　　参 考 文 献

　　[1] GBZ 2. 1—2007 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分 :化学有害因素

　　[2] GBZ 2. 2—2007 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分 :物理因素

　　[3] JB/T 5073—1991 热处理车间空气中有害物质的限值

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　　GB T 28614 2012

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　　2012年 11月第一版

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　　书号 : 155066 · 1-45757

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