第二篇 精冲新技术新工艺
第一章 精冲新技术新工艺概述
第一节 精冲概述
第二节 精冲分类
第三节 精冲机理
第四节 精冲的温度场
第二章 精冲工艺编制
第一节 工艺方案编制原则
第二节 工艺方案内容与步骤
第三节 精冲工艺方案的经济选择
第三章 强力压边精冲新技术
第四章 平面压边精冲新技术
第五章 对向凹模精冲新技术
第六章 往复成形精冲新技术
第七章 精冲复合新工艺
第一节 带凸台精冲件的分类
第二节 半冲孔
第三节 精冲挤压
第四节 体积成形
第五节 压印
第六节 压扁
第七节 弯曲
第八节 压沉孔
第九节 翻边
第十节 浅拉深
第十一节 精冲复合工艺典型实例
第十二节 精冲压力机的匹配
第十三节 精锻－精冲复合工艺
第八章 精冲工艺润滑新技术
第一节 精冲工艺过程的磨擦
第二节 精冲工艺模具的磨损
第三节 精冲工艺过程的润滑
第四节 精冲工艺润滑剂
第九章 厚板精冲新技术新工艺
第一节 厚板精冲光亮面及表面粗糙度的影响因素
第二节 厚板精冲件的精度
第三节 厚板精冲的冲裁力
第四节 厚板精冲的冷作硬化
第十章 精冲工艺的技术经济效果
第一节 尺寸公差
第二节 剪切面质量
第三节 剪切面垂直度
第四节 平面度
第五节 塌角和毛刺
第六节 经济效果
第十一章 精冲工艺的力能参数
第一节 精冲工艺的力能参数
第二节 精冲工艺力的计算
第三节 精冲工艺力能参数的测试

第三篇 精冲件设计制造
第一章 精冲零件的结构工艺性
第一节 圆角半径
第二节 槽宽和悬臂
第三节 环宽
第四节 孔径和孔边距
第五节 齿轮模数
第六节 半冲孔相对深度
第二章 精冲零件设计和工艺过程设计
第一节 精冲零件设计
第二节 精冲工艺过程设计
第三章 精冲零件质量分析
第四章 精冲零件材料
第五章 精冲件生产
第一节 概述
第二节 精冲生产工程
第三节 精冲生产的经济性
第四节 精冲件去毛刺
第五节 精冲件生产实例

第四篇 精冲模具设计制造
第一章 精冲模具设计
第一节 精冲模具结构
第二节 压力中心的计算
第三节 排样与搭边
第四节 V形环尺寸
第五节 凸、凹模间隙
第六节 凸模和凹模尺寸
第七节 模芯结构
第八节 结构料例
第九节 精冲模系列
第二章 精冲模具材料锻造和热处理
第一节 精冲模具材料
第二节 碳素工具钢的锻造和热处理
第三节 低合金工具钢的锻造和热处理
第四节 高铬工具钢的锻造和热处理
第五节 高速钢的锻造和热处理
第三章 精冲模具制造
第一节 概述
第二节 精冲模零部件加工
第三节 精冲芯零件加工
第四节 精架镗孔
第五节 精冲模具粘接工艺
第六节 精具装配
第七节 精具表面处理
第八节 精冲模寿命
第九节 精具制造实例
第四章 精冲模具的选型

第五篇 精冲机械设计制造
第一章 概述
第二章 精冲机械类型
第三章 精冲压力机结构
第一节 概述
第二节 机械式精冲压力机
第三节 液压式精冲压力机
第四节 精冲压力机台阶式内阻尼静压导轨结构
第五节 经济型精冲设备
第四章 传动机构
第五章 精冲机械配套装置
第六章 精冲机械的合理化与自动化
第七章 精冲压力机自动机
第一节 概述
第二节 精具保护装置
第三节 自动上下装置
第四节 原材料自动上料装置
第五节 精冲压力机型号及主要技术参数
第八章 精冲机械生产
第九章 精冲机械的类型

第六篇 相关标准规范