GB/T 28466-2012 涤纶长丝绣花线

　　ICS 59. 080. 20 W 58

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28466—2012

　　涤 纶 长 丝 绣 花 线

　　Polyester filamentembroiderythreads

　　2012-06-29发布 2012-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28466—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国纺织工业联合会提出 。

　　本标准由全国纺织标准化技术委员会(SAC/TC209)归 口 。

　　本标准起草单位 :浙江华欣新材料股份有限公司 。

　　本标准主要起草人 :曹欣羊 、钱樟宝 、赵江峰 、俞海祥 、汪国民 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28466—2012

　　涤 纶 长 丝 绣 花 线

　　1 范围

　　本标准规定了涤纶长丝绣花线产品的分类 、要求 、分等规定 、试验方法 、验收规则以及包装 、标识和贮运 。

　　本标准适用于涤纶长丝绣花线 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡

　　GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定

　　GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

　　GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

　　GB/T 4743—2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定

　　GB 5296. 4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明

　　GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度

　　GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

　　3 分类

　　涤纶长丝绣花线按工艺不同分为 :

　　— 原液着色涤纶长丝绣花线 ;

　　— 染色涤纶长丝绣花线(包括本白线) 。

　　4 要求

　　4. 1 涤纶长丝绣花线的要求分为内在质量和外观质量 。 内在质量包括单线断裂强力 、单线断裂强力变异系数 、线密度偏差率 、耐皂洗色牢度 、耐摩擦色牢度 、耐热压色牢度 、长度允许偏差率和结头个数 。外观质量包括毛丝 、污渍 、麻懈线 、蛛网线 、表面结头 、色差(含色花 、夹心) 。

　　4. 2 涤纶长丝绣花线单线断裂强力要求见表 1。

　　表 1 涤纶长丝绣花线单线断裂强力要求

　　线密度/dtex(den) ×单纱根数

　　单线断裂强力/cN ≥

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　56(50) × 2

　　390

　　360

　　330

　　78(70) × 2

　　530

　　500

　　470

　　1

　　GB/T 28466—2012

　　表 1 (续)

　　线密度/dtex(den) ×单纱根数

　　单线断裂强力/cN ≥

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　78(70) × 3

　　800

　　750

　　700

　　89(80) × 2

　　610

　　570

　　540

　　110(100) × 2

　　750

　　700

　　650

　　133(120) × 2

　　900

　　850

　　800

　　167(150) × 2

　　1 100

　　1 050

　　1 000

　　222(200) × 2

　　1 500

　　1 400

　　1 300

　　333(300) × 2

　　2 250

　　2 050

　　1 850

　　4. 3 涤纶长丝绣花线其他内在质量要求见表 2。

　　表 2 涤纶长丝绣花线其他内在质量要求

　　项 目

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　单线断裂强力变异系数/% ≤

　　原液着色线

　　6. 0

　　9. 0

　　12. 0

　　染色线

　　8. 0

　　11. 0

　　13. 0

　　线密度偏差率/%

　　原液着色线

　　±3

　　±5

　　±6

　　染色线

　　-3~ +10

　　-5~ +13

　　-6~ +16

　　耐皂洗色牢度a/级 ≥

　　变色

　　4-5

　　4

　　3-4

　　沾色

　　4-5

　　4

　　3-4

　　耐摩擦色牢度a/级 ≥

　　干摩擦

　　4-5

　　4

　　3-4

　　湿摩擦

　　4-5

　　4

　　3-4

　　耐热压色牢度a/级 ≥

　　变色

　　4-5

　　4

　　3-4

　　长度允许偏差率/%

　　1 000 m 及以下

　　-2. 0

　　-2. 5

　　-4. 0

　　1 001 m~ 5 000 m

　　-1. 5

　　-2. 0

　　-3. 0

　　5 001 m 及以上

　　-1. 0

　　-1. 5

　　-2. 0

　　结头个数/个 ≤

　　5 000 m

　　0

　　2

　　3

　　a 染色线色牢度指标降低半级 ,本白线 、漂白线不考核色牢度 。

　　4. 4 涤纶长丝绣花线的外观质量要求见表 3。

　　表 3 涤纶长丝绣花线外观质量要求

　　项 目

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　毛丝

　　不允许

　　每个筒子不超过 2个

　　每个筒子不超过 5个

　　污渍

　　无

　　(1) 4级以上 ,面积不超过 1 cm2 或单根线不超过4 cm;

　　(2) 3 级及以下不允许

　　(1) 3 级以上 ,面积不超过 1 cm2 或单根线不超过 8 cm;

　　(2) 2 级 以 上 , 面 积 不 超 过 0. 16 cm2 或 单根线不超过 3 cm;

　　(3) 2 级及以下 ,面积不超过 0. 01 cm2

　　2

　　GB/T 28466—2012

　　表 3 (续)

　　项 目

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　麻懈线

　　不允许

　　轻微

　　较明显

　　蛛网线

　　不允许

　　宝塔线小头允许跳线2 根 , 每 根 跳 线 长 度 不 超过半圈 ,大头不允许

　　宝塔线小 头 允 许 跳 线 4 根 , 每 根 跳 线 长 度不超过半圈 ,大头不允许

　　表面结头

　　不允许

　　不允许

　　不允许

　　色差(含色花 、夹心)

　　按色卡或来样

　　不低于 4级

　　不低于 3-4级

　　不低于 3 级

　　筒与筒之间

　　不低于 4-5级

　　不低于 4级

　　不低于 3 级

　　4. 5 产品的安全性能应符合 GB 18401的要求 。

　　4. 6 涤纶长丝绣花线的捻度 、丝截面参考值参见附录 A。

　　5 分等规定

　　5. 1 成品质量分等

　　涤纶长丝绣花线的成品质量分为优等品 、一等品和合格品 。

　　5. 2 评定规定

　　5. 2. 1 涤纶长丝绣花线内在质量按批评定 ,并以其中最低的一项评等 ;外观质量按个评定 , 以其中最低的一项评等 。

　　5. 2. 2 涤纶长丝 绣 花 线 最 终 等 级 由内 在 质 量 的 等 级 和 外 观 质 量 的 等 级 综 合 评 定 , 按 最 低 的 一 项 来评等 。

　　6 试验方法

　　6. 1 线密度试验

　　线密度的试验方法按 GB/T 4743—2009 中的程序 3 执行 , 线 密 度 偏 差 率 按 式(1) 计 算 , 结 果 保 留2位有效数字 。

　　DT ………………………………( 1 )

　　式中 :

　　DT — 线密度偏差率 , % ;

　　Tt — 实际线密度 ,单位为特克斯(tex) ;

　　T0 — 公称线密度 ,单位为特克斯(tex) 。

　　6. 2 单线断裂强力和单线断裂强力变异系数的试验

　　按 GB/T 3916执行 。

　　6. 3 长度试验

　　6. 3. 1 长度试验用测长器应符合 GB/T 4743规定 。

　　3

　　GB/T 28466—2012

　　6. 3. 2 测试长度时 ,单线预加张力为(0. 5±0. 1) cN/tex。

　　6. 3. 3 样品在测长器上每摇满 100 m 后应拨在一旁再继续摇 ,直至全部摇完为止 ,不足 1 m 长的线用米尺测量 ,精确至 0. 01 m。

　　6. 3. 4 实测长度应以该试样的全部试验值的算术平均值表示 ,计算结果修约至一位小数 。

　　6. 4 耐皂洗色牢度的试验

　　按 GB/T 3921—2008中试验方法 C(3)的规定执行 。

　　6. 5 耐摩擦色牢度的试验

　　按 GB/T 3920执行 。

　　6. 6 耐热压色牢度的试验

　　按 GB/T 6152—1997中温度为(150±2) ℃干压执行 。

　　6. 7 结头个数的试验方法

　　将绣花线筒固定 ,在绣花线倒筒机上用机械清纱器检测 。

　　6. 8 外观质量检验

　　6. 8. 1 外观质量检验条件

　　采用室内北向 自然光源 ,如光源不足 ,照度低于 600 lx时 ,采用 D65标准光源 。

　　6. 8. 2 外观质量检验规定

　　外观质量检验中 ,除污渍的深度按 GB/T 251评定 、色差(含色花 、夹心)按 GB/T 250评定外 ,其余内容按目测评定 。

　　7 验收规则

　　7. 1 取样

　　以交货批号的同一品种 、同一规格 、同一色别的产品作为检验批 。 内在质量每批抽取的试样数量及试验次数的规定见表 4。外观质量检验取样数量的规定见表 5。

　　表 4 内在质量取样数量及试验次数的规定

　　项 目

　　塑芯线 、纸芯线

　　塔筒或其他

　　取样数量/个

　　试验次数

　　取样数量/个

　　试验次数

　　线密度

　　10

　　10

　　10

　　10

　　单线断裂强力

　　10

　　30

　　10

　　30

　　长度

　　10

　　10

　　3

　　3

　　耐皂洗色牢度

　　4

　　1

　　2

　　1

　　耐摩擦色牢度

　　4

　　1

　　2

　　1

　　耐热压色牢度

　　4

　　1

　　2

　　1

　　结头个数

　　4

　　1

　　2

　　1

　　4

　　GB/T 28466—2012

　　表 5 外观质量检验取样数量的规定

　　每批数量 (最小包装)

　　50及以下

　　51~ 100

　　101~ 500

　　501~ 1 000

　　1 001~ 2 000

　　2 001及以上

　　取样数量 (最小包装)

　　2

　　4

　　5

　　10

　　15

　　20

　　7. 2 结果的评定

　　7. 2. 1 内在质量应符合 4. 2 和 4. 3 的要求 。若内在质量有不符合项时 ,可重新抽取相同数量的产品进行复验 ,复验结果为该批产品的最终结果 。

　　7. 2. 2 外观质量应符合 4. 4 的要求 。外观质量不符合率 5%及以内者 ,其不符合的产品应当场调换 。当不符合率超过 5%不超过 7%时 ,允许复验一次 ,如复验后仍超过 5% ,则该批成品应重新整理 ,经复验合格方可出厂 。如不符合率超过 7% ,作退货处理 。

　　8 包装、标识和贮运

　　8. 1 包装

　　产品按不同色泽 、品种 、规格 、批号 、等级分别装箱 ,严禁混装 。

　　8. 2 标识

　　8. 2. 1 包装上的标识应明确 、清晰 、项目齐全 ,便于识别 ,按 GB 5296. 4 的要求执行 。

　　8. 2. 2 标识上应标明产品符合 GB 18401的类别 。

　　8. 3 运输

　　产品在运输过程中 ,应有严密遮盖 ,不能受雨 、受潮 、暴晒和高温 , 以防变质 。

　　8. 4 贮存

　　产品应堆放在干燥 、清洁 、通风的场所 ,并保存在离地基 5 cm 以上 、四周空隙 10 cm 以上处 。做好通风散湿工作 , 以防受潮 。

　　5

　　GB/T 28466—2012

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　涤纶长丝绣花线的捻度、丝截面参考值

　　涤纶长丝绣花线的捻度 、丝截面参考值见表 A. 1。

　　表 A. 1 涤纶长丝绣花线的捻度、丝截面参考值

　　线密度/dtex(den) ×单纱根数

　　捻度/(捻/10 cm)

　　丝截面

　　大机专用线

　　(初捻数/复捻数)

　　小机专用线

　　(初捻数/复捻数)

　　56(50) × 2

　　圆形或三叶形

　　78(70) × 2

　　圆形或三叶形

　　78(70) × 3

　　圆形或三叶形

　　89(80) × 2

　　圆形或三叶形

　　110(100) × 2

　　圆形或三叶形

　　133(120) × 2

　　(62~ 58)/(52~ 48)

　　圆形或三叶形

　　167(150) × 2

　　(28~ 24)/(28~ 24)

　　(48~ 44)/(43~ 39)

　　三叶形

　　222(200) × 2

　　(30~ 26)/(30~ 26)

　　三叶形

　　333(300) × 2

　　(28~ 24)/(28~ 24)

　　(48~ 44)/(43~ 39)

　　三叶形

　　6