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表面及特种表面加工

  • 名  称:表面及特种表面加工 - 下载地址2
  • 类  别:金属工艺
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资料介绍

表面及特种表面加工
作 者: 冯拉俊,沈文宁 编著
出版时间: 2013
内容简介
  《表面及特种表面加工》系统地阐述了表面工程技术的基础理论,各种实用表面工程技术的基本原理、特点、工艺和应用,以及表面分析和检测技术的内容与方法。阐述了表面工程基础、电镀技术及特种电镀加工、表面化学处理技术、热喷涂及其喷涂加工技术、表面沉积技术、金属电化学加工和表面形变强化等基本理论,特别对纳米复合电镀,铬的电刷镀,化学表面处理中的合金比控制,热喷涂制备纳米粉末、梯度涂层、非晶涂层及惰性气体对电弧喷涂氧化的影响,磁控溅射的原理、设备和闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术,电化学氧化的环保型封孔剂制备及封孔机理,微弧氧化表面颜色控制和有色金属的环保型抛光机理及环保型抛光液等表面工程技术的发展趋势和最新成果进行了重点论述,对表面工程技术的发展趋势和最新成果进行了必要说明。《表面及特种表面加工》涉及多学科领域,内容丰富,知识面广,既可作为高等院校相关专业的本科生和研究生的教材,又可供从事表面工程技术研究与应用的科研人员、工程技术人员参考。
目录
第一章表面工程基础
第一节表面热力学基础
一、物理界面
二、表面自由能
三、表面厚度
四、表面热力学函数
五、金属的力学性能与表面自由能
第二节二维晶体结构及表面缺陷
一、二维布拉菲晶格
二、二维晶列指数
三、TLK模型(表面台阶结构)
四、表面结构中的晶格缺陷
五、固体表面的粗糙性
六、固体表面的多孔性
第三节固体表面的吸附
一、物理吸附与化学吸附的区别
二、活化吸附理论
三、分子在表面上的滞留时间
第四节金属表面的钝化及活化
一、金属表面钝化现象
二、钝化理论
三、金属表面的活化
第五节荷能粒子和固体表面的交互
作用
参考文献

第二章电镀技术及特种电镀加工
第一节电镀的电化学原理
一、电镀的基本概念
二、电镀过程中的计算
第二节电镀基本理论
一、金属电沉积
二、电结晶过程中的晶体生长
三、电流在阴极上的分布
四、金属在阴极表面上的分布
第三节普通电镀
一、镀铬层的性质和用途
二、镀铬溶液的种类
三、防护装饰性镀铬
四、镀耐磨铬
五、镀松孔铬
六、镀黑铬
七、镀铬、镍添加剂的发展
第四节合金电镀层加工
一、概述
二、镀铜锡合金(青铜)
第五节复合电镀
一、复合电镀的沉积机理
二、复合电镀的条件
三、复合镀层的分类及应用
第六节非金属电镀
一、概述
二、非金属表面金属化
三、塑料电镀
四、玻璃和陶瓷电镀
第七节电刷镀
一、概述
二、刷镀的原理与特点
三、刷镀电源
四、刷镀溶液
五、刷镀工艺简介
第八节电刷镀铬及其加工
一、刷镀铬基本原理
二、阴阳极相对运动影响分析
三、刷镀铬加工的镀液配方及工艺
参考文献

第三章表面化学处理技术
第一节化学表面清洗
一、脱脂
二、表面除锈
三、不锈钢表面清洗
四、除垢
五、化学浸蚀
六、中和
七、表面调整
第二节化学Ni?P镀
一、化学镀原理
二、化学镀的特点
三、化学镀的热力学和动力学
四、化学镀镍溶液组分影响
五、化学镀工艺及镀层形貌
六、化学镀Ni?P的研究概况
第三节化学转化膜技术
一、概述
二、化学转化膜的基本原理
三、化学氧化处理
四、磷化处理
五、铬酸盐的钝化处理
六、草酸盐转化膜
参考文献

第四章热喷涂及其喷涂加工技术
第一节热喷涂技术基础
一、热喷涂技术定义
二、热喷涂技术的分类和特点
三、热喷涂技术的原理
四、涂层结构
五、涂层与基体结合机理
六、基体表面预处理
第二节火焰热喷涂
一、火焰喷涂的原理与特点
二、火焰喷涂设备
三、火焰喷涂工艺
四、火焰喷涂常见的问题及预防
措施
第三节电弧喷涂
一、电弧喷涂的原理与特点
二、电弧喷涂设备
三、电弧喷涂工艺
四、易氧化材料的电弧喷涂技术
第四节等离子喷涂技术
一、等离子喷涂的原理与特点
二、大气等离子喷涂设备
三、大气等离子喷涂常见的问题
四、不同等离子喷涂技术简介
第五节喷焊技术及加工
一、氧?乙炔火焰喷焊
二、等离子喷焊
三、感应重熔
四、激光熔覆技术
五、热喷焊加工中常见的问题
第六节热喷涂材料
一、热喷涂材料分类和要求
二、纯金属及其合金喷涂材料
三、自熔性合金材料
四、热喷涂用陶瓷材料
五、热喷涂用复合材料
第七节塑料粉末喷涂技术
一、塑料静电喷涂的特点
二、塑料静电喷涂的基本原理
三、静电喷涂工艺流程
四、几种常见的塑料喷涂方法
五、塑料喷涂粉末
第八节热喷涂技术的发展
一、热喷涂制备纳米粉末
二、热喷涂制备非晶材料
三、热喷涂制备梯度涂层
四、在线控制系统进行涂层制备基础
理论研究
参考文献

第五章表面沉积加工技术
第一节表面沉积技术基础
一、表面沉积分类及特点
二、表面沉积加工的物理基础
三、表面沉积层的组织结构
第二节物理气相沉积技术
一、物理气相沉积的基本原理、特点
及分类
二、真空蒸发沉积镀膜技术
三、溅射沉积技术
四、离子镀技术
五、闭合场非平衡磁控溅射离子镀
技术
第三节化学气相沉积技术
一、化学气相沉积技术的分类和
特点
二、化学气相沉积的原理
三、影响化学气相沉积层质量的
因素
四、化学气相沉积装置
五、特种化学气相沉积方法
第四节等离子化学气相沉积
一、等离子化学气相沉积原理
二、PECVD沉积装置
参考文献

第六章金属电化学加工
第一节阳极氧化加工技术
一、铝的阳极氧化原理
二、铝及其合金的阳极氧化工艺
三、阳极氧化膜的染色
四、氧化膜的封闭与退除
第二节微弧氧化加工技术
一、微弧氧化原理
二、微弧氧化的基本设备
三、微弧氧化工艺
四、几种典型的微弧氧化加工
第三节电化学抛光
一、电化学抛光的定义及特点
二、电化学抛光原理
三、影响电化学抛光效果的因素
四、电化学抛光工艺及设备
五、铜和铝材料表面的环保型电化学
抛光加工
六、电化学抛光技术的研究进展
参考文献

第七章表面形变强化技术
第一节表面形变强化概述
第二节表面形变强化原理
一、表面形变强化层的组织结构
二、形变强化对表面形貌的影响
三、形变强化层内宏观残余应力对
材料疲劳性能的影响
四、零件表层的残余压应力的热稳
定性
五、零件表层的残余压应力在交变
载荷作用下的变化
第三节喷丸强化技术
一、喷丸强化原理
二、喷丸强化设备及弹丸材料
三、喷丸工艺及其质量控制
四、喷丸强化技术的应用
第四节滚压和孔挤压强化技术
一、滚压和孔挤压强化原理
二、滚压和孔挤压强化设备
三、滚压和孔挤压强化的影响因素
四、滚压和孔挤压强化技术的应用
第五节机械镀技术
一、机械镀技术的分类及特点
二、机械镀层形成原理
三、机械镀用设备
四、机械镀工艺
五、机械镀加工常见的问题及处理
方法
参考文献


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